CN101462089A - 土石分离滚筛式除石机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种土石分离滚筛式除石机,包括机架,在机架的内部设置有输料斗、储料斗和出石槽,位于输料斗的上方设置有辊轴,辊轴上均匀安装有多个转盘,并通过转盘设置有碎土刀;在辊轴的左侧设置有用于固定活动摆臂的固定架,所述活动摆臂由水平段和倾斜向下设置的摆动段构成;在活动摆臂、弹簧和辊轴的外部设置有机架顶壳,在机架顶壳的顶板上设置有进料斗,所述进料斗位于辊轴和活动摆臂摆动段的上方;在储料斗的上方倾斜设置有滚筒筛,滚筒筛的左端口与输料斗相通,滚筒筛的右端口与出石槽相通;所述辊轴和驱动装置二上分别连接有驱动装置一和驱动装置二。本发明结构紧凑,除石效果好、工作效率高,且成本低。

Description

土石分离滚筛式除石机
技术领域
本发明涉及一种用于清除制砖原料土中礓石及其它硬质杂质的除石机,尤其是涉及一种土石分离滚筛式除石机。
背景技术
目前,在砖瓦生产行业中的除石设备主要是普通滚筛式除石机。普通滚筛式除石机具有以下缺点:在其筛出石块的同时,将大于筛孔的土块随石块一起排出,造成资源的浪费;另一方面,当原料土中含水量过大,即粘土过湿时,在筛体内形成一种滚雪球效应,常常造成生产的中断。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足,提供一种土石分离滚筛式除石机,其结构紧凑,土石分离效果好,工作效率高,且成本低。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:一种土石分离滚筛式除石机,其特征在于:包括机架,在机架的内部从左到右依次设置有输料斗、储料斗和出石槽,位于输料斗的上方在机架上设置有辊轴,辊轴为纵向设置且其上均匀安装有多个转盘,并通过转盘设置有多个碎土刀;在辊轴的左侧设置有用于固定活动摆臂的固定架,在固定架的上端右侧固定设置有活动摆臂中心轴,所述活动摆臂由水平段和倾斜向下设置的摆动段构成,其中,所述水平段转动安装在固定架的上端,所述摆动段和水平段的连接处抵在活动摆臂中心轴上,所述水平段的外端部和固定架底板之间连接有多个弹簧,且摆动段在弹簧的弹力作用下绕活动摆臂中心轴摆动;在活动摆臂、弹簧和辊轴的外部设置有机架顶壳,在机架顶壳的顶板上设置有进料斗,所述进料斗位于辊轴和活动摆臂摆动段的上方;在储料斗的上方倾斜设置有滚筒筛,滚筒筛的左端口与输料斗相通,滚筒筛的右端口与出石槽相通;所述辊轴和驱动装置二上分别连接有驱动装置一和驱动装置二。
所述碎土刀与转盘成65°-75°夹角。
所述活动摆臂的摆动段与水平段成100°-115°夹角。
所述驱动装置一包括安装在机架上的电机、安装在电机输出轴上的电机皮带轮,以及安装在辊轴一侧端的传动带带轮,所述电机皮带轮和传动带带轮之间连接有传动皮带。
所述驱动装置二包括电机、皮带传动机构和齿轮减速箱,所述齿轮减速箱的输出轴与滚筒筛的中心轴通过联轴器相连接。
本发明与现有技术相比具有以下优点:结构紧凑,且使用操作简便,原料土在机架顶壳内部被碎土刀剪切破碎,使原料土中的干硬土块被破碎,软湿土块被切削成薄片,石块上的粘土被切削剥落,继而通过滚筒筛实现土石的彻底分离,允许原料土中的含水率范围大,除石效果好、工作效率高,且成本低,适于推广使用。
下面通过附图和实施例,对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明机架顶壳的内部结构示意图。
附图标记说明:
1—机架;               2—机架顶壳;        3-1—电机;
3-2—传动带带轮;       4—辊轴;            5—转盘;
6—碎土刀;             7—活动摆臂;        8—中心轴;
9—凸台;               10—弹簧;           11—固定架;
12—滚筒筛;            13—齿轮减速箱;     14—储料斗;
15—出石槽 ;          16—输料斗;   17—斜支撑板;
18—活动摆臂中心轴;   19—限位轴。
具体实施方式
如图1和图2所示,本发明包括机架1,在机架1的内部从左到右依次设置有输料斗16、储料斗14和出石槽15,位于输料斗16的上方在机架1上设置有辊轴4,辊轴4上连接有驱动装置一,其中,辊轴4通过位于其两侧的轴承座纵向设置在机架1上,辊轴4上均匀安装有多个转盘5,在转盘5上通过螺栓设置有多个碎土刀6,所述碎土刀6纵向均匀分布在转盘5的外径上,其中,碎土刀6与转盘5成65°-75°夹角。
位于辊轴6的左侧且在机架1上通过斜支撑板17设置有固定架11,斜支撑板17的一端固定连接在机架1上,斜支撑板17的另一端固定支撑在固定架11的底部。固定架11用来固定活动摆臂7,活动摆臂7由水平段和倾斜向下设置的摆动段构成,所述摆动段与水平段成100°-115°夹角。其中,在固定架11上端前后对称设置有两个凸台9,在凸台9的中心轴上均竖直向下设置有丝杠,限位轴19通过两个丝杠转动设置在两个凸台9之间,活动摆臂7水平段放置在限位轴19上并能与限位轴19同步转动,水平段的外端部和固定架11底板之间连接有多个弹簧10;在固定架11的上端右侧通过支承座固定设置有活动摆臂中心轴18,所述活动摆臂7摆动段和水平段的连接处抵在活动摆臂中心轴18上;在本发明工作过程中,水平段受弹簧作用带动摆动段绕活动摆臂中心轴18摆动,从而打开或关闭石块进入输料斗16的通道。
在活动摆臂7、弹簧10和辊轴4的外部设置有机架顶壳2,在机架顶壳2上设置有用于投料的进料斗,所述进料斗位于辊轴4和活动摆臂7摆动段的上方。在储料斗14的上方倾斜设置有带驱动装置二13的滚筒筛12,滚筒筛12的左端口与输料斗16相通,滚筒筛12的右端口与出石槽15相通。
在本实施方式中,驱动装置一和驱动装置二中的传动系统均采用运行平稳、安装使用简单且成本低的皮带传动系统,其中,驱动装置一包括安装在机架1上的电机3-1、安装在电机3-1输出轴上的电机皮带轮,以及安装在辊轴4一侧端的传动带带轮3-2,所述电机皮带轮和传动带带轮3-2之间连接有传动皮带。驱动装置二包括电机3-1、皮带传动机构和齿轮减速箱13,所述齿轮减速箱13的输出轴与滚筒筛12的中心轴8通过联轴器相连接。
本发明的工作过程是:将带有礓石等杂质的原料土从机架顶壳2上的进料斗投入,驱动装置一和驱动装置二分别带动辊轴4和滚筒筛12的中心轴8转动,继而带动碎土刀6和滚筒筛12转动;其中,受弹簧10的拉力作用,原料土在活动摆臂7摆动段的支承下受碎土刀6的切削力作用被剪切破碎,使原料土中的干硬土块被破碎,湿软土块被切削成薄片,石块上的粘土被切削剥落,切削后的泥土被碎土刀6带入输料斗16,并通过输料斗16进入到滚筒筛12中;而原料土中的石块在被切削掉表面沾土后,继而打击在活动摆臂7的摆动段上,并迫使弹簧10被拉伸,活动摆臂7的摆动段向左摆动,石块沿倾斜设置的输料斗16进入到滚筒筛12中;在滚筒筛12的转动中,泥土通过筛孔落入储料斗14中,而大于筛孔的石块受重力作用从滚筒筛12的右端口落入到出石槽15中,并通过出石槽15排出。至此,原料土中的泥土和石块完全分离。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例,并非对本发明作任何限制,凡是根据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换,均仍属于本发明技术方案的保护范围内。

Claims (5)

1.一种土石分离滚筛式除石机,其特征在于:包括机架(1),在机架(1)的内部从左到右依次设置有输料斗(16)、储料斗(14)和出石槽(15),位于输料斗(16)的上方在机架(1)上设置有辊轴(4),辊轴(4)为纵向设置且其上均匀安装有多个转盘(5),并通过转盘(5)设置有多个碎土刀(6);在辊轴(4)的左侧设置有用于固定活动摆臂(7)的固定架(11),在固定架(11)的上端右侧固定设置有活动摆臂中心轴(18),所述活动摆臂(7)由水平段和倾斜向下设置的摆动段构成,其中,所述水平段转动安装在固定架(11)的上端,所述摆动段和水平段的连接处抵在活动摆臂中心轴(18)上,所述水平段的外端部和固定架(11)底板之间连接有多个弹簧(10),且摆动段在弹簧(10)的弹力作用下绕活动摆臂中心轴(18)摆动;在活动摆臂(7)、弹簧(10)和辊轴(4)的外部设置有机架顶壳(2),在机架顶壳(2)的顶板上设置有进料斗,所述进料斗位于辊轴(4)和活动摆臂(7)摆动段的上方;在储料斗(14)的上方倾斜设置有滚筒筛(12),滚筒筛(12)的左端口与输料斗(16)相通,滚筒筛(12)的右端口与出石槽(15)相通;所述辊轴(4)和驱动装置二(13)上分别连接有驱动装置一和驱动装置二(13)。
2.按照权利要求1所述的土石分离滚筛式除石机,其特征在于:所述碎土刀(6)与转盘(5)成65°-75°夹角。
3.按照权利要求1所述的土石分离滚筛式除石机,其特征在于:所述活动摆臂(7)的摆动段与水平段成100°-115°夹角。
4.按照权利要求1、2或3所述的土石分离滚筛式除石机,其特征在于:所述驱动装置一包括安装在机架(1)上的电机(3-1)、安装在电机(3-1)输出轴上的电机皮带轮,以及安装在辊轴(4)一侧端的传动带带轮(3-2),所述电机皮带轮和传动带带轮(3-2)之间连接有传动皮带。
5.按照权利要求4所述的土石分离滚筛式除石机,其特征在于:所述驱动装置二包括电机(3-1)、皮带传动机构和齿轮减速箱(13),所述齿轮减速箱(13)的输出轴与滚筒筛(12)的中心轴(8)通过联轴器相连接。
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