CN101456951A - 对位芳纶聚合物生产过程中的清洗方法 - Google Patents

对位芳纶聚合物生产过程中的清洗方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101456951A
CN101456951A CNA2008102250839A CN200810225083A CN101456951A CN 101456951 A CN101456951 A CN 101456951A CN A2008102250839 A CNA2008102250839 A CN A2008102250839A CN 200810225083 A CN200810225083 A CN 200810225083A CN 101456951 A CN101456951 A CN 101456951A
Authority
CN
China
Prior art keywords
water
polymer
polymkeric substance
para
aramid fiber
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CNA2008102250839A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101456951B (zh
Inventor
马千里
唐凯
周兴琴
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Taihe New Material Group Co ltd
Original Assignee
YANTAI SPANDEX CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by YANTAI SPANDEX CO Ltd filed Critical YANTAI SPANDEX CO Ltd
Priority to CN2008102250839A priority Critical patent/CN101456951B/zh
Publication of CN101456951A publication Critical patent/CN101456951A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101456951B publication Critical patent/CN101456951B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Polyamides (AREA)

Abstract

一种对位芳纶聚合物生产过程中的清洗方法,包括以下步骤:(1)常温常压下,将对位芳纶聚合物生产过程中产生的吸附了溶剂体系的对位芳纶聚合物中加入DW水,水量为聚合物重量的20倍;(2)继续加入NaOH溶液调节pH值在3-5之间,搅拌20分钟;(3)粗滤聚合物,然后再向聚合物中加入20倍聚合物量的DW水,搅拌20分钟;(4)重复步骤(3),将聚合物用DW水冲洗5遍;(5)将DW水改为0.02%的EDTA二钠盐溶液,重复步骤(3)冲洗3遍;(6)最后用DW水重复步骤(3),冲洗2遍后过滤烘干得对位芳纶聚合物。利用此方法可以将聚合过程中吸附在聚合物中的溶剂清洗干净,还可以将聚合过程中添加在其中的CaCl2清洗干净,其中钙离子含量可以清洗到50ppm以下。

Description

对位芳纶聚合物生产过程中的清洗方法
技术领域
本发明涉及一种生产方法,特别是涉及一种对位芳纶聚合物生产过程中的清洗方法。
背景技术
对位芳纶聚合物是通过将对苯二甲酰氯和对苯二胺在含有CaCl2的N-甲基吡咯烷酮中低温缩聚制得的高分子化合物,利用其可以纺制出芳纶长丝应用在在航天工业、轮船、帘子线、通信电缆及增强复合材料等,其具有高强度、高模量、耐高温、耐酸碱、耐大多数有机溶剂腐蚀的特性,同时,它还具有适当的韧性可供纺织加工。
在对位芳纶聚合物的生产过程中,当对苯二甲酰氯和对苯二胺聚合反应完成后,需要将其中用到的溶剂氯化钙和N-甲基吡咯烷酮彻底清洗干净,如果氯化钙不清洗干净一方面在后续生产过程中会腐蚀管线,另一方面是纺丝过程其会与硫酸反应生成不溶物堵塞过滤器并且影响丝的性能;而N-甲基吡咯烷酮成本较高,一方面需要将其清洗出来回收二次利用,另一方面如果不清洗干净也会影响后续纺丝的丝性能。现有的清洗方法都是用DW水(去离子水)反复冲洗。当清洗一定次数后,聚合物外部的钙离子清洗干净了,但吸附在聚合物内部的钙离子很难继续洗下来,这样一般聚合物中还会含有几百ppm的钙离子。
发明内容
本发明所解决的技术问题是提供一种对位芳纶聚合物生产过程中的清洗方法,利用此方法可以较好清洗干净对位芳纶聚合物中的溶剂,大大降低聚合物中的钙离子含量,提高后续纺丝的丝性能。
一种对位芳纶聚合物生产过程中的清洗方法,包括以下步骤:
(1)常温常压下,将对位芳纶聚合物生产过程中产生的吸附了溶剂体系的对位芳纶聚合物中加入DW水,水量为聚合物重量的20倍;
(2)继续加入NaOH溶液调节pH值在3-5之间,搅拌20分钟;
(3)粗滤聚合物,然后再向聚合物中加入20倍聚合物量的DW水,搅拌20分钟;
(4)重复步骤(3),将聚合物用DW水冲洗5遍;
(5)将DW水改为0.02%的EDTA二钠盐溶液,重复步骤(3)冲洗3遍;
(6)最后用DW水重复步骤(3),冲洗2遍后过滤烘干得对位芳纶聚合物。
本发明的清洗方法,在保证外部清洗干净后,再用EDTA(乙二胺四乙酸)二钠盐溶液来与聚合物中的钙离子络合,这样聚合物内部不容易洗掉的钙离子被EDTA络合后,重新进入水中,之后再用DW水清洗,就可以大大降低聚合物中的钙离子含量了。此方法不但可以将聚合过程中吸附在聚合物中的溶剂清洗干净,还可以将聚合过程中添加在其中的CaCl2清洗干净,其中钙离子含量可以清洗到50ppm以下。
具体实施方式
为进一步说明本发明,结合以下实施例具体阐述:
实施例1:
一种对位芳纶聚合物生产过程中的清洗方法,包括以下步骤:
(1)常温常压下,将对位芳纶聚合物生产过程中产生的吸附了溶剂体系的对位芳纶聚合物中加入DW水,水量为聚合物重量的20倍;
(2)继续加入NaOH溶液调节pH值在3-5之间,搅拌20分钟;
(3)粗滤聚合物,然后再向聚合物中加入20倍聚合物量的DW水,搅拌20分钟;
(4)重复步骤(3),将聚合物用DW水冲洗5遍;
(5)将DW水改为0.02%的EDTA二钠盐溶液,重复步骤(3)冲洗3遍;
(6)最后用DW水重复步骤(3),冲洗2遍后过滤烘干得对位芳纶聚合物。
利用此方法可以将聚合过程中吸附在聚合物中的溶剂清洗干净,还可以将聚合过程中添加在其中的CaCl2清洗干净,其中钙离子含量可以清洗到50ppm以下。
本发明中涉及的%如无特殊说明外,均指的是重量百分比。
以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述,并非对本发明的范围进行限定,在不脱离本发明设计精神的前提下,本领域普通工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (1)

1.一种对位芳纶聚合物生产过程中的清洗方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)常温常压下,将对位芳纶聚合物生产过程中产生的吸附了溶剂体系的对位芳纶聚合物中加入DW水,水量为聚合物重量的20倍;
(2)继续加入NaOH溶液调节pH值在3-5之间,搅拌20分钟;
(3)粗滤聚合物,然后再向聚合物中加入20倍聚合物量的DW水,搅拌20分钟;
(4)重复步骤(3),将聚合物用DW水冲洗5遍;
(5)将DW水改为0.02%的EDTA二钠盐溶液,重复步骤(3)冲洗3遍;
(6)最后用DW水重复步骤(3),冲洗2遍后过滤烘干得对位芳纶聚合物。
CN2008102250839A 2008-10-28 2008-10-28 对位芳纶聚合物生产过程中的清洗方法 Active CN101456951B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2008102250839A CN101456951B (zh) 2008-10-28 2008-10-28 对位芳纶聚合物生产过程中的清洗方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2008102250839A CN101456951B (zh) 2008-10-28 2008-10-28 对位芳纶聚合物生产过程中的清洗方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101456951A true CN101456951A (zh) 2009-06-17
CN101456951B CN101456951B (zh) 2011-02-16

Family

ID=40768090

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2008102250839A Active CN101456951B (zh) 2008-10-28 2008-10-28 对位芳纶聚合物生产过程中的清洗方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101456951B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102336907A (zh) * 2011-06-22 2012-02-01 上海舟汉纤维材料科技有限公司 一种聚对苯二甲酰对苯二胺聚合体的洗涤方法
CN102634011A (zh) * 2012-04-01 2012-08-15 山东万圣博科技股份有限公司 一种聚对苯二甲酰对苯二胺(ppta)聚合物洗涤及溶剂回收方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102336907A (zh) * 2011-06-22 2012-02-01 上海舟汉纤维材料科技有限公司 一种聚对苯二甲酰对苯二胺聚合体的洗涤方法
CN102634011A (zh) * 2012-04-01 2012-08-15 山东万圣博科技股份有限公司 一种聚对苯二甲酰对苯二胺(ppta)聚合物洗涤及溶剂回收方法
CN102634011B (zh) * 2012-04-01 2013-06-12 山东万圣博科技股份有限公司 一种聚对苯二甲酰对苯二胺(ppta)聚合物洗涤及溶剂回收方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN101456951B (zh) 2011-02-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101429725A (zh) 亚麻粗纱处理工艺
CN101456951B (zh) 对位芳纶聚合物生产过程中的清洗方法
JP2003528993A (ja) 複合結晶構造を有するセルロース繊維製品
CN102660791A (zh) 一种旧衣服回收利用方法
CN101274988A (zh) 制备再生纤维素膜的工业方法
CN110605027B (zh) 碱性清洗液、酸性清洗液和超滤膜清洗方法
CN110295494A (zh) 一种聚酰亚胺纤维的上浆工艺
CN103314035B (zh) 经中和的共聚物屑粒及其制备方法
CN105506991A (zh) 一种铜氨纤维导电纺织品的制备方法
CN105401303B (zh) 一种环保布料的制作工艺
CN108046326B (zh) 制备仲钨酸铵的方法
Trivunac et al. Waste materials as adsorbents for heavy metals removal from water: Comparative analysis of modification techniques
Yu et al. Environmental friendly development of regenerated cellulose fiber production
CN104818616A (zh) 一种提高高支纱线耐磨性的方法
CN101921402B (zh) 一种通过热水凝固浴制备纤维素薄膜的方法
CN101168603A (zh) 一种大豆分离蛋白/纤维素混合溶液及其制备方法和用途
CN111621059A (zh) 一种聚酰亚胺及其混纺纺织品的分离回收方法
CN102677476A (zh) 一种纯棉机织物的退浆精炼工作液
FI121792B (fi) Menetelmä massan käsittelemiseksi kemiallisen massan valkaisun yhteydessä
CN105367788B (zh) 一种对位芳纶(ppta)多级套洗法分离溶剂方法
CN102336907B (zh) 一种聚对苯二甲酰对苯二胺聚合体的洗涤方法
CN109183199A (zh) 一种nmmo溶剂回收浓缩方法
TW201335450A (zh) 具耐燃功能之天然纖維素纖維的製法
CN114890564B (zh) 一种牛仔面料退浆废水的回收方法
KR100552894B1 (ko) NaSCN 수용액을 이용한 도전성 코팅 용액의 제조 방법

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: YANTAI TAYHO ADVANCED MATERIALS CO., LTD.

Free format text: FORMER OWNER: YANTAI SPANDEX CO., LTD.

Effective date: 20120217

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20120217

Address after: 264006 No. 10, Heilongjiang Road, Yantai economic and Technological Development Zone, Yantai, Shandong

Patentee after: YANTAI TAYHO ADVANCED MATERIALS Co.,Ltd.

Address before: 264006 No. 10, Heilongjiang Road, Yantai economic and Technological Development Zone, Yantai, Shandong

Patentee before: YANTAI SPANDEX Co.,Ltd.

CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 264006 No. 10, Heilongjiang Road, Yantai economic and Technological Development Zone, Yantai, Shandong

Patentee after: Taihe New Material Group Co.,Ltd.

Address before: 264006 No. 10, Heilongjiang Road, Yantai economic and Technological Development Zone, Yantai, Shandong

Patentee before: YANTAI TAYHO ADVANCED MATERIALS Co.,Ltd.

CP01 Change in the name or title of a patent holder