CN101445780A

CN101445780A - 沼气设备

Info

Publication number: CN101445780A
Application number: CNA2008102202924A
Authority: CN
Inventors: 龚德福
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2008-12-23
Filing date: 2008-12-23
Publication date: 2009-06-03

Abstract

本发明涉及能源设备领域，公开了一种沼气设备，包括：上盖、下盖，所述上盖、下盖相互扣接固定在一起，在所述扣接处覆盖有树脂玻璃钢；在所述上盖上分别设置有破渣口、进料口、出料口、以及用于外接输气管的出气口；在所述下盖上设置有出渣口；在所述破渣口、出渣口上设置有可活动的密封盖。其密封性、安全性更优，使用更加方便。

Description

沼气设备

技术领域

本发明涉及能源设备领域，尤其涉及一种沼气设备。

背景技术

今世界，能源危机，传统主力能源即将枯竭，新的主力能源尚未形成。风电、水电、核能、地热能、太阳能、生物质能等各种新能源纷纷涌现。

另外，传统能源的大规模生产使用，已经使得自然生态环境面临全球气候变暖等重大危机。

因此，人类必须选择一种合适的新能源，以该能源为基础创造一种新型能源的工业化生产系统，同时解决能源和环境这两大问题，保证人类的可持续发展。

利用生物质发酵生产沼气是一种既环保又可再生的一种生物能源。由于用生物质发酵生产沼气，在获得能源的同时，还产生大量有机肥料，并把植物吸收的部分二氧化碳和能源以有机肥料的形式固定到土壤中，若大规模生产，地球上的土壤将会越来越肥沃，大气中的二氧化碳浓度将逐渐降低，地球的温室气体效应将得以缓解。可见沼气不仅可实现零污染生产，还可改善自然环境，这是其它新能源所没有的优点。

利用生物发酵生产沼气，需要在一密封性较好的空间内容置生物原料，生物原料发酵产生沼气，所产生的沼气可以输出用于发电、燃烧等使用。目前的产生沼气主要是在地下设置一沼气池，将生物材料投放到该地下的沼气池内发酵产生沼气。

但是，现有的地下沼气池的密封性欠佳，存在部分沼气外泄的问题，甚至造成爆炸、中毒等安全问题。

另外，在使用一段时间后，沼气池的生物质会结块，形成壳体，不利于生物质的充分发酵，影响沼气产生的效率；另外经过一定的使用后，在沼气池内会积累一定的已发酵的生物废料。为了解决上述的问题，需要打开沼气池，人员进入池内击碎壳体，或者清除其中已发酵的废料。

可见，使用现有的沼气池产生沼气不仅使用较为不便，也不利于沼气的有效利用，并且还存在极大的安全隐患。

发明内容

本发明实施例提供了一种沼气设备，其密封性、安全性更优，使用更加方便。

本发明实施例提供的沼气设备，包括：

沼气设备，其特征是，包括：上盖、下盖，所述上盖、下盖相互扣接固定在一起，在所述扣接处覆盖有树脂玻璃钢；

在所述上盖上分别设置有破渣口、进料口、出料口、以及用于外接输气管的出气口；

在所述下盖上设置有出渣口；

在所述破渣口、出渣口上设置有可活动的密封盖。

可选地，所述上盖、下盖相互扣接固定在一起，具体是，

在所述上盖的下边缘、所述下盖的上边缘分别设置有上合缝边、下合缝边，所述上盖、下盖通过两合缝边相缝合，

相缝合的两合缝边通过至少两个螺钉相固定；

在所述扣接处覆盖有树脂玻璃钢，具体是，

在所述两合缝边的缝合部位上覆盖有所述树脂玻璃钢。

可选地，所述上盖、下盖由树脂玻璃钢制成。

可选地，所述进料口、出料口、破渣口、出渣口由聚氯乙烯材料制成。

可选地，所述上盖、下盖分别呈：底部为平面的半球形。

可选地，所述破渣口设置在所述上盖的顶部中心，所述进料口、出料口、出气口分别设置在所述上盖的顶部。

可选地，所述出渣口设置在所述下盖的下端位置。

由上可见，应用本发明实施例的技术方案，由于本沼气设备由固定扣接在一起的上盖、下盖组成，设备完全独立，在使用时可以将生物质容置于右上盖下盖组成的空间内进行发酵产生沼气，故其相对于现有的挖置于地下的沼气池，本设备使用更加方便：在使用时可以根据实际需要将本设备置于任何地点。

另外，在相互扣接在一起的上盖、下盖的扣接处还覆盖有树脂玻璃钢材料，能够将扣接部进一步进行密封，使得本设备的密封性大大增强，有利于避免沼气外泄的情况而引起的安全问题，适用本设备的安全性能更佳。

另外，在本设备的上盖上分别设置有用于破渣的破渣口、用于进料的进料口、用于排出废水的出料口、以及用于外接输气管的出气口，在下盖上设置有用于排出废渣的出渣口。

在使用的过程中，用户可以通过打开破渣口处的密封盖，而使用相应的工具，对其中的结块进行粉碎；用户可以打开出渣口的密封盖，对设备内部的已发酵废渣进行清除。而不需要打开上盖、下盖，或者不需要人员进入设备的内部，其使用更加安全、方便。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明的不当限定，在附图中：

图1为本发明实施例1提供的一种沼气设备的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本发明，在此本发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。

实施例1：

参见图1所示，本实施例提供的沼气设备，包括：上盖、下盖，其中上盖、下盖相互匹配扣接在一起，上盖和下盖之间既可以通过螺钉连接，亦可以通过其他的连接固定方式进行连接。由于上盖、下盖之间的机械扣接的密封效果欠佳，为了进一步增强其密封性，从而增强安全性，本实施例还在上盖、下盖的扣接处覆盖一层树脂玻璃钢。

为了使得使用更加方便，用于破渣的破渣口、用于进料的进料口、用于排出废水的出料口、以及用于外接输气管的出气口，设备内产生的沼气通过出气口外界的管子输出给用户使用。

在下盖上设置有用于排出废渣的出渣口。在破渣口、出渣口上设置有可活动的密封盖。

在使用的过程中，用户可以随时通过进料口往沼气设备中增加用于发酵产生沼气的生物质，在发酵的过程中，发酵产生的液体在设备内部的气压作用下从上盖的出料口流出，而不需要人工排出。

为了进一步提高上盖、下盖扣接的密封性，还可以在上盖的下边缘、下盖的上边缘处分别设置一上合缝边、下合缝。这样上盖、下盖通过两合缝边相缝合。在缝合后，在相缝合的两合缝边处通过至少两个螺钉相固定，然后在两合缝边的缝合部位上覆盖有该树脂玻璃钢。这样既方便上盖、下盖的组装扣接，另外地，由于两合缝边具有一定的厚度，使得缝合处具有一定的厚度，相对于没有缝合边而言，其密封性更佳。

为了提高本沼气设备的耐酸性、抗腐蚀性、以及刚性，本实施例中的上盖、下盖选用树脂玻璃钢制成。

需要说明的是，本实施例中的进料口、出料口、破渣口、出渣口既可以由钢铁、或者提它物质制成。在本实施例中为了提高设备的耐酸性、抗腐蚀性，可以选用聚氯乙烯材料(PVC材料)制成的物质制备。

出于达到美观、节省空间考虑，本实施例中将上盖、下盖设计成：其分别呈：底部为平面的半球形，使得其扣接在一起形成一个中间部位为球体，两头平坦便于置放的形状。

为了便于用户使用操作，在本实施例中可以将破渣口设置在上盖的顶部中心，将进料口、出料口、出气口分别设置在上盖的顶部。将出渣口设置在下盖的下端位置，便于用户清理废渣。

以上对本发明实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本发明实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims

1、一种沼气设备，其特征是，包括：上盖、下盖，所述上盖、下盖相互扣接固定在一起，在所述扣接处覆盖有树脂玻璃钢；

在所述下盖上设置有出渣口；

在所述破渣口、出渣口上设置有可活动的密封盖。

2、根据权利要求1所述的沼气设备，其特征是，所述上盖、下盖相互扣接固定在一起，具体是，

相缝合的两合缝边通过至少两个螺钉相固定；

在所述扣接处覆盖有树脂玻璃钢，具体是，

在所述两合缝边的缝合部位上覆盖有所述树脂玻璃钢。

3、根据权利要求1或2所述的沼气设备，其特征是，所述上盖、下盖由树脂玻璃钢制成。

4、根据权利要求1或2所述的沼气设备，其特征是，所述进料口、出料口、破渣口、出渣口由聚氯乙烯材料制成。

5、根据权利要求1或2所述的沼气设备，其特征是，所述上盖、下盖分别呈：底部为平面的半球形。

6、根据权利要求1或2所述的沼气设备，其特征是，所述破渣口设置在所述上盖的顶部中心，所述进料口、出料口、出气口分别设置在所述上盖的顶部。

7、根据权利要求1或2所述的沼气设备，其特征是，所述出渣口设置在所述下盖的下端位置。