CN101445621A - 利用芳纶短纤维-橡胶复合材料制造泥浆泵用活塞皮碗的方法 - Google Patents
利用芳纶短纤维-橡胶复合材料制造泥浆泵用活塞皮碗的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101445621A CN101445621A CNA2008101602455A CN200810160245A CN101445621A CN 101445621 A CN101445621 A CN 101445621A CN A2008101602455 A CNA2008101602455 A CN A2008101602455A CN 200810160245 A CN200810160245 A CN 200810160245A CN 101445621 A CN101445621 A CN 101445621A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rubber
- rubber composite
- piston cup
- aramid fiber
- short fibre
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明涉及橡胶工业密封制品领域中的利用芳纶短纤维-橡胶复合材料制备泥浆泵用活塞皮碗的方法。将生胶、CZ型促进剂、活性剂、硫磺、碳黑、轻质碳酸钙、4010型防老剂和芳纶短纤维-橡胶复合材料,经过配料—胶料混炼—胶料出型—硫化—检验工艺加工制成,在配料工序中各种原材料的重量份是,丁腈橡胶100,CZ型促进剂1-2,氧化锌4-6,硬脂酸1-3,硫磺1-2,轻质碳酸钙25-35,4010型防老剂1-3,碳黑50-70,芳纶短纤维—橡胶复合材料5-15。对比试验,本发明生产的泥浆泵用活塞皮碗的撕裂强度一般在100KN/m以上(现有的60KN/m);使用寿命为450小时以上(现有的300小时)。
Description
技术领域
本发明涉及橡胶工业密封制品的制备方法领域,具体是利用芳纶短纤维-橡胶复合材料制造泥浆泵用活塞皮碗的方法。
背景技术
背景技术:目前国内生产泥浆泵用活塞皮碗的厂家有河南辉县橡胶厂、江苏扬州橡胶厂、上海橡胶制品一厂和东营信义企业集团公司橡塑厂四家企业生产,多年延续的配方组成为:生胶、促进剂、活性剂、硫化剂、碳黑、填充剂、防老剂。制备工艺为:配料—胶料混炼—胶料出型—硫化—检验—包装。其中的生胶多采用丁腈橡胶,活化剂采用氧化锌,硫化剂采用硫磺,填充剂采用轻质碳酸钙,防老剂采用4010型防老剂。该方法生产出来泥浆泵用活塞皮碗普遍存在的问题是撕裂性能差、寿命低等缺点。
特别近几年,随着油田高压喷射定向钻井新技术的实施,普通泥浆泵用活塞皮碗已经无法满足新技术的要求。
发明内容
本发明的目的就是针对现有技术存在的缺陷,经过深入研究、分析和实验后,发现加入芳纶短纤维-橡胶复合材料的胶料,能够很好的解决撕裂、耐磨等问题,提出一种利用芳纶短纤维-橡胶复合材料制造泥浆泵用活塞皮碗的方法。
其技术方案是:将生胶、CZ型促进剂、活性剂、硫磺、碳黑、轻质碳酸钙和4010型防老剂经过配料—胶料混炼—胶料出型—硫化—检验工艺加工制成,所用的原材料中还包括芳纶短纤维-橡胶复合材料,所述的生胶采用丁腈橡胶,活性剂是采用氧化锌和硬脂酸混配,在配料工序中各种原材料的重量份分别是,丁腈橡胶100,CZ型促进剂1.5,氧化锌4-6,硬脂酸1-5,硫磺1-2,轻质碳酸钙25-50,4010型防老剂1-3,碳黑50-70,芳纶短纤维—橡胶复合材料5-15。最佳实施方案为在配料工序中各种原材料的重量份分别是,丁腈橡胶100,CZ型促进剂1.5,氧化锌5,硬脂酸2,硫磺1.5,轻质碳酸钙30,4010型防老剂2,碳黑60,芳纶短纤维-橡胶复合材料10。
本发明的效果:通过对加工产品的对比试验,现有泥浆泵用活塞皮碗的胶料撕裂强度一般在60KN/m,而加入芳纶短纤维复合材料胶料撕裂强度一般在100KN/m以上;普通泥浆泵用活塞皮碗的使用寿命为300小时,而加入芳纶短纤维复合材料的泥浆泵用活塞皮碗使用寿命为450小时以上。并且该方法不需对现有工艺设备进行调整,节省了设备改造成本和生产成本。
具体实施方式
实施例1,在配料工序中各种原材料的重量份分别是,丁腈橡胶100,CZ型促进剂1.5,氧化锌5,硬脂酸2,硫磺1.5,轻质碳酸钙30,4010型防老剂2,碳黑60,芳纶短纤维-橡胶复合材料6。加工工艺为配料—胶料混炼—胶料出型—硫化—检验制成成品。
实施例2,在配料工序中各种原材料的重量份分别是,丁腈橡胶100,CZ型促进剂2,氧化锌4,硬脂酸2.5,硫磺2,轻质碳酸钙35,4010型防老剂2,碳黑55,芳纶短纤维-橡胶复合材料10。加工工艺为配料—胶料混炼—胶料出型—硫化—检验制成成品。
实施例3,在配料工序中各种原材料的重量份分别是,丁腈橡胶100,CZ型促进剂2,氧化锌5,硬脂酸2,硫磺1.5,轻质碳酸钙25,4010型防老剂2,碳黑65,芳纶短纤维-橡胶复合材料13。加工工艺为配料—胶料混炼—胶料出型—硫化—检验制成成品。
Claims (2)
1.一种利用芳纶短纤维-橡胶复合材料制备泥浆泵用活塞皮碗的方法,它是将生胶、CZ型促进剂、活性剂、硫磺、碳黑、轻质碳酸钙和4010型防老剂经过配料—胶料混炼—胶料出型—硫化—检验工艺加工制成,其特征是:所用的原材料中还包括芳纶短纤维-橡胶复合材料,所述的生胶采用丁腈橡胶,活性剂是采用氧化锌和硬脂酸混配,在配料工序中各种原材料的重量份分别是,丁腈橡胶100,CZ型促进剂1-2,氧化锌4-6,硬脂酸1-3,硫磺1-2,轻质碳酸钙25-35,4010型防老剂1-3,碳黑50-70,芳纶短纤维-橡胶复合材料5-15。
2、根据权利要求1所述的利用芳纶短纤维芳纶短纤维-橡胶复合材料制备泥浆泵用活塞皮碗的方法,其特征是:在配料工序中各种原材料的重量份分别是,丁腈橡胶100,CZ型促进剂1.5,氧化锌5,硬脂酸2,硫磺1.5,轻质碳酸钙30,4010型防老剂2,碳黑60,芳纶短纤维—橡胶复合材料10。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNA2008101602455A CN101445621A (zh) | 2008-11-11 | 2008-11-11 | 利用芳纶短纤维-橡胶复合材料制造泥浆泵用活塞皮碗的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNA2008101602455A CN101445621A (zh) | 2008-11-11 | 2008-11-11 | 利用芳纶短纤维-橡胶复合材料制造泥浆泵用活塞皮碗的方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101445621A true CN101445621A (zh) | 2009-06-03 |
Family
ID=40741519
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNA2008101602455A Pending CN101445621A (zh) | 2008-11-11 | 2008-11-11 | 利用芳纶短纤维-橡胶复合材料制造泥浆泵用活塞皮碗的方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101445621A (zh) |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101724183B (zh) * | 2009-12-10 | 2011-11-30 | 天津鹏翎胶管股份有限公司 | 用于负压波纹管的配方 |
CN103709467A (zh) * | 2013-12-13 | 2014-04-09 | 芜湖佳诚电子科技有限公司 | 一种导热阻燃皮碗橡胶材料 |
CN103709466A (zh) * | 2013-12-13 | 2014-04-09 | 芜湖佳诚电子科技有限公司 | 一种皮碗用耐低温橡胶组合物 |
CN103756048A (zh) * | 2013-12-13 | 2014-04-30 | 芜湖金鹰机械科技开发有限公司 | 一种液压悬置的密封皮碗橡胶 |
CN103756055A (zh) * | 2013-12-13 | 2014-04-30 | 芜湖金鹰机械科技开发有限公司 | 一种丁腈橡胶皮碗 |
CN103756047A (zh) * | 2013-12-13 | 2014-04-30 | 芜湖金鹰机械科技开发有限公司 | 一种抗氧化橡胶皮碗料 |
CN104163958A (zh) * | 2014-07-31 | 2014-11-26 | 濮阳市恒信橡塑有限公司 | 泥浆泵用活塞皮碗及其制备方法 |
CN104403158A (zh) * | 2014-11-19 | 2015-03-11 | 杭州顺豪橡胶工程有限公司 | 石油钻井泥浆泵活塞皮碗用橡胶胶料及制备工艺 |
CN106810730A (zh) * | 2015-12-01 | 2017-06-09 | 株洲时代新材料科技股份有限公司 | 丁腈橡胶共混物的制备方法、丁腈橡胶共混物及其应用 |
CN107099070A (zh) * | 2017-06-22 | 2017-08-29 | 河北科技大学 | 抗穿刺丁腈橡胶/树脂化芳纶纤维复合材料及其制备方法 |
-
2008
- 2008-11-11 CN CNA2008101602455A patent/CN101445621A/zh active Pending
Cited By (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101724183B (zh) * | 2009-12-10 | 2011-11-30 | 天津鹏翎胶管股份有限公司 | 用于负压波纹管的配方 |
CN103709467A (zh) * | 2013-12-13 | 2014-04-09 | 芜湖佳诚电子科技有限公司 | 一种导热阻燃皮碗橡胶材料 |
CN103709466A (zh) * | 2013-12-13 | 2014-04-09 | 芜湖佳诚电子科技有限公司 | 一种皮碗用耐低温橡胶组合物 |
CN103756048A (zh) * | 2013-12-13 | 2014-04-30 | 芜湖金鹰机械科技开发有限公司 | 一种液压悬置的密封皮碗橡胶 |
CN103756055A (zh) * | 2013-12-13 | 2014-04-30 | 芜湖金鹰机械科技开发有限公司 | 一种丁腈橡胶皮碗 |
CN103756047A (zh) * | 2013-12-13 | 2014-04-30 | 芜湖金鹰机械科技开发有限公司 | 一种抗氧化橡胶皮碗料 |
CN104163958A (zh) * | 2014-07-31 | 2014-11-26 | 濮阳市恒信橡塑有限公司 | 泥浆泵用活塞皮碗及其制备方法 |
CN104163958B (zh) * | 2014-07-31 | 2016-04-20 | 濮阳市恒信橡塑有限公司 | 泥浆泵用活塞皮碗及其制备方法 |
CN104403158A (zh) * | 2014-11-19 | 2015-03-11 | 杭州顺豪橡胶工程有限公司 | 石油钻井泥浆泵活塞皮碗用橡胶胶料及制备工艺 |
CN106810730A (zh) * | 2015-12-01 | 2017-06-09 | 株洲时代新材料科技股份有限公司 | 丁腈橡胶共混物的制备方法、丁腈橡胶共混物及其应用 |
CN107099070A (zh) * | 2017-06-22 | 2017-08-29 | 河北科技大学 | 抗穿刺丁腈橡胶/树脂化芳纶纤维复合材料及其制备方法 |
CN107099070B (zh) * | 2017-06-22 | 2018-09-07 | 河北科技大学 | 抗穿刺丁腈橡胶/树脂化芳纶纤维复合材料及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101445621A (zh) | 利用芳纶短纤维-橡胶复合材料制造泥浆泵用活塞皮碗的方法 | |
CN101955603B (zh) | 一种耐热耐寒耐油胶料 | |
CN102516610B (zh) | 一种输送带覆盖层用粘土橡胶纳米复合材料及其制备方法 | |
CN102627925B (zh) | 氯丁橡胶与尼龙浸渍骨架材料粘合用胶粘剂及制作方法 | |
CN109762212B (zh) | 一种超耐磨输送带及其制备工艺 | |
CN104672624B (zh) | 橡胶组合物、采用该橡胶组合物的v带包布胶及制备方法 | |
CN103183852B (zh) | 一种液压马达用高压油封的橡胶组件材料及制造工艺 | |
CN101921434B (zh) | 一种用于耐高温钢网输送带芯胶的制备方法 | |
CN104262728A (zh) | 一种低门尼高耐油性橡胶、制备方法及在螺杆泵定子上的应用 | |
CN104140569A (zh) | 一种高耐磨防撕裂芳纶复合型实心轮胎的轮胎内胆、轮胎外皮以及实心轮胎的制作方法 | |
CN104262725A (zh) | 橡胶组合物、采用该橡胶组合物的v带包布胶及其制备方法 | |
CN105646958A (zh) | 耐磨橡胶及其制备方法 | |
CN108997701A (zh) | 一种实心胎面胶料、制备及其应用 | |
CN101724182A (zh) | 利用短纤维橡胶复合材料制备固井胶塞的方法 | |
CN101665593A (zh) | 含有抽尘炭黑的胎侧胶及其制备方法 | |
CN102757556A (zh) | 一种纳米金刚石粉填充尼龙复合材料及其制备方法 | |
CN103758925A (zh) | 一种氯磺化聚乙烯汽车同步带及其制造方法 | |
CN105237926A (zh) | 一种汽车传送带用橡胶材料及其制备方法 | |
CN101333310A (zh) | 利用芳纶短纤维-橡胶复合材料制备离合器用橡胶气胎的方法 | |
CN102229713A (zh) | 一种耐用橡胶及其试样制备方法 | |
CN104151657A (zh) | 一种切边式双面传动齿形联组带 | |
CN103554578A (zh) | 一种传动平带摩擦传动层及其制备方法 | |
CN103834074B (zh) | 一种高定伸应力耐曲挠疲劳的电梯扶手丁苯橡胶及其制备方法 | |
CN102585728B (zh) | 一种用于耐热输送带的粘合胶及其制备方法 | |
CN102030931A (zh) | 掺用共聚氯醚再生胶的氯丁橡胶胶管胶料 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20090603 |