CN101444357A - 一种新型直发器 - Google Patents

Abstract

本发明是一种新型直发器，涉及美容美发器具。包括以转轴组件连接的上壳体和下壳体，转尾组件，上、下壳体分别设有上、下隔热盒和带有发热元件和上、下铝板的上、下发热体组件，硅胶垫分别连接上、下壳体并分别支撑上、下铝板，其改进在于上、下壳体的外表面分别设有由粘接剂粘接的上、下纤维布层。由于采用了先进的复合材料技术和结构，彻底解决了传统直发器塑胶壳体的诸多缺陷，具有：①高强度、耐疲劳性，热稳定性，耐热酸化性、耐腐蚀性、抗药性、抗振动性等优异性能；②由于高强度，耐疲劳、热稳定和抗振性，确保上、下铝板平行度，提高烫发直发效果；③外观美丽，长期使用不老化不变色；④能抵抗更严酷的非正常使用条件，可靠性和安全性显著提高。

Description

一种新型直发器

技术领域

本发明涉及一种美容美发器具，尤其是一种用来烫发直发的直发器。

背景技术

直发器是美容美发行业用来烫发、直发的必备器具，发展至今已形成了具有各种不同种类、不同功能和不同款式的结构，通常由转轴组件、转尾组件、以转轴组件连接在一起的上壳体和下壳体，上、下壳体内分别设有上、下隔热盒和包含上、下铝板和PTC发热元件的上、下发热体组件等构成。由于目前市场上直发器的上壳体和下壳体多为塑胶材料制成，或在塑料表面喷油漆，这种塑料壳体的直发器存在如下缺陷：

(1)塑胶壳体强度不够的问题特别是在近年来流行的超薄细长设计潮流中充分暴露出来，产品设计的要求已经超过传统结构和材料的极限，容易造成安规通不过的安全隐患；

(2)塑胶壳体在高温下易受热变形，从而影响上铝板与下铝板间的平行度，影响使用效果；

(3)塑胶壳体在长期使用中，接触各种头发处理类的化学物质，易引起塑料老化，影响直发器强度和外观；

(4)塑胶壳体在非正常条件下可能变形影响产品的安全性。

发明内容

本发明的发明目的皆在克服现有技术的缺陷而提供一种采用先进的复合材料技术和结构，彻底解决传统直发器塑胶壳体强度不够、易受热变形和上下铝板平行度差的问题，以达到提高烫发直发效果、使用可靠性和安全性的一种新型直发器。

根据上述发明目的，本发明的实施方案是：

一种新型直发器，其包括以转轴组件连接一体的上壳体和下壳体，所述的转轴组件后部连接有转尾组件；所述的上壳体内设有上隔热盒和包含有上铝板和PTC发热元件的上发热体组件；所述的下壳体内设有下隔热盒和包含有下铝板和PTC发热元件的下发热体组件，以及分别连接上、下壳体并分别支撑上、下铝板的硅胶垫，其特征在于所述的上壳体和下壳体的外表面分别覆盖有由粘接剂粘接一体的上纤维布层和下纤维布层。

所述的纤维布层是碳纤维布层或玻璃纤维布层。

所述的上、下壳体分别覆盖的上、下纤维布层为整体外壳表面或局部外壳表面。

所述的粘接剂为树脂胶或高温热固胶。

所述的上纤维布层和下纤维布层外表面喷涂有透明清漆层。

与现有技术相比，本发明由于采用了先进的复合材料技术和结构，故其具有突出的优点：

(1)因纤维布具有高强度、耐疲劳性、热稳定性、耐热酸化性、耐腐蚀性、抗药性、抗振动衰减性能优越以及对生物体的无害性等众多优异性能，所以以纤维布作为外层的直发器也具有以上优异性能；

(2)覆盖有纤维布层的塑胶壳体高强度、耐疲劳性、热稳定性、抗振动衰减性，保证上铝板与下铝板的平行度，使烫发时受热均匀，烫发直发效果好；

(3)覆盖有纤维布层的塑胶壳体的直发器，外观美丽，长期使用不变色不老化；

(4)覆盖有纤维布层的塑胶壳体的直发器，由于外壳具有耐高温、高强度的特性，比普通塑胶壳体的直发器更能抵抗严酷的非正常使用条件，确保可靠性和安全性能显著提高。

附图说明

图1为本发明立体结构示意图。

图2为本发明正视图。

图3为图2的A—A剖视图。

图4为图2的B—B剖视图。

具体实施方式

下面结合上述附图对本发明实施例再进行详细描述。

如图1～4所示，图中1—上壳体、2—下壳体、3—上发热体组件、4—下发热体组件、5—上隔热盒、6—下隔热盒、7—转轴组件、8—转尾组件、9—上铝板、10—下铝板、11—上纤维布层、12—下纤维布层、13—硅胶垫。

一种新型直发器，以转轴组件7铰接相连一体的上壳体1和下壳体2，转轴组件后部连接有转尾组件8，通过转尾组件内的导线与电源连接。

所述的上壳体1内装有上隔热盒5和上发热体组件3，其中上隔热盒与上壳体固定，上发热体组件包括内装PTC发热元件的上铝板9，上铝板由铝型材制，PTC发热元件安装在上铝板型腔内，它与转尾组件内的导线焊接形成导热回路。呈“U”型的硅胶垫13从上壳体开口端套入与上壳体1凹凸槽嵌装连接并支撑上铝板9，硅胶垫13为弹性体，上铝板压入后被紧紧卡住，既将上壳体和上铝板连接一体又起了隔热作用，使热量不会传递到人手操作的上壳体上。上壳体的外表面覆盖有由粘接剂树脂胶粘接一体的上纤维布层11，上纤维布层的最佳方案是碳纤维布层，本实施例整体覆盖，并在上碳纤维布层的外表面喷涂透明清漆层。

与上壳体转轴相连的下壳体2内同样装有下隔热盒6、下发热体组件4、下铝板10和硅胶垫13，连接方式与上述相同，不再赘述。下壳体的外表面同样覆盖有由粘接剂树脂胶粘接一体的下纤维布层12，下纤维布层为碳纤维布层，同样是整体覆盖，并在下碳纤维布层的外表面再喷涂透明清漆层。

以上所述使用的纤维布层，在对强度要求不是特别高的情况下可以使用价格低廉的玻璃纤维布层，以降低成本。

上、下纤维布在粘接前先按尺寸要求裁剪，布片放入专用模具下模型腔内，然后对由模具上模固定的上壳体或下壳体外表面涂复粘接剂树脂胶，最后待上、下模达到预定温度(大约130℃)后合模，使上、下碳纤维布分别粘固在上、下壳体外表面即成。粘接剂树脂胶或高温热固胶均为外购产品。

Claims (6)

1、一种新型直发器，其包括以转轴组件(7)连接一体的上壳体(1)和下壳体(2)，所述的转轴组件后部连接有转尾组件(8)；所述的上壳体(1)内设有上隔热盒(5)和包含有上铝板(9)和PTC发热元件的上发热体组件(3)；所述的下壳体(2)内设有下隔热盒(6)和包含有下铝板(10)和PTC发热元件的下发热体组件(4)，以及分别连接上、下壳体并分别支撑上、下铝板的硅胶垫(13)，其特征在于所述的上壳体(1)和下壳体(2)的外表面分别覆盖有由粘接剂粘接一体的上纤维布层(11)和下纤维布层(12)。

2、根据权利要求1所述的一种新型直发器，其特征在于所述的纤维布层是碳纤维布层或玻璃纤维布层。

3、根据权利要求1所述的一种新型直发器，其特征在于所述的上、下壳体分别覆盖的上、下纤维布层为整体外壳表面或局部外壳表面。

4、根据权利要求1或2或3所述的一种新型直发器，其特征在于所述的粘接剂为树脂胶或高温热固胶。

5、根据权利要求1或2或3所述的一种新型直发器，其特征在于所述的上纤维布层(11)和下纤维布层(12)外表面喷涂有透明清漆层。

6、根据权利要求4所述的一种新型直发器，其特征在于所述的上纤维布层(11)和下纤维布层(12)外表面喷涂有透明清漆层。

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