CN101445466B - 生物催化法生产2,2-二甲基环丙烷甲酰胺的提纯方法 - Google Patents

生物催化法生产2,2-二甲基环丙烷甲酰胺的提纯方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种生物催化法生产2,2-二甲基环丙烷甲酰胺的提纯方法。所述方法包括:(1)将含有2,2-二甲基环丙烷甲酰胺的转化液,通过离心或膜过滤系统除去杂质,得到上清液;(2)加入质量为上清液质量1~10‰的活性炭,40~80℃下脱色;(3)脱色后的上清液调pH值至8.5~13.5,用大孔吸附树脂吸附至饱和,水洗除杂,再用体积浓度30~95%的亲水性溶剂水溶液洗脱,洗脱液减压回收溶剂、浓缩,得到2,2-二甲基环丙烷甲酰胺粗品;(4)2,2-二甲基环丙烷甲酰胺粗品溶于45~80℃热水,在0~4℃下搅拌结晶,过滤分离,晶体干燥得到所述2,2-二甲基环丙烷甲酰胺;本发明的有益效果主要体现在:生产工艺简单易行、产品回收率高、易实现工业化生产。

Description

生物催化法生产2,2-二甲基环丙烷甲酰胺的提纯方法
(一)技术领域
本发明属于生物化工领域,具体涉及一种生物催化法生产2,2-二甲基环丙烷甲酰胺的提纯方法。
(二)背景技术
(S)-(+)-2,2-二甲基环丙烷甲酰胺,CAS 75885-58-4,英文名(S)-2,2-dimethyl-cyclopropane carboxamide,是合成西司他丁的关键手性中间体。西司他丁是高效的肾脱氢二肽酶I抑制剂,它与亚胺培南的复配——泰能是目前用于治疗重症感染的首选药,市场需求广阔。
已有文献报道了(S)-(+)-2,2-二甲基环丙烷甲酰胺的化学合成方法,如CH682485,JP6025956,EP0461541,EP0474200,WO2002/022543等,但这些化学拆分过程均存在环境污染严重、手性拆分试剂昂贵、反应条件苛刻、步骤冗长、收率低等缺陷,限制了其在工业化生产中的大规模应用。手性生物催化技术具有特异性高、反应条件温和、立体选择性严格等优点,为(S)-(+)-2,2-二甲基环丙烷甲酰胺的生产提供了新的途径。专利US5360731报道利用Comamonas acidovorans A18(DSM No.6315)、Comamonas acidovorans TG 308(DSM No.6316)、Pseudomonas sp.NSAK:42(DSM No.6433)、Bacterium sp.VIII:II(DSM No.6316)的R-立体选择性酰胺酶选择性水解外消旋2,2-二甲基环丙烷甲酰胺制备其S-型单体;专利US5427934将Comamonas acidovorans A18酰胺酶基因克隆至Escherichia coli XL1Blue/pCAR6,利用重组酰胺酶手性催化制备(S)-(+)-2,2-二甲基环丙烷甲酰胺;专利WO2004/005241A1从外消旋2,2-二甲基环丙烷甲酸出发,先与醇反应生成相应的酯,该酯经立体选择性脂肪酶水解后,得到(S)-(+)-2,2-二甲基环丙烷甲酸,进一步加氨得到对应的酰胺。专利ZL 200510061680.9公开了用新的微生物Rhodococcus equiCCTCC No.M 205114催化外消旋2,2-二甲基环丙烷甲腈生产外消旋2,2-二甲基环丙烷甲酰胺和用新的微生物Delftia tsuruhatensis CCTCC No.M205115选择性催化水解外消旋2,2-二甲基环丙甲酰胺生产(S)-(+)-2,2-二甲基环丙烷甲酰胺的方法。这些酶转化方法的优越性展示了其良好的工业化应用前景,但产物回收率和纯度较低,难以满足工业化生产的要求。
(三)发明内容
本发明的目的是克服现有技术上的缺陷与不足,提供一种设备简单、分离效果好、产品收率及纯度高的2,2-二甲基环丙烷甲酰胺的提纯方法。
本发明采用的技术方案是:
一种2,2-二甲基环丙烷甲酰胺的提纯方法,所述方法包括:(1)将生物催化法得到的含有2,2-二甲基环丙烷甲酰胺的转化液,通过离心或膜过滤系统除去杂质,得到含2,2-二甲基环丙烷甲酰胺的上清液;(2)加入质量为上清液质量1~10‰的活性炭,40~80℃下脱色;(3)脱色后的上清液调pH值至8.5~13.5,用大孔吸附树脂吸附至饱和,水洗除杂,再用体积浓度30~95%的亲水性溶剂水溶液洗脱,洗脱液减压回收溶剂、浓缩,得到2,2-二甲基环丙烷甲酰胺粗品;所述亲水性溶剂为甲醇、乙醇、丙酮或丙醇中的一种或两种以上的混合物;(4)2,2-二甲基环丙烷甲酰胺粗品溶于45~80℃热水,在0~4℃下搅拌结晶,过滤分离,晶体干燥得到所述2,2-二甲基环丙烷甲酰胺;步骤(1)中所述转化液为以酶转化方法制备2,2-二甲基环丙烷甲酰胺得到的反应液,如背景技术部分提到的R-立体选择性酰胺酶选择性水解外消旋2,2-二甲基环丙烷甲酰胺制备其S-型单体,重组酰胺酶手性催化制备(S)-(+)-2,2-二甲基环丙烷甲酰胺,Rhodococcus equiCCTCC No.M 205114催化外消旋2,2-二甲基环丙烷甲腈生产外消旋2,2-二甲基环丙烷甲酰胺,以及Delftia tsuruhatensis CCTCC No.M 205115选择性催化水解外消旋2,2-二甲基环丙甲酰胺生产(S)-(+)-2,2-二甲基环丙烷甲酰胺等过程得到的反应液。
所述步骤(3)中大孔吸附树脂为本领域常规大孔吸附树脂,可以是非极性、中等极性或者极性树脂中的一种或几种,优先选用非极性或中等极性树脂。优选为下列之一或其中两种以上的混合物:D101、H103、AB-8、HZ803、HZ816、SD300、AP250、Amberlite XAD-2、Amberlite XAD-4、SPD300、HZ806、ADS-17、LSA-10、Amberlite XAD-6、Amberlite XAD-7、AP400。
所述步骤(3)中亲水性溶剂优选为甲醇或乙醇。
具体的,所述步骤(3)为:脱色后的上清液调pH值至8.5~13.5,用大孔吸附树脂吸附至饱和,先用不少于2倍柱床体积的水水洗除杂,再用3~8倍柱床体积的体积浓度30~95%的乙醇或丙酮水溶液以1~4倍柱床体积/小时的流速洗脱,洗脱液在-0.04~-.08MPa、40~60℃条件下减压回收溶剂,真空浓缩,得到2,2-二甲基环丙烷甲酰胺粗品。
所述步骤(1)中膜过滤系统为本领域常规膜过滤系统,可为下列之一:中空纤维膜过滤系统、卷式膜过滤系统、陶瓷膜过滤系统或超滤膜过滤系统。
所述2,2-二甲基环丙烷甲酰胺可为(S)-(+)-2,2-二甲基环丙烷甲酰胺、(R)-(+)-2,2-二甲基环丙烷甲酰胺中的一种或其混合物。
具体的,所述步骤(1)转化液为含有(S)-(+)-2,2-二甲基环丙烷甲酰胺的反应液,是以Delftia tsuruhalensis为催化,生物催化外消旋2,2-二甲基环丙烷甲酰胺而得到的。Delftia tsuruhalensis为发明人从土壤中筛选得到的菌种,经鉴定为代尔夫特菌属(Delftia)的Delftia tsuruhalensis(未有准确中文名称),该菌株已在在先申请CN 200510061680.9中进行了详细描述,并于2005年10月10日保藏于中国典型培养物保藏中心,保藏编号CCTCC No:M 205115。该菌株经发酵得到的光学选择性酰胺酶,可选择性催化水解外消旋2,2-二甲基环丙甲酰胺得到(S)-(+)-2,2-二甲基环丙烷甲酰胺。
或者,所述步骤(1)转化液为含有外消旋2,2-二甲基环丙烷甲酰胺的反应液,是以马红球菌(Rhodococcuss equi)作为催化剂,生物催化2,2-二甲基环丙甲腈而得到的。马红球菌经发酵可产腈水合酶,可将2,2-二甲基环丙甲腈转化为2,2-二甲基环丙烷甲酰胺。
本发明中所采用的2,2-二甲基环丙甲酰胺含量的测定方法为气相色谱法。测定条件为:气相色谱仪GC-14C(日本岛津),毛细管柱为HP-1,进样口、检测器、柱箱的温度分别为220℃、220℃、140℃,分流比为50∶1,载气N2,流速1.5ml min-1
2,2-二甲基环丙甲酰胺对映异构体含量(ee值)的测定方法为:样品处理:取转化液500μl,加入30μl HCl(5M),振荡均匀以终止反应。离心后,移取上清液200μl,同时加入乙酸乙酯800μl,在涡流振荡器上充分混匀。再次离心,使上层乙酸乙酯与下层水溶液完全分层,消除乳化。用移液枪移取上层有机相萃取,加入适量无水Na2SO4干燥。色谱条件:气相色谱仪GC-14C(日本岛津),毛细管柱BGB-175,进样口、检测器、柱箱的温度分别为220℃、220℃、160℃,分流比为40∶1,载气He,流速1.8ml min-1
本发明的有益效果主要体现在:生产工艺简单易行、产品回收率高、易实现工业化生产,得到的2,2-二甲基环丙烷甲酰胺晶体纯度高,达到作为西司他丁中间体的要求。
(四)具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行进一步描述,但本发明的保护范围并不仅限于此:
实施例1:
将经斜面活化的菌种Delftia tsuruhalensis CCTCC No.M 205115接种到装有200ml种子培养基的1L三角瓶中,种子培养基每1000mL按如下方法配制:甘露醇10.0g,酵母膏5.0g,蛋白胨2.0g,NaCl 1.0g,K2HPO41.0g,KH2PO4 1.0g,MgSO4 0.2g,FeSO4 0.01g,CaCl2 0.05g,水补足至1000mL,pH自然(121℃,灭菌20min),0℃培养20h,得到种子液。
将上述种子液接种到装有70%发酵培养基的5L发酵罐中。发酵培养基每1000mL按如下方法配制:葡萄糖10.0g,酵母膏5.0g,蛋白胨2.0g,NaCl 1.0g,K2HPO4 1.0g,KH2PO4 1.0g,MgSO4 0.2g,FeSO4 0.01g,CaCl2 0.05g,己内酰胺1.0g,水补足至1000mL,pH 7.0(实罐灭菌)。在通气量1∶0.5(培养液体积与每分钟通入的空气体积之比),搅拌转速300rpm,罐压0.05MPa,温度30℃的条件下,发酵培养24h。
取发酵液3.0L,在20℃和12000rpm转速下离心10min得菌体,经0.85%生理盐水洗涤后,用去离子水将细胞液恢复至3.0L,加入外消旋2,2-二甲基环丙烷甲酰胺66.0g,于30℃水浴,120rpm搅拌转速下反应5h。得转化液,转化液经气相色谱检测,(S)-(+)-2,2-二甲基环丙烷甲酰胺浓度10.78g/L,ee>99%。
实施例2:
将经斜面活化的菌种Rhodococcuss equi CCTCC No.M 205114接种到装有200ml种子培养基的1L三角瓶中,种子培养基每1000mL按如下方法配制:葡萄糖14.0g,酵母膏5.0g,NaCl 1.0g,K2HPO4 1.0g,,KH2PO4 1.0g,MgSO4 0.2g,FeSO4 0.01g,CoCl2 0.01g,CaCl2 0.05g,蒸馏水补足至1000mL,pH自然(121℃,灭菌20min),30℃培养2天,获得种子液。
将上述种子液接种到装有5L发酵培养基的10L发酵罐中,发酵培养基每1000mL按如下组成配制:葡萄糖20.0g,酵母膏5.0g,尿素6.0g,NaCl 1.0g,K2HPO4 1.0g,KH2PO4 1.0g,MgSO4 0.2g,FeSO4 0.01g,CoCl2 0.01g,CaCl2 0.05g,己内酰胺3.0g,蒸馏水补足至1000mL,pH自然(实罐灭菌)。在通气量1∶0.8,搅拌转速280rpm,罐压0.05MPa,温度30℃下培养60h。
取发酵液1.0L,在20℃和8000rpm转速下离心10min得菌体,经0.85%生理盐水洗涤后,加去离子水至发酵液初始体积的10倍。加入外消旋2,2-二甲基环丙烷甲腈100g,于15℃水浴,150rpm搅拌转速下反应1.5h。经气相色谱检测,底物已完全转化,外消旋2,2-二甲基环丙烷甲酰胺浓度11.82g/L。
实施例3:
各取实施例1或2所得的转化液0.5L,按以下固液分离方式进行处理:
1.高速离心,在20℃,12000rpm转速下离心10min;
2.中空纤维膜过滤,流量100ml min-1,压力0.8Kg/cm2
3.卷式膜过滤,流量100ml min-1,压力10Kg/cm2
4.陶瓷膜过滤,流量100ml min-1,压力4Kg/cm2
收集得到过滤清液,气相色谱分析,结果列于表1。
表1:实施例1过滤清液气相色谱分析结果
表2:实施例2过滤清液气相色谱分析结果
Figure G2008101638461D00072
实施例4:
按实施例3方法得到的含有(S)-(+)-2,2-二甲基环丙烷甲酰胺或外消旋2,2-二甲基环丙烷甲酰胺的2号反应清液,加入3‰的粉末活性炭,于45℃下搅拌脱色50min,抽滤,得到脱色清液,其中产物浓度分别为10.61和11.49g/L。
实施例5:
取实施例4得到含外消旋2,2-二甲基环丙烷甲酰胺的脱色清液,用氢氧化钠调pH值至8.7,采用SD300大孔吸附树脂(浙江争光实业股份有限公司),以0.7倍柱床体积/小时的上柱流速(V/V),动态吸附至饱和,先用3.7倍柱床体积量的水(V/V)洗去杂质,再用3.5倍柱床体积的47%(V/V)甲醇水溶液,以1.3倍柱床体积/小时的流速洗脱2,2-二甲基环丙烷甲酰胺组分。洗脱液在-0.04~-.08MPa、40~50℃条件下,经减压回收溶剂,真空浓缩,得到2,2-二甲基环丙烷甲酰胺粗品。经测定,2,2-二甲基环丙烷甲酰胺的回收率为95.6%。
上述外消旋2,2-二甲基环丙烷甲酰胺粗品溶于55℃热水后,放置在4℃下结晶,抽滤,得到的晶体在-0.04~-0.09MPa、20~30℃条件下真空干燥3h得到产品,纯度98.9%。
实施例6:
取实施例4得到含有(S)-(+)-2,2-二甲基环丙烷甲酰胺的脱色清液,用氢氧化钠调pH值至8.5,采用D101大孔吸附树脂(安徽三星树脂科技有限公司),以0.6倍柱床体积/小时的上柱流速(V/V),动态吸附至饱和,先用3倍柱床体积量的水(V/V)洗去杂质,再用3.8倍柱床体积的35%(V/V)甲醇水溶液,以1倍柱床体积/小时的流速洗脱(S)-(+)-2,2-二甲基环丙烷甲酰胺组分。洗脱液在-0.04~-.08MPa、40~50℃条件下,经减压回收溶剂,真空浓缩,得到(S)-(+)-2,2-二甲基环丙烷甲酰胺粗品。经测定,(S)-(+)-2,2-二甲基环丙烷甲酰胺的回收率为94.1%。
上述(S)-(+)-2,2-二甲基环丙烷甲酰胺粗品溶于55℃热水后,放置在4℃下结晶,抽滤,得到的晶体在-0.04~-0.09MPa、20~30℃条件下真空干燥3h得到产品,纯度99.2%。
实施例7:
取按实施例4方法得到含有(S)-(+)-2,2-二甲基环丙烷甲酰胺的脱色清液,用氢氧化钠调pH值至9.1,采用H103大孔吸附树脂(安徽三星树脂科技有限公司),以0.75倍柱床体积/小时的上柱流速(V/V),动态吸附至饱和,先用4倍柱床体积量的水(V/V)洗去杂质,再用5.5倍柱床体积的50%(V/V)甲醇水溶液,以1.5倍柱床体积/小时的流速洗脱(S)-(+)-2,2-二甲基环丙烷甲酰胺组分。洗脱液在-0.04~-.08MPa、50~60℃条件下,经减压回收溶剂,真空浓缩,得到(S)-(+)-2,2-二甲基环丙烷甲酰胺粗品。经测定,(S)-(+)-2,2-二甲基环丙烷甲酰胺的回收率为93.2%。
上述(S)-(+)-2,2-二甲基环丙烷甲酰胺粗品溶于62℃热水后,放置在0℃下结晶,抽滤,得到的晶体在-0.04~-0.09MPa、30~40℃条件下真空干燥4h得到产品,纯度99.5%。
实施例8:
取按实施例4方法得到含有(S)-(+)-2,2-二甲基环丙烷甲酰胺的脱色清液,用氢氧化钠调pH值至12.0,采用AB-8大孔吸附树脂(安徽三星树脂科技有限公司),以0.9倍柱床体积/小时的上柱流速(V/V),动态吸附至饱和,先用2.5倍柱床体积量的水(V/V)洗去杂质,再用7.0倍柱床体积的80%(V/V)甲醇水溶液,以3.5倍柱床体积/小时的流速洗脱(S)-(+)-2,2-二甲基环丙烷甲酰胺组分。洗脱液在-0.04~-.08MPa、40~50℃条件下,经减压回收溶剂,真空浓缩,得到(S)-(+)-2,2-二甲基环丙烷甲酰胺粗品。经测定,(S)-(+)-2,2-二甲基环丙烷甲酰胺的回收率为96.7%。
上述(S)-(+)-2,2-二甲基环丙烷甲酰胺粗品溶于65℃热水后,放置在4℃下结晶,抽滤,得到的晶体在-0.04~-0.09MPa、20~30℃条件下真空干燥3h得到产品,纯度99.3%。
实施例9:
取按实施例4方法得到含有(S)-(+)-2,2-二甲基环丙烷甲酰胺的脱色清液,用氢氧化钠调pH值至9.0,采用AP250大孔吸附树脂(漂莱特(中国)有限公司),以1.2倍柱床体积/小时的上柱流速(V/V),动态吸附至饱和,先用3.5倍柱床体积量的水(V/V)洗去杂质,再用8.0倍柱床体积的40%(V/V)乙醇水溶液,以2.5倍柱床体积/小时的流速洗脱(S)-(+)-2,2-二甲基环丙烷甲酰胺组分。洗脱液在-0.04~-.08MPa、40~50℃条件下,经减压回收溶剂,真空浓缩,得到(S)-(+)-2,2-二甲基环丙烷甲酰胺粗品。经测定,(S)-(+)-2,2-二甲基环丙烷甲酰胺的回收率为98.2%。
上述(S)-(+)-2,2-二甲基环丙烷甲酰胺粗品溶于45℃热水后,放置在0℃下结晶,抽滤,得到的晶体在-0.04~-0.09MPa、20~30℃条件下真空干燥3h得到产品,纯度99.4%。
实施例10:
取按实施例4方法得到含有(S)-(+)-2,2-二甲基环丙烷甲酰胺的脱色清液,用氢氧化钠调pH值至11.0,采用Amberlite XAD-2大孔吸附树脂(美国Sigma-Aldrich),以1.4倍柱床体积/小时的上柱流速(V/V),动态吸附至饱和,先用3柱床体积量的水(V/V)洗去杂质,再用6.5倍柱床体积的65%(V/V)乙醇水溶液,以3.2倍柱床体积/小时的流速洗脱(S)-(+)-2,2-二甲基环丙烷甲酰胺组分。洗脱液在-0.04~-.08MPa、50~60℃条件下,经减压回收溶剂,真空浓缩,得到(S)-(+)-2,2-二甲基环丙烷甲酰胺粗品。经测定,2,2-二甲基环丙烷甲酰胺的回收率为98.5%。
上述(S)-(+)-2,2-二甲基环丙烷甲酰胺粗品溶于50℃热水后,放置在0℃下结晶,抽滤,得到的晶体在-0.04~-0.09MPa、30~40℃条件下真空干燥3h得到产品,纯度99.6%。
实施例11:
取按实施例4方法得到含有(S)-(+)-2,2-二甲基环丙烷甲酰胺的脱色清液,用氢氧化钠调pH值至13.0,采用HZ806大孔吸附树脂(上海华震科技有限公司),以1.7倍柱床体积/小时的上柱流速(V/V),动态吸附至饱和,先用2倍柱床体积量的水(V/V)洗去杂质,再用5.0倍柱床体积的90%(V/V)乙醇水溶液,以1.5倍柱床体积/小时的流速洗脱2,2-二甲基环丙烷甲酰胺组分。洗脱液在-0.04~-.08MPa、50~60℃条件下,经减压回收溶剂,真空浓缩,得到(S)-(+)-2,2-二甲基环丙烷甲酰胺粗品。经测定,(S)-(+)-2,2-二甲基环丙烷甲酰胺的回收率为95.2%。
上述(S)-(+)-2,2-二甲基环丙烷甲酰胺粗品溶于68℃热水后,放置在4℃下结晶,抽滤,得到的晶体在-0.04~-0.09MPa、20~30℃条件下真空干燥3h得到产品,纯度99.5%。
实施例12:
取按实施例4方法得到含有(S)-(+)-2,2-二甲基环丙烷甲酰胺的脱色清液,用氢氧化钠调pH值至9.5,采用Amberlite XAD-6大孔吸附树脂(美国Sigma-Aldrich),以0.9倍柱床体积/小时的上柱流速(V/V),动态吸附至饱和,先用3.5倍柱床体积量的水(V/V)洗去杂质,再用6.8倍柱床体积的45%(V/V)丙酮水溶液,以3.0倍柱床体积/小时的流速洗脱2,2-二甲基环丙烷甲酰胺组分。洗脱液在-0.04~-.08MPa、40~60℃条件下,经减压回收溶剂,真空浓缩,得到(S)-(+)-2,2-二甲基环丙烷甲酰胺粗品。经测定,(S)-(+)-2,2-二甲基环丙烷甲酰胺的回收率为96.9%。
上述(S)-(+)-2,2-二甲基环丙烷甲酰胺粗品溶于75℃热水后,放置在4℃下结晶,抽滤,得到的晶体在-0.04~-0.09MPa、20~30℃条件下真空干燥3h得到产品,纯度99.5%。
实施例13:
取按实施例4方法得到含有(S)-(+)-2,2-二甲基环丙烷甲酰胺的脱色清液,用氢氧化钠调pH值至10.6,采用AP400大孔吸附树脂(漂莱特(中国)有限公司),以1.3倍柱床体积/小时的上柱流速(V/V),动态吸附至饱和,先用4倍柱床体积量的水(V/V)洗去杂质,再用5.5倍柱床体积的63%(V/V)丙酮水溶液,以2.5倍柱床体积/小时的流速洗脱(S)-(+)-2,2-二甲基环丙烷甲酰胺组分。洗脱液在-0.04~-.08MPa、50~60℃条件下,经减压回收溶剂,真空浓缩,得到(S)-(+)-2,2-二甲基环丙烷甲酰胺粗品。经测定,2,2-二甲基环丙烷甲酰胺的回收率为94.6%。
上述(S)-(+)-2,2-二甲基环丙烷甲酰胺粗品溶于77℃热水后,放置在4℃下结晶,抽滤,得到的晶体在-0.04~-0.09MPa、30~40℃条件下真空干燥3h得到产品,纯度99.3%。
实施例14:
取按实施例4方法得到含有(S)-(+)-2,2-二甲基环丙烷甲酰胺的脱色清液,用氢氧化钠调pH值至12.4,采用ADS-17大孔吸附树脂(安徽三星树脂科技有限公司),以1.6倍柱床体积/小时的上柱流速(V/V),动态吸附至饱和,先用3倍柱床体积量的水(V/V)洗去杂质,再用3.5倍柱床体积的90%(V/V)丙酮水溶液,以1.3倍柱床体积/小时的流速洗脱(S)-(+)-2,2-二甲基环丙烷甲酰胺组分。洗脱液在-0.04~-.08MPa、40~50℃条件下,经减压回收溶剂,真空浓缩,得到(S)-(+)-2,2-二甲基环丙烷甲酰胺粗品。经测定,(S)-(+)-2,2-二甲基环丙烷甲酰胺的回收率为96.7%。
上述(S)-(+)-2,2-二甲基环丙烷甲酰胺粗品溶于80℃热水后,放置在4℃下结晶,抽滤,得到的晶体在-0.04~-0.09MPa、20~30℃条件下真空干燥3h得到产品,纯度99.4%。
以上实施例旨在进一步举例描述本发明,而不是以任何方式限制本发明。
本发明包括将手性生物催化法得到的转化液过滤、脱色、大孔树脂吸附、结晶和干燥得到2,2-二甲基环丙烷甲酰胺晶体,纯度≥99%,收率≥98%。本发明构思新颖、工艺简便、产品收率高、生产成本低,具有较大的产业化推广价值。

Claims (6)

1.一种生物催化法生产2,2-二甲基环丙烷甲酰胺的提纯方法,所述方法包括:(1)将生物催化法得到的含有2,2-二甲基环丙烷甲酰胺的转化液,通过离心或膜过滤系统除去杂质,得到含2,2-二甲基环丙烷甲酰胺的上清液;(2)加入质量为上清液质量1~10‰的活性炭,40~80℃下脱色;(3)脱色后的上清液调pH值至8.5~13.5,用大孔吸附树脂吸附至饱和,水洗除杂,再用体积浓度30~95%的亲水性溶剂水溶液洗脱,洗脱液减压回收溶剂、浓缩,得到2,2-二甲基环丙烷甲酰胺粗品;所述亲水性溶剂为甲醇、乙醇、丙酮或丙醇中的一种或两种以上的混合物;所述大孔吸附树脂为下列之一或其中两种以上的混合物:D101、H103、AB-8、HZ803、HZ816、SD300、AP250、Amberlite XAD-2、AmberliteXAD-4、SPD300、HZ806、ADS-17、LSA-10、Amberlite XAD-6、AmberliteXAD-7、AP400;(4)2,2-二甲基环丙烷甲酰胺粗品溶于45~80℃热水,在0~4℃下搅拌结晶,过滤分离,晶体干燥得到所述2,2-二甲基环丙烷甲酰胺。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于所述步骤(3)中亲水性溶剂为甲醇或乙醇。
3.如权利要求1所述的方法,其特征在于所述步骤(1)中膜过滤系统为下列之一:中空纤维膜过滤系统、卷式膜过滤系统、陶瓷膜过滤系统或超滤膜过滤系统。
4.如权利要求1所述的方法,其特征在于所述2,2-二甲基环丙烷甲酰胺为(S)-(+)-2,2-二甲基环丙烷甲酰胺、(R)-(+)-2,2-二甲基环丙烷甲酰胺中的一种或其混合物。
5.如权利要求1所述的方法,其特征在于所述步骤(1)中所述转化液为含有(S)-(+)-2,2-二甲基环丙烷甲酰胺的反应液,由Delftia tsuruhalensis生物催化外消旋2,2-二甲基环丙烷甲酰胺得到。
6.如权利要求1所述的方法,其特征在于所述步骤(1)中所述转化液为含有外消旋2,2-二甲基环丙烷甲酰胺的反应液,由马红球菌生物催化2,2-二甲基环丙甲腈得到。
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