CN101458469A - 电子照相图像形成方法以及装置 - Google Patents
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Abstract
图像形成方法,包括静电图像形成步骤,显影步骤,转印步骤,定影步骤以及油施加步骤,施加油于定影部件,其中调色剂包括粘结剂树脂,着色剂以及蜡,以及关系(A2/A1)×100<200得到满足,其中A1表示油滴的区域,该区域是在油滴在调色剂片后30秒测定的。以及A2表示油滴的区域,该区域在油滴下后24小时测定的。除此之外,关系(X1-X2)<0.5原子百分比,X1>1.0原子百分比,以及X2>1.0原子百分比,被满足,其中X1以及X2表示Si原子的数量。硅氧烷油测量,是将调色剂图像径X线光电子分光测量。在测量是在定影后5分钟以及24小时进行的。
Description
技术领域
本发明涉及电子照相图像形成方法以及电子照相图像形成装置。
背景技术
近来,越来越需要一种新的电子照相图像形成方法,以在高速下生成高质量图像。为了生成高质量图像,调色剂图像的定影是一重要因素。特别是,当进行高速度图像形成时,定影调色剂图像的定影性会变差,因此,如何使调色剂图像充分定影(甚至在高速度图像形成时,也应如此)就成了要解决的问题。
有一种技术,为了防止调色剂图像的定影性变差,在图像形成速度升高时,将调色剂图像的定影温度提高。但是,该技术引起了其他问题,即图像形成装置的内部温度会,从而造成图像形成材料(例如调色剂,以及感光体)的变坏;定影部件的寿命变短;以及大数量的能量消费。即,该技术不令人满意。因此,需要一种技术,使调色剂用小数量的能量就能够很好地定影(甚至在高速图像形成时也是如此)。
有各种开发这种调色剂地尝试。例如,进行了用于调色剂地粘结剂树脂的热特性控制的研究。特别是,日本专利申请公开(以下称JP-As)60-90344,64-15755,02-82267,03-229264,03-41470以及11-305486公开了一种使用作为粘结树脂的聚酯树脂来代替代替苯乙烯-丙烯酸树脂,该苯乙烯-丙烯酸树脂为传统使用的粘结剂树脂。这是由于聚酯树脂比苯乙烯-丙烯酸树脂在有关低温定影性以及高温保存性方面优越的缘故。
JP-A 62-63940公开一种调色剂,该调色剂包括具体的结晶非-烯聚合物,该聚合物为粘结树脂的一种,其能够在玻璃转移温度时,在窄的温度范围内溶解。JP-As 11-249339以及2001-222138公开了一种使用结晶聚酯树脂,该树脂为粘结剂树脂,具有尖锐的熔点(即在窄的温度范围内溶解)。另外,JP-A 2002-214833公开了将结晶聚酯树脂以及非-结晶聚酯树脂进行组合,来作为粘结剂树脂的技术,在该树脂组合形成一种相分离结构(即岛-海结构),以及该树脂组合包括可溶在四氢呋喃中的组分,该组分具有特定的差示扫描量热法(DSC)曲线,即最大吸热峰在可以赋与调色剂好低温定影性以及高温保存性的平衡的温度处观察到。
另一方面,定影装置经常在图像定影时引起问题,即定影部件的表面被调色剂粒子脏污,调色剂粒子被从调色剂图像转移到记录材料上,由此调色剂粒子再一次转印到纸活另一张纸上,由此造成脏污图像,以及由于熔解调色剂粒子粘附在定影部件上,记录材料纸缠绕在定影部件上,从而造成卡纸问题。为了防止这样的问题,有在定影部件上施加脱模油的技术。
近来,包括脱模剂的调色剂被使用。但是,当这样的调色剂使用于高速度图像形成装置时,还是有必要在定影装置上装油施加器。当然,与调色剂不包括脱模剂的情况相比,油的涂布数量会有所降低。
各种油施加器被公开,例如油施加装置包括油施加辊,该油施加辊在其表面上具有耐热毛毡或多孔层,该毛毡以及多孔层浸渍有油。该油施加辊被压向定影部件从而向其施加油。但是,当油施加装被用于高速度图像形成装置时,记录材料调色剂图像不能够很好地定影,这是由于的定影能量不充分而造成的,尽管这时定影部件具有好的调色剂图像上脱模的能力从而可以防止发生偏移问题。
由于这种原因,就需要有这样的图像形成方法以及装置,即使用具有脱模剂的调色剂以及具有油施加器的定影装置,从而可以形成具有好的定影性的高质量图像。
发明内容
本发明提供一种图像形成方法,包括:
在图像承载部件上形成静电图像;
用包括调色剂的显影剂,在图像承载部件上将静电图像显影形成调色剂图像;
根据需要任选地通过中间转印媒介,将调色剂图像转印到记录材料上;
用定影部件将调色剂图像定影于记录材料上;以及
将油施加于定影部件。
在该图像形成方法,调色剂包括粘结剂树脂,着色剂以及蜡,以及满足下列关系(A):
(A)OSP=(A2/A1) x 100<200,
其中,OSP代表调色剂的油展开性,A1表示油滴下后马上(30秒)进行测定的调色剂片上的油滴的区域,A2表示油滴下后24小时进行测量的油滴的区域。
油展开性(OSP)的确定方法,包括:
用100kg/cm2的压力对约2g的调色剂进行施压,形成调色剂片,该调色剂片材具有直径40mm以及厚度为2mm圆柱形状;
在加热到180℃的热板上将调色剂片加热5分钟,(环境条件为23℃以及55%RH);
将片设置在水平面上,由此片的平坦表面向上,在环境条件下冷却片;
从片的平坦表面上1cm的点,将9mg油滴到片的平坦表面上;以及
油滴下后马上(30秒)以及油滴下24小时后检测在片的平坦表面上的油滴的区域,以确定的油的展开性(OSP)。
除此之外,在图像形成方法中,所述油为硅氧烷油以及满足下列关系
(B):
(B)(X1-X2)<0.5原子百分比,其中X1>1.0原子百分比,以及X2>1.0原子百分比,
其中X1表示硅氧烷油的Si原子的数量,该原子的数量是在调色剂图像在记录材料上定影后马上(5分钟),用X线光电子分光计进行检测的;以及X2表示硅氧烷油的Si原子的数量,该原子的是在调色剂图像在记录材料上定影后24小时时,用X线光电子分光计进行检测的。
本发明还提供一种图像形成装置,包括:
图像承载部件;
潜影形成装置,配置来图像承载部件上形成静电潜影;
显影装置,配置来用显影剂在图像承载部件将静电潜影显影而形成调色剂图像;
转印装置,配置来调色剂图像,任选地通过中间转印媒介,转印到记录材料;
定影装置,配置来用定影部件将调色剂图像定影在记录材料上;以及
油施加器,配置来将油施加在定影装置的定影部件上;
其中,图像形成装置使用至少上述图像形成方法的至少一种。
附图说明
图1表明本发明的图像形成装置的充电辊的示意图。
图2是表明本发明的图像形成装置使用的作为接触式充电器的充电辊的示意图。
图3是表明本发明的图像形成装置中使用的作为short range充电器的充电辊的示意图。
图4是表明图3中的short range充电器的侧面图。
图5是用于本发明的图像形成装置的一组分显影装置的示意图。
图6是表明本发明的图像形成装置的二组分显影装置的示意图。
图7是表明本发明的使用直接图像转印方法的图像形成装置的另外的例子的示意图。
图8是表明本发明的使用直接图像转印方法的图像形成装置的另一个的例子的示意图。
图9是本发明的图像形成装置中的使用带的定影装置的示意图。
图10用于本发明的图像形成装置的使用热辊的定影装置的示意图。
图11以及图12是说明本发明的图像形成装置的使用电磁感应热的定影装置的示意图。
图13是说明本发明的图像形成装置中的油施加器的示意图。
图14是说明本发明图像形成装置的清洁刮板的示意图。
图15是说明本发明的图像形成装置的另一例的示意图(即无清洁器的图像形成装置)。
图16-18是说明本发明的图像形成装置的另外的例子的示意图。
图19是图18中的图像形成装置的图像形成单元的扩大图。
图20是说明本发明的处理卡盒的例子的示意图。
图21是硅氧烷的峰与作为外添加剂的包括在调色剂中的二氧化硅的峰分开的XPS的曲线图。
具体实施方式
传统上,具有油施加器的定影装置典型地使用于有效地定影不包括脱模剂(例如蜡)的调色剂图像的情况。在这种情况下,定影部件从调色剂的脱模能力能够被加强,但是施加油会引起其他问题。因此,近来一般都使用包括脱模剂的调色剂以及不使用有油施加器的定影装置。在这种情况下,不可能在高速度下不可能生成具有好的定影性的高质量图像。
本发明人为了解决上述问题,进行了研究。结果,下列得到了下列的结果。特别是,作为实验结果,将油滴在各种调色剂的片上,来确定的油的展开性。发现具有更小的油展开性的调色剂具有更好的定影性。进一步,发现使用具有小的油展开性(即满足上述的关系(A))的调色剂与具有硅氧烷油施加器定影装置的组合或满足上述关系(B)的调色剂与具有施加硅氧烷油的油施加器定影装置的组合,可以解决上述问题。
下面,将对本发明的图像形成装置以及方法进行详细说明。
本发明的图像形成装置包括至少图像承载部件;潜影形成装置(例如充电装置以及曝光装置的组合),配置来在图像承载部件上形成静电潜影;显影装置,配置来用包括调色剂的显影剂将静电潜影显影,形成调色剂图像;转印装置,配置来任选地通过中间转印媒介将调色剂图像转印于记录材料上;定影装置,配置来将调色剂图像定影在记录材料上;以及油施加器,配置来将油(例如硅氧烷油)施加于定影装置的定影部件。
图像形成装置能任选地包括清洁装置,配置来对图像承载部件的表面进行清洁;消电装置,配置来在图像转印操作后清除残留在图像承载部件的表面的电荷;调色剂再循环装置,配置来将清洁装置收集起来的调色剂例子进行再循环;控制器,配置来控制图像形成装置的图像形成操作;等。
本发明的图像形成方法至少包括潜影形成过程(例如充电过程以及曝光过程),显影过程,图像转印过程以及定影过程。图像形成方法能够任选地包括清洁过程,消电过程,调色剂再循环过程,控制过程,等。
图像形成方法优选使用本发明的图像形成装置,以及潜影形成过程,显影过程,图像转印过程,以及定影过程优选使用本发明的潜影形成装置(例如充电装置以及曝光装置的组合),显影装置,转印装置,以及定影装置。清洁过程,消电过程,调色剂再循环过程以及控制过程使用清洁装置,消电装置,调色剂再循环装置以及控制装置。
在本发明中,调色剂包括至少粘结剂树脂,着色剂以及蜡。
调色剂具有下性质,特别是,首先,用100kg/cm2的压力对约2g的调色剂进行施压,形成调色剂的圆柱片(具有直径为约40mm以及厚度为约2mm)。该片然后在加热到180℃的热板上在23℃以及55%RH环境条件下加热5分钟。该片然后在所述环境调价条件下被设置在水平板上,由此圆柱片的平坦表面面向上,进行冷却。使用于油施加器的9毫克的油滴从调色剂片的平坦表面之上1cm的点滴在调色剂片的平坦表面上。平坦表面上的油滴的区域(W1)在油滴下后马上(30秒)进行测定。另外,油滴的区域(W2)也在滴油操作后24小时时进行测定。因此,油展开性(OSP)用以下的方程进行定义:
OSP(%)=(W2/W1)x100.
确定油展开性(OSP)的方法将在后面加以详述。
油展开性为小于200%,优选不大于150%,更优选不大于125%。当油展开性太大,定影的调色剂图像的磨损问题易于通过记录材料纸而产生,以及通过调色剂图像的磨损而形成的调色剂粉末会粘着在记录材料纸或图像形成部件(例如辊),这会造成复制件的背面的脏污以及图像形成部件的脏污。
除此之外,调色剂可以具有下列性质。特别是,包括密实图像调色剂图像通过具有向定影装置的定影部件施加包括硅氧烷油的油施加器的本发明的图像形成装置来生成。将定影的密实图像在调色剂图像定影后马上(10分之内)进行X线光电子分光计(XPS)检测,来确定处于密实图像的表面以及图像之内的硅氧烷的硅原子(Si)的初始数量(X1)。另外,在调色剂图像定影后24小时时,也对密实图像进行X线光电子分光计(XPS)的检测,确定在该时间的硅原子的数量(X2)。X1以及X2的每一个都具有大于1.0原子百分比,优选1.5-3.0的原子百分比。另外,下列关系得到满足:
(X1-X2)<0.5原子百分比
(X1-X2)的差优选小于0.3原子百分比。
当数量X1以及X2太小,定影的调色剂图像具有差的耐磨性。因此,上述的磨损问题发生。当差(X1-X2)太大时,图像的耐磨性随着时间的进行变差。
出现在定影的调色剂图像的表面上以及处于表面部分中的定影的调色剂图像中的硅氧烷油的数量能够通过进行调色剂图像的XPS的测定来确定。通过使用XPS,仅能得到在定影的调色剂图像的表面上以及在表面部分内的信息。
XPS进入深度一般说来为数钠米,即可以确定出现在调色剂图像的表面的硅原子以及处在调色剂图像的表面部分(该部分具有深度为约数钠米)内的硅原子的数量。
确定X1以及X2的数量的方法将在后面详细叙述。
有使用的调色剂包括二氧化硅作为外添加剂的例子。因此,当调色剂图像进行XPS测定时,可以观察到二氧化硅中的Si原子的峰。但是,如在图21中表明的那样,二氧化硅的Si原子的峰的位置与硅氧烷中的Si原子的峰的位置不同,因此硅氧烷油的Si原子的峰可以与二氧化硅的Si原子的峰分开。即,包含在硅氧烷油的Si原子的数量可以被确定。
生成用来确定X1以及X2的数量的密实图像优选在用图像形成装置生成的图像中的具有最高图像密度的图像。一般说来,密实图像的重量优选具有0.3-1.5mg/cm2。
调色剂优选包括酰胺蜡,通过下列XPS法来确定的调色剂片中的酰胺蜡的氮原子的的数量为0.5-3.0原子%(基于总检测到的原子的总量)。确定酰胺蜡中的氮原子的数量的方法包括:
用100kg/cm2的压力对约30mg的调色剂压1分钟,形成调色剂的片,该片具有圆柱形状,其直径约为5mm;
在环境条件为23℃以及55%RH时,并在加热到180℃的热板上述将调色剂片加热5分钟;
冷却调色剂片;
将片的平坦表面用X线光电子分光仪(XPS)来确定出现在调色剂片的表面以及表面部分之内的氮原子的数量。
如氮原子的数量太小,定影性改善效果难以产生。与此相反,当氮原子的数量太大(即,当加入的酰胺蜡的数量太大)时,就绘在图像形成部件上产生酰胺蜡的薄膜,以至产生调色剂的流动性变差的问题。
在本发明中,XPS区域的条件如下。
仪器:QUANTUM2000(PHI制),使用电子中和枪。
X线源:A1Kα
氮原子的数量可以从氮原子的峰的强度来加以确定。当计算X1以及X2的数量时,使用了PHI提供的相对感度因子。
如上所述,XPS的进入深度一般说来仅有数钠米。
本发明的图像形成装置具有系统线速度为500-2000mm/sec,优选1000-1800mm/sec。当系统线速度太低时,本发明的效果不能够很好地产生。与此相反,当系统线速度太高,显影过程,转印过程以及定影过程就不能充分地进行。
下面,对使用于本发明的图像形成装置的装置以及调色剂,以及本发明的图像形成方法的过程进行详细说明。
图像承载部件
本发明的图像形成装置的图像承载部件(例如关于结构材料,形状,结构,尺寸等)没有特别的限定,例如,关于形状,可以使用鼓形,片形以及无端带形等都可以使用。关于其结构,可以是单层结构,也可以是多层结构,都可以使用。图像承载部件的尺寸根据图像形成装置来确定。
图像承载部件的典型例为感光体,例如无机感光体,包括无机感光材料(如无定形硅,硒,CdS以及ZnO);以及有机感光体(OPCs),包括有机感光材料(例如聚硅烷)。
用于本发明的无定形硅感光体典型地被通过下列方法而制备。A基体被加热至温度50-400℃,以及无定形硅层形成在其上,该无定形硅层可以通过例如真空蒸着方法,溅射方法,离子镀着法,热CVD(chemical vapor蒸着)方法,光扶助CVD方法以及电离CVD方法。在这些方法中,电离CVD方法被优选使用。特别是,通过使用直流电流(DC)的电弧,高频率波或微波是气态原材料分解,在基体上形成无定形硅层。
有机感光体典型地使用,是因为其具有:
(1)好的光学特性,例如宽的光吸收范围以及大的光吸光度;
(2)好的电学特性,例如高感度以及稳定的带电特性;
(3)宽材料选择性(即,各种材料都能够使用);
(4)好的生成性(即易于制备);
(5)低成本;以及
(6)低毒性。
有机感光体可以分为具有单层感光层的感光体,以及具有多层感光层的感光体。
单层感光体包括形成在基体上的单层感光层,以及任选地包括一个或多个其他层,例如保护层以及中间层。
多层感光体包括多层的感光层,该多层的感光层形成在基体以及包括多种层,例如电荷生成层以及电荷输送层,以及任选地包括一个或多个其他层例如保护层以及中间层。
充电过程以及充电装置
在充电过程中,图像承载部件是用充电装置而带电的。
充电装置没有特别的限定,只要该装置能够均匀地将图像承载部件充电即可。充电装置大概分为(1)接触充电装置,该接触充电装置通过是充电部件与图像承载部件相接触而使图像承载部件带电;以及(2)非接触充电装置,其通过电荷非接触充电部件使图像承载部件带电。
(1)接触充电装置
接触充电装置地具体例子包括用例如用例如充电辊,磁性刷,毛刷,薄膜以及橡胶刮板的充电部件对图像承载部件进行充电的装置。在在些部件中,充电辊被优选使用,因为可以剧烈减低在充电过程中产生的臭氧的数量。因此,图像承载部件能够稳定地反复使用,并可以反复生成高质量的图像。
磁性刷用于接触充电装置时,典型地包括非-磁性导电套筒(在套筒之上承载有特定铁,例如Zn-Cu铁)以及配置在套筒内的磁棍。
毛刷用于接触充电装置时,典型地包括支持体(例如金属轴)以及缠绕或固定在支持体上的使用碳,硫化铜,金属或金属氧化物进行导电处理毛皮。
图1说明了充电辊的断面图。参照图1,充电辊310包括圆柱基体311,在基体上形成的电阻控制层312,以及在电阻控制层上形成的保护层313,以便保护电阻控制层以及防止发生漏电问题。
电阻控制层312典型地形成在基体的表面,形成方法是通过将热塑性树脂(包括聚合物型离子导电剂)进行压塑或注塑。
电阻控制层312的体积电阻优选106-109Ωcm。当体积电阻太高,感光体上形成的电荷的数量降低,期望的感光体上形成的均匀的图像所需要的电位就不能形成。与此相反,当体积电阻太低时,会发生漏电问题。
电阻控制层312的材料没有特别的限定,其具体例子包括聚乙烯,聚丙烯,聚甲基丙烯酸甲酯,聚苯乙烯,苯乙烯共聚物(例如,丙烯腈-苯乙烯共聚物(AS),以及丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS))等。
适宜的聚合物型离子导电剂包括材料具有体积电阻为106-109Ωcm,其具体例子例如聚醚酯酰胺组分。这样的化合物的加入数量为30-70份(重量)(基于100份(重量)的热塑性树脂,该热塑性树脂被以优选范围的数量来使用,以控制电阻控制层312的电阻)。另外,具有季铵盐基(例如具有季铵盐基的聚烯)聚合物也可以被使用作为聚合物型离子导电剂。这样的聚合物的加入数量为10-40份(重量)(基于100份(重量)的使用的热塑性树脂)。
当聚合物型离子导电剂分散在热塑性树脂中时,捏合机(例如双-轴捏合机)被优选使用。在这种情况下,聚合物型离子导电剂的分子会均匀地分散在热塑性树脂中,因此得到的电阻控制层具有更少的电阻变化(与具有导电颜料地传统的电阻控制层相比)。另外,由于聚合物型离子导电剂被使用,所以就难以引起渗出问题,即难以发生包括在层中地导电材料从层中渗出的问题。
保护层313比电阻控制层312具有更高的电阻,由此可以防止发生漏电问题。但是,如保护层的电阻太高,充电辊的充电效率变差。保护层以及电阻控制层的电阻差优选不大于103Ωcm。
一般,树脂被使用于保护层313,这是由于具有好的薄膜形成能力。
例如,非-粘树脂(例如含氟树脂,聚酰胺树脂,聚酯树脂以及聚乙烯基乙缩醛树脂)使用于保护层,以防止调色剂粒子粘附在其上。但是,这样的树脂为典型的绝缘体,因此如果充电辊具有仅有这样的树脂形成的保护层将不会满足充电辊的要求。因此,优选加入导电材料来控制保护层313的电阻。另外,优选将反应性交联剂(例如异氰酸酯)与使用于保护层313的树脂相混合,以改善保护层的与电阻控制层312的粘着性。
动力源与充电辊310相连,以施加预定的电压(例如DC电压以及DC与AC电压的组合)于充电辊。通过使用DC电压与于AC电压的叠加电压,图像承载部件(例如感光体s)就能够被均匀地带电。
图2表示地图像形成装置使用地接触充电辊310为接触充电部件。图2地图像形成装置具有感光体鼓321作为图像承载部件,以及充电装置包括充电辊310以对感光体鼓充电,曝光器323配置来对带电的感光体用带有图像信息地光曝光,以形成在感光体鼓上形成静电潜影,显影装置324配置来用包括调色剂的显影剂使静电潜影显影,从而在感光体上形成调色剂图像。转印装置325配置来转印调色剂图像于记录材料纸326上,定影装置327配置来记录材料上的调色剂图像进行定影,清洁装置330配置来去除残留在感光体鼓上的调色剂粒子,以及消电装置331配置来清除残留在感光体上的电荷。这些装置被围绕着感光体321配置。图1表明的充电辊310使用的是接触充电部件。
非接触充电装置
非接触充电装置的具体例子包括使用电晕放电非接触充电器,具有针型电极或固体放电消电元件的非接触充电器,以及包括导电或半导体的接近图像承载体设置的充电辊等。
使用电晕放电的非接触充电器会在空气中产生正或负离子,由此而对图像承载部件进行充电。该充电器的具体例子包括电晕充电器(器可以供给恒定的电荷数量);以及栅极电晕充电器(器可以恒定的电位供给图像承载部件)。
电晕充电器包括放电线以及以及盒子,该盒子设置电线的上方,围绕着放电线的上部空间。栅极电晕充电器电晕充电器相同,除了具有在电线的下方的栅极。栅极以及图像承载部件之间的距离一般说来为1.0-2.0mm。
图3说明的图像形成装置使用的充电辊310为非接触充电部件。充电辊设置的接近感光体鼓321的表面,同时它们之间的间隙为10-200μm(优选10-100μm)。
图4为在图3中的充电装置的侧面图。充电辊310设置接近感光体321,同时小间隙H通过空间器302而形成。空间器30接触感光体的非-图像-形成区域。空间器的形成是通过缠绕薄膜于充电辊310的两端部分。数字304表示动力源,该动力源用于施加电压(例如DC电压重叠上AC电压)于充电辊。通过施加例如电压于充电辊310,充电棍在空气间隙H中放电,由此,感光体被带电。通过用弹簧303按压充电棍310的轴31,间隙H能够稳定地被维持。
空间器302可以与充电辊一起被成形。空间器的表面为绝缘体,以防止在空间器与感光体的接触点上发生放电。通过防止发生放电,粘着在空间器表面的生成物以及间隙H的变宽就可以被被避免。热收缩性管可以用作空间器302,其具体的例子包括SUMITUBE F105℃(Sumitomo Chemical Co.,Ltd.),其可以在105℃时使用。
曝光过程以及曝光装置
在光曝光过程中,曝光装置将带电的图像承载部件用具有图像形象的光进行曝光,形成静电潜影。曝光装置大概分为模拟式曝光装置以及数字式曝光装置。在模拟式曝光装置中,光从文档图像直接反射到图像承载部件(例如感光体),形成文档图像的静电。在数字式光学装置中,文档图像被变更为电信号。数字式曝光装置根据电信号对图像承载部件施加光信号,以使其曝光。
曝光装置没有特别的限定,任何已知的装置都可以使用,其具体例子包括用于复印机的光学系统,棒透镜阵列,激光光学系统,液晶快门,LED等。
从图像承载体的内部对图像承载部件进行曝光的曝光装置也可以使用。
显影过程以及显影装置
显影装置,是用包括调色剂的显影剂将静电潜影进行显影。
显影装置没有特别的限定,任何显影装置都能够使用,只要该装置可以用包括调色剂的显影剂将静电图像显影即可。例如,用使调色剂与静电潜影接触或不接触的方式,将调色剂施加于静电图像的装置可以使用。
调色剂
调色剂至少包括粘结剂树脂,着色剂以及蜡,以及任选地包括电荷控制剂,外添加剂等。
粘结剂树脂
粘结剂树脂没有特别的限定,已知的树脂都能够使用。用作粘结剂树脂的适宜的树脂包括通过两个或两个以上的乙烯基单体(例如苯乙烯基单体,丙烯酸单体以及甲基丙烯酸单体)的共聚物;聚酯树脂,聚醇树脂,苯酚树脂,硅氧烷树脂,聚尿烷树脂,聚酰胺树脂,呋喃树脂,环氧树脂,二甲苯树脂,萜烯树脂,苯并呋喃-茚树脂,聚碳酸酯树脂,石油树脂等。
苯乙烯基单体的具体例子包括苯乙烯衍生物,例如苯乙烯,o-甲基苯乙烯,m-甲基苯乙烯,p-甲基苯乙烯,p-苯基苯乙烯,p-乙基苯乙烯,2,4-二甲基苯乙烯,p-n-戊基苯乙烯,p-tert-丁基苯乙烯,p-n-己基苯乙烯,p-n-辛基苯乙烯,p-n-非yl苯乙烯,p-n-葵基苯乙烯,p-n-十二烷基苯乙烯,p-甲氧基苯乙烯,p-氯代苯乙烯,3,4-di氯代苯乙烯,m-硝基苯乙烯,o-硝基苯乙烯,以及p-硝基苯乙烯。
丙烯酸单体的具体例子包括丙烯酸,丙烯酸甲基酯,丙烯酸乙基酯,丙烯酸丙基酯,丙烯酸n-丁基酯,丙烯酸异-丁基酯,丙烯n-辛基酸,丙烯酸n-十二烷基酯,丙烯酸2-乙基己基酯,丙烯酸硬脂基酯,丙烯酸2-氯代乙基酯,丙烯酸苯基酯等。
甲基丙烯酸单体的具体例包括,甲基丙烯酸,甲基丙烯酸甲基酯,甲基丙烯酸乙基酯,甲基丙烯酸丙基酯,甲基丙烯酸n-丁基酯,甲基丙烯酸异-丁基酯,甲基丙烯酸n-辛基酯,甲基丙烯酸n-十二烷基酯,甲基丙烯酸2-乙基己基酯,甲基丙烯酸硬脂基酯,甲基丙烯酸苯基酯,甲基丙烯酸二乙基氨基乙基酯等。
使用于制备用作粘结剂树脂的共聚物的其他单体的具体例子包括下列单体。
(1)单烯单体,例如乙烯,丙烯,丁基烯以及异丁基烯;
(2)多元烯单体,例如丁二烯以及异戊二烯;
(3)卤代乙烯基单体,例如一氯代乙烯,二氯代乙烯,一溴代乙烯,以及一氟代乙烯;
(4)乙烯基酯单体,例如乙酸乙烯基酯,丙酸乙烯基酯以及苯甲乙烯基酸;
(5)乙烯基醚单体,例如乙烯基甲基醚,乙烯基乙基醚,以及乙烯基异丁基醚;
(6)乙烯基酮单体,例如乙烯基甲基丙酮,乙烯基己基丙酮,以及甲基异丙基酮;
(7)N-乙烯基单体,例如N-乙烯基吡咯,N-乙烯基咔唑,N-乙烯基吲哚以及N-乙烯基吡咯烷酮;
(8)乙烯基萘单体;
(9)(甲基)丙烯酸衍生物,例如丙烯腈,甲基丙烯腈,以及丙烯酰胺;
(10)不饱和二元酸,例如马来酸,柠康酸,衣康酸,烯基琥珀酸,富马酸,以及中康酸;
(11)不饱和二元酸酐,例如马来酐,柠康酐,衣康酐以及烯基琥珀酐;
(12)不饱和二元酸的单酯,例如马来一甲基酸,马来酸一乙基酯,马来酸一丁基酯,柠康酸一甲酯,柠康酸一乙基酯,柠康酸一丁基酯,衣康酸一甲基酯,烯基琥珀酸一甲酯,富马酸一甲酯,以及中康酸一甲酯;
(13)不饱和二元酸酯,例如马来酸二甲酯,以及富马酸二甲酯;
(14)α,β-不饱和酸,例如巴豆酸,以及肉桂酸;
(15)α,β-不饱和酸酐,例如巴豆酐,以及肉桂酐;
(16)具有羧基的单体,例如α,β-不饱和酸酐以及低脂肪酸酐,烯基马来酸,烯基戊二酸,烯基己二酸,以及它们的酐以及单酯;
(17)(甲基)丙烯酸羟基烷基酯,例如(甲基)丙烯酸2-羟基乙基酯,以及甲基丙烯酸2-羟基丙基酯;以及
(18)具有羟基单体,例如4-(1-羟基-1-甲基丁基)苯乙烯,以及4-(1-羟基-1-甲基己基)苯乙烯。
在这些树脂中,苯乙烯共聚物以及苯乙烯-丙烯酸共聚物被作为粘结树脂优选使用。
调色剂的粘结剂树脂可以具有交联结构,该交联通过具有两个或两个以上乙烯基的交联剂来形成。交联剂的具体例子包括,芳族二乙烯基化合物(例如二乙烯基苯,以及二乙烯基萘;二(甲基)丙烯酸酯化合物,其中(甲基)丙烯酸酯化合物与烷基链相连结,例如乙二醇二(甲基)丙烯酸酯,1,3-丁二醇二(甲基)丙烯酸酯,1,4-丁烷二醇二(甲基)丙烯酸酯,1,5-戊烷二醇二(甲基)丙烯酸酯,1,6-己烷二醇二(甲基)丙烯酸酯,以及新戊二醇二(甲基)丙烯酸酯;二(甲基)丙烯酸酯化合物,其中,(甲基)丙烯酸酯化合物与具有醚键的烷基链相联接,例如二乙二醇二(甲基)丙烯酸酯,三乙二醇二(甲基)丙烯酸酯,四乙二醇二(甲基)丙烯酸酯,聚亚乙基(400)二醇二(甲基)丙烯酸酯,聚亚乙基(600)二醇二(甲基)丙烯酸酯,以及二丙二醇二(甲基)丙烯酸酯;二(甲基)丙烯酸酯化合物s,其中(甲基)丙烯酸酯化合物与芳族基或醚键相联接;聚二丙烯酸酯,例如Mand(nippon Kayaku Co.,Ltd.制);等.
多官能交联剂的具体例子包括季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯,三甲基醇丙烷三丙烯酸酯,四甲基醇甲烷四丙烯酸酯,丙烯酸寡酯,三聚氰酸三芳香基酯,偏苯三酸三芳香基酯等。
在这些交联剂中,芳族二乙烯基化合物(优选二乙烯基苯)以及二丙烯酸酯化合物(具有包括芳族基以及醚键链该化合物优选使用,由于其可以赋与调色剂好的定影性以及抗偏移的平衡)。
交联剂的加入数量为0.01-10份(重量),优选0.03-5份(重量)(基于100份(重量)用于制备粘结剂树脂的单体)。
用于聚合上述的单体的聚合引发剂的具体例子包括2,2’-偶氮双异丁基腈,2,2’-偶氮双(4-甲氧基-2,4-二甲基戊腈),2,2’-偶氮双(2,4-二甲基戊腈),2,2’-偶氮双(2-甲基丁腈),二甲基-2,2’-偶氮双异丁醛,1,1’-偶氮双(1-环己烷腈),2-(氨基甲酰基偶氮)-异丁腈,2,2’-偶氮双(2,4,4-三甲基戊烷),2-苯基偶氮-2’,4’-二甲基-4’-甲氧基戊腈,2,2’-偶氮双(2-甲基丙烷),丙酮过氧化物(例如,甲基乙基酮过氧化物,乙酰基酮过氧化物以及环己烷过氧化物),2,2-双(tert-丁基过氧)丁烷,tert-丁基氢过氧化物,枯烯氢过氧化物,1,1,3,3-四甲基丁基氢过氧化物,二-tert-丁基过氧化物,tert-丁基二枯基过氧化物,二枯基过氧化物,α-(tert-丁基过氧)异丙基苯,异丁基过氧化物,己酰过氧化物,月桂酰过氧化物,3,5,5-三甲基己酰过氧化物,苯甲酰过氧化物,m-甲苯基过氧化物,二-异丙基过氧二碳酸酯,二-2-乙基己基过氧二碳酸酯,二-n-丙基过氧二碳酸酯,二-2-乙氧基乙基过氧二碳酸酯,二-乙氧基异丙基过氧二碳酸酯,二(3-甲基-3-甲氧基丁基)过氧二碳酸酯,tert-丁基过氧乙酸,tert-丁基过氧异丁酸酯,tert-丁基过氧-2-乙基己酸酯,tert-丁基过氧月桂酸酯,tert-丁基-氧甲酸酯,tert-丁基过氧异丙基碳酸酯,二-tert-丁基过氧异苯甲酸酯,tert-丁基过氧芳香基碳酸酯,异戊基过氧-2-乙基辛酸酯,二-tert-丁基过氧六氢对苯二甲酸酯等。
当苯乙烯-丙烯酸树脂被用作粘结剂树脂时,该树脂优选包括四氢呋喃-溶解组分,该组分的分子量分布(通过凝胶渗透色谱(GPC)确定),至少有一个峰出现在数均分子量为3,000-50,000的范围内,以及至少一个峰出现在不少于100,000之处。在这种情况,好的定影性,抗偏移性以及保存性的良好的平衡就可以赋与调色剂。在这些树脂中,优选使用包括(具有分子量不大于100,000,以及数量为50 to 90%(重量)的)四氢呋喃-溶解组分的树脂,更优选使用包括(分子量分布中,主峰出现在5,000-30,000以及优选出现在5,000-20,000的)四氢呋喃-溶解组分的树脂。
进一步,当乙烯基树脂,例如苯乙烯-丙烯酸树脂被用作粘结剂树脂时,树脂优选具有酸值0.1-100mgKOH/g,优选0.1 to 70mgKOH/g,以及更优选0.1-50mgKOH/g。
适宜的用作粘结剂树脂的聚酯树脂包括,使一个或多个醇组分与一个或多个酸组分反应而得到的聚酯树脂。
该醇组分的具体例子包括二元醇,例如乙二醇,丙二醇,1,3-丁烷二醇,1,4-丁烷二醇,2,3-丁烷二醇,二乙二醇,三乙二醇,1,5-戊烷二醇,1,6-己烷二醇,新戊二醇,2-乙基-1,3-己烷二醇,加氢双苯酚A,以及使环醚(例如,乙烯氧化物以及丙烯氧化物)与双苯酚A反应而得到的二醇;以及具有三个更多羟基的多元醇,例如山梨醇,1,2,3,6-己烷四醇,1,4-脱水山梨糖醇,季戊四醇,二季戊四醇,三季戊四醇,1,2,4-丁烷三醇,1,2,5-戊烷三醇,丙三醇醇,2-甲基丙烷三醇,2-甲基-1,2,4-丁烷三醇,三甲基醇乙烷,三甲基醇丙烷,1,3,5-三羟基苯等。
酸组分的具体例子包括二元酸,例如苯二羧酸例如苯二酸,异苯二酸,对苯二酸以及它们的酐;烷基二羧酸例如琥珀酸,己二酸,葵二酸,壬二酸,以及它们的酐;以及不饱和二元酸例如马来酸,柠康酸,衣康酸,烯基琥珀酸,富马酸,中康酸以及它们的酐;以及具有三个或更多羧基的多元酸例如偏苯三酸,1,2,4,5-苯四酸,1,2,4-苯三羧酸,1,2,5-苯三羧酸,2,5,7-萘三羧酸,1,2,4-萘三羧酸,1,2,4-丁烷三羧酸,1,2,5-己烷三羧酸,1,3-二羧基-2-甲基-2-亚甲基羧基丙烷,四(亚甲基羧基)甲烷,1,2,7,8-辛四羧酸以及它们的酐以低级烷基酯。
当聚酯树脂被用作粘结剂树脂时,树脂优选包括这样的四氢呋喃-溶解组分,即其具有的分子量分布(GPC确定)至少一个峰出现在分子量为3,000-50,000。在这种情况,定影性与抗偏移以及保存性地良好平衡会被赋予调色剂。在这些树脂中,聚酯树脂(包括这样的四氢呋喃-溶组分,即该组分具有分子量为不大于100,000,以及其数量为60-100%(重量))被优选使用。进一步,聚酯树脂(包括这样的四氢呋喃-溶解组分,即该组分具有的分子量分布中,至少一个峰出现在5,000-20,000)被更优选使用。
聚酯树脂(具有酸值为0.1-100mgKOH/g,优选0.1-70mgKOH/g,以及更优选0.1-50mgKOH/g)被优选用作粘结剂树脂。
当聚酯树脂以及乙烯基树脂的组合被用作粘结剂树脂时,至少一种聚酯树脂以及乙烯基树脂包括具有可与另外一种树脂进行反应的基团的单元。可以形成聚酯树脂以及具有与乙烯基树脂反应的基团的单体的具体例子包括不饱和二羧酸,例如苯二酸,马来酸,柠康酸,衣康酸,以及这些酸的酐等。形成乙烯基树脂以及具有聚酯树脂反应的基团的单体的具体例子包括具有羧基或羟基的单体,丙烯酸以及(甲基)丙烯酸的酯等。
当聚酯树脂,乙烯基树脂以及其他类型的树脂的组合被用做粘结剂树脂时,组合粘结剂树脂优选包括具有酸值为0.1-50mgKOH/g,数量不小于60%(重量)。酸值的确定方法是记载在JIS K0070中,具体如下.
(1)首先,将约0.5-2.0g的样品(粘结剂树脂)进行精确地秤量。当样品包括其他材料(例如添加剂)时,其他材料的酸值以及量要事先精确的加以确定。例如,当从调色剂测量粘结剂的酸值时,如调色剂进一步包括着色剂以及添加剂(例如磁性材料)时,着色剂以及添加剂的酸值要事先进行确定,然后确定调色剂的酸值。粘结剂树脂的酸值从这些酸值数据来加以求取。
(2)将样品与150ml混合溶剂(甲苯以及乙醇的混合物,混合比例为4:1)混合,并溶解。
(3)将被制备溶液进行电势滴定(使用0.1mol/l氢氧化钾(KOH)的乙醇溶液)。
样品的酸值(AV)用下式(1)进行计算。
AV(mgKOH/g)=(S-B)x f x5.61)/W (1)
其中S表示在滴定中消耗掉的KOH的数量,B表示在空白滴定(即,甲苯/乙醇混合溶剂)中消费的KOH的数量,f表示KOHN/10因素,以及W表示样品的精确重量。
调色剂的每一个粘结剂树脂以及调色剂优选具有玻璃转移温度(Tg)为55-70℃,以及更优选57-70℃。在这种情况下,调色剂具有好的的保存性。当Tg太低,调色剂在高温条件下会变差,以及在定影中会引起偏移问题。与此相反,当Tg太高时,调色剂的定影性变差。
本发明的调色剂可包括结晶聚酯树脂,来改善低温定影性。
在结晶聚酯树脂,结晶脂族聚酯树脂(在主链具有下列化学式(1)(即,酯键),数量不少于60%(摩尔))被优选使用。
-OCO-R-COO-(CH2)n- 化学式(1)
在化学式(1)中,R表示不饱和直链脂肪酸(二羧酸)的残基,其具有2-20碳原子,以及优选2-4各碳原子;以及n表示整数2-20以及优选2-6。
树脂是否具有化学式(1)的结构可以从用固体13C-NMR来确定。
不饱和直链脂肪酸(具有化学式-OCO-R-COO-)的具体例子包括马来酸,富马酸,1,3-n-丙烯二羧酸,1,4-n-丁烯二羧酸等。
化学式(1)中,-(CH2)n-表示二元直链的脂族醇,其具体例子包括乙二醇,1,3-丙二醇,1,4-丁烷二醇,1,6-己烷二醇等。
聚酯树脂被用不饱和直链二羧酸来形成比使用不饱和芳族二羧酸制备更易于结晶结构的形成。
用在本发明的调色剂的结晶聚酯树脂可以通过使下列组分(1)以及(2)进行聚缩反应来形成。
(1)直链不饱和脂族二羧酸或其反应性的衍生物(例如其酐,烷基(C1-C4)酯以及酰卤);以及
(2)直链的脂族二醇。
在这种情况,小数量的其他的多元聚羧酸能够与上述聚羧酸进行组合使用(如需要)。其具体例子包括:
(1)具有分枝链不饱和脂族二羧酸;
(2)饱和脂族多元羧酸,例如饱和脂族二羧酸以及饱和脂族三羧酸s;以及
(3)芳族多元羧酸,例如芳族二羧酸以及芳族三羧酸。
这些多元羧酸(1)-(3)的数量要使得到的聚酯树脂不会丧失结晶性。特别是,加入数量一般说来不大于30%(摩尔),以及优选不大于10%(摩尔)(基于使用的羧酸的总数量)。
该任选地使用的羧酸的具体例子包括二羧酸,例如丙二酸酸,琥珀酸酸,戊二酸酸,己二酸,庚二酸,葵二酸,柠康酸酸,苯二酸酸,异苯二酸酸,以及对苯二酸;以及三元或三元以上的羧酸单体例如1,2,4-苯三酸酐,1,2,4-苯三羧酸,1,2,5-苯三羧酸,1,2,4-环己烷三羧酸,1,2,4-萘三羧酸,1,2,5-己烷三羧酸,1,3-二羧基-2-亚甲基羧基丙烷,以及1,2,7,8-辛烷四羧酸。
另外,小数量的多元醇(例如分枝二元醇,环二元醇以及三元或三元以上的多元醇)能够用来与上述的的多元醇进行组合使用,该小数量的多元醇的使用数量为不使得到的聚酯树脂丧失结晶性。其加入数量一般说来不大于30%(摩尔),以及优选不大于10%(摩尔)(基于使用的醇的总数量)。
这样的可以任选加入的多元醇具体例子包括1,4-双(羟基甲基)环己烷,聚乙二醇,双苯酚A的氧化乙烯的加成物,双苯酚A的氧化丙烯的加成物,丙三醇等。
调色剂中的结晶聚酯树脂优选具有较低分子量以及窄的分子量分布,以便赋与调色剂好的的低温定影性。特别是,结晶聚酯树脂(具有重量平均分子量(Mw)为5,500-6,500,数均平均分子量(Mn)为1,300-1,500以及a Mw/Mn比为2-5,它们是从分子量分布确定的,即用GPC来确定树脂o-二氯代苯-溶解组分)被优选使用。
结晶聚酯树脂分子量分布能够分子量分布曲线来确定,其中横轴为log(M:分子量),纵轴为重量百分比。结晶聚酯树脂具有峰,优选具有半宽度不大于1.5。在3.5-4.0(%(重量))的范围内有分子量峰的被优选使用来作为本发明的调色剂的粘结剂树脂。
结晶聚酯树脂的玻璃转移温度(Tg)以及软化点[T(F1/2)]在不使调色剂高温度保存性不变差的前提下,优选低的。特别是,结晶聚酯树脂玻璃转移温度一般说来80-130℃,以及优选80-125℃。软化点[T(F1/2)]一般说来为80-130℃,以及优选80-125℃。当玻璃转移温度以及软化点太高时,调色剂的最低定影温度会升高,即低温定影性变差。
蜡
已知的蜡能够使用于本发明的调色剂。适宜的蜡的例子包括具有羰基的蜡,聚烯蜡,酰胺蜡,长链的烃,脂族羧酸的盐等。
具有羰基的蜡的具体例子包括聚烷基酸酯例如巴西棕榈蜡,褐煤蜡,三甲基醇丙烷三(二十二碳烷)酸酯,季戊四醇四(二十二碳烷酸)酯,季戊四醇二乙酸二(二十二碳烷)酸酯,丙三醇三(二十二碳烷酸)酯;以及酯例如马来酸二硬脂基酯;聚烷基酰胺例如偏苯三酸三硬脂基酰胺;二烷基酮例如二硬脂基酮,等。其中,链烷酸酯优选使用。
聚烯蜡的具体例子包括聚乙烯蜡以及聚丙烯蜡。
酰胺蜡具体例子包括月桂酰胺,硬脂酰胺,N-硬脂基硬脂酰胺,甲基醇硬脂酰胺,二甲基月桂酰胺,二甲基硬脂酰胺,亚甲基双硬脂酰胺,亚乙基双月桂酰胺,六亚甲基双油酰胺,六亚甲基双硬脂酰胺,亚丁基双硬脂酰胺,m-亚二甲苯基双硬脂酰胺,m-亚二甲苯基双-12-羟基硬脂酰胺,N,N’-二硬脂基己二酰胺,N,N’-二硬脂基异苯二甲酰胺,N,N’-二硬脂基对苯二甲酰胺,N-丁基-N’-硬脂基尿烷,N-丙基-N’-硬脂基尿烷,N-芳香基-N’-硬脂基尿烷,N-硬脂基-N’-硬脂基尿烷等。
长链烃的具体例子包括石蜡,SAZOL蜡等。
脂族羧酸盐的具体例子包括月桂酸钠,月桂酸钾,月桂酸镁,月桂酸钙,月桂酸锌,月桂酸银,肉豆蔻酸锂,肉豆蔻酸钠,肉豆蔻酸镁,肉豆蔻酸钙,肉豆蔻酸锌,肉豆蔻酸银,棕榈酸锂,棕榈酸钾,棕榈酸镁,棕榈酸钙,棕榈酸锌,棕榈酸铜,棕榈酸钴,油酸钠,油酸钾,油酸镁,油酸钙,油酸锌,油酸铜,硬脂酸钠,硬脂酸锂,硬脂酸镁,硬脂酸钙,硬脂酸钯,硬脂酸酯铝,异硬脂酸钠,异硬脂酸钾,异硬脂酸镁,异硬脂酸钙,异硬脂酸钯,异硬脂酸铝,异硬脂酸锌,异硬脂酸镍,二十二碳烷酸钠,二十二碳烷酸钾,二十二碳烷酸镁,二十二碳烷酸钙,二十二碳烷酸钯,二十二碳烷酸铝,二十二碳烷酸锌,二十二碳烷酸镍,褐煤酸钠,褐煤酸钾,褐煤酸镁,褐煤酸钙,褐煤酸钯,褐煤酸铝,褐煤酸锌,褐煤酸铂等.
在这些蜡中,酰胺蜡被优选使用。当包括酰胺蜡的调色剂使用于图像形成装置(该图像形成装置装有可以涂布硅氧烷油的涂布装置的定影装置),酰胺蜡从调色剂图渗出形成在调色剂剂图像上形成薄膜。由于薄膜阻止硅氧烷油(即,硅氧烷 油不会进入调色剂图像),调色剂图像具有好的耐磨性。
调色剂的蜡的量优选1.5-9份(重量),以及更优选2-8份(重量),(基于100份(重量)调色剂中的粘结剂树脂),当该量太低,调色剂具有差的从定脱模的能力,当该量太高,调色剂表面部分的蜡的数量升高,调色剂的电荷数量的降低。
当酰胺蜡包括在调色剂中,调色剂中的酰胺蜡的量优选0.5-5份(重量),以及更优选1-份(重量),(基于100份(重量)的调色剂中的粘结剂树脂)当量太低,定影性改善的效果(即,油展开防止效果)不够.当量太高,调色剂中的电荷数量降低以及调色剂薄膜会形成载体粒子以及图像形成部件(例如显影辊)上发生。
调色剂中的蜡的熔点优选70-165℃。当熔解点太低,调色剂具有差的高温度保存性。当熔解点太高,调色剂引起冷偏移,这是,当调色剂图像被定影部件在较低温度进行定影时,调色剂图像转印导定影部件上。.
调色剂的蜡的熔解粘度优选0.005-1Pa(5-1000cps),以及更优选0.01-0.1Pa(10-100cps)。当熔解粘度太低,调色剂具有差脱模能力。当熔解粘度太高,调色剂的抗热偏移以及低温度定影性难以改善。
着色剂
用于本发明的图像形成装置的调色剂包括着色剂。用作着色剂适宜的材料包括已知的染料以及颜料。
染料以及颜料的具体例子包括碳黑,尼格罗染料,黑色铁氧化物,NAPHTHOL黄色,HANSA黄色10G,HANSA黄色5G,HANSA黄色G,Cadmium黄色,黄色铁氧化物,铬黄色,聚偶氮黄色,油黄,HANSA黄色GR,HANSA黄色A,HANSA黄色RN,HANSA黄色R,颜料黄色L,BENZIDINE黄色,BENZIDINE黄色GR,PERMANENT黄色NCG,坚牢黄色5G,VUL能够坚牢黄色R,喹啉黄色色淀,ANTHRAZANE黄色BGL,异吲哚膦黄色,红铁氧化物,红铅,橙铅,铬红,铬汞红,锑橙,永久红4R,火红,p-氯代-o-硝基苯胺红,亮坚牢Scarlet,亮铬BS,PERMANENT红F2R,PERMANENT红F4R,PERMANENT红FRL,PERMANENT红FRLL,PERMANENT红F4RH,坚牢Scarlet VD,亮Scarlet G,LITHOL RUBINE GX,永久红F5R,亮铬6B,颜料Scarlet 3B,枣红5B,甲苯胺Maroon,PERMANENT BORDEAUX F2K,HELIOBORDEAUX BL,枣红10B,BON MAROON光,BON MAROON媒介,曙红色淀,罗丹明色淀B,罗丹明色淀Y,茜素色淀,硫靛红B,硫靛Maroon,油红,喹丫酮红,聚偶氮红,Chrome Vermilion,Benzidine橙,油橙,钴蓝,cerulean蓝,孔雀蓝色淀,维多利亚蓝色淀,无金属酞菁蓝,酞菁蓝,坚牢天蓝,INDANTHRENE蓝RS,INDANTHRENE蓝BC,Prussian蓝,坚牢紫B,甲基紫色淀,钴紫,锰紫,dioxane紫,铬氯,锌氯,铬氧化物,viridian,emerald氯,颜料氯B,Naphthol氯B,氯Gold,酸氯色淀,Malachite氯色淀,酞菁氯,钛氧化物,锌氧化物,lithopone等.这些材料可以单独或组合起来使用.
着色基的彩色没有特别的限定,黑色着色剂以及具有其他彩色的着色剂都可以使用。如上所述,具有不同彩色两个或两个以上着色剂能够组合使用。
黑色着色剂的例子包括碳黑色(C.I.颜料黑色7)例如炉黑,灯黑,乙炔黑以及槽法碳黑;金属以及金属化合物例如铜,铁(C.I.颜料黑色11)以及钛氧化物;以及有机颜料例如苯胺黑色。
品红着色剂的具体例子包括C.I.颜料红1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,12,13,14,15,16,17,18,19,20,21,22,23,30,31,32,37,38,39,40,41,48,48:1,49,50,51,52,53,53:1,54,55,57,57:1,58,60,63,64,68,81,83,87,88,89,90,112,114,122,123,163,177,179,202,206,207,209以及211;C.I.颜料紫19;C.I.Vat红1,2,10,13,15,23,29以及35,等.
青绿色着色剂的具体例子包括C.I.颜料蓝2,3,15,15:1,15:2,15:3,15:4,15:6,16,17以及60;C.I.Vat蓝6;C.I.酸蓝45;C.I.颜料氯7以及36等。
黄色着色剂具体例子包括C.I.颜料黄色0-16,1,2,3,4,5,6,7,10,11,12,13,14,15,16,17,23,55,65,73,74,83,97,110,151,154以及180;C.I.Vat黄色1,3以及20;C.I.颜料橙36等.
调色剂的着色剂的量优选1 to 15%(重量),以及更优选3to10%(重量)。当量太低时,得到的调色剂具有低染色力。当量太高时,着色剂不能够很好地分散造调色剂中,造成差的染色力以及调色剂电学特性。
着色剂树脂复合物化而形成的母炼胶(Maste Batch),可以作为本发明的调色剂的着色剂使用。
用于母炼胶的粘结树脂的具体例子包括苯乙烯聚合物以及取代的苯乙烯聚合物例如聚苯乙烯,聚-p-氯代苯乙烯以及聚乙烯基甲苯;苯乙烯共聚合物例如苯乙烯-p-氯代苯乙烯共聚合物,苯乙烯-丙烯共聚合物,苯乙烯-乙烯基甲苯共聚合物,苯乙烯-乙烯基萘共聚合物,苯乙烯-甲基丙烯酸酯共聚合物,苯乙烯-乙基丙烯酸酯共聚合物,苯乙烯-丁基丙烯酸酯共聚合物,苯乙烯-辛基丙烯酸酯共聚合物,苯乙烯-甲基甲基丙烯酸酯共聚合物,苯乙烯-乙基甲基丙烯酸酯共聚合物,苯乙烯-丁基甲基丙烯酸酯共聚合物,苯乙烯-甲基α-氯代甲基丙烯酸酯共聚合物,苯乙烯-丙烯腈共聚合物s,苯乙烯-乙烯基甲基丙酮共聚合物s,苯乙烯-丁二烯共聚合物,苯乙烯-丙烯腈-吲哚共聚合物,苯乙烯-马来酸共聚合物s以及苯乙烯-马来酸酯共聚合物;以及其他树脂s例如聚甲基甲基丙烯酸酯,聚丁基甲基丙烯酸酯,聚乙烯基氯化物,聚乙烯基乙酸,聚亚乙基,聚丙烯,聚酯,环氧树脂,环氧聚醇树脂,聚尿烷树脂,聚酰胺树脂,聚乙烯基丁醛树脂,聚丙烯酸酸树脂,松香,改性松香,脂族或脂环烃树脂,芳族石油树脂,石蜡等。这些树脂可单独或组合起来使用。
母炼胶能够通过混合一个或多个上述的树脂以及一个或多个上述的着色剂以及捏合该混合物,同时施加高剪切而制成。在这种情况下,有机溶剂能够加入以便升高着色剂以及树脂之间的反应性。另外,可以将制成包括着色剂以及水的糊状物于树脂进行捏合,由此着色剂被转移到油相,以及然后有机溶剂以及水,如需要可从混合物中除去。这是优选使用的,由于得到的湿饼能够直接使用,而不许要干燥。在进行混合以及捏合过程中,分散装置可以优选使用施加高剪切力的例如三轴磨。
电荷控制剂
用于本发明的调色剂如需要可以包括电荷控制剂。任何已知的电荷控制剂都能够使用于本发明的调色剂。优选使用彩色无色或白色的电荷控制剂,以便防止得到的调色剂色调的改变。
适宜的电荷控制剂的例子包括尼格(Nigrosine)染料,三苯基甲烷染料,罗丹明(Rhodmine)染料,烷氧基胺,季铵盐,含氟季铵盐,烷基酰胺,磷以及其化合物,钨以及其化合物,含氟活性剂,水杨酸的金属盐,水杨酸衍生物的金属盐等。这些材料能够可以单独或组合起来使用。
市场上的电荷控制剂的具体例子包括e BONTRON P-51(季铵盐),BONTRON E-82(α-萘酚酸的金属配合物),BONTRON E-84(水杨酸金属配合物f),以及BONTRON E-89(苯酚缩合生成物)(制备者:Orient ChemicalIndustries Co.,Ltd.);TP-302以及TP-415(季铵盐的钼配合物),(制备:Hodogaya Chemical Co.,Ltd.);COPY电荷PSY VP2038(季铵盐),COPY蓝(三苯基甲烷衍生物),COPY电荷NEG VP2036以及COPYNXVP434(季铵盐),(制备:Hoechst AG);LRA-901,以及LR-147(硼配合物)(制备:Japan Carlit Co.,Ltd.);喹丫酮,偶氮颜料以及聚合物(具有官能基,例如磺酸酯基,羧基,季铵基)等。
电荷控制剂可与母炼胶捏合在一起,以及混合物被使用于制备调色剂粒子。除此之外,当调色剂用湿法制造时,电荷控制剂与其他调色剂成分溶解或分散在有机溶剂中。也可以将电荷控制剂粘附以及固定在调色剂的表面(在调色剂预先被被制备的情况)。
电荷控制剂的量的确定的根据粘结树脂的选择,添加剂以及分散方法的不同而不同。一般说来,电荷控制剂的量优选0.1-10份(重量),以及更优选0.2-5份(重量),(每100份(重量)的包括在调色剂中的粘结剂树)。当量太低,好的带电性就不能够赋与调色剂。当量太高,调色剂的电荷数量过分升高,以及由此显影辊以及调色剂之间的静电引力升高,造成流动性变差以及降低图像密度。
外添加剂
用于本发明的调色剂能够包括外添加剂,该该添加剂典型地出现在调色剂粒子的表面。已知的用作调色剂的外添加剂的材料都可以使用。
用作调色剂的外添加剂适宜的材料包括二氧化硅,疏水化二氧化硅,脂肪酸金属盐(例如硬脂酸锌以及硬脂酸铝),金属氧化物(例如钛氧化物,铝氧化物,锡氧化物以及锑氧化物,它们可以疏水化)氟聚合物等。
在这些材料中,疏水化二氧化硅,钛氧化物以及疏水化的钛氧化物被优选使用。
二氧化硅的具体例子包括HDK H 2000,HDK H 2000/4,HDK H 2050EP,HVK21以及HDK H 1303(制备:Hoechst AG);以及R972,R974,RX200,RY200,R202,R805以及R812(制备:nippon Aerosil Co.)。钛氧化物具体例子包括P-25(制备:nippon Aerosil Co.);STT-30以及STT-65C-S,(制备:Titan Kogyo K.K.);TAF-140(制备:Fuji Titanium Industry Co.,Ltd.);MT-150W,MT-500B,MT-600B以及MT-150A,(制备:Tayca Corp.);等.
疏水化钛氧化物的具体例子包括T-805(nippon Aerosil Co);STT-30A以及STT-65S-S(制备:Titan Kogyo K.K.);TAF-500T以及TAF-1500T(制备:Fuji Tantanium Industry Co.,Ltd.);MT-100S以及MT-100T(制备:Tayca Corp.);IT-S(制备:Ishihara Sangyo Kaisha K.K.)等。
用于无机材料(例如二氧化硅,钛氧化物以及铝氧化物)疏水化处理适宜的疏水化剂包括硅烷耦合剂(例如甲基三甲氧基硅烷,甲基三乙氧基硅烷,辛基三甲氧基硅烷,二烷基二卤化硅烷,三烷基卤化硅烷,烷基三卤化硅烷,六烷基二硅氮烷,甲硅烷基化剂,具有氟烷基硅烷耦合剂;有机钛酸酯耦合剂,铝耦合剂以及硅氧烷油。
硅氧烷油的具体例子包括二甲基硅氧烷油,甲基苯基硅氧烷油,氯苯基硅氧烷油,烷基-改性硅氧烷油,氟-改性硅氧烷油,聚醚-改性硅氧烷油,醇-改性硅氧烷油,氨基-改性硅氧烷油,环氧-改性硅氧烷油,环氧/聚醚-改性硅氧烷油,苯酚-改性硅氧烷油,羧基-改性硅氧烷油,流醇-改性硅氧烷油,(甲基)丙烯酸-改性硅氧烷油,α-甲基苯乙烯-改性硅氧烷油等。
用硅氧烷油处理(如需要,施加热)的的无机材料,也可以优选使用来作为外添加剂,其具体的例子包括二氧化硅,铝氧化物,钛氧化物,钛酸钯,钛酸镁,钛酸钙,钛酸锶,铁氧化物,铜氧化物,锌氧化物,锡氧化物,石英以及粘土,铬氧化物,铯氧化物,红铁氧化物,锑三氧化物,镁氧化物,锆氧化物,硫酸钯,碳酸钯,碳酸钙,碳化硅,氮化硅等。
在这些无机材料中,二氧化硅以及钛氧化物被优选使用。
用作外添加剂的无机材料的平均初始粒子直径为1-100nm,以及优选3-70nm。当平均初始粒子直径太小时,无机材料趋向于埋入调色剂粒子,由此,外添加剂的机能就不能够。与此相反,当平均初始粒子直径太大,感光体的表面就会外添加剂破坏。
当无机材料以及疏水化无机材料组合使用时,疏水化无机材料优选具有平均初始粒子直径为1-100nm,以及优选5-70nm。另外,优选使用至少二类疏水化无机材料,每一种具有平均初始粒子直径不大于20nm,以及作为外添加剂,至少一类无机材料具有平均初始粒子直径不少于30nme。
用作外添加剂的无机材料优选具有比表面积(测量:BET方法)为20-500m2/g。
外添加剂加入数量为0.1-5%(重量),以及优选0.3 to 3%(重量)(基调色剂的重量)。
另外,特定聚合物例如苯乙烯,甲基丙烯酸酯以及丙烯酸酯的聚合物以及共聚合物可以通过例如无皂乳液聚合方法,悬浮聚合方法以及悬浮聚合方法来制备;聚悬浮树脂例如有硅氧烷树脂以及尼龙树脂;热固性树脂也能够使用作外添加剂。通过使用这样的特定树脂与其他外添加剂的组合,调色剂充电特性能够得到改善。特别是,反转带电的调色剂粒子的数量能够降低,从而防止背景显影的问题,即图像的背景被调色剂粒子脏污。
这样的特定树脂的加入数量为0.01-5%(重量),以及优选0.1-2%(重量)(基于调色剂的重量)。
其他 添加剂s
用于本发明」的调色剂能够包括其他添加剂,例如流动性改善剂,清洁能力改善剂,磁性材料,金属皂等。
流动性改善剂可使用于调色剂,由此调色剂具有好的水解性以及能够维持好的流动性以及电荷特性,甚至在高湿度条件下也是如此。特别是,流动性改善剂被在调色剂或外添加剂上被加以处理。流动性改善剂的具体例子包括硅烷耦合剂,甲硅烷基化剂,具有氟烷基硅烷耦合剂;有机钛酸酯耦合剂,铝耦合剂,硅氧烷油以及改性硅氧烷油。
用于本发明的调色剂优选包括清洁能力改善剂,其能够赋与调色剂好的的清洁性,由此残留图像承载部件例如感光体表面上,甚至在调色剂图像转印后的残留调色剂也能够易于除去。这样的清洁能力改善剂的具体例子包括脂肪酸以及其金属盐,例如硬脂酸,硬脂酸锌以及硬脂酸钙;以及特定的聚合物例如聚甲基丙烯酸甲基酯以及聚苯乙烯,其可以通过例如无皂乳液聚合方法来制备。
具有较窄的粒子直径分布以及体积平均粒子直径为0.01μm-1μm特定的树脂,被优选使用为清洁能力改善剂。
磁性材料的具体例子包括已知的磁性材料。具体例子包括铁粉末,磁铁份等。在这些材料中,白色材料被优选使用于磁性材料。
用于本发明的调色剂可以用已知的方法来制备,例如捏合/粉碎方法(该方法,是调色剂组分的混合物被熔解以及被捏合,然后冷却,粉碎以及分级。其他方法有例如聚合方法,溶液悬浮方法以及喷雾造粒方法。
捏合/粉碎方法之一例如下。
(1)调色剂成分例如粘结剂树脂,着色剂以及脱模剂(例如蜡)被机械混合(混合过程);
(2)混合物加热以及被捏合(捏合过程);
(3)被捏合混合物冷却以及然后粉碎(粉碎过程);以及
(4)粉碎混合物被分级(分级过程).
熔解捏合操作可以使用例如,捏合机例如连续单或双-轴捏合机以及分批捏合机例如棍磨。其具体例子包括KTK双-轴压出机(制造:Kobesteel,Ltd.),双-轴压出机(制备:东芝机械公司),双-轴压出机(制备:KCK),PCM双-轴压出机(制备:Ikegai Corp.),以及KO-捏合机(制备:BussAG)。
优选在捏合操作进行的同时,控制捏合温度,由此粘结剂树脂的分子链不被切断。特别是,当捏合温度高于粘结剂树脂软化点时,分子链被严重剪切。与此相反,当捏合温度低于熔解点时,悬浮操作不能够很好的的地进行。
当被捏合混合物粉碎时,优选被捏合混合物首先被压碎,然后粉碎。在粉碎过程中可以使用,使用喷气使粒子于一个板冲突的方法;喷气使粒子相互冲突的方法;以及使粒子在转动棍与静止棍之间的窄间隙通过的方法被优选使用.
然后,被制备调色剂粒子被分级,由此得到的具有预定的粒子直径的粒子。分级处理使用旋风分离器,使用离心器的方法,以去除细粒子。
粉碎操作以及分级操作进行或,粉碎的材料进行分级(使用气流的离心装置),制备得具有预定的粒子直径得调色剂粒子。
因此,被制备得调色剂粒子与外添加剂混合。通过混合外添加剂以及对调色剂粒子同时搅拌,外添加剂覆盖调色剂得表面。因此,重要得要将外添加剂(例如特定无机材料以及特定树脂)结实地附着在调色剂粒子上,以赋与调色剂好的耐久性。
聚合方法s
适宜的聚合方法包括调色剂成分(包括着色剂以及改性聚酯树脂(其可以形成尿烷或尿烷键)溶解或分散于有机溶剂中,以制备调色剂成分液;分散调色剂成分液于含水媒介;进行改性聚酯树脂的加成聚合;从反应生成物中清除溶剂;然后洗涤反应生成物。
用作改性聚酯树脂的适宜的树脂包括聚酯予聚合物(具有异氰酸酯基),该予聚物的制备是通过使聚异氰酸酯化合物(PIC)与聚酯树脂(在端部具有羧基或羟基)反应。聚酯予聚合物然后使用胺进行交联应或分子链增长反应等。因此被制备的改性聚酯树脂具有尿烷或尿烷键,从而能够赋与调色剂好得低温度定影性以及抗热偏移的好的平衡。
聚异氰酸酯的具体例子(PIC)包括脂族聚异氰酸酯(例如,四亚甲基二异氰酸酯,六亚甲基二异氰酸酯以及2,6-二异氰酸酯甲基己酸酯);脂环聚异氰酸酯(例如,异佛尔酮,二异氰酸酯以及环己基甲烷二异氰酸酯);芳族二异柠檬酸(例如,甲代亚苯基二异氰酸酯以及二苯基甲烷二异氰酸酯);芳族脂族二异氰酸酯(例如,α,α,α’,α’-四甲基二甲苯基二异氰酸酯);尿酸异氰酯;封端聚异氰酸酯(其中,上述的聚异氰酸酯为被苯酚衍生物,肟或己内酰胺封端)等。这些化合物能够单独或组合起来使用。
适宜的混合比(即,聚异氰酸酯(PIC)的[NCO]与聚酯的[OH]的比[NCO]/[OH])为5/1-1/1,优选4/1-1.2/1以及更优选2.5/1-1.5/1。
聚酯予聚合物分子的异氰酸酯基的平均数目一般说来不少于1,优选1.5-3,以及更优选1.8-2.5。
胺(B)的具体例子包括二胺(B1),具有三个或更多的氨基的多胺(B2),氨基醇(B3),氨基硫醇(B4),氨基酸(B5)以及封端胺(B6),其中,胺(B1-B5)被封端。这些胺能够单独或组合起来使用.
二胺(B1)的具体例子包括芳族二胺(例如,苯二胺,二乙基甲苯二胺以及4,4’-二氨基二苯基甲烷);脂环二胺(例如,4,4’-二氨基-3,3’-二甲基二环己基甲烷,二氨基环己烷以及异佛二酮二胺);脂族二胺(例如,亚乙基二胺,四亚甲基二胺以及六亚甲基二胺)等。
多元胺(B2)具体例子(具有三个或更多氨基)包括二亚乙基三胺,三亚乙基四胺等。氨基醇(B3)具体例子包括乙醇胺,羟基乙基苯胺等。氨基硫醇(B4)的具体例子包括氨基乙基硫醇,氨基丙基硫醇等。氨基酸(B5)具体例子包括氨基丙酸,氨基己酸等。封端胺(B6)的具体例子包括酮亚胺化合物,其的制备是通过使上述胺(B1-B5)的一种酮(例如丙酮,甲基乙基酮以及甲基异丁基酮)反应而生成的。在这些胺中,二胺(B1)以及二胺(B1)与小数量的多元胺(B2)的混合物被优选使用。
混合比例(即,予聚合物具有异氰酸酯基的[NCO]基与胺的[NHx]基的比[NCO]/[NHx]为1/2-2/1,优选1/1.5-1.5/1以及更优选1/1.2-1.2/1。
通过使用这样的聚合方法,具有小粒子直径以及球形的调色剂就可以在低成本以及低环境负荷下被制备。
调色剂的彩色没有特别的限定。当全色图像生成时,黑色,青绿色,品红以及黄色调色剂被优选使用。这样的彩色的调色剂能够通过适宜地选择一个或多个上述的着色剂来制备
调色剂的体积平均粒子直径没有特别的限定。体积平均粒子直径可以通过下列方法来确定.
(1)仪器:COULTER MULTISIZER II(Beckman Coulter Inc.);
(2)孔直径:100μm;
(3)分析软件:COULTER MULTISIZER ACUCOMP VER.1.19(Beckman CoulterInc.);
(4)电解液:ISOTON II(Beckman Coulter Inc.);
(5)分散剂:EMULGEN 109P(聚氧亚乙基月桂醚,具有HLB为13.6(KaoCorp.),其与电解液以5:95(即,5%)重量比例混合);
(6)分散方法:将10mg样品(调色剂)加入分散剂,混合物进行超声分散处理1分钟。混合物然后与25ml的电解液相混合,混合物进行超声分散处理1分钟,制备得悬浮液。
(7)检测方法:悬浮液与100ml的电解液在烧杯中混合。悬浮液中的30,000粒子的粒子直径使用仪器在20秒内进行检测,确定粒子直径分布。通过粒子直径分布确定样品的平均粒子直径。
显影剂
用于本发明的图像形成方法的显影剂可以是一组分显影剂(包括调色剂,但是不包括载体)或二组分显影剂(包括调色剂以及载体)。当显影剂使用于高速度图像形成装置是,显影剂优选二组分显影剂。
当上述的调色剂使用作为一组分显影剂时,显影剂具有下列优点。
(1)甚至当显影剂长时间时,也可以随时补充新鲜显影剂(调色剂),显影剂粒子的直径分布不会改变;以及
(2)甚至当显影剂长时间使用,显影剂也不会引起问题,即可以避免显影剂的粘着以及固定在显影辊以及显影剂层形成刮板上(避免形成调色剂薄膜)。
因此,一组分显影剂,即使长时间使用,也可以生成高质量的图像。
当调色剂被使用于二组分显影剂时,显影剂具有下列优点。
(1)甚至当显影剂长时间使用,可以随时补充新鲜调色剂,因此粒子的直径分布不易发生改变;以及
(2)甚至当显影剂显影装置中搅拌时,显影剂也能够维持好的的显影能力。
因此,可以生成具有好的图像质量的图像。
载体
用于本发明的二组分显影剂的载体没有特别的限定,在选择一个或多个合适的载体的同时,要考虑显影剂的施加。但是,优选使用在芯材料上用树脂进行涂布而形成的载体。
用作芯材料的适宜的材料包括锰-锶材料以及锰-镁材料,它们具有的饱和磁化度为50-90Am2/kg(90emu/g)。从图像密度的观点,铁粉末(具有饱和磁化度不少于100Am2/kg(100emu/g)以及磁铁矿(具有饱和磁化度为75-120Am2/kg(75-120emu/g))被优选使用。另外,铜-锌材料(具有饱和磁化度30-80Am2/kg(30-80emu/g))能够优选使用,这是由于磁性刷对感光体的冲击较弱,以及可以生成高质量的图像。
这些载体材料能够单独或组合起来使用。
载体的芯材料优选具有体积平均粒子直径(D50)为10-200μm,以及更优选40-100μm。当体积平均粒子直径太小时,载体散乱问题倾向于发生,这是由于粒子具有弱的磁化度。当粒子直径太大时,载体的表面区域每单位的重量降低,由此调色剂散乱问题倾向于发生。另外,其他问题,如不均匀的密实图像倾向于发生。
涂布于载体上的树脂的具体例子包括氨基树脂,乙烯基或亚乙烯基树脂,聚苯乙烯树脂,卤代烯树脂,聚酯树脂,聚碳酸酯树脂,聚亚乙基树脂,聚氟代乙烯基树脂,聚氟代亚乙烯基树脂,聚三氟亚乙基树脂,聚六氟丙烯树脂,氟代亚乙烯基-丙烯酸酯共聚合物,氟代亚乙烯基-氟代乙烯基共聚合物,四氟亚乙烯,氟代亚乙烯基以及其他单体(包括没有氟原子的单体)的共聚物,硅氧烷树脂等。
这些树脂可以单独或组合起来使用。在这些树脂中,硅氧烷树脂被优选使用。
覆盖载体粒子的硅氧烷树脂没有特别的限定,以及任何已知的硅氧烷树脂都能够使用。市场上的直链硅氧烷树脂的具体例子包括KR271,KR255,KR152(制备:Shin-Etsu Chemical Co.,Ltd.),SR2400,SR2406,以及SR2410(制备:Dow Corning Toray silkone Co.,Ltd.)。市场上的的改性硅氧烷树脂包括KR206(alkyd-改性),KR5208(丙烯酸-改性),ES1001N(环氧-改性),KR305(尿烷-改性)(制备:Shin-Etsu Chemical Co.,Ltd.),SR2115(环氧-改性),以及SR2110(醇醛-改性)(制备:DowCorning Toray硅氧烷Co.,Ltd.)。
尽管仅硅氧烷树脂就能够使用于形成覆盖层,但是添加剂例如交联剂以及电荷控制剂能够组合使用。
如需要,导电粉末能够包括在载体的树脂层中。这样的导电粉末的具体例子包括金属粉末,碳黑,钛氧化物,锡氧化物以及锌氧化物。这样的导电粉末的平均粒子直径优选不大于1μm。当粒子直径太大时,难于控制涂布层的电阻。
树脂层的制备能够通过涂布树脂溶液(该溶液通过溶解树脂于溶剂中来制备)于芯材料上(可使用任何已知的涂布方法),然后干燥以及煅烧。适宜的涂布方法包括浸渍涂布方法,喷雾涂布方法,刷涂方法等。
溶剂的具体例子包括甲苯,二甲苯,甲基乙基酮,甲基异丁基酮,乙酸丁基酯等。
煅烧涂布树脂层的方法没有特别的限定,以及可以使用外加热方法以及内加热方法。例如,使用加热装置(例如固定电炉,流动式电炉,旋转式电炉,以及火炎炉)的方法,以及使用微波的方法被优选使用。
树脂涂布数量优选0.01-5.0%(重量)(基于载体的重量)。当涂布数量太小,不能形成均匀的树脂层。当涂布数量太大,载体粒子发生凝集,由此调色剂不能够均匀地带电。
二组分显影剂中的调色剂对载体重量比例为10/90-2/98,以及优选7/93-3/97。
以下,对显影装置进行说明。
显影装置可以是使用干的显影剂的干显影装置,也可以是使用使用液体显影剂的湿式显影装置。另外,显影装置可以单色显影装置或多-彩色显影装置。显影装置可包括搅拌显影剂(或调色剂)搅拌器,以及具有磁辊显影辊的被优选使用。
在显影装置中,调色剂以及载体被与调色剂混合以及搅拌而摩擦带电。包括调色剂的显影剂在显影辊的表面由于磁性力而成穗状,形成磁刷。由于显影辊设置接近于潜影承载部件(例如感光体鼓),磁性刷中的调色剂粒子的一部分被潜影承载部件的静电潜影电力吸引,造成调色剂粒子转移到潜影上。因此,潜影被调色剂显影,在潜影承载部件上形成调色剂图像。显影剂可以是一组分显影剂或二组分显影剂。
使用一组分显影剂的一组分显影装置
适宜的一组分显影装置包括包括显影剂承载部件的装置,一组分显影剂被供应到显影剂承载体上,以及显影剂层控制部件用于在显影剂承载部件表面形成显影剂的薄层。
图5一组分显影装置的示意图。一组分显影装置使用一组分显影剂(即调色剂),以及包括显影剂承载部件402,在其上有薄调色剂层形成。显影剂承载部件402上的调色剂层与感光体鼓1接触,从而将静电潜影。
参照图5,在容器401中的调色剂通过回转搅拌器411而被搅拌,搅拌的调色剂被供应到供给辊412。供给辊412由发泡聚尿烷制成以及具有柔性。因此,调色剂能够易于被直径50-500μm的形成在供给辊412表面上的小区保持。另外,由于供给辊412是柔软的,具有JIS-A硬度为10-30度,供给辊能够均匀地接触显影辊402。
图5,供给辊412以及显影辊402的回转方向相同,即供给辊的表面以及显影辊的表面的运动方向在夹持部N相反,在此夹持部,供给辊与显影辊接触。但是,供给辊412以及显影辊402可以以相反方向回转。供给辊412的线速度(S)与显影辊402的线速度(D)的比例(S/D)优选0.5-1.5。这个显影装置中,比例(S/D)设置为0.9。供给辊412的表面部分与显影辊402在挟持不N处的吃入深度为0.5-1.5mm。在此显影装置,当显影装置的有效宽度为240mm(即.,A-4尺寸),需要的转矩为14.7-24.5N cm。
显影辊402结构是在导电基体上形成橡胶层,以及具有直径为10-30mm。橡胶层的表面有凹凸,要使其具有10-点平均凹凸度Rz为1-4μm。因此,凹凸度Rz优选为使用的调色剂的粒子直径的13-80%,由此,调色剂调色剂能够被很好地搬送。更优选,凹凸度Rz为调色剂的平均粒子直径20-30%,由此显影辊上的调色剂可以充分地带电。
用于显影棍的橡胶层的橡胶材料具体例子包括硅氧烷橡胶,丁二烯橡胶,NBRs,EPDM橡胶等。优选在橡胶上形成覆盖层。用于覆盖层材料的具体例子包括硅氧烷-基材料以及含氟材料(例如TEFLON)。硅氧烷-基材料能够很好地使调色剂带电,含氟材料具有好的脱模能力。碳黑能够包括在覆盖层中,以赋与层导电性。覆盖层厚度优选5-50μm。当厚度在范围以外时,覆盖层倾向于破裂。
处于供给辊412的表面(以及处于在供给棍的表面形成的小区中)的调色剂(具有预定的极性),在夹持部部被显影辊402以及供给辊412挟持,造成摩擦以将调色剂充电。由于该充电以及显影辊402凹凸表面,调色剂在显影辊402的表面所保持。在这种情况,调色剂层因此形成在显影辊402上,厚约1-3mg/cm2以及不均匀。
通过厚度控制刮板413(以下称刮板)与显影辊402的表面相接触,在显影辊生成薄调色剂层。图5中,刮板413设置成这种方式,即与显影辊与刮板成顺式接触。但是,刮板413也可以设置为与显影辊逆式接触或可以显影辊进行尖端(edge)接触。
优选刮板413为金属(例如不锈的)(例如SUS 304)制成,以及具有厚度为0.1-0.15mm。除此之外,刮板413可以由较硬的树脂或橡胶构成,并具有厚度为1-2mm。通过施加电压与刮板413,电场能够形成在刮板以及显影辊之间,因此,当树脂或橡胶被用于刮板时,导电材料(例如碳黑优选包括在其中,以赋与刮板导电性。
刮板413优选具有自由端部分(不与支撑物相接触)(长度10-15mm)。当该自由端的长度太长,显影装置尺寸变大。当长度太短,刮板413在与显影辊402接触时,发生摇动,造成形成的调色剂层不均匀厚度,由此会形成不均匀图像。
刮板413与显影辊402的接触压力优选0.049-2.45N/cm。当接触压力太高,显影剂层在显影辊402的形成的厚度(即重量)过分降低,以及另外调色剂的电荷数量过分升高,造成图像密度的降低。当接触压力太低,显影剂层厚度变化(即,显影剂层不能形成均匀的厚度)以及调色剂粒子的凝集会通过夹持部,造成图像质量严重变差。
显影装置区域条件的一例如下.
显影辊橡胶层硬度:30°(JIS-A硬度)
刮板材料:不锈的钢(SUS)with厚度of0.1mm
刮板接触压力:0.588N/cm(60gf/cm)(线性(linear)压力)
在这些条件下,显影剂层可以期望的重量在显影辊402上形成。
刮板413的自由端部分以及显影辊在接触点的切线形成的角优选10-45°。
在这些条件下,显影剂层(即调色剂层)具有重量为0.4-0.8mg/cm2,其形成在显影辊402上。在这种情况下,调色剂具有电荷为10--30μC/g。因此,感光体1上的静电图像可以很好的的地显影。
在该一组分显影装置的例子中,感光体1的表面与显影辊402的表面的间隙可以比传统的二组分显影装置要窄。因此,该显影装置比传统的二组分显影装置具有更好的显影能力,即,甚至在潜影具有低电位,显影装置也能够显影静电潜影。
二组分显影装置
二组分显影装置具有显影剂承载部件,在该承载部件的内部具有磁性场生成部,以及该承载元件在其表面承载有由调色剂与磁性载体组成的二组分显影剂。该二组分显影装置优选使用于本发明的图像形成装置。
二组分显影装置说明在图6中,显影装置424说明在图6,显影剂被螺旋441搅拌以及供给到显影套筒442(作为显影剂承载部件)上。显影剂因此供给于显影套筒442,并由显影剂层厚度控制刮板443(以下称定厚刮板)控制。显影层厚度通过调节显影套筒442以及定厚刮板443之间的间隙(即定厚间隙)来加以控制。当定厚间隙太窄,显影剂层的厚度过分降低,造成形成低密度图像。当定厚间隙太宽,厚显影剂层形成,以及由此载体的粒子会粘结在感光体的静电潜影上。
由于磁场生成部件(例如磁石)被配置显影套筒中,显影剂在显影套筒上沿着磁性线形成磁刷(即,显影剂的链)。
显影套筒442的配置要使其接近感光体1,以及间隙(显影间隙)在它们之间形成。因此,显影套筒面对感光体的区域为显影区域。显影套筒为非磁性材料(例如铝,不锈的钢以及导电树脂)构成的,其回转驱动装置(图中未绘出))的驱动而回转。磁性刷形成在显影套筒上,并由回转的显影套筒供给显影区域。由于显影偏压的施加,由此在显影套筒以及感光体之间形成电场。在磁性刷中,调色剂载体粒子分开,以及粘着在静电潜影上,形成调色剂图像。显影偏压一般为DC电压或DC电压于AC电压的重叠。
显影间隙优选载体粒子直径的5-30倍。特别是,当载体粒子具有直径为50μm,显影间隙优选0.5-1.5mm。当显影间隙太宽,低密度图像被形成。
定厚间隙优选与显影间隙相同的或稍微大。
尽管感光体鼓1以及显影套筒442的直径以及线速度要以图像形成装置尺寸以及图像的生成速度来进行确定,感光体鼓1线速度(D)与显影套筒线速度(S)的比(D/S)优选不小于1.1。优选位置传感器安装在显影装置之后,来通过检测从调色剂反射的光来确定粘着潜影上的调色剂重量(或厚度)。基于反射数据。来调整显影条件。
转印过程以及转印装置
在转印过程,形成于图像承载部件(感光体)调色剂图像被转印到记录材料。转印装置大概分为直接转印装置(转印调色剂图像于记录材料)以及间接转印装置(调色剂图像从感光体先一次转印到中间转印媒介(一次转印)以及然后,调色剂图像被转印到记录材料上)(二次转印)。
转印过程中,调色剂图像一般由充电器带电,以使其很好的的地转印到记录材料或中间转印媒介上。当多种彩色图像形成时,间接转印装置被优选使用。特别是,多种彩色调色剂图像形成时,将在各个感光体上形成各色图像,转印到中间转印媒介上,形成组合彩色的调色剂图像,然后,将该组合彩色调色剂图像转印到记录材料上。
中间转印媒介
中间转印媒介没有特别的限定,任何已知的中间转印介质例如转印带以及辊都能够使用。
中间转印媒介的表面优选具有静止摩擦系数为0.1-0.6,以及更优选0.3-0.5。中间转印媒介优选具有体积电阻为数Ωcm-103Ωcm。在这种情况,中间转印媒介的充电能够防止,以及由充电器施加的电荷形可以很好地转印调色剂图像,由于该电荷难以残留在中间转印体上,所以可以防止发生调色剂图像的不均匀二次转印。另外,二次转印偏压能够有效地施加到中间转印媒介。
中间转印媒介的材料构成没有特别的限定,任何已知的材料都能够使用。材料的具体例子如下。
(1)单-层带由该高扬氏模量的材料构成,这些高扬氏模量的材料,例如聚碳酸酯树脂(PC),聚二氟代乙烯(PVDF),聚亚烷基对苯二甲酸酯(PAT),PC以及PAT混合物,混合物乙烯-四氟亚乙基共聚合物(ETFE)以及PC,ETFE以及PAT混合物,含有碳黑聚亚胺等。这些单-层带具有优点,由此甚至在接受高应力氏也不会引起变形,以及在宽度方向上带不会发生错位。
(2)多-层带,其中,在上述的(1)的单-层上形成一或二层的层。带的优点是可以防止空心图像,在(1),由于单层的高硬度,会发身空心图像。
(3)弹性带,是由弹性材料(例如树脂,橡胶以及弹性体)以及具有低扬氏模量的材料制成的。这样的带具有优点,即中空图像能够防止,这是由于它们的高柔软性。
这些中间转印介质之中,弹性带被优选.弹性带的形成是在转印挟持部与记录材料接触而变形。因此,层迭的调色剂图像(即,组合彩色调色剂图像)能从中间转印媒介很好的的地转印到记录材料上,甚至当记录材料具有凹凸表面是,由于中间转印媒介的表面是弹性形成的,其可以与记录材料很好地接触。因此,可以中空图像的产生。
使用于弹性带材料没有特别的限定。用于弹性带的树脂的具体例子包括聚碳酸酯树脂,含氟树脂(例如,ETFE以及PVDF),苯乙烯树脂例如聚苯乙烯树脂,氯代聚苯乙烯树脂,聚-α-甲基苯乙烯树脂,苯乙烯-丁二烯共聚合物,苯乙烯-乙烯基氯化物共聚合物,苯乙烯-乙烯基乙酸共聚合物,苯乙烯-马来酸共聚合物,苯乙烯-(甲基)丙烯酸酯共聚合物(例如.,苯乙烯-(甲基)丙烯酸甲基酯共聚合物,苯乙烯-(甲基)丙烯酸乙基酯共聚合物,苯乙烯-(甲基)丙烯酸丁基酯共聚合物,苯乙烯-(甲基)丙烯酸辛基酯共聚合物,以及苯乙烯-(甲基)丙烯酸苯基酯共聚合物s),苯乙烯-α-氯代丙烯酸甲基酯,以及苯乙烯-丙烯腈-丙烯酸酯共聚合物;甲基丙烯酸甲基酯树脂,甲基丙烯酸丁基酯树脂,丙烯酸乙基酯树脂,丙烯酸丁基酯树脂,丙烯酸丁基酯树脂,改性丙烯酸树脂(例如.,硅氧烷-改性丙烯酸树脂,乙烯基氯化物-改性丙烯酸树脂,以及丙烯酸 尿烷 树脂),乙烯基氯化物树脂,乙烯基氯化物-乙烯基乙酸共聚合物,松香-改性马来树脂,苯酚树脂,环氧树脂,聚酯树脂,聚亚乙基树脂,聚丙烯树脂,聚丁二烯树脂,聚尿烷树脂,硅氧烷树脂,,乙烯-丙烯酸酯乙基共聚合物,聚乙烯基丁醛树脂,聚酰胺树脂,聚亚苯基氧化物树脂等。这些材料能够单独或组合使用。
用于弹性带的橡胶的具体例子包括天然橡胶,丁基橡胶,含氟橡胶,丙烯酸橡胶,EPDM橡胶,NBRs,ABS橡胶,SB橡胶,丁二烯橡胶,乙烯-丙烯橡胶,乙烯-丙烯聚合物,氯代磺酸酯基聚乙烯橡胶,氯代聚亚乙基橡胶,尿烷橡胶,1,2-聚丁二烯橡胶,表氯醇橡胶,硅氧烷橡胶,含氟橡胶,等.这些材料能够单独使用或组合使用。
用于弹性带弹性体的具体例子包括聚苯乙烯-基热塑性弹性体,聚烯-基热塑性弹性体,聚乙烯基氯化物-基热塑性弹性体,聚尿烷-基热塑性弹性体,聚酰胺-基热塑性弹性体,聚尿烷-基热塑性弹性体,聚酯-基热塑性弹性体,含氟热塑性弹性体,等。这些材料能够单独使用或组合使用。
用于弹性带的电阻控制剂具体例子包括碳黑,金属粉末(例如,铝以及镍),金属氧化物(例如,锡氧化物,钛氧化物,锑氧化物,铟氧化物,钾钛酸酯,锑氧化物-锡 氧化物配合物(ATO),以及铟氧化物-锡氧化物配合物(ITO))等。
制备弹性带的方法没有特别的限定,以及例如下列方法能够使用。
(1)离心成型方法,将涂布液(例如熔解的带-形成材料以及带-形成材料的溶液)被供给到回转圆筒,形成带-形成材料无端薄膜(即,带);
(2)喷雾涂布方法,将涂布液喷雾到板或圆筒上,形成带-形成材料薄膜;
(3)浸渍方法,将圆筒浸渍在涂布液中,然后拉出(以及drying),形成带-形成材料的无端薄膜;
(4)将涂布液供给部模以及外模之间间隙,成带-形成材料的无端薄膜;以及
(5)将化合物围绕圆筒的表面进行缠绕,然后将化合物进行加硫研磨,形成带-形成材料的无端薄膜。
防止弹性带伸长的方法没有特别的限定,例如,下列方法能够使用。
(1)主(芯)层包括伸长防止材料的方法;以及
(2)橡胶层被形成在难以拉长的芯层上。
伸长防止材料的具体例子包括天然纤维例如绵纤维以及丝纤维;合成纤维例如聚酯纤维,尼龙纤维,丙烯酸纤维,聚烯纤维,聚乙烯基醇纤维,聚乙烯基氯化物纤维,聚亚乙烯基氯化物纤维,聚尿烷纤维,聚醛纤维,聚氟亚乙基纤维,以及苯酚纤维;无机材料纤维例如碳纤维,玻璃纤维,以及硼纤维;金属纤维例如铁纤维以及铜纤维等。这些纤维布以及线状物优选使用于芯层。
制备芯层方法有特别的限定,例如,下列方法能够使用。
(1)无端布设置在圆筒上以及在布上形成覆盖层的的方法;
(2)无端布浸渍于涂布液(例如液态橡胶),在布的单侧或两侧形成橡胶层的方法;以及
(3)将线缠绕圆筒上以及形成覆盖层的方法
覆盖层的厚度是基于使用材料的硬度而确定的。当覆盖层太厚,形成覆盖层会碎裂。因此,覆盖层的厚度优选不大于约1mm。
转印装置(一次转印装置以及二次转印装置)优选包括一个或多个转印部件,用于将图像承载部件(感光体)调色剂图像转印到记录材料上。转印部件具体例子包括电晕充电器,转印带,转印辊,压力转印辊,粘附转印部件等。
记录材料
使用于本发明的图像形成装置记录材料没有特别的限定。一般说来,使用纸。以及一个或多个白色无机颜料例如碳酸钙被包括在纸或涂布液施加于纸,这是为了提高纸的白色度。在这些白色无机颜料中,碳酸钙是典型地被使用于记录材料。但是,本发明人发现,包括大数量碳酸钙记录材料会引起问题,由于记录材料纸上的调色剂图像剂会被划上或图像被背面划擦等置。因此,包括记录材料中的碳酸钙的数量,通过FTIR-ATR方法,使用AVATOR 370(Thermo Electron Co.)以及方程(2)来进行确定。碳酸钙的数量优选不大于0.6,以及更优选不大于0.5。
CaCO3数量=H(峰1421cm-1)/H(峰1036cm-1)
…式(2)
其中H(峰1421cm-1)表示是表示碳酸钙峰的高度,其在1421cm-1,处观察到;H(峰1036cm-1)代表纤维素的峰高,其在1036cm-1观察到。
FTIR-ATR方法的进入深度决定于使用de光的波数。当光的为1421cm-1被使用时,进入深度为约0.6μm。因此,进入深度(dp)定义为深度,在该深度,入射光的强度降低到1/e,以及被下列方程来表示。
dp=λ1/2π(sin2θ-n21 2)1/2
其中n21为n2/n1,其中n1表示ATR晶体(即,4.0for Ge晶体)的折射率,n2表示样品的折射系数,以及λ1is λ/n1以及表示ATR晶体中光的波长度。
记录材料不限定为纸,其他材料例如聚乙烯对苯二甲酸酯薄膜(幻灯用(OHP)纸)也可以使用。
串联图像形成装置
串联图像形成装置包括多种图像形成单元,每一个图像形成单元包括至少图像承载部件,充电装置,显影装置,以及转印装置。一般说来,具有四图像形成单元,以便形成黄色,品红,青绿色以及黑色调色剂图像。四彩色图像被平行制备,然后迭置于记录材料(可任选地通过中间转印媒介)。因此,全色图像能够高速度生成数据。
串联图像形成装置具体例子包括列.
(1)图像形成装置使用直接转印方法,其例子说明在图7。在装置中,彩色调色剂图像形成在多个作为图像承载部件的感光体1上,转印装置2将图像一个一个地转印到记录材料S上,S被供给带3供给。因此,组合彩色调色剂图像形成在记录材料S上。彩色调色剂图像然后被在定影装置7定影,从而在记录材料S上形成定影的全色调色剂图像。
(2)图像形成装置使用间接转印方法,其例子被说明在图8。在装置中,彩色调色剂图像被形成在多个感光体1上,图像被一个一个地被转印装置2转印中间转印媒介4上。因此组合彩色调色剂图像形成在中间转印媒介4上。组合彩色调色剂图像然后二次转印装置5转印到记录材料S上。尽管二次转印装置5具有带,该装置不限于该形式,辊转印装置也能够使用。
图7说明了装置被供给装置6以及定影装置7被配置在串联图像形成单元的上游以及下游(按记录材料的供给方向)。因此,装置倾向于变大。与此相反,说明图8装置的串联像形成单元具有柔性结构,以及供给装置6以及定影装置7能够配置低于串联图像形成单元TA.因此,装置能够小型化。
另外,说明图7的装置,定影装置7被设置接近串联图像形成单元TA,以便防止装置的大型化。因此,记录材料纸S直接进入定影装置,纸S的后端被感光体1以及转印装置2夹在中间,从而发生S上调色剂图像易于被破坏,这是由于纸的前端与定影装置冲突而引起的,这样就会产生不正常的图像,例如拉长的或收缩的图像。其原因是转印带3以及定影装置7之间的不同的速度而引起的。与此相反,在图8的装置中,记录材料纸S在定影装置7前可以弯曲,由此纸S能够进入定影装置7而不受二次转印装置5的影响。因此,上述问题就难以引起。
因为,上述的原因,间接转印方法进来备受瞩目。在图像形成装置中使用了间接转印方法,残留在图像承载部件1的调色剂粒子被用清洁装置8除去,由此图像承载部件的表面被清洁,使其准备好下一个图像的形成操作。另外,残留中间转印媒介4的表面的调色剂粒子由清洁装置9除去,由此中间转印媒介被清洁,从而使其准备好了下一个图像形成。
定影过程以及定影装置
在定影过程,转印记录材料纸上的调色剂图像被在定影装置定影。定影装置没有特别的限定,但是定影装置包括定影部件以及加热器被优选使用。
定影部件没有特别的限定,只要定影部件形成夹持部。例如,无端带以及辊的组合,以及二个辊的组合都是能够使用的。在这些定影部件中,无端带以及辊的组合优选使用,这是为了节约能量。关于加热的方法,节约能量,感应加热(IH)被优选使用。
当定影部件包括无端带,优选无端带制成材料具有低热容量,以及具有防止偏移的防止层,在层形成在基体上。用于基体的适宜的材料包括镍以及聚亚胺树脂。用于偏移防止层适宜的材料包括硅氧烷橡胶以及含氟树脂。
当定影部件包括一个或多个辊时,辊芯优选由非弹性-材料制成,由此,辊甚至在接受高压力时,也不会变形。适宜的非-弹性材料包括金属(具有高导热性)例如铝,铁,不锈钢,以及黄铜。另外,偏移防止层优选在芯上形成。用于偏移防止层适宜的材料包括RTV硅氧烷橡胶,四氟亚乙基-全氟烷基乙烯基醚共聚合物(PFA),聚四氟亚乙基(PTFE)等。
在定影过程中,转印到记录材料纸调色剂图像通过夹持部,因此,调色剂图像转印操作以及定影操作可以在相同的时间进行。当形成由多-彩色图像构成的多种彩色调色剂图像形成时,多种彩色调色剂图像可以在每一个彩色调色剂图像转印后可以单独定影(即定影操作在不同的时间进行),或多种调色剂图像形成组合彩色调色剂图像后,仅进行一次操作。
夹持部是由接触的二定影部件(例如带-辊以及辊-辊)而形成的。定影部件夹持部压力(表面压力)没有特别的限定,但是优选不少于5N/cm2,更优选7-100N/cm2,以及更更优选10-60N/cm2。当压力太高,定影部件寿命变短。与此相反,当压力太低,调色剂图像不能够充分地定影在记录材料上。
定影温度没有特别的限定,但是优选120-170℃,以及更优选120-160℃。当定影温度太低,调色剂图像不能够充分地定影。与此相反,定影温度太高,在节能的观点上不被优选。
定影装置大概分为内部加热装置(其中定影部件(辊或带)的加热是从背面进行的(即,不接触调色剂图像的面),由此定影调色剂图像被施加热以及压力)以及外加热装置,在这种情况下,定影部件(辊或带)被从前面(即,接触调色剂图像的面)施加热或压力,从而调色剂图像定影。内加热装置以及外加热方式的组合也可以使用。
内加热定影装置中,定影部件在其内部具有热源(例如加热其以及卤灯)。
在外热定影装置中,优选对定影部件的一部分用热源进行加热。热源没有特别的限定,例如,电磁感应热装置可以被使用。电磁感应加热装置没有特别的限定,该装置包括磁性场生成部件以及热生成部件,其可以通过电磁感应生成热。
用于电磁感应热适宜的装置包括具有感应线圈装置,其设置接近定影部件(例如热辊),在具有屏蔽层的侧配置有线圈,以及绝缘层被形成在屏蔽层的相反侧。在这种情况,热辊作为定影部件优选磁性辊或热管。
感应线圈优选设置要使其面对热辊的一半,其中定影部件(例如压力辊以及无端带)接触热棍的另外一般。
下面,参照附图,对内热定影装进行说明。
图9说明带定影装置,其中包括内热定影装置。参照图9,带定影装置510包括热辊511,定影辊512,定影带513以及压力辊514。
定影带513在回转的同时,被热辊511以及定影辊512紧紧撑起。这些棍是可以回转的,以及被热辊511加热到预定的温度。热辊511具有热源515。热辊511温度由传感器517控制。定影辊512可回转地设置,同时接触定影带513的内表面。压力辊514可回转地设置,同时接触定影带513的外表面,以及将定影带压向定影辊512。由于定影带513表面硬度低于压力辊514的表面硬度,定影带在夹持部N向定影辊512变形,如图.9.
带定影装置510,承载的调色剂图像T的记录材料纸S被供给给热辊511。调色剂图像T被热辊511加热,热棍被热源515加热到预定的的温度。由此调色剂图像T被熔解。记录材料纸S承载着熔解的调色剂图像被供给到夹持部N,在此调色剂图像被定影辊512以及压力辊514压向纸S,同时调色剂图像接触定影带513的表面,从而使调色剂图像定影在纸S上。
在通过夹持部N后,记录材料纸S然后从定影带513上脱下,被搬送到一个盘(图中未绘出)中。因此,由于夹持部N如上所述是弯曲的。所以记录材料纸S是向着压力辊514排除,以及就可以避免发生的纸缠绕在定影带513上,造成卡纸的问题。定影带513表面清洁由清洁辊516进行。
图10说明了热辊定影装置。参照图10,定影装置518包括热辊520以及压力辊530.
热辊520具有金属圆筒521,其被偏移防止层522覆盖,以及在其内部配置有热灯523。压力辊530具有金属圆筒531,其被偏移防止层532覆盖。压力辊530可以具有热灯533,其被图10中说明。
热辊520以及压力辊530是回转的,同时由弹簧(图中未绘出)将其中一个压向另一个。辊520的偏移防止层522的硬度低于压力辊530的偏移防止层532的硬度,因此偏移防止层522在夹持部N会发生变形(即,凹陷)。这说明在图10中。
在热辊定影装置518,承载有调色剂图像T图的记录材料纸S被供给夹持部N而被定影。调色剂图像T被热辊520加热,热棍被热灯523加热到预定的温度,以及由此调色剂图像熔解。另外,调色剂图像T被压力辊530压向纸S,由此调色剂图像被定影在纸上。
在通过夹持部N后,记录材料纸S供给盘(图中未绘出)。因此,由于夹持部N是曲线(如上所述),记录材料纸S排向压力辊530,由此可以防止发生纸S缠绕热辊520上。热辊520的表面被清洁辊(图中未绘出)清洁。
以下,外加热定影装置将参照附图加以说明。
图11说明了电磁感应热定影装置,该定影装置为外加热的定影装置,以及使用定影带,定影辊以及压力辊。参照图11,电磁感应热定影装置570包括热辊566,定影辊580,定影带567,压力辊590以及电磁感应热部件560。定影带567被热辊566以及定影辊580紧紧撑起,以及被热辊566加热到预定的温度。
热辊566包括磁性金属圆筒,是用磁性金属(例如铁,钴以及镍)或磁性金属合金(例如上述的金属合金)制成的,其具有外径20-40mm以及厚度为0.3-1.0mm。因此,热辊566具有低热容量,由此辊能够被迅速加热到预定的温度。
定影辊580包括金属圆筒581(由金属(例如不锈的钢)制成),以及弹性层582(形成在金属圆筒581上,其是使用耐热弹性材料例如固体硅氧烷胶以及发泡硅氧烷橡胶制成的)。定影辊580在回转的同时,接触定影带567的内表面。定影辊580以及压力辊590形成夹持部N,该N具有预定的宽度。因此,定影辊具有外径为20-40mm,其大于热辊566的外径。弹性层582具有厚度4-6mm。因此定影辊580被设计为要使其具有比热辊566大的热容量,以及由此热辊566的预热时间减少。
压力辊590包括金属圆筒591(由具有高导热例如铜,铝以及不锈的的金属构成),以及弹性层592(其在金属圆筒591上形成,使用耐热弹性材料,具有好的调色剂脱模能力)。压力辊590回转的同时,接触定影带567的内部表面,将其压向定影辊580。
电磁感应热部件560被设置接近热辊566,以及向平行于热辊566轴的方向上延伸。热部件560包括励磁线圈561(作为磁性场生成装置),以及线圈导向板562,围绕其有线圈缠绕。线圈导向板562具有半圆筒形式以及被设置接近于热辊566。
在电磁感应热影装置570(说明在图11),当电学动力施加于电磁感应热部件560的励磁线圈561,该560的周围形成交变电场,由此,热辊566(其接近于励磁线圈561,以及其被绕有线圈561)被有效地加热,这是由于涡电流生成。另一方面,记录材料纸S供给到夹持部N。调色剂图像T被定影带567被在W1处加热(567热辊566加热),由此调色剂图像T熔解.承载熔解的调色剂图像纸S被供给到夹持部N,以及调色剂图像被压力辊590压向定影辊580,同时与定影带567的表面接触,使调色剂图像T定影在纸S上。
通过夹持部N后,记录材料纸S(承载的定影的调色剂图像)从s定影带567上脱模,以及然后供给到盘(图中未绘出)。因此,由于夹持部N使曲线,记录材料纸S被排向压力辊590,由此就可以避免发生缠绕问题。定影带567的表面被清洁辊(图中未绘出)清洁。
图.12说明其他电磁感应热定影装置(外热定影装置以及使用二辊)。参照图12,定影装置535包括定影辊540,压力辊550(定影辊540接触)以及电磁感应热源536。
定影辊540包括金属圆筒541,以及热绝缘弹性层542,热生成层543,以及脱模层544(它们以这种顺序迭置于金属圆筒541上)。压力辊550也包括金属圆筒551,以及热绝缘弹性层552,热生成层553,以及脱模层554(它们以这种顺序迭置于金属圆筒551上)。脱模层544以及554由四氟亚乙基-全氟烷基乙烯基醚共聚合物(PFA)构成。
The定影辊540以及压力辊550回转的同时,其中一个被弹簧(图中未绘出)压向另一个,因此,在它们之间形成挟持部N。
电磁感应热源536设置在接近定影辊540以及压力辊550,分别,用电磁感应热对热生成层543以及553加热。定影装置535说明在图.12中,其优点是由此定影辊540以及压力辊550被均匀地以及有效地加热,以及高表面压力能够施加于夹持部N,这是由于使用了组合辊。
油施加装置以及油施加过程
在油施加过程中,使用油施加装置,将油施加到定影部件例如定影带以及定影辊
油施加装置没有特别的限定,例如,施加装置包括油施加辊,在油施加棍表面具有耐热毛毡或耐热多孔层,毛毡或多孔层浸渍有油,其被压向定影辊,将油施加于定影辊。
图.13说明油施加装置,其设置于本发明的定影装置中。参照图.13,油从油容器217由于泵220,而被供给到毛毡211。油被涂布定影辊213的表面。定影辊213表面的油量的控制由刮板216进行。油涂布到定影辊213的数量能够通过变更刮板216的压力而变更。特别是,增加刮板216的压力,油的涂布数量能够降低。与此相反,降下刮板的压力,油的涂布数量升高。由于定影辊213以及压力辊215被卤加热器221加热,调色剂图像218形成在记录材料219上,当记录材料219通过夹持部时,被定影辊213以及压力辊215定影。数字212以及214分别表示清洁辊以及消电辊(除去记录材料219的电荷)油施加辊优选具有多孔最外层(由聚四氟亚乙基 树脂构成)。适宜的油包括具有高 耐热的油。在耐热油中,硅氧烷油优选使用。硅氧烷油的具体例子包括聚二甲基硅氧烷,聚苯基甲基硅氧烷,等。在硅氧烷油中,氨基-改性 硅氧烷 油优选使用,由于其具有好的对定影辊的润湿作用。油的粘度优选1Pa·s(1,000cps)to100Pa·s(100,000cps)。当粘度太低,大数量的油会同时大量施加在棍上。
油施加到定影部件上的油量优选0.1-10μg/cm2以及更优选0.2to7μg/cm2.。如数量太小,当定影速度高时,定影部件的脱模能力变差。当数量太大,记录材料中进入油,以后,用铅笔,圆珠笔等就不能将字写在纸上。
清洁 过程 以及 清洁 装置
在清洁过程中,残留在图像承载部件调色剂粒子被清洁装置除去。
清洁装置没有特别的限定,以及已知的清洁装置都能够使用。具体例子包括磁性刷清洁器,静电刷清洁器,磁性辊清洁器,刮板清洁器,刷清洁器,以及布清洁器等。在这些清洁器中,刮板清洁器优选用,这是由于其具有好的清洁能力,低成本以及小尺寸。
用于清洁刮板的适宜的材料包括尿烷橡胶,硅氧烷橡胶,含氟橡胶,丁二烯橡胶等。在这些材料中,尿烷橡胶优选。
图14说明了清洁刮板。参照图14,清洁刮板613与感光体1接触(接触点615)。清洁刮板613设置为要使其与感光体1逆接,清洁刮板613的表面617与感光体的表面形成空间SP,其优选为锐角。
表面617具有最外层618,其具有更高的摩擦系数(清洁刮板613相比)。具有最外层618的材料的具体例子为具有高摩擦系数,包括象金刚石的碳(DLC),但是限定与此。优选最外层618形成于617的表面上时,要不使其接触感光体1的表面。
包括清洁刮板613的清洁装置,还包括调色剂收集刮板,来收集被刮板613刮掉调色剂粒子,调色剂收集线圈对残留调色剂进行收集,(图中未绘出)。
无清洁图像形成装置
图15说明无清洁图像形成装置,包括具有清洁功能的显影装置。
参照图15,图像形成装置包括感光体1,刷充电器620,曝光装置603,显影装置604,记录材料供给装置640,转印装置650以及供纸装置680以供给记录材料纸.。
在图像形成装置中,感光体1的表面上的,没转印到记录材料纸P的调色剂粒子残留被搬送到刷充电器620。残留调色剂粒子暂时收集到刷充电器620的充电部件621的磁性刷。因此收集的调色剂粒子被从磁性刷排到感光体1的表面,以及排出的调色剂粒子被显影剂承载部件631收集。因此,调色剂粒子回到显影装置604,进行再使用。数字641以及642表示供给辊以及一对定位辊s。
显影装置604具有清洁功能,残留在感光体1调色剂粒子被收集,是由于显影偏压。因此,残留调色剂粒子被显影装置收集进行再使用。即,图像形成装置可以不需维护。另外,装置是一个无清洁器的系统,因此图像形成装置的尺寸可以变小。
其他过程以及装置
图像形成装置任选地进行消电过程。在消电过程中,残留在图像承载部件(感光体)的电荷可以用消电装置消除。消电装置没有特别的限定,以及任何已知的消电器都能够使用。例如,消电灯被用于消电装置.
调色剂再循环过程能够任选地进行。e调色剂再循环过程是收集到的调色剂粒子供给显影装置中进行再循环。任何已知的粉末供给装置都能够使用于再循环装置.
进一步,控制过程可以通过控制器进行,来控制上述的过程。控制器的具体例子包括顺序控制器以及电子计算机。
图像形成装置以及图像形成方法
本发明的图像形成过程以及图像形成装置参照附图进行说明.
图16的示意图表明本发明的图像形成装置的实施方式。
在图16中,图像形成装置100包括感光体鼓10(以下称感光体10)作为图像承载部件;充电辊20,作为充电装置;光曝光器30,作为潜影形成装置;显影装置40,作为图像显影装置;中间转印媒介50;清洁器60,作为清洁装置以及包括清洁刮板;以及消电灯70作为消电装置。
中间转印媒介50是无端带,其按箭头方向回转,三辊51配置在其内,同时将无端带紧紧撑起。至少三辊51中的一个棍被施加转印偏压(第一转印偏压)于中间转印媒介50。清洁器90清洁中间转印媒介50的表面。
在中间转印媒介50的上侧,转印辊80施加转印偏压(二次转印偏压)于记录材料95,调色剂图像转印到95上。另外,电晕充电器58在调色剂图像转印到记录材料95上之前,将中间转印媒介50上的调色剂图像充电。
显影装置40包括显影带41;黑色显影单元45K;黄色显影单元45Y;品红显影单元45M;以及青绿色显影单元45C.每一个显影单元包括显影剂含有部分42(42K,42Y,42M或42C),显影剂供给辊43(43K,43Y,43M或43C),以及显影辊44(44K,44Y,44M or 44C)。显影带41可回转地支持在多个辊上,以及与感光体10接触。
在图像形成装置100,感光体10的表面被充电辊20均匀地带电的。曝光器30曝光感光体10的带电的表面,在感光体10上形成静电潜影。显影装置40用调色剂显影潜影,在感光体10上形成彩色调色剂图像。彩色调色剂图像转印到中间转印媒介50(第一转印),形成调色剂图像(例如全色调色剂图像),同时至少辊51的一个施加转印偏压。形成中间转印媒介50上的调色剂图像然后转印记录材料95(第二转印)。残留在感光体10的调色剂粒子清洁器60除去,以及残留在感光体10的的点荷被消电灯70除去用。
另一个图像形成装置被说明在图17。图17,图像形成装置101’具有与图16的图像形成装置具有相同的结构,除了黑色,黄色,品红以及青绿色显影单元45K,45Y,45M以及45C直接接触感光体10而没有使用显影带41。图像形成装置的动作也与图16的图像形成装置相同。
图.18是本发明的图像形成装置的另一个实施方式,是串联-型彩色图像形成装置。
在图18,串联-型彩色图像形成装置500包括图像形成段150,纸供给段200,扫描器300以及an自动文档供给400.
图像形成段150包括无端中间转印媒介50,其在图像形成段150的中心。中间转印媒介50回转(顺时针方向)辊14,15以及16使50回转,同时紧紧撑起无端带。清洁器17安装在辊15的附近,以便去除残留在中间转印媒介调色剂表面。
四个图像形成单元18形成黄色,品红,青绿色以及黑色调色剂图像,它们并排配置在中间转印媒介50之上。图像形成单元18包括感光体10Y,10M,10以及10K。数字120表示串联型显影装置。显影装置120包括四个显影装置,其配置在对应的四个图像形成单元18中.曝光器21配置在位于图像形成单元18之上。.
第二转印装置22安装在低于中间转印媒介50的地方。第二转印装置22包括无端带24,其被可回转地被棍对23撑起。无端带24供给记录材料,由此中间转印媒介50上的调色剂图像被转印到记录材料上,同时,其被中间转印媒介50以及无端带24挟持。
定影装置25配置在接近第二转印装置22。定影装置25包括无端定影带26以及压力辊27,其按压定影带26。
另外,纸反转装置28配置来翻转记录材料,该记录材料被搬送的接近定影装置25的位置,用来生成双-面复制件。
然后,对串联-型彩色图像形成装置500形成全色图像的形成操作进行说明。
文档被设置在自动文档供给器400的文档盘130。除此之外,文档可以直接放置在玻璃板32上,然后关闭自动文档供给400。当按下开始按钮(图中未绘出)时,文档的彩色图像被送到玻璃板32上,第一运动器33以及第二运动器34运动。当文档放在自动文档供给400的供纸盘130上,首先,文档被供给到玻璃板32,然后彩色图像被第一以及秒运动器33以及34扫描。第一运动器33曝光彩色图像以及第二运动器34通过使用透镜35,反射从彩色图像反射来的彩色图像光到传感器36。因此,彩色图像形成(即,黑色,黄色,品红以及青绿色彩色图像数据)被提供。
黑色,黄色,品红以及青绿色彩色图像数据被分别送往黑色,黄色,品红以及青绿色的彩色图像形成单元18,以及黑色,黄色,品红以及青绿色彩色调色剂图像形成于各感光体10K,10Y,10M以及10C。调色剂图像形成操作于图16的图像形成装置相同的。
图19为表明图像形成单元18的示意图.
数字160,61,62,63以及64表示充电器,显影装置,转印辊,清洁器以及消电器。
显影装置61包括搅拌器68,显影辊72,以及规制刮板73配置(来在显影辊形成显影剂层65)。数字71表示调色剂传感器,配置来确定调色剂浓度。字母L表示图像形象光。
清洁器63包括清洁刮板75,清洁刷76,辊77,刮板78以及调色剂再循环装置79(配置来供给收集的调色剂粒子于显影装置61).
参照图18,被制备的黑色,黄色,品红以及青绿色彩色调色剂图像被一个一个地转印到中间转印媒介50,50由于辊14,15以及16,而回转,由此中间转印媒介50上,形成全色调色剂图像。数字62表示转印充电器。
另一方面,纸供给辊142的一个被选择地回转,供给迭置于纸卡盒144中的纸库143的纸的第一张,同时纸被分离辊145一张一张地分开,当多张纸被连续供给时,纸通过(纸供给段200的)通道146供给到通道148,以及停止停止在定位辊49。数字147表示供给辊。纸也能够用手动供纸盘54供给到通道53(通过分离辊52),由此供给的纸也在定位辊49处停止。定位辊49一般说来接地,但是偏压能够施加其上以去除纸屑。
因此中间转印媒介50上制备全色调色剂图像在第二转印装置22中间转印媒介50的接触点处被转印到纸上,纸被定位辊49及时的供给。中间转印媒介50表面上残留的调色剂粒子在第二图像转印操作后,被清洁器17除去。
具有全色调色剂图像的纸,然后第二转印装置22供给到定影装置25,在此调色剂图像通过加压加热而定影在纸上。然后纸被从图像形成段150被排出辊56排除,同时通道被通道变更爪55适宜地选择,由此复印件被迭置于盘57,或者,当双面复印时,其一面具有调色剂图像的纸被供给到纸反转装置28,而被翻转。然后,纸被供给到第二转印装置24,由此图像被转印纸的另一面。图像也可以送到定影装置25定影,然后复印件被排出棍56排除到盘57上。
调色剂容器
图像形成装置能够包括调色剂容器(其含有调色剂或显影剂),该显影剂供给到显影装置。
容器没有特别的限定,以及已知的容器都能够使用,例如,容器具有主体(瓶)以及盖。主体(瓶)关于尺寸形状,结构以及结构材料,没有特别的限定。例如,圆柱瓶可以使用。优选,瓶在其内表面具有螺旋沟,由此调色剂或显影剂,当瓶旋转时就被供给。优选瓶的主体具有螺旋沟,以及可与蛇腹般收缩。
构成瓶的适宜的材料,包括材料具有高的尺寸精度。材料的具体例子包括树脂(例如聚酯树脂,聚亚乙基树脂,聚丙烯树脂,聚苯乙烯树脂,聚乙烯基氯化物树脂,聚丙烯酸树脂,聚碳酸酯树脂,ABS树脂,聚醛树脂等。
调色剂容器可自由装卸地安装在图像形成装置上,以供给调色剂或显影剂与图像形成装置。容器具有好的保存性,供给能力以及易操作能力的良好平衡。
处理盒
本发明的处理盒包括至少图像承载部件,配置来承载静电潜影;显影装置,配置来用显影剂(包括调色剂)将静电潜影显影,在图像承载部件上形成调色剂图像,以及任选地包括一个或多个充电装置,曝光装置用来照射带电的图像承载部件,以便形成静电潜影;转印装置,用于转印调色剂图像与记录材料上;清洁装置,用来清洁感光体的表面,以及消电装置,用来对消除图像承载部件上的残留电荷。
包括在处理盒中的显影装置,包括至少显影剂含有段,以含有显影剂;以及显影剂承载部件,用于承载以及供给显影剂于感光体,使静电潜影显影;以及任选地包括显影剂层控制部件,以便在感光体上形成均匀的显影剂层。显影剂为一组分显影剂或二组分显影剂。
另外,用于本发明的图像形成装置的上述的装置能够使用于处理盒,它们使充电装置,曝光装置,转印装置,清洁装置,以及消电装置。
本发明的处理盒可自由装卸地安装在电子照相图像形成装置,例如复印机,打印机以及传真机,以及优选的用于本发明的图像形成装置中。
图20说明的处理盒用于本发明。参照图20,处理盒包括图像承载部件101,承载静电潜影;充电装置102;显影装置104;转印装置108以及清洁装置107。处理盒能够选地包括其他装置(如必要)。图20,数字103以及105表示来自曝光器以及记录材料的光。
处理盒的图像形成操作于上述的图像形成装置的操作相同。特别是,图像承载部件101使按箭头方向回转的。以及感光体被充电装置102充电,然后曝光(用曝光装置(图中未绘出))形成静电潜影。显影装置104将静电潜影进行显影,在感光体上形成调色剂图像,以及转印装置108转印调色剂图像于录材料105。因此,图像打印出。图像承载部件101的表面被清洁装置107清洁,以及图像承载部件残留电荷被消电装置(图中未绘出)除去,这些图像形成操作被重复,以备生成下一个图像。
以下实施例是为了进行说明,无意限制本发明,实施例中的份与比例都是重量,除非令有说明。
实施例
在下列实施例以及比较实施例中,将评价树脂以及蜡的评价方法,以及纸中的CaCO3的量的测量方法如下。
1.树脂软化点的检测
使用流动测试器(CFT-500D Shimadzu Corp.),测试的条件如下:
(1)喷嘴的直径以及长度:1mm,以及1mm,
(2)样品(树脂)的压力施加:0.98MPa
(3)温度上升速度:3℃/分钟
(4)样品重量:1g
树脂软化点的定义为,当树脂使用流动测试器进行热分析时,树脂的流动开始温度以及流动结束的温度的中点温度,即一半的树脂流出的温度。
2.树脂玻璃转移温度(Tg)
玻璃转移温度(Tg)用差视扫描色谱仪DSC210(Seiko Instruments,Inc.制)进行测定。其方法如下。
(1)约5mg的样品装在铝容器中;
(2)样品被从室温度加热到200℃,加热速度为10℃/min,然后冷却到0℃(冷却速度为10℃/min);以及
(3)样品再一次加热200℃,加热速度10℃/min得到DSC曲线.
玻璃转移温度定义为:在最高的吸热峰曲线上引一条切线(该切线有最大的倾斜角),该切线与DSC曲线的基线的交点的温度。
3.酸值
树脂的酸值被确定为用方法被记载在JIS K0070的方法测定,除了使用了混合物溶剂(丙酮以及甲苯,混合比 1:1)代替了乙醇以及乙醚混合物剂.
4.蜡熔解点
树脂的熔解点差视扫描色谱仪DSC210(Seiko Instruments,Inc.)方法如下。
(1)约5mg的样品装在铝盘中;
(2)样品加热从室温度到200℃,加热速度10℃/min,然后冷却到0℃,冷却速度为10℃/min;以及
(3)样品再次加热到200℃,加热速度10℃/min得到DSC曲线.熔解点定义为温度,为可观察到吸热峰的温度。
5.调色剂体积平均粒子直径
体积平均粒子直径仪器COULTER MULTISIZER II(Beckman CoulterInc.),检测方法如上述的。
6.记录材料的碳酸钙的量
包括在记录材料中的碳酸钙数量的确定:通过分析记录材料表面of a用傅里叶变换红外色谱仪(FT-IR)AVANTOR 370(Thermo Electron Co.),以及用上述方程(2)进行计算。
合成实施例1以及2
表1中的醇组分,羧酸组分(1,2,4-苯三酸酐之外),以及酯化催化剂,供给给5-升四-口烧瓶(装有氮供给管,脱水管,搅拌器以及热偶).混合物进行缩聚合10小时(230℃),氮气流下,然后反应1小时(230℃)8.0kPa压力下。将反应生成物冷却220℃,1,2,4-苯三酸酐加入,以及混合物反应1小时(通常压力)。反应生成物进一步反应(220℃,20kPa的压力)由此,反应生成物具有预定的的软化点。因此,聚酯树脂1(合成实施例1)以及聚酯树脂2(合成实施例2)被制备。
表1
注:
*:摩尔比,醇组分的总摩尔数为100摩尔。
*2:聚氧丙烯(2.2)-2,2-双(4-羟基苯基)丙烷
*3:聚氧乙烯(2.2)-2,2-双(4-羟基苯基)丙烷
合成实施例3
下列组分供给5-升四-口烧瓶(装有氮供给管,除水管,搅拌器以及热偶)
1,4-丁二醇 23.75mol
乙二醇 1.25mol
富马酸 22.75mol
1,2,4-苯三酸酐 1.65mol
氢醌 4.8g
混合物反应5小时(160℃,氮气流下,然后反应1小时(200℃)。反应生成物进一步反应1小时(压力8.3kPa)。因此,结晶聚酯树脂3(软化点118℃以及玻璃转移温度(Tg)115℃)被合成。
调色剂制备实施例1
下列组分混合。
聚酯树脂1(R1) 50份s
聚酯树脂2(R2) 50份s
碳黑(CB) 10份s
巴西棕榈蜡(CW) 2份s
N-硬脂基硬脂酰胺(SA) 2份s
水杨酸锌(ZS) 1份
混合物充分混合(用HENSCHEL MIXER mixer MF20C/I)(Mitsui MiikeMachinery Co.,Ltd.)混合条件如下:
转速:1,500rpm
搅拌:搅拌60秒,然后停止60秒,该搅拌循环重复5次。
混合物被捏合(用双-轴压出机,东芝机械公司),然后用钢带冷却。捏合操作进行,由此被捏合混合物的温度在压出机出口120℃.
被捏合混合物然后粉碎(用喷气磨),由此得到的粉末具有体积平均粒子直径为8.0μm±0.5μm.粉末然后进行气体分级,制备调色剂粒子.100份的由此被制备调色剂粒子1.0份的二氧化硅(R-972nippon
Aerosil Co.)作为外添加剂相混合(使用HENSCHEL MIXER mixer)。由此调色剂1被制备。
调色剂制备实施例2-13
制备调色剂1的步骤被重复,但是,调色剂的组成被变更为表2to4中的组成,由此调色剂2-13被制备。表2-4,中的括弧中的数字为加入数量(份(重量))。另外,使用的蜡的熔解点在表5中有说明。
表2
ESA*:亚乙基双硬脂酰胺
表3
MSA*2:亚甲基双硬脂酰胺
ECA*3:亚乙基双capr酰胺
表4
PW*4:石蜡
表5
蜡 | 熔解ing点(℃) |
巴西棕榈蜡(CW) | 81 |
石蜡(PW) | 77 |
N-硬脂基硬脂酰胺(SA) | 95 |
亚甲基双硬脂酰胺(MSA) | 141 |
亚乙基双硬脂酰胺(ESA) | 146 |
亚乙基双capr酰胺(ECA) | 161 |
酰胺蜡的评价
对30毫克的每一个调色剂进行加压(压力100kg/cm2),使用压片机,制备调色剂片,每一个片具有直径5mm。将片放置在铝片,并放置在热板(PC-400D from Corning),加热5分钟(180℃,环境条件23℃以及55%RH)。加热后,片被放置在平坦地方,与铝片一起冷却到室温度。片的表面部分存在的氮原子的数量用X线光电子分光(XPS)来确定。检测条件如下。
仪器:AXIS-ULTRA(Kratos)
X线源:Al(monochromator)
检测动力:45W(15kV以及3mA)
检测区域:900 x 600μm2
Pass能量:160eV(宽扫描),20eV(窄扫描)
能量步骤:1eV(宽扫描),0.1eV(窄扫描)
中和条件
Fi lament电流:1.6A,电荷平衡:1.7V
因此,氮原子的数量分级如下。
◎:数量不小于2.0%以及不大于3.0%.
○:数量不小于1.0%以及小于2.0%.
△:数量不小于0.5%以及小于1.0%.
×:数量小于0.5%.
结果被表示在表6-10.
载体制备实施例1
下列组分混合10分钟(使用HOMOMIXER mixer Tokushu KikaKogyo Co.,Ltd.)制备载体涂布液包括特定氧化铝。
丙烯酸树脂溶液 21.0份s
(固体量of50%(重量))
胍胺溶液 6.4份s
(固体量of70%(重量))
特定氧化铝 7.6份s
(平均粒子直径0.3μm,以及电阻of 1014Ωcm)
硅氧烷树脂溶液 65.0份s
(SR2410 Dow Corning Toray Silicone Co.,Ltd.,固体量of 23%(重量))
氨基硅烷0.3份s
(SH6020 Dow Corning Toray硅氧烷Co.,Ltd.,固体量of 100%(重量))
甲苯60份s
乙二醇单丁基醚60份s
煅烧铁粉末(用作芯材料,具有式(MgO)1.8(MnO)49.5(Fe2O3)48.0以及平均粒子直径35μm)作为载体的芯材料,用上面制备的涂布液使用涂布机器SPIRA COTA(Okada Seiko Co.,Ltd.)进行涂布,覆盖层的厚度为0.15μm。涂布载体煅烧(150℃,1小时,使用电炉)。冷却后,涂布载体进行过筛(使用筛开孔为106μm的筛子),因此,涂布载体被制备。
显影剂制备实施例1-14
5份的每一个调色剂(1-14)与95份涂布载体混合,以及每一个混合物搅拌5分钟,使用(TURBULA MIXER mixer T2F,Willy A.BachofenAG Maschinenfabrik.),由此,显影剂s1-14被制备。
实施例1-17以及比较实施例1-8
每一个显影剂被设置在彩色激光打印机(IPSIO CX8200理光公司制.)上,以及图像在表6-10的条件下生成。彩色打印机能够自由地变更线速度。以及具有油施加器,其能够自由地变更油的涂布数量。
调色剂以及显影剂评价如下。
1.调色剂油展开性
二克每一个调色剂被在压力100kg/cm2,使用压片机器,制备调色剂片,每一个具有直径为40mm以及厚度为2mm。片被放置在铝片上,设置在热板(PC-400D from Corning),加热300秒(180℃,环境条件23℃以及55%RH)。加热后,片被放置平坦地方,与铝片一起冷却到室温。接着,9mg的油使用于油施加器被用微注射器注射在每一个片的表面(从片的1cm的上方注射)上。在油滴加后马上,对片上的油区域(A1)s进行测量(油滴被照相)。进一步,油的区域(A2)也在油低下后时间24小时进行测量。测量油低下后,确定油是如何展开的。因此,油使用于这个实验的结果被列于表6-10中。另外,调色剂的油展开性(OSP)被分级如下:
◎:比(W2/W1)x100小于125.
○:比(W2/W1)x100不小于125以及少于150.
△:比(W2/W1)x100不小于150以及小于200.
×:比(W2/W1)x100不小于200.
2.定影性
图像的尺寸20cm x 20cm,有多种文字序列的图像,以及具有25%的图像输出。因此,密实图像图像密度被控制,要使其为1.3(测量:密度仪X-RITE938X-Rite Inc.),以及将油施加器活化。使用于油施加器的被记载在表6-10如下.
生成图像用擦布进行试擦(定义在JIS L0849),设置在钟表(Model 1 Atlas电学装置Co.)上。被试擦的部分的光学密度用(densitometer X-RITE 938)进行测试。调色剂的定影性分级如下。
◎:光学密度小于0.08.
○:光学密度不小于0.08以及小于0.10.
△:光学密度不小于0.10以及不大于0.15.
×:光学密度大于0.15.
评价结果列于表示在表6-10.
表6
RC*:图像记录条件
油**
A:硅氧烷油型SS理光公司制.
B:硅氧烷油F使用R油HA IBM,其部分被氨基改性
表7
表8
表9
表10
很清楚地从表6-10看出,实施例1-17生成的图像比在比较例1-8中生成的图像的定影性甚至在高线速度下生成下也是如此。
调色剂制备实施例14
重复制备实施例1中的步骤,除了加入的树脂1以及2的数量变为55份以及45份,以及N-硬脂基硬脂酰胺用N-棕榈酰棕榈酰胺。由此,调色剂14被制备.
调色剂制备实施例15-24
调色剂14的制备步骤被重复。除了调色剂的构成变更为表11-13所列。因此,调色剂15-24被制备。在表11-13,括号的数字表示加入数量(重量份)。另外,使用于调色剂的蜡的熔解点被说明表14。
表11
PPA*:N-棕榈酰棕榈酸酰胺
表12
表13
PW*:石蜡
表14
蜡 | 熔解ing点(℃) |
巴西棕榈蜡(CW) | 81 |
石蜡(PW) | 77 |
N-棕榈酰棕榈酰胺(PPA) | 91 |
亚甲基双硬脂酰胺(MSA) | 141 |
亚乙基双硬脂酰胺(ESA) | 146 |
亚乙基双葵酰胺(ECA) | 161 |
显影剂制备实施例14-24
5份的每一个调色剂14-24与95份涂布的载体(被制备在载体制备实施例1),以及每一个混合物搅拌5分钟(使用a TURBULA MIXER mixerT2F VillyA.Bachofen AG Maschinenfabrik.),由此,显影剂14-24被制备.
实施例18-30以及比较实施例9-15
将显影剂的每一个设置在彩色激光打印机(IPSIO CX8200理光公司制.)上,以及图像生成在以下条件如下(表15-18).彩色打印机能够自由地变更线速度(过程速度)。以及具有油施加器,其可以自由地变更油的涂布数量。
调色剂以及显影剂评价
(1)定影性
评价方法与上述相同的。
(2)出现在密实图像Si原子的数量
每一个显影剂都设置在彩色激光打印机(IPSIO CX8200理光公司制.)中,具有施加硅氧烷油的油施加器,将油施加于定影装置定影部件,以及图像包括密实图像,被在下列条件(表15-18)下生成。图像被定影5分钟后进行X线光电子分光(XPS)测试,确定初始数量(硅(Si)原子的(X1)),该硅原子的数量出现在密实图像以及包括在硅氧烷油中。另外,在定影后,24小时,密实图像图像被进行X线光电子分光测试,确定硅原子(X2)的数量。因此,扫面X线光电子色谱仪QUANTUM 2000(PHI)使用X线AlKα以及电子枪。数量X1以及X2被确定的是从峰得到的。峰是用XPS得到的。(例如峰被说明在图21)。当数量X1以及X2为计算的时候,相对感度因素的数据(PHI提供)被加以使用。
由于调色剂包括二氧化硅作为添加剂,对应于二氧化硅的Si峰被观察到,当调色剂图像进行XPS测定时。但是,如上所述(参照图21),Si峰能够与对应于硅氧烷油(施加定影部件)的硅峰分开,这是由于两个硅峰的位置相互不同。因此,数量X1以及X2能够从表示硅氧烷油的峰来确定。
表15
油*
A:硅氧烷油型SS,理光公司制.
B:硅氧烷油FUSER OIL HA(IBM),部分被氨基改性
表16
表17
表18
表15-18可以看得很清楚,本发明得图像生成方法实施例14-30的定影性优于比较实施例9-15得定影性,甚至在告高速生成图像时,也是如此。
Claims (12)
1.一种图像形成方法包括:
在图像承载部件上形成静电图像;
用包括调色剂的显影剂,在图像承载部件上将静电图像显影形成调色剂图像;
根据需要任选地通过中间转印媒介,将调色剂图像转印到记录材料上;
用定影部件将调色剂图像定影于记录材料上;以及
将油施加于定影部件。
其中,调色剂包括粘结剂树脂,着色剂以及蜡,以及满足下列关系(A)或关系(B):
(A)OSP=(A2/A1) x 100<200,
其中,OSP代表调色剂的油展开性,A1表示油滴下后马上(30秒)进行测定的调色剂片上的油滴的区域,A2表示油滴下后24小时进行测量的油滴的区域。
油展开性(OSP)的确定方法,包括:
用100kg/cm2的压力对约2g的调色剂进行施压,形成调色剂片,该调色剂片材具有直径40mm以及厚度为2mm圆柱形状;
在加热到180℃的热板上将调色剂片加热5分钟,(环境条件为23℃以及55%RH);
将片设置在水平面上,由此片的平坦表面向上,在环境条件下冷却片;
从片的平坦表面上1cm的点,将9mg油滴到片的平坦表面上;以及
油滴下后马上(30秒)以及油滴下24小时后检测在片的平坦表面上的油滴的区域,以确定的油的展开性(OSP)。
除此之外,在图像形成方法中,所述油为硅氧烷油以及满足下列关系(B):
(B)(X1-X2)<0.5原子百分比,其中X1>1.0原子百分比,以及X2>1.0原子百分比,
其中X1表示硅氧烷油的Si原子的数量,该原子的数量是在调色剂图像在记录材料上定影后马上(5分钟),用X线光电子分光计进行检测的;以及X2表示硅氧烷油的Si原子的数量,该原子的是在调色剂图像在记录材料上定影后24小时时,用X线光电子分光计进行检测的。在图像承载部件上形成静电图像;
用包括调色剂得显影剂使静电图像显影,在图像承载部件上形成调色剂图像;
将调色剂图像转印到记录材料上,任选地通过中间转印媒介;
用定影部件将记录材料上得调色剂图像进行定影;以及
将油施加于定影部件;
其中,调色剂包括粘结剂树脂,着色剂以及蜡,以及满足下列关系(A)或关系(B):
(A)OSP=(A2/A1) x 100<200,
其中OSP表示调色剂油得展开性,A1表示油滴在调色剂色片上30秒后测量的区域,以及A2表示滴油后24小时测量的区域,其中油展开性(OSP)由下列方法确定的,包括:
油展开性(OSP)的确定方法,包括:
用100kg/cm2的压力对约2g的调色剂进行施压,形成调色剂片,该调色剂片具有直径40mm以及厚度为2mm圆柱形状;
在加热到180℃的热板上将调色剂片加热5分钟,(环境条件为23℃以及55%RH);
将片设置在水平面上,由此片的平坦表面向上,在环境条件下冷却片;
从片的平坦表面上方1cm的点,将9mg油滴到片的平坦表面上;以及
油滴下后马上(30秒)以及油滴下后24小时检测在片的平坦表面上的油滴的区域,以确定的油的展开性(OSP),或者
(B)(X1-X2)<0.5原子百分比,其中X1>1.0原子百分比,以及X2>1.0原子百分比,
其中X1表示硅氧烷油的Si原子的数量,该原子的数量是在调色剂图像在记录材料上定影后马上(5分钟),用X线光电子分光计进行检测的;以及X2表示硅氧烷油的Si原子的数量,该原子的是在调色剂图像在记录材料上定影后24小时时,用X线光电子分光计进行检测的。
2.根据权利要求1的图像形成方法,其中,调色剂包括酰胺蜡,酰胺蜡氮的原子数量(用X线光电子分光计检测)为0.5-3.0原子百分比(基于检测的总原子数),其中X线光电子分光方法包括:
用100kg/cm2压力压约30mg调色剂1分钟,形成调色剂片,该调色剂片具有圆柱形状,其直径为约5mm;
在环境条件23℃以及55%RH下,在被加热到180℃的热板上加热片5分钟;
冷却片;以及
将片的平坦表面进行X线光电子分光测定,确定在调色剂片中的酰胺蜡的氮原子的数量。
3.根据权利要求1的图像形成方法,其中调色剂包括蜡数量为1.5-9.0份(重量)(基于100份(重量)的粘结剂树脂)。
4.根据权利要求1图像形成方法,其中调色剂包括酰胺蜡,其数量为0.5-5.0份(重量)(基于100份(重量)的粘结剂树脂)。
5.根据权利要求4的图像形成方法,其中酰胺蜡的熔解点为70-165℃。
6.根据权利要求1的图像形成方法,其中施加到定影部件的油包括硅氧烷油。
7.根据权利要求6的图像形成方法,其中施加到定影部件的油包括氨基-改性硅氧烷油。
8.根据权利要求1的图像形成方法,其中施加到定影部件的油的数量为0.1-10μg/cm2.
9.根据权利要求1的图像形成方法,其中调色剂的粘结剂树脂包括聚酯树脂,该聚酯树脂的玻璃转移温度为55-70℃,以及软化点为115-150℃.
10.根据权利要求1图像形成方法,其中记录材料包括碳酸钙,其数量不大于0.6,该数量确定是按FTIR-ATR方法以及由下列式子定义的:
CaCO3数量=H(峰1421cm-1)/H(峰1036cm-1)
其中H(峰1421cm-1)为表示碳酸钙的峰的高度,该峰高是在1421cm-1,处观察到的,H(峰1036cm-1)为表示包括在纸中的纤维素的峰的高度,该峰是在1036cm-1处观察到的。
11.一种图像形成装置,包括:
图像承载部件;
潜影形成装置,配置来在图像承载部件上形成静电潜影;
显影装置,配置来将静电潜影用显影剂显影,以便在图像承载部件上形成调色剂图像;
转印装置,配置来将调色剂图像转印到记录材料,任选地通过中间转印媒介;
定影装置,配置来将调色剂图像定影在记录材料上;以及
油施加器,配置来施加油于定影装置的定影部件上,
其中,调色剂包括粘结剂树脂,着色剂以及蜡,以及满足下列关系(A)或关系(B):
(A)OSP=(A2/A1) x 100<200,
其中,OSP代表调色剂的油展开性,A1表示油滴下后马上(30秒)进行测定的调色剂片上的油滴的区域,A2表示油滴下后24小时进行测量的油滴的区域。
油展开性(OSP)的确定方法,包括:
用100kg/cm2的压力对约2g的调色剂进行施压,形成调色剂片,该调色剂片材具有直径40mm以及厚度为2mm圆柱形状;
在加热到180℃的热板上将调色剂片加热5分钟,(环境条件为23℃以及55%RH);
将片设置在水平面上,由此片的平坦表面向上,在环境条件下冷却片;
从片的平坦表面上1cm的点,将9mg油滴到片的平坦表面上;以及
油滴下后马上(30秒)以及油滴下24小时后检测在片的平坦表面上的油滴的区域,以确定的油的展开性(OSP)。
除此之外,在图像形成方法中,所述油为硅氧烷油以及满足下列关系(B):
(B)(X1-X2)<0.5原子百分比,其中X1>1.0原子百分比,以及X2>1.0原子百分比,
其中X1表示硅氧烷油的Si原子的数量,该原子的数量是在调色剂图像在记录材料上定影后马上(5分钟),用X线光电子分光计进行检测的;以及X2表示硅氧烷油的Si原子的数量,该原子的是在调色剂图像在记录材料上定影后24小时时,用X线光电子分光计进行检测的。在图像承载部件上形成静电图像;
用包括调色剂得显影剂使静电图像显影,在图像承载部件上形成调色剂图像;
将调色剂图像转印到记录材料上,任选地通过中间转印媒介;
用定影部件将记录材料上得调色剂图像进行定影;以及
将油施加于定影部件;
其中,调色剂包括粘结剂树脂,着色剂以及蜡,以及满足下列关系(A)或关系(B):
(A)OSP=(A2/A1) x 100<200,
其中OSP表示调色剂油得展开性,A1表示油滴在调色剂色片上30秒后测量的区域,以及A2表示滴油后24小时测量的区域,其中油展开性(OSP)由下列方法确定的,包括:
油展开性(OSP)的确定方法,包括:
用100kg/cm2的压力对约2g的调色剂进行施压,形成调色剂片,该调色剂片具有直径40mm以及厚度为2mm圆柱形状;
在加热到180℃的热板上将调色剂片加热5分钟,(环境条件为23℃以及55%RH);
将片设置在水平面上,由此片的平坦表面向上,在环境条件下冷却片;
从片的平坦表面上方1cm的点,将9mg油滴到片的平坦表面上;以及
油滴下后马上(30秒)以及油滴下后24小时检测在片的平坦表面上的油滴的区域,以确定的油的展开性(OSP),或者
(B)(X1-X2)<0.5原子百分比,其中X1>1.0原子百分比,以及X2>1.0原子百分比,
其中X1表示硅氧烷油的Si原子的数量,该原子的数量是在调色剂图像在记录材料上定影后马上(5分钟),用X线光电子分光计进行检测的;以及X2表示硅氧烷油的Si原子的数量,该原子的是在调色剂图像在记录材料上定影后24小时时,用X线光电子分光计进行检测的。
12.根据权利要求11的图像形成装置,其中图像形成装置供给记录材料的速度为500mm/sec-2000mm/sec。
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