CN101456540A - 一种液体硫磺池耐高温防腐蚀结构及其施工方法 - Google Patents

Abstract

一种液体硫磺池耐高温防腐蚀结构，属于硫磺回收技术领域，其特征是，所述的液体硫磺池耐高温防腐蚀结构从外到里依次由硫磺池壁板、保温隔热浇筑层、氧化铝瓷砖层构成，在硫磺池壁板和保温隔热浇筑层设置有锚固件。本发明所采用的材料性能与混凝土相近，膨胀系数基本相同，导热系数小，保温耐腐蚀性能优良，施工十分方便，可以保证液硫池长周期安全使用，大幅降低了维护维修成本。

Description

一种液体硫磺池耐高温防腐蚀结构及其施工方法

技术领域

本发明属于硫磺回收技术领域，具体涉及一种液体硫磺池的耐高温防腐蚀结构及其施工方法。

背景技术

混凝土的工作温度为50℃以下，液体硫磺的温度约180℃，高温强酸环境很容易造成液体硫磺池结构的破坏。现有硫磺回收装置内液体硫磺池防腐多采用的是一底二布三涂防腐结构胶或类似的玻璃钢产品，也有在池内衬一层不锈钢板的做法，隔热主要采用内砌或外砌耐热保温砖。传统做法有很多缺点，比如采用内砌耐热保温砖，在砖表面粘贴防腐结构胶，此方法施工难度大，保温防腐质量不易保证，因保温砖表面凹凸不平，结构胶与砖之间粘结不牢，在高温液体硫磺的侵蚀下，防腐胶很快脱落，然后进一步腐蚀钢筋混凝土，造成混凝土保护层大片脱落，不但造成硫磺成型机的堵塞，还严重影响液硫池的使用安全。如采用外砌耐热保温砖，池表面直接粘贴防腐胶的做法，温度直接通过防腐层传到池壁，高温造成池壁表层混凝土松动脱落，混凝土基层面的脱落造成防腐胶的脱落，影响结构的使用安全。采用内衬不锈钢板的做法也有缺点，不锈钢板可以解决硫磺腐蚀的问题，但钢材与混凝土的线膨胀系数差别很大，在温度作用下膨胀伸缩不一致，很容易把混凝土池壁拉裂，造成安全事故。上述方法都还存在不能对液硫池顶板进行有效的防腐保温，容易造成液硫池顶板混凝土面层大面积脱落，严重的还出现顶板起拱裂开，造成工程事故。

发明内容

本发明针对现有技术中存在的问题，采用耐酸浇筑料做保温隔热层，采用耐酸胶泥砌筑氧化铝瓷砖做防腐蚀层，解决混凝土在高温腐蚀环境下长周期安全工作的问题。

本发明具体采用如下技术方案：

一种液体硫磺池耐高温防腐蚀结构，其特征是，所述的液体硫磺池耐高温防腐蚀结构从外到里依次由硫磺池壁板、保温隔热浇筑层、氧化铝瓷砖层构成，在硫磺池壁板和保温隔热浇筑层设置有锚固件。

所述保温隔热浇筑层的理化性质如下：

体积密度，110℃×24h                 ≥2.3g/cm²

耐压强度，110℃×24h                 ≥50Mpa

高温培烧后线性变化，8150℃×3h        -0.2～0。

所述保温隔热浇筑层由保温隔热浇筑料制成，所述的保温隔热浇筑料为淄博华庆耐火材料有限公司生产的名称为高温铝质耐火浇注料的商品。

所述氧化铝瓷砖层由氧化铝瓷砖构成，所述氧化铝瓷砖由下列重量百分比的组分组成：

Al₂O₃                                ≥90％

Fe₂O₃                                ≤0.05％

SiO₂                                 ≤4.5

CaO                                  ≤2％

MgO                                  ≤2％。

所述的氧化铝瓷砖理化性质为：

体积密度，g/cm²                ≥3.55

耐压强度，Mpa                  ≥200

吸水率，％                     ≤0.5。

本发明的施工方法为：液硫池主体结构完工并经满水试验合格后，在池底及池壁内侧做隔热耐酸浇筑料150～200mm厚，然后用耐酸胶泥砌筑氧化铝瓷砖，用瓷砖防腐蚀，浇筑料隔热。详细步骤如下：

一种液体硫磺池耐高温防腐蚀结构的施工方法，其特征是，包括如下步骤：

1)保温隔热浇筑层的施工

向强制搅拌机中加入200Kg保温隔热浇注料，干混3分钟，加入浇注料重量16～20％的清洁水，搅拌均匀，一般搅拌时间不得少于5分钟。

将搅拌好的浇筑料注入模具内，振捣密实，24h后脱模，养护3天，自然干燥3天；

2)氧化铝瓷砖的施工

浇筑料养护完毕达到强度后，用耐酸胶泥错缝砌筑侧面带凹凸结构的氧化铝瓷砖，瓷砖灰缝≤1mm，垂直度每米允许偏差<3mm，表面平整度用2mm靠尺检查，靠尺与砌体间隙<5mm，砌筑完毕后表面勾缝，找正。

本发明的有益效果在于：传统方法容易造成防腐层及混凝土保护层脱落，堵塞成型机运行，影响生产，且危及硫磺池的结构安全，最麻烦的是每个生产周期结束后都要重新对液硫池进行大面积的补修和防腐，施工难度很大。本发明所采用的材料性能与混凝土相近，膨胀系数基本相同，导热系数小，保温耐腐蚀性能优良，施工十分方便，可以保证液硫池长周期安全使用，大幅降低了维护维修成本。

附图说明

图1是本发明实施例1的结构示意图。

具体实施方式

图中，1为氧化铝瓷砖层，2为保温隔热浇筑层，3为硫磺池底板，4为锚固件。

实施例：

1.液体硫磺池底面耐高温防腐蚀结构

如图1所示，液体硫磺池底面耐高温防腐蚀结构从下至上依次由硫磺池底板3、保温隔热浇筑层2、氧化铝瓷砖层3构成，在硫磺池底板3与保温隔热浇筑层2设置有预留的锚固件4。

保温隔热浇筑层2的理化性质如下：

体积密度，110℃×24h                 ≥2.3g/cm²

耐压强度，110℃×24h                 ≥50Mpa

高温培烧后线性变化，8150℃×3h        -0.2～0。

所述保温隔热浇筑层由保温隔热浇筑料制成，所述的保温隔热浇筑料为淄博华庆耐火材料有限公司生产的名称为高温铝质耐火浇注料的商品。

氧化铝瓷砖层3由氧化铝瓷砖构成，所述氧化铝瓷砖由下列重量百分比的组分组成：

Al₂O₃                                 ≥90％

Fe₂O₃                                 ≤0.05％

SiO₂                                  ≤4.5％

CaO                                   ≤2％

MgO                                   ≤2％。

所述的氧化铝瓷砖理化性质为：

体积密度，g/cm²                      ≥3.55

耐压强度，Mpa                         ≥200

吸水率，％                      ≤0.5

2.液体硫磺池底面耐高温防腐蚀结构的施工方法

1)保温隔热浇筑层的施工

采用强制式搅拌机拌合，根据搅拌机大小和施工情况定量，每次搅拌量不得超过200公斤，在规定用水量情况下，必须使拌合达到足够流动度。搅拌机需预先清理并冲洗干净，不得混入石灰、泥砂、硅酸盐水泥等杂质物。将浇筑料倒入搅拌机，干混3分钟，然后加入清洁的自来水，直到搅拌均匀，一般搅拌时间不得少于5分钟。将搅拌好的浇筑料迅速进行浇筑，必须在30分钟内使用完毕。已经超过初凝时间的湿料，不能二次加水搅拌和重复使用，要坚决弃去。搅拌用水在夏季不得超过30℃，在冬季当物料温度和施工现场环境温度过低时，可适当增加水温，但应以不引起快凝为极限，施工环境温度，应力求在10～30℃之间，并避免日晒、雨淋、受冻，否则应采取相关措施。将搅拌好的浇筑料倒入模具内，模具和胎具要严密，严防漏浆，倒入后应立即用振动器振捣，使其密实。物料已经填充好的部位，不要过多振动。使用振动棒时要缓慢提起，一般每隔200mm处振动一次，每次振动时间以振实出浆为宜，不宜过多振动。浇筑料应连续浇筑，在前一层浇筑料凝结前，应继续进行后一层浇筑料的施工。如施工间歇超过初凝时间，应按施工缝要求进行处理，通常可留成阶梯形直茬，且施工缝留设位置在两锚固件之间，下次施工前，应将结合面划出沟痕，清除浮粒，淋水湿润，方可继续施工。已经施工好的部件应防止敲打振动，根据硬化情况，一般24小时后可脱模。脱模后要继续养护三天，自然干燥三天，若缩短养护周期会影响使用效果。养护环境温度应尽量在20℃以上，当环境温度低于20℃，应视硬化情况适当延长养护时间。

2)氧化铝瓷砖的施工

浇筑料养护完毕达到强度后，用耐酸胶泥砌筑侧面带凹凸结构的氧化铝瓷砖，瓷砖规格150×50×50mm。灰缝≤1mm，垂直度每米允许偏差<3mm，表面平整度用2mm靠尺检查，靠尺与砌体间隙<5mm。瓷砖应错缝砌筑，同一砖层内前后相邻砖列和上下相邻砖层的砖缝不得重合。砖与砖之间的灰缝中胶泥应饱满，表面勾缝。不得在砌体上砍凿，砌砖时应用木锤或橡胶锤找正，在泥浆干涸后不得敲打砌体。

Claims (6)

1.一种液体硫磺池耐高温防腐蚀结构，其特征是，所述的液体硫磺池耐高温防腐蚀结构从外到里依次由硫磺池壁板、保温隔热浇筑层、氧化铝瓷砖层构成，在硫磺池壁板和保温隔热浇筑层设置有锚固件。

2.根据权利要求1所述的液体硫磺池耐高温防腐蚀结构，其特征是，所述保温隔热浇筑层的理化性质如下：

体积密度，110℃×24h                  ≥2.3g/cm²

耐压强度，110℃×24h                  ≥50Mpa

高温培烧后线性变化，8150℃×3h        -0.2～0。

3.根据权利要求2所述的液体硫磺池耐高温防腐蚀结构，其特征是，所述保温隔热浇筑层由保温隔热浇筑料制成，所述的保温隔热浇筑料为淄博华庆耐火材料有限公司生产的名称为高温铝质耐火浇注料的商品。

4.根据权利要求1所述的液体硫磺池耐高温防腐蚀结构，其特征是，所述氧化铝瓷砖层由氧化铝瓷砖构成，所述氧化铝瓷砖由下列重量百分比的组分组成：

Al₂O₃                         ≥90％

Fe₂O₃                         ≤0.05％

SiO₂                          ≤4.5％

CaO                           ≤2％

MgO                           ≤2％。

5.根据权利要求3所述的液体硫磺池耐高温防腐蚀结构，其特征是，所述的氧化铝瓷砖理化性质为：

体积密度，g/cm²                 ≥3.55

耐压强度，Mpa                   ≥200

吸水率，％                      ≤0.5。

6.一种液体硫磺池耐高温防腐蚀结构的施工方法，其特征是，包括如下步骤：

1)保温隔热浇筑层的施工

向强制搅拌机中加入200Kg保温隔热浇注料，干混3分钟，加入浇注料重量16～20％的清洁水，搅拌均匀，一般搅拌时间不得少于5分钟。

将搅拌好的浇筑料注入模具内，振捣密实，24h后脱模，养护3天，自然干燥3天；

2)氧化铝瓷砖的施工

浇筑料养护完毕达到强度后，用耐酸胶泥错缝砌筑侧面带凹凸结构的氧化铝瓷砖，瓷砖灰缝≤1mm，垂直度每米允许偏差<3mm，表面平整度用2mm靠尺检查，靠尺与砌体间隙<5mm，砌筑完毕后表面勾缝，找正。

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