CN101456115B - 浸泡式制冰机蒸发器的制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种浸泡式制冰机蒸发器的制造方法，包括以下步骤：用挤拉模加工加工铝条并加工螺丝孔；用机床加工铝棒，加工螺纹；将铝条与铝棒进行固定连接；把U型蒸发铜管卡到铝条的U型槽中；将回气管与U型蒸发铜管的端口(9B)焊接；把毛细管、脱冰管与U型蒸发铜管的端口(9A)焊接；把支架与U型蒸发铜管焊接；克服了目前普遍采用复杂的制作工艺、制作成本高和可靠性差的问题。

Description

浸泡式制冰机蒸发器的制造方法

技术领域

本发明涉及一种蒸发器的制造方法，特别涉及一种压缩机浸泡式制冰机蒸发器的制造方法。

背景技术

目前，浸泡式制冰机蒸发器的制造方法，首先现将铜管通过拉伸及切边制成，第二步通过冲切完成铜隔片。第三步加工U型铜管，先把铜管折弯成U型，再把铜管压扁成半圆形，然后在U形铜管的表面打孔。第四步把铜隔板插到铜管中间，然后跟铜管内表面焊接。第五步把铜管焊接到U型铜管的孔上。制作工艺复杂、制作成本高、可靠性受焊接影响，以上是该浸泡式蒸发器存在制作步骤复杂、成本高的的不足之处。

有鉴于此，为了克服上述缺点，本发明人根据实际经验，经研究，开发出本发明。

发明内容

本发明的目的在于，通过提供一种浸泡式制冰机蒸发器，以解决浸泡式制冰机蒸发器的制作复杂、成本高的问题。

解决上述技术问题所采用的技术方案是这样的：

一种浸泡式制冰机蒸发器的制造方法，该蒸发器主要包括铝条、铝棒、U型蒸发铜管、回气管、毛细管、脱冰管、支架等。在制造时，用螺丝将铝条与铝棒连接，再把U型蒸发铜管卡到铝条U型槽中，压紧铝条U型槽，然后把回气管、毛细管、脱冰管与U型蒸发铜管端口焊接。这样整个制作过程基本完成。

本发明与现有技术相比，具有以下明显的优势和有益效果：

本发明一种浸泡式制冰机蒸发器的制造方法，制作工艺简化，提高了产品的可靠性，降低了生产成本，克服了以往技术中制作工艺复杂、制作成本高、可靠性受焊接影响的问题，具有创造性和实用性。

附图说明

图1为本发明蒸发器制造方法的流程图；

图2为本发明蒸发器分解示意图；

图3为本发明蒸发器组装后的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施例加以说明：

请参阅图1所示，本发明蒸发器制造方法的流程图；请参阅2所示为本发明蒸发器分解示意图；图3为本发明蒸发器组装后的示意图。

第一步先将铝条7在挤拉模中拉出，然后在加工铝条7上的螺丝孔，铝条7加工完成。第二步在车床上加工铝棒6，车床上加工完成后在铝棒6底部攻螺纹。铝棒6加工完成。第三步用M4螺丝8穿过铝条7上的螺丝孔与铝棒6底部的螺纹连接。第四步把U型蒸发铜管9卡到铝条7的U型槽中，然后在用机器把铝条7的U型槽压扁包紧U型蒸发铜管。第五步把回气管1与U型蒸发铜管9的端口9B焊接，然后在把毛细管2、脱冰管3与U型蒸发铜管9的端口9A焊接，在把支架10与U型蒸发铜管焊接。第六步把固定支架5与铝条7用M4螺丝连接固定。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换；而一切不脱离发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (2)

1.一种浸泡式制冰机蒸发器的制造方法，其主要特征是：包括以下步骤：

用挤拉模加工铝条(7)并加工螺丝孔；

用机床加工铝棒(6)，并加工螺纹；

将铝条(7)与铝棒(6)进行固定连接；

把U型蒸发铜管(9)卡到铝条(7)的U型槽中；

将回气管(1)与U型蒸发铜管的端口(9B)焊接；

把毛细管(2)、脱冰管(3)与U型蒸发铜管的另一个端口(9A)焊接；

把固定支架(10)与U型蒸发铜管焊接；

固定支架(10)与铝条(7)连接固定。

2.根据权利要求1所述的浸泡式制冰机蒸发器的制造方法，其特征在于：所述螺纹设置在铝棒(6)的底部。

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