CN101456053B - 一种自动卷簧机的伺服控制螺距成型机构 - Google Patents

一种自动卷簧机的伺服控制螺距成型机构 Download PDF

Info

Publication number
CN101456053B
CN101456053B CN2008102207222A CN200810220722A CN101456053B CN 101456053 B CN101456053 B CN 101456053B CN 2008102207222 A CN2008102207222 A CN 2008102207222A CN 200810220722 A CN200810220722 A CN 200810220722A CN 101456053 B CN101456053 B CN 101456053B
Authority
CN
China
Prior art keywords
cam
spring
height
height cam
forming mechanism
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2008102207222A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101456053A (zh
Inventor
李德锵
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
FOSHAN YUANTIAN MATTRESS MACHINERY Co Ltd
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN2008102207222A priority Critical patent/CN101456053B/zh
Publication of CN101456053A publication Critical patent/CN101456053A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101456053B publication Critical patent/CN101456053B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Wire Processing (AREA)

Abstract

本发明涉及一种自动卷簧机的伺服控制螺距成型机构。其伺服电机的输出轴上通过键联接有一高度凸轮，该高度凸轮绕伺服电机输出轴旋转相同的角度，凸轮的升程是相同的，连接座的底端是通过螺纹联接安装在一直线导轨上，其另一端是通过锁紧螺钉将其锁紧在导向杆上；连接座上设有一销孔，销孔中安装有一销轴，销轴上安装有一从动轴承，导向杆是安装在前后两墙板上安装的直线轴承上；导向杆的后部设有一压缩弹簧，从动轴承因为压缩弹簧与高度凸轮的共同作用始终贴在高度凸轮的凸轮面上。本方案能非常灵活的快速转换生产的弹簧，也不用因要生产不同规格的弹簧而去更换不同的凸轮了，极大的节约了调试时间，降低了对操作工人的技能要求。

Description

一种自动卷簧机的伺服控制螺距成型机构
技术领域：
本发明涉及床垫领域，是涉及一种能够实现数字控制，而不需要频繁更换螺距凸轮的自动卷簧机的伺服控制螺距成型机构。
背景技术：
生产双锥形的床垫弹簧的自动化的设备在我国生产约有五年历史了，但以住的自动化设备在控制弹簧螺距方面主要是依靠凸轮加连杆。单纯只利用凸轮来控制床垫弹簧的螺距虽然能够实现连续的自高效的自动化生产，但也有其的局限性。这表现在凸轮的形状在一定程度上限制了弹簧螺距的变化。因床垫弹簧螺距的变化会对成品的床垫的弹性感觉有很大影响，所以客户经常需要不同形状的弹簧来满足不同的人的需求。因而在同一台机生产不同螺距形状的弹簧时需要更换不同的螺距凸轮，这很大的增加了操作工人的劳动强度，降底了效率，增加了对操作工人的技能要求。
发明内容：
本发明的目的是提供一种能够实现数字控制，而不需要频繁更换螺距凸轮的自动卷簧机的伺服控制螺距成型机构。
为实现上述目的，本发明提供的技术方案为：一种自动卷簧机的伺服控制螺距成型机构，包括有伺服电机、高度凸轮、压缩弹簧、导向杆、连接座，其特征在于：伺服电机的输出轴上通过键联接有一高度凸轮，该高度凸轮绕伺服电机输出轴旋转相同的角度，凸轮的升程是相同的，连接座的底端是通过螺纹联接安装在一直线导轨上，其另一端是通过锁紧螺钉将其锁紧在导向杆上；连接座上设有一销孔，销孔中安装有一销轴，销轴上安装有一从动轴承，导向杆是安装在前后两墙板上安装的直线轴承上；导向杆的后部设有一压缩弹簧，从动轴承因为压缩弹簧与高度凸轮的共同作用始终贴在高度凸轮的凸轮面上。
采用上述方案后，能非常灵活的快速转换生产的弹簧，也不用因要生产不同规格的弹簧而去更换不同的凸轮了，极大的节约了调试时间，降低了对操作工人的技能要求。
附图说明：
图1为该机构的立体前上方结构示意图。
图2为该机构的立体后上方结构示意图。
具体实施方式：
参见图1-图2所示，本发明中螺距推杆是控制弹簧螺距的关键零件，在工作过程中。弹簧钢丝是跨过螺距推杆的上部，当螺距推杆作图1中导向杆4侧所示的住复运动时就能控制弹簧螺距的大小变化。
下面就来讲述一下本发明是如何用伺服电机1控制来达到灵活的控制弹簧螺距的目的。参考图1，伺服电机1的输出轴上通过键联接有一高度凸轮2。该高度凸轮2绕伺服电机1输出轴旋转相同的角度，凸轮的升程是相同的。图1中连接座8的底端是通过螺纹联接安装在一直线导轨5上，其另一端是通过锁紧螺钉将其锁紧在导向杆4上。如图1所示，连接座8上设有一销孔，销孔中安装有一销轴9，销轴9上安装有一从动轴承6。导向杆4是安装在前后两墙板(为了能清楚的看到内部结构，已将另一墙板隐去)上安装的直线轴承7上。如图2所示，导向杆4的后部设有一压缩弹簧3，弹簧压板安装在导向杆4上，使得压缩弹簧3有一定的预紧力。参考到图1、图2可以看出，从动轴承6因为压缩弹簧3与高度凸轮2的共同作用始终贴在高度凸轮2的凸轮面上。
工作中，伺服电机1带动高度凸轮2旋转推动从动轴承6，因为从动轴承6安装在连接座8上，而连接座8因为又安装在直线导轨5上，所以连接座8在直线导轨5上作住复运动。连接座8的另一端因为通过夹紧螺钉夹住导向杆4所以导向杆4也随着从动轴承6的运动一起在直线轴承7内作住复运动。这样安装在导向杆4上的螺距推杆就能前后住复运动了。通过程序的控制输出不同的转速时(即相同的时间内旋转的角度不同)，高度凸轮2推动从动轴承6的升程是不同的。在生产弹簧的过程中伺服电机1可以灵活的控制高度凸轮2的旋转速度和位置，那么生产的弹簧的螺距就可以达到任意变化了。
这种数字化控制的方法能非常灵活的快速转换生产的弹簧，也不用因要生产不同规格的弹簧而去更换不同的凸轮，极大的节约了调试时间，降低了对操作工人的技能要求。

Claims (1)

1.一种自动卷簧机的伺服控制螺距成型机构，包括有伺服电机(1)、高度凸轮(2)、压缩弹簧(3)、导向杆(4)、连接座(8)，其特征在于：伺服电机(1)的输出轴上通过键联接有一高度凸轮(2)，该高度凸轮(2)绕伺服电机(1)输出轴旋转相同的角度，高度凸轮的升程是相同的，连接座(8)的底端是通过螺纹联接安装在一直线导轨(5)上，其另一端是通过锁紧螺钉将其锁紧在导向杆(4)上；连接座(8)上设有一销孔，销孔中安装有一销轴(9)，销轴(9)上安装有一从动轴承(6)，导向杆(4)是安装在前后两墙板上安装的直线轴承(7)上；导向杆(4)的后部设有一压缩弹簧(3)，从动轴承(6)因为压缩弹簧(3)与高度凸轮(2)的共同作用始终贴在高度凸轮(2)的凸轮面上。
CN2008102207222A 2008-12-31 2008-12-31 一种自动卷簧机的伺服控制螺距成型机构 Expired - Fee Related CN101456053B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2008102207222A CN101456053B (zh) 2008-12-31 2008-12-31 一种自动卷簧机的伺服控制螺距成型机构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2008102207222A CN101456053B (zh) 2008-12-31 2008-12-31 一种自动卷簧机的伺服控制螺距成型机构

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101456053A CN101456053A (zh) 2009-06-17
CN101456053B true CN101456053B (zh) 2010-09-01

Family

ID=40767335

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2008102207222A Expired - Fee Related CN101456053B (zh) 2008-12-31 2008-12-31 一种自动卷簧机的伺服控制螺距成型机构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101456053B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102974719A (zh) * 2011-09-07 2013-03-20 于君琴 弹簧机的螺距调节机构
CN111761005B (zh) * 2020-07-09 2021-11-23 嘉兴泰恩弹簧有限公司 一种弹簧加工用卷簧机

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201353629Y (zh) * 2008-12-31 2009-12-02 李德锵 一种自动卷簧机的伺服控制螺距成型机构

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201353629Y (zh) * 2008-12-31 2009-12-02 李德锵 一种自动卷簧机的伺服控制螺距成型机构

Also Published As

Publication number Publication date
CN101456053A (zh) 2009-06-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201353629Y (zh) 一种自动卷簧机的伺服控制螺距成型机构
CN102154787B (zh) 一种双电机驱动电脑平缝机
CN101775716B (zh) 电脑绣花机压脚辅助提升机构
CN200970686Y (zh) 一种数控自动进料装置
CN101456053B (zh) 一种自动卷簧机的伺服控制螺距成型机构
CN2792675Y (zh) 攻牙装置
CN202965239U (zh) 高速精密双电伺服数控转塔冲床
CN204245320U (zh) 全自动鞋帮面喷胶机
CN201353628Y (zh) 一种自动卷簧机的伺服成型机构
CN201012957Y (zh) 手套机的主传动机构
CN201012953Y (zh) 手套机
CN202202093U (zh) 圆型针织机的密度调节装置
CN201664726U (zh) 蝶形螺帽打孔冲压机
CN104741492B (zh) 一种细钢丝钓钩自动弯曲成型装置
CN201012954Y (zh) 手套机的叉刀部件
CN2503885Y (zh) 胶囊生产线蘸胶机
CN206732511U (zh) 一种节能型压pin机
CN209411152U (zh) 可转向式全电驱分拣机
CN203459486U (zh) 弹片折弯设备
CN208714695U (zh) 一种喷码头旋转升降装置
CN101029428A (zh) 手套机
CN205128808U (zh) 一种新型打簧机
CN201304462Y (zh) 微型螺钉搓丝机
CN201012955Y (zh) 手套机的剪刀部件
CN204621256U (zh) 齿圈割齿夹具

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: FOSHAN YUANTIAN MATTRESS MACHINERY CO., LTD.

Free format text: FORMER OWNER: LI DEQIANG

Effective date: 20110513

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 528244 YUANTIAN MATTRESS MACHINERY CO., LTD., YUANTIAN INDUSTRIAL PARK, GANGLIAN, LISHUI TOWN, NANHAI DISTRICT, FOSHAN CITY, GUANGDONG PROVINCE TO: 528244 GANGLIAN ECONOMIC DEVELOPMENT ZONE, LISHUI TOWN, NANHAI DISTRICT, FOSHAN CITY, GUANGDONG PROVINCE

TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20110513

Address after: Nanhai District of Guangdong Province, 528244 water town Foshan City Economic Development Zone

Patentee after: Foshan Yuantian Mattress Machinery Co., Ltd.

Address before: Nanhai District of Guangdong Province, 528244 water town Foshan RIKANG Tian Industrial Park Yuantian mattress machinery Co. Ltd.

Patentee before: Li Deqiang

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: Servo control pitch forming mechanism of automatic spring coiling machine

Effective date of registration: 20120412

Granted publication date: 20100901

Pledgee: Agricultural Bank of China Limited by Share Ltd Nanhai Lishui branch

Pledgor: Foshan Yuantian Mattress Machinery Co., Ltd.

Registration number: 2012990000140

PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right
PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right

Date of cancellation: 20181207

Granted publication date: 20100901

Pledgee: Agricultural Bank of China Limited by Share Ltd Nanhai Lishui branch

Pledgor: Foshan Yuantian Mattress Machinery Co., Ltd.

Registration number: 2012990000140

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20100901

Termination date: 20181231

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee