CN101461701B - 微型传感器及其制作方法 - Google Patents

Abstract

一种微型传感器及其制作方法，应用于微型摄像装置，包含有软性电路板与电路基板。软性电路板具有镂空开口且镂空开口露出数条金属线路的一终端。电路基板上设置与数道印刷线路电性连接的影像感应组件，且电路基板设置于软性电路板的镂空开口处。电路基板上的数道印刷线路对应且接触软性电路板上露出的数条金属线路的终端以形成电性连接。本发明由软性电路板上设计，省略在电路基板上形成数个走线槽及以数个连接线连接电路基板的印刷线路以传递信号的制程步骤。

Description

微型传感器及其制作方法

技术领域

本发明涉及一种微型传感器，特别涉及一种具有软性电路板的微型传感器。

背景技术

一般我们接受内视镜检查，所使用的仪器有两种，一种是传统式的内视镜，是利用一条长长的黑色管子，这条管子一端连接到机器，这台机器是能制造出冷光的冷光源，管子里面含有光纤，能将冷光经由光纤传送到管子的另一端。检查时，将管子插入所要检查的器官内，从冷光源所传送来的冷光可以将器官内部照亮，然后管子末端所镶嵌的光感应芯片就可以很清晰的将影像信号传送回机器，由机器里的计算机将信号转换成影像。另一种则是胶囊内视镜，是一种微型摄影装置，如同一般胶囊大小。胶囊内视镜包含有光感应芯片、发光二极管、电池与无线发送器等。人体内有许多地方是不容易用内视镜检查到，因为传统式的内视镜长度太长，操控比较困难，例如小肠是一条峰回路转的羊肠小道，在腹腔内绕来绕去，一条硬硬的管子要在弯曲的肠子内也跟着九弯十八拐，或多或少会伤到脆弱的肠子。因此，医师会改以胶囊内视镜代替传统内视镜的使用。

不管是传统内视镜或是胶囊内视镜，都是通过微型传感器去感测影像信号。请参照图1，图1为现有的微型传感器示意图。现有的微型传感器10包含有电路基板1、数个走线槽结构2、影像感应组件3。电路基板1上形成有金属线路4，且数个走线槽结构2形成于微型传感器10一侧。影像感测组件3设置于该电路基板1上，且电性连接金属线路4的一端。金属线路4的另一端露出于数个走线槽结构2，用以供相对该数个走线槽结构2的数条传输线连接，以将影像信号传递出。现有的微型传感器10受体积限制，因此所使用的电路基板1体积相对也会受到限制，而且在电路基板上制作出数个走线槽结构2与连接数条传输线于数个走线槽结构2上露出的金属线路4端等制程，都会对增加微型传感器10制作上的困难，因此往往都需要外加辅助设备来制作，耗力又费时，因此制作成本无法下降。

发明内容

为了减少在微型传感器的制作过程中，制作电路基板与在电路基板上焊接布线的困难，因此本发明提供一种微型传感器，用以避免掉要在电路基板上制作数个走线槽结构的制程，同时省略掉连接数条传输线于数个走线槽结构上露出的金属线路端的步骤。

本发明所揭露的一种微型传感器，应用于一微型摄像装置，该微型传感器包含有软性电路板与电路基板。软性电路板具有可挠性的塑料层，且塑料层上设有镂空开口，用以露出被包覆于塑料层内，并对应于镂空开口两侧的数条金属线路的终端。软性电路板于镂空开口的两侧分别为第一端及第二端，且第一端及第二端对折靠拢。电路基板上形成有数道印刷线路，并于电路基板上设置与数道印刷线路电性连接的影像感应组件，且电路基板设置于软性电路板的镂空开口处。电路基板上的数道印刷线路对应且接触软性电路板上露出的数条金属线路的终端以形成电性连接。

本发明所揭露的一种微型传感器还包含有桥接板。桥接板的两侧上分别形成有数道导电线路，且软性电路板的第一端与第二端分别贴附于桥接板的两侧上。两侧上的数道导电线路分别对应且接触第一端与第二端的数条金属线路另一终端，以形成电性连接。该微型传感器包含有至少一被动组件，该至少一被动组件设置于相对该电路基板的该软性电路板另一面上或该桥接板上。

本发明所揭露的一种微型传感器的制作方法，包含有：制造基板，并形成数道印刷线路于基板；设置影像感应组件于基板上，且影像感应组件电性连接数道印刷线路；制造软性电路板，且软性电路板具有可挠性的塑料层及数条被包覆于塑料层内的金属线路；于该塑料层上开设镂空开口，并于镂空开口露出对应于镂空开口两侧的数条金属线路的终端；及以热压合方式将基板固定于镂空开口，并且使基板上的数道印刷线路对应且接触软性电路板上露出的数条金属线路的终端以形成电性连接。

本发明的微型传感器，由热压合的方式将设置有影像感应组件的电路基板固定于软性电路板上，并使影像感应组件经由电路基板上的印刷线路传递影像信号至软性电路板上的金属线路，再经由桥接板的导电线路将影像信号传出。本发明利用软性电路板上的金属线路直接电性连接电路基板上的印刷线路以传递影像信号，因此不需要在电路基板上形成数个走线槽，也不需以数个连接线连接电路基板的印刷线路以传递信号。

以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，但不作为对本发明的限定。

附图说明

图1为现有的微型传感器示意图；

图2为本发明的第一实施例示意图；

图3为本发明的第二实施例示意图；

图4为本发明的第三实施例示意图；

图5为本发明的第四实施例示意图；及

图6为本发明的微型传感器的制作方法流程图。

其中，附图标记

1电路基板

2数个走线槽结构

3影像感应组件

4金属线路

10微型传感器

21软性电路板

22电路基板

23侧端

24镂空开口

25金属线路

25a终端

25b另一终端

26印刷线路

27影像感应组件

28桥接板

29导电线路

30绝缘材质

100微型传感器

251第一线路群

252第二线路群

具体实施方式

请参照图2，图2为本发明的第一实施例示意图。本发明所揭露的微型传感器100，应用于微型摄像装置，包含有软性电路板21与电路基板22。软性电路板21具有可挠性的塑料层，且塑料层上设有镂空开口24，用以露出被包覆于塑料层内，并对应于镂空开口24两侧的数条金属线路25的终端25a。电路基板22上形成有数道印刷线路26，并于电路基板22上设置与数道印刷线路26电性连接的影像感应组件27，且电路基板22设置于软性电路板21的镂空开口24处。电路基板22上的数道印刷线路26对应且接触软性电路板21上露出的数条金属线路25的终端25a以形成电性连接。

本发明所揭露知微型传感器100，其中软性电路板21于镂空开口24的两侧端23分别为第一端及第二端，且第一端及第二端能对折靠拢，用以缩小微型传感器100的体积，且数条金属线路25另一终端25b形成在第一端与第二端上。其中第一端与第二端的长度可以为不等长，用以避免短路的可能性。

本实施例的具有可挠性的塑料层材质为聚对苯二甲酸乙二醇酯(Polyethylene Terephthalate，PET)，当然也可以是其它材料。本发明以热压法的方式将电路基板22固定于软性电路板21的镂空开口24。

本发明的微型传感器，设置影像感应组件27于电路基板22上，并使得影像感应组件27电性连接该电路基板22上的印刷线路26一端，并由热压合的方式将设置有影像感应组件27的电路基板22固定于软性电路板21的镂空开口24上，并使之电路基板22上印刷线路26另一端与软性电路板21上的数条金属线路25电性连接，使得影像感应组件27经由电路基板22上的印刷线路26传递影像信号至软性电路板21上的数条金属线路25。本发明利用软性电路板21上的数条金属线路25直接电性连接电路基板22上的印刷线路26以传递影像信号，因此不需要在电路基板22上形成数个走线槽结构，也不需以数个传输线连接电路基板22的的印刷线路26传递信号。

请参照图3，图3为本发明的第二实施例示意图。本实施例的微型传感器100的结构，已于第一实施例中所揭露，故相同部分请对照比较，在此不作赘述。本实施例的特征在于微型传感器100还包含有桥接板28。桥接板28的两侧上分别形成有数道导电线路29，该桥接板28用以当作信号转接板。软性电路板21两侧端23的第一端与第二端分别贴附于桥接板28的两侧面上。桥接板28两侧面上的数道导电线路29分别对应且接触第一端与第二端的数条金属线路25另一终端25b以形成电性连接。

本实施例经由软性电路板21上的数条金属线路25将影像信号传递至桥接板28上，由桥接板28将影像信号转换传递。

该微型传感器包含有至少一被动组件，该至少一被动组件设置于相对该电路基板的该软性电路板另一面上或该桥接板上。

请参照图4，图4为本发明的第三实施例示意图。本实施例的微型传感器100的结构，已于第二实施例中所揭露，故相同部分请对照比较，在此不作赘述。本实施例的特征在于软性电路板21两侧端23的第一端与第二端为对折贴附，且在第一端与第二端之间以绝缘材质30隔离，用以取代第二实施例中的桥接板28。

请参照图5，图5为本发明的第四实施例示意图。本实施例的微型传感器100的结构，已于第一实施例中所揭露，故相同部分请对照比较，在此不作赘述。本实施例的特征在于将软性电路板21改以一第三端以取代两侧端23的第一端与第二端，且软性电路板21上的数条金属线路25分为第一线路群251与第二线路群252。第一线路群251分布于该第三端的一侧面上，第二线路群252则分布于该第三端的另一侧面上。

请参照图6，图6为本发明的微型传感器的制作方法流程图。本发明的微型传感器的制作方法，包含有：制造一基板，并且形成数道印刷线路于基板(步骤31)。设置一影像感应组件于基板上，且影像感应组件电性连接数道印刷线路(步骤32)。制造一软性电路板，且软性电路板具有可挠性的塑料层及被包覆于塑料层内的数条金属线路(步骤33)。于塑料层上开设一镂空开口，并于镂空开口露出对应于镂空开口两侧的数条金属线路的一终端(步骤34)。以热压合方式将基板固定于镂空开口，并且使基板上的数道印刷线路对应且接触软性电路板上露出的数条金属线路的该终端以形成电性连接(步骤35)。

当然，本发明还可有其它多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。

Claims (7)

1.一种微型传感器，应用于一微型摄像装置，其特征在于，该微型传感器包含有：

一软性电路板，具有可挠性的一塑料层，该塑料层上设有一镂空开口，用以露出被包覆于该塑料层内，且对应于该镂空开口两侧的数条金属线路的一终端，且该软性电路板于该镂空开口的两侧分别为一第一端及一第二端，该第一端及该第二端对折靠拢；及

一电路基板，该电路基板上形成有数道印刷线路，并于该电路基板上设置与该数道印刷线路电性连接的一影像感应组件，且该电路基板设置于该软性电路板的该镂空开口处，并且该电路基板上的该数道印刷线路对应且接触该软性电路板上露出的该数条金属线路的该终端以形成电性连接。

2.根据权利要求1所述的微型传感器，其特征在于，该微型传感器包含有一桥接板，该桥接板的两侧面上分别形成有数道导电线路，且该软性电路板的该第一端与该第二端分别贴附于该桥接板的该两侧面上，该两侧面上的数道导电线路分别对应且接触该第一端与该第二端的数条金属线路另一终端以形成电性连接。

3.根据权利要求2所述的微型传感器，其特征在于，该微型传感器包含有至少一被动组件，该至少一被动组件设置于相对该电路基板的该软性电路板另一面上或该桥接板上。

4.根据权利要求1所述的微型传感器，其特征在于，该软性电路板的该第一端与该第二端对折贴附，且在该第一端与该第二端之间以一绝缘材质隔离。

5.根据权利要求1所述的微型传感器，其特征在于，该软性电路板的该第一端与该第二端的长度为不等长，用以避免短路。

6.根据权利要求1所述的微型传感器，其特征在于，该软性电路板具有一第三端以取代该两侧的该第一端与该第二端，且该软性电路板上的该数条金属线路分为一第一线路群与一第二线路群，其中该第一线路群分布于该第三端的一侧面上，该第二线路群分布于该第三端的另一侧面上。

7.一种微型传感器的制作方法，其特征在于，包含有：

制造一基板，并形成数道印刷线路于该基板；

设置一影像感应组件于该基板上，且该影像感应组件电性连接该数道印刷线路；

制造一软性电路板，且该软性电路板具有可挠性的一塑料层及被包覆于该塑料层内的数条金属线路；

于该塑料层上开设一镂空开口，并于该镂空开口露出对应于该镂空开口两侧的该数条金属线路的一终端；及

以热压合方式将该基板固定于该镂空开口，并且使该基板上的该数道印刷线路对应且接触该软性电路板上露出的该数条金属线路的该终端以形成电性连接。

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