CN101440825B - 换气扇面罩弹簧的固定构造 - Google Patents

Abstract

一种换气扇面罩弹簧的固定构造，其特征在于：固定件，与换气扇面罩一体成型；活动件，通过滑槽的方式可自由拆卸地安装在固定件上；弯曲部件，一端带有螺丝孔，固定在活动件和换气扇面罩之间；弹簧，设在弯曲部件和活动件之间。由于没有使用螺丝直接作用在面罩上，因此就不会在固定件和面罩之间上产生应力，进而也就不会破坏面罩，提高了产品的耐久性。

Description

换气扇面罩弹簧的固定构造

技术领域

本发明涉及一种换气扇，尤其是一种安装换气扇面罩弹簧的固定构造。

背景技术

换气扇是一种常见的空气循环设备，用于将室内的空气排出。如中国专利ZL95211395.3就揭露了一种换气扇，就描述有在面板的内侧面装有两个“八”字形弹簧夹。

如图1所示，该换气扇的主要结构包括电机1、蜗壳2、支承板3、箱体4、出风管5、面板6、出风口10、进风口11等，在换气扇面板6的内侧面安装两个“八”字形弹簧夹7，在箱体4与其相对应处安装两个带孔的金属片12，合拢弹簧夹7将其放入金属片12的孔里，就可以方便牢固地将面板6固定在箱体4上。

此时使用ABS材料的面罩，会由于ABS的特性，导致在面罩成形的过程中产生残留的应力，直接用粘有渗透性化学物质的安装螺丝来打进面罩，尤其是使用直径较小的约4mm的螺丝的时候，残留在面罩上的应力会集中到螺丝处，ABS材料的面罩产生裂纹和破裂，有可能使面罩和天花板分离。

因此，一种安全可靠的安装换气扇面罩弹簧的固定构造就成为人们的期盼。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种换气扇面罩弹簧的固定构造，具有更高的耐久性。

本发明的次要目的在于提供一种换气扇面罩弹簧的固定构造，具有更便捷的安装性。

为实现上述发明目的，本发明提供的一种换气扇面罩弹簧的固定构造，其特征在于：固定件，与换气扇面罩一体成型；活动件，通过滑槽的方式可自由拆卸地安装在固定件上；弯曲部件，一端带有螺丝孔，固定在活动件和换气扇面罩之间；弹簧，设在弯曲部件和活动件之间。

所述的固定件和面罩均为ABS材质，所述的活动件为PP材质。

所述的固定件是设在面罩上的带滑槽的突起，所述的活动件上设有滑入上述滑槽的滑边和螺丝开孔。

所述的活动件为中部突起，突起内部设第一开孔，周边低于中部，周边形成滑边；固定件滑槽底部设第二开孔，第二开孔的直径大于第一开孔的直径。

所述的固定件滑槽内侧形成密封的档位。

活动件的周边形成防止活动件转动的形状。

所述固定件滑槽和滑边上设互相配合的卡位。

所述的互相配合的卡位构造，为滑槽中的凹位和活动件滑边上的突位，或活动件滑边上的凹位和滑槽中的突位。

综上所述，本发明的优点在于，由于没有使用螺丝直接作用在面罩上，因此就不会在固定件和面罩之间上产生应力，进而也就不会破坏面罩，即面罩不会有落下，从而提高了产品的耐久性。

附图说明

图1为公知技术示意图；

图2和图3为本发明实施例示意图。

具体实施方式

如图2和图3所示，本发明实施例示意图。在换气扇面罩1000上一体成型一个带滑槽110的突起100，为固定件。活动件200的中部突起，内部贯穿形成带螺纹的第一开孔220，周边230低于中部，周边230的两侧形成滑边210。活动件200通过滑边210可滑入上述滑槽110内，即可自由拆卸地安装在突起100上。一个弯曲部件400的一端设螺丝孔410，另一端抵住或者卡入面罩1000上。一个螺丝(图中未示)穿过螺丝孔410拧入螺丝开孔220中，将弯曲部件400固定在活动件200上，由此将弹簧300套在弯曲部件400和活动件200之间。

突起100和面罩1000是一体成型的，这样方便注塑，再由于活动部200通过滑槽配合的方式自由地安装在突起100上，方便安装。

安装时，首先把活动件200的滑边210滑入到突起100的滑槽110中，该滑槽110可以包住滑边210，从而使活动件200不会从突起100上脱落；再把弹簧300穿入弯曲部件400的弯曲处，把弯曲部件400放在活动件200上，用螺丝穿过弯曲部件和活动件上的螺丝孔而固定弹簧在面罩上。由于没有使用螺丝直接作用在面罩上，因此就不会在面罩1000上产生应力，也就不会给面罩1000造成破坏，从而保证了面罩1000使用的耐久性。

本实施例中，突起100和面罩1000的材质选择为ABS材质，活动件200为PP材质。  虽然弯曲部件400是通过螺丝安装在活动件200上的，但PP材质的活动件200和螺丝接触也不会产生裂纹或破损。由此提高产品的耐久性。该PP材质的优点在于：比重小、刚性好、强度高、耐弯曲，以及有高于100度的耐热温度和良好的耐化学腐蚀性等。因此本实施例将面罩上接受螺丝作用力部分的部件的材质变更为PP材质，就不会发生裂纹或破裂的情况了，高耐久性的安装换气扇面罩弹簧也能进一步得以实现。

为进一步加强活动件200和突起100的连接，本实施例的突起100的滑槽底部设第二开孔120，第二开孔120的直径大于第一开孔220的直径。当使用长度大于活动件200长度的螺丝时，虽然螺丝会贯通第一开孔220和第二开孔120，但由于螺丝和突起100之间不会受力接触，一则确保了突起100不会出现裂纹和破损，二则起到阻止活动件200滑出滑槽110的作用。

本实施例还在突起100滑槽110内侧形成密封的档位130，起到定位的作用。当活动件200从滑槽110的入口滑入，活动件200接触到档位130时，活动件200刚好全部进入到滑槽110中，并且此时活动件200上的第一开孔220和突起100滑槽底部的第二开孔120连通。由此提高了组装性。

本实施例的活动件200周边230的形状形成矩形，形成了防止活动件200滑入滑槽110后转动的构造，这样在上螺丝时活动件200就不会转动。即在不用控制可动部活动件200转动的情况下就可以简单地进行上螺丝的工序。

为再进一步加强活动件200和突起100的连接和定位，本实施例还在突起100的滑槽110内和活动件200的滑边210上设互相配合的凹位111和突位211。如图所示，卡位分别为滑槽110中的凹位111和滑边210上的突位211，当活动件200刚好全部进入到滑槽110中时，突位211会卡在上述凹位111处，两者恰好卡合。当然凹位111和突位211的位置和形状也可以互换。通过卡位的卡合，起到定位和使滑入到滑槽110中的活动件200不会自动的滑出滑槽110的作用，提高了组装性。

Claims (8)

1.一种换气扇面罩弹簧的固定构造，其特征在于：包括：

固定件，与换气扇面罩一体成型；

活动件，通过滑槽的方式可自由拆卸地安装在固定件上；

弯曲部件，一端带有螺丝孔，固定在活动件和换气扇面罩之间；

弹簧，设在弯曲部件和活动件之间。

2.根据权利要求1所述的换气扇面罩弹簧的固定构造，其特征在于，所述的固定件和换气扇面罩均为ABS材质，所述的活动件为PP材质。

3.根据权利要求1或2所述的换气扇面罩弹簧的固定构造，其特征在于，所述的固定件是设在换气扇面罩上的带滑槽的突起，所述的活动件上设有滑入上述滑槽的滑边和螺丝开孔。

4.根据权利要求3所述的换气扇面罩弹簧的固定构造，其特征在于，所述的活动件设有突起的中部，该突起的中部的内部设第一开孔，所述的活动件的周边低于中部，周边形成滑边；固定件滑槽底部设第二开孔，第二开孔的直径大于第一开孔的直径。

5.根据权利要求4所述的换气扇面罩弹簧的固定构造，其特征在于，所述的固定件滑槽内侧形成密封的档位。

6.根据权利要求3所述的换气扇面罩弹簧的固定构造，其特征在于，活动件的周边形成防止活动件转动的形状。

7.根据权利要求3所述的换气扇面罩弹簧的固定构造，其特征在于，所述固定件滑槽和滑边上设互相配合的卡位。

8.根据权利要求7所述的换气扇面罩弹簧的固定构造，其特征在于，所述的互相配合的卡位构造为滑槽中的凹位和活动件滑边上的突位，或活动件滑边上的凹位和滑槽中的突位。

Images