CN101462637A - 阶梯轴承坐密封托辊装置 - Google Patents
阶梯轴承坐密封托辊装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101462637A CN101462637A CNA2009100100348A CN200910010034A CN101462637A CN 101462637 A CN101462637 A CN 101462637A CN A2009100100348 A CNA2009100100348 A CN A2009100100348A CN 200910010034 A CN200910010034 A CN 200910010034A CN 101462637 A CN101462637 A CN 101462637A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- roller
- bearing seat
- ladder
- seal ring
- inner seal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Rolling Contact Bearings (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
Abstract
阶梯轴承坐密封托辊装置，是皮带输送机中的转动托辊装置，在装置中，是以轴承装入在阶梯轴承坐内，托辊筒的二端分别固结着阶梯轴承坐，托辊轴二端附近处分别装入在轴承孔内，套管分别套在托辊轴上，内密封环紧密的装入在阶梯轴承坐内圆形台阶上，外密封环扣合在内密封环的圆形凹槽内，垫圈串套在托辊轴的二端，以螺母拧入在托辊轴二端的螺纹上固结着。在阶梯轴承坐的内空间、内密封环与外密封环的空间装满黄干油，于是即组成阶梯轴承坐密封托辊装置。由于这个装置能够封闭住托辊二端轴承坐的间隙，不让粉尘进入到轴承中，使轴承持久耐用，不易损坏，同比之下，可以增加使用寿命二倍以上。
Description
一、技术领域：阶梯轴承坐密封托辊装置，是运输粉粒物料的皮带输送机中的承受皮带及粉粒物料的托辊装置。
二、背景技术：公知，煤矿采煤的输送、矿山石粉的输送、粮食入仓的输送、冶炼钢铁金粉的输送，均依靠皮带输送机中的托辊装置的转动，将输送皮带上面的粉粒物料运输到指定的地点，实现运输的目的。由于皮带输送机均是在粉尘空间工作，粉尘通过轴承坐密封的间隙进入轴承内，使轴承得到破坏，导致皮带输送机的停产，使维修及更换托辊的次数增多，由于托辊二端轴承封闭不住的难题，给矿山、炼铁企业造成很大的经济损失。
三、发明内容：本发明的目的是提供一种皮带输送机中的阶梯轴承坐密封托辊装置，这个装置能够封闭住托辊两端轴承坐的间隙，不让粉尘进入轴承坐内的轴承中，使轴承持久耐用，不易损坏，给企业带来很大的经济效益。
本发明所采用的技术方案：在阶梯轴承坐密封托辊装置中，是以阶梯轴承坐、轴承、托辊筒、内密封环、外密封环、垫圈、螺母、托辊轴及套管所组成，轴承坐是阶梯圆筒形钢体，圆筒形一端是敞开的大圆孔，另一端设有通孔；轴承是普通轴承。托辊筒是圆钢管制成的；内密封环是塑料制成的凹形环子，凹形环的中心设有凸台环，内密封环的中心设一通孔；外密封环是塑料制成的凸形环子，凸环的内空间设有若干个内凸环，外密封环的中心设一通孔。托辊轴是圆钢制成的中间一段直径大于二端直径的钢轴，钢轴的二端设有螺纹；套管是圆钢管制成的套管。阶梯轴承坐密封托辊装置的组装：轴承装入在阶梯轴承坐内，阶梯轴承坐一端边沿焊接在托辊筒一端内。托辊轴二端附近处分别装入在轴承孔内，套管分别套在托辊轴上，并压在轴承的内套上，内密封环紧密的装入在阶梯轴承坐内的圆形台阶上，外密封环扣合在内密封环的圆形凹槽内，垫圈串套在托辊轴的二端，以螺母拧紧在托辊轴的二端的螺纹上，在阶梯轴承坐内的空间、内密封环与外密封环的空间装满黄干油，于是，即组成阶梯轴承坐密封托辊装置。当托辊转动时，由于内密封环卡住在轴承坐的台阶上，粉尘难于进入到轴承内，保证轴承的使用寿命。
由于采用上述方案，利用阶梯轴承坐密封托辊装置，将它安装在皮带输送机上进行转动，由于空气中的粉尘难于进入到阶梯轴承坐内，于是延长轴承的使用寿命，同比之下，延长皮带输送机工作二倍以上的时间，增加企业的经济效益。
四、附图说明：
图1是阶梯轴承坐密封托辊装置的主视剖面构造原理图。
图2是图1的A—A剖视构造原理图。
五、具体实施方式：下面参阅图1和图2进行详细说明。在图1与图2中，阶梯轴承坐密封托辊装置，是以阶梯轴承坐1、轴承2、托辊筒3、内密封环4、外密封环5、垫圈6、螺母7、托辊轴8及套管9所组成，阶梯轴承坐(1)是阶梯圆筒形钢体，圆筒形一端是敞开的大圆孔，另一端设有通孔；轴承(2)是普通轴承。托辊筒(3)是圆钢管制成的；内密封环(4)是塑料制成的凹形环的中心设有凸台环，内密封环(4)的中心设一通孔；外密封环(5)是塑料制成的凸形环子，凸形环的内空间设有若干个内凸环，外密封环(5)的中心设一通孔。垫圈(6)是圆形钢板，它的中心设一通孔。螺母(7)是标准螺母。托辊轴(8)是中间一段直径大于两端直径的钢轴，钢轴的二端设有螺纹；套管(9)是圆钢管制成的套管。阶梯轴承坐密封托辊装置的组装：轴承(2)装入在阶梯轴承坐(1)内，托辊筒(3)二端分别固结着阶梯轴承坐(1)。托辊轴(8)二端附近处分别装入在轴承(2)孔内，套管(9)分别套在托辊轴(8)上，并压在轴承(2)的内套上，内密封环(4)紧密装入在阶梯轴承坐(1)内的圆形台阶上，外密封环(5)扣合在内密封环(4)的圆形凹槽内，垫圈(6)串套在托辊轴(8)的二端，以螺母(7)拧入在托辊轴(8)二端的螺纹上固结着。在阶梯轴承坐(1)的内空间、内密封环(4)与外密封环(5)的空间装满黄干油，于是，即组成阶梯轴承坐密封托辊装置。
Claims (2)
1、阶梯轴承坐密封托辊装置，其特征在于：轴承(2)装入在阶梯轴承坐(1)内，托辊筒(3)二端分别固结着阶梯轴承坐(1)，托辊轴(8)二端附近处分别装入在轴承(2)内，套管(9)分别套在托辊轴(8)上，内密封环(4)紧密装入在阶梯轴承坐(1)内的圆形台阶上，外密封环(5)扣合在内密封环(4)的圆形凹槽内，螺母(7)拧入在托辊轴(8)二端的螺纹上。
2、根据权利要求1所述的阶梯轴承坐密封托辊装置，其特征是阶梯轴承坐(1)是阶梯圆筒形钢体，圆筒形一端是敞开的大圆孔，另一端设有通孔。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNA2009100100348A CN101462637A (zh) | 2009-01-09 | 2009-01-09 | 阶梯轴承坐密封托辊装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNA2009100100348A CN101462637A (zh) | 2009-01-09 | 2009-01-09 | 阶梯轴承坐密封托辊装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101462637A true CN101462637A (zh) | 2009-06-24 |
Family
ID=40803472
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNA2009100100348A Pending CN101462637A (zh) | 2009-01-09 | 2009-01-09 | 阶梯轴承坐密封托辊装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101462637A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102358061A (zh) * | 2011-08-04 | 2012-02-22 | 长兴电子材料（昆山）有限公司 | 一种横式打饼机搅拌轴固定装置 |
| CN102795458A (zh) * | 2011-05-24 | 2012-11-28 | 湖南省映鸿科技有限公司 | 一种托辊密封装置 |
| CN106865149A (zh) * | 2017-03-02 | 2017-06-20 | 太原科技大学 | 一种空心阶梯轴式托辊 |
-
2009
- 2009-01-09 CN CNA2009100100348A patent/CN101462637A/zh active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102795458A (zh) * | 2011-05-24 | 2012-11-28 | 湖南省映鸿科技有限公司 | 一种托辊密封装置 |
| CN102358061A (zh) * | 2011-08-04 | 2012-02-22 | 长兴电子材料（昆山）有限公司 | 一种横式打饼机搅拌轴固定装置 |
| CN102358061B (zh) * | 2011-08-04 | 2015-02-25 | 长兴电子材料（昆山）有限公司 | 一种横式打饼机搅拌轴固定装置 |
| CN106865149A (zh) * | 2017-03-02 | 2017-06-20 | 太原科技大学 | 一种空心阶梯轴式托辊 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102923513A (zh) | 纸带吸附输送装置 | |
| CN101462637A (zh) | 阶梯轴承坐密封托辊装置 | |
| CN105460544A (zh) | 非接触对称迷宫式防水防尘托辊密封装置 | |
| CN202848601U (zh) | 带有润滑系统的输送带托辊 | |
| CN202063527U (zh) | 重型复合材料托辊 | |
| CN201714979U (zh) | 一种用于轴端密封的同轴密封装置 | |
| CN203667472U (zh) | 输送辊道的密封装置 | |
| CN107738888B (zh) | 抗腐防尘特殊工况下皮带运输机滚筒轴的新型密封装置 | |
| CN201825530U (zh) | 一种鼠笼式皮带托辊 | |
| CN201062165Y (zh) | 侧密封格式卸料机 | |
| CN202642750U (zh) | 带式给料机缓冲托辊 | |
| CN110873118B (zh) | 复合式推力圆锥滚子转盘轴承 | |
| CN211174999U (zh) | 一种复合式推力圆锥滚子转盘轴承 | |
| CN206634609U (zh) | 一种转动式刮板 | |
| CN102431783A (zh) | 重型板式运矿机空心下托辊 | |
| CN202429655U (zh) | 改进的螺旋卸煤机旋叶轴承箱密封装置 | |
| CN202912282U (zh) | 重型刮板机用外置式头轮组传动装置 | |
| CN101913494B (zh) | 带式输送机空段清扫器 | |
| CN204713955U (zh) | 板式给料机托辊装置 | |
| CN212739432U (zh) | 一种可处理盘片磨损的可拆卸式管链输送机盘片装置 | |
| CN202558211U (zh) | 一种螺旋输送机轴承防护装置 | |
| CN201670551U (zh) | 一种内迷式托辊 | |
| CN204713915U (zh) | 一种板式给料机托轮装置 | |
| CN201980704U (zh) | 一种螺旋输送机 | |
| CN201258193Y (zh) | 复合陶瓷托辊 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| DD01 | Delivery of document by public notice |
Addressee: Mao Guowu Document name: Notification that Application Deemed to be Withdrawn |
|
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20090624 |