CN101440610A - 高速公路墙式护栏无破损快速加高施工方法 - Google Patents
高速公路墙式护栏无破损快速加高施工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101440610A CN101440610A CNA2007101804804A CN200710180480A CN101440610A CN 101440610 A CN101440610 A CN 101440610A CN A2007101804804 A CNA2007101804804 A CN A2007101804804A CN 200710180480 A CN200710180480 A CN 200710180480A CN 101440610 A CN101440610 A CN 101440610A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- guardrail
- original
- unbroken
- rapid
- construction method
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000010276 construction Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 27
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 27
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims abstract description 24
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 14
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 12
- 238000009415 formwork Methods 0.000 claims description 10
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 9
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 claims description 7
- 239000003351 stiffener Substances 0.000 claims description 6
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims description 5
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 abstract description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 abstract 2
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 abstract 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 5
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 4
- 208000027418 Wounds and injury Diseases 0.000 description 1
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 230000009194 climbing Effects 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 208000014674 injury Diseases 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Refuge Islands, Traffic Blockers, Or Guard Fence (AREA)
Abstract
本发明公开了一种高速公路墙式护栏无破损快速加高施工方法,包括以下步骤:(1)对原有护栏的顶端表面进行处理,直至露出新鲜混凝土;(2)根据原有护栏截面集中支模浇筑,预制成多段护栏加高预制块;(3)将护栏加高预制块粘结在表面处理过的原有护栏上。本发明的方法充分利用混凝土结构后锚固技术使新增混凝土和老混凝土无破损连接,具体是在原有护栏的基础上,将原有护栏表面的混凝土清除,清洗干净,然后通过锚结和/或粘接的方法将提前焊有加高部分箍筋的钢板固定在原有护栏上,最后支模,浇筑,在不破坏原有护栏内部结构及其内部铺设的管线、光缆等的情况下,使护栏满足规范的要求。
Description
技术领域
本发明涉及一种高速公路墙式护栏无破损快速加高施工方法,属于路面防护设施技术领域。
背景技术
高速公路墙式护栏是公路上为了保证行车安全而设置的一种纵向吸能结构,通过自体变形或车辆爬高来吸收碰撞能量,从而改变车辆行驶方向,阻止车辆越出路外或进入对向车道,最大限度地减少对乘员伤害的一种附属工程,墙式护栏的主要材料是钢筋和混凝土。随着我国交通事业的飞速发展,车速,载重量都较以前大幅度提高,在一些山区道路或者乡村道路上,由于旧护栏高度太低而造成车辆冲出护栏和车辆侧倾的事故屡见不鲜;我国早期建设的高速公路,都陆续进入大修阶段,由于道路罩面造成的护栏相对高度降低等因素都对高速通行的车辆造成很大的安全隐患,上述的原因造成高速公路墙式护栏不能满足规定的设计规范要求,对行车存在有很大的安全隐患。
墙式护栏属于钢筋混凝土结构,目前加高的做法是将原来老护栏上的混凝土彻底凿除,直至露出老护栏钢筋后,再焊接钢筋,然后支模板,最后再进行现浇,这样不但费时费力,对原有结构造成很大的损伤,并且在凿除时很容易破坏固定在墙式护栏上过桥的管线、光缆等,从而造成一些不必要的损失。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可以提高施工效率、使护栏达到规范要求,对原有护栏无损坏的高速公路墙式护栏无破损快速加高施工方法。
为了实现上述目的,本发明的技术方案采用了一种高速公路墙式护栏无破损快速加高施工方法,包括以下步骤:
(1)对原有护栏的顶端表面进行处理,直至露出新鲜混凝土;
(2)根据原有护栏截面集中支模浇筑,预制成多段护栏加高预制块;
(3)将护栏加高预制块粘结在表面处理过的原有护栏上。
步骤(2)中的护栏加高预制块包括底面设置的钢板,在钢板上设置有钢筋混凝土层,钢筋混凝土层里的加强钢筋与钢板焊接在一起。
加强钢筋由箍筋和箍筋上纵向紧固的钢筋组成。
所述的方法还包括对经过步骤(3)所形成的加高后的护栏进行整体刷漆。
同时,本发明的技术方案还在于采用了一种高速公路墙式护栏无破损快速加高施工方法,包括以下步骤:
(1)对原有护栏的顶端表面进行处理,直至露出新鲜混凝土;
(2)将焊好箍筋的钢板粘贴在处理过的原有护栏的表面;
(3)在箍筋内表面绑扎钢筋,立模浇筑。
所述的步骤(2)中在钢板粘贴在处理过的原有护栏的表面后,再打入锚栓将钢板与原有护栏锚固在一起。
所述的打入锚栓也可以为植筋。
所述的方法还包括对经过步骤(3)所形成的加高后的护栏进行整体刷漆。
另外,本发明的技术方案还在于采用了一种高速公路墙式护栏无破损快速加高施工方法,包括以下步骤:
(1)对原有护栏的顶端表面进行处理,直至露出新鲜混凝土;
(2)将焊好箍筋的钢板锚结在处理过的原有护栏的表面;
(3)在箍筋内表面绑扎钢筋,立模浇筑。
所述的方法还包括对经过步骤(3)所形成的加高后的护栏进行整体刷漆。
本发明的方法充分利用混凝土结构后锚固技术使新增混凝土和老混凝土无破损连接,具体是在原有护栏的基础上,将原有护栏表面的混凝土清除,清洗干净,然后通过锚结和/或粘接的方法将提前焊有加高部分箍筋的钢板固定在原有护栏上,最后支模,浇筑,在不破坏原有护栏内部结构及其内部铺设的管线、光缆等的情况下,使护栏满足规范的要求。本发明的方法操作起来很方便,可以大大提高施工效率,延长了护栏的使用寿命。试验表明:施工速度快,能保证护栏的外观几何尺寸,加高部分强度也能得到很好的保障。
具体实施方式
实施例1
本实施例的方法包括以下步骤:
(1)将原有墙式护栏的表面处理至新鲜混凝土钢筋下料,同时集中对钢板、钢筋下料;
(2)在工厂内根据原有护拦的截面集中支模浇筑,将新增部分预制成多段护栏加高预制块;
(3)将护栏加高预制块用结构胶粘结在原有护栏上;
(4)整体刷漆。
其中护栏加高预制块包括底面设置的钢板,在钢板上设置有钢筋混凝土层,钢筋混凝土层里的加强钢筋与钢板焊接在一起,其中加强钢筋由箍筋和箍筋上纵向紧固的钢筋组成。
实施例2
本实施例的方法包括以下步骤:
(1)将原有墙式护栏的表面处理至新鲜混凝土,同时集中对钢板、钢筋下料;
(2)将焊好箍筋的钢板粘贴在原有护栏表面,并打入锚栓;
(3)绑扎新增护栏钢筋后,立模浇筑;
(4)整体刷漆。
实施例3
本实施例的方法包括以下步骤:
(1)对原有护栏的顶端表面进行处理,直至露出新鲜混凝土;
(2)将焊好箍筋的钢板通过打入锚栓或植筋的方式锚结在处理过的原有护栏的表面;
(3)在箍筋内表面绑扎钢筋,立模浇筑;
(4)整体刷漆。
新增部分是否能牢固的和原有护栏连接为一体这个问题可以转化为:新老部分连接部分是否能达到原有护栏钢筋的抗拉强度,通常高速公路护栏钢筋为Φ12螺纹钢,抗拉强度为335MPa;M12膨胀螺栓可提供10.1KN的拉力,按照结构胶的相关规定,结构胶必须提供2.5MPa以上的正拉粘结强度,假定:原有护栏顶面宽20cm,钢板宽20cm,钢筋保护层2cm,铆钉间距20cm,铆钉个数和原有护栏钢筋根数相等,这样只要铆钉和铆钉间结构胶提供的抗拔力大于一个钢筋的抗拔力就可说明结构破坏面不在新老混凝土结合部位。
(1)抗拔能力
Φ12螺纹钢抗拔力A=3.14×0.012^2/4×335×10^6=37869N
粘贴钢板的抗拔力c=0.5×0.1×2.5^6×0.2=25KN
锚栓抗拔力d=13.5KN
新增部分抗拔力B=c+d=38.5KN
由此得出:B>A
(2)抗剪能力
因为锚栓也是Φ12,与原有混凝土钢筋数量相当,加上钢板结构胶的抗剪能力,可以肯定结合面的抗剪能力较原有混凝土的大。
由(1)、(2)可以得出新老混凝土结合是牢固的,损坏不会从结合面破坏。
最后所应说明的是:以上实施例仅用以说明而非限制本发明的技术方案,尽管参照上述实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本发明进行修改或者等同替换,而不脱离本发明的精神和范围的任何修改或局部替换,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (10)
1、一种高速公路墙式护栏无破损快速加高施工方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)对原有护栏的顶端表面进行处理,直至露出新鲜混凝土;
(2)根据原有护栏截面集中支模浇筑,预制成多段护栏加高预制块;
(3)将护栏加高预制块粘结在表面处理过的原有护栏上。
2、根据权利要求1所述的高速公路墙式护栏无破损快速加高施工方法,其特征在于:步骤(2)中的护栏加高预制块包括底面设置的钢板,在钢板上设置有钢筋混凝土层,钢筋混凝土层里的加强钢筋与钢板焊接在一起。
3、根据权利要求2所述的高速公路墙式护栏无破损快速加高施工方法,其特征在于:加强钢筋由箍筋和箍筋上纵向紧固的钢筋组成。
4、根据权利要求1—3中任一条所述的高速公路墙式护栏无破损快速加高施工方法,其特征在于:所述的方法还包括对经过步骤(3)所形成的加高后的护栏进行整体刷漆。
5、一种高速公路墙式护栏无破损快速加高施工方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)对原有护栏的顶端表面进行处理,直至露出新鲜混凝土;
(2)将焊好箍筋的钢板粘贴在处理过的原有护栏的表面;
(3)在箍筋内表面绑扎钢筋,立模浇筑。
6、根据权利要求5所述的高速公路墙式护栏无破损快速加高施工方法,其特征在于:所述的步骤(2)中钢板粘贴在处理过的原有护栏的表面后,再打入锚栓将钢板与原有护栏锚固在一起。
7、根据权利要求6所述的高速公路墙式护栏无破损快速加高施工方法,其特征在于:所述的打入锚栓也可以为植筋。
8、根据权利要求5—7中任一条所述的高速公路墙式护栏无破损快速加高施工方法,其特征在于:所述的方法还包括对经过步骤(3)所形成的加高后的护栏进行整体刷漆。
9、一种高速公路墙式护栏无破损快速加高施工方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)对原有护栏的顶端表面进行处理,直至露出新鲜混凝土;
(2)将焊好箍筋的钢板锚结在处理过的原有护栏的表面;
(3)在箍筋内表面绑扎钢筋,立模浇筑。
10、根据权利要求9所述的高速公路墙式护栏无破损快速加高施工方法,其特征在于:所述的方法还包括对经过步骤(3)所形成的加高后的护栏进行整体刷漆。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2007101804804A CN101440610B (zh) | 2007-11-19 | 2007-11-19 | 高速公路墙式护栏无破损快速加高施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2007101804804A CN101440610B (zh) | 2007-11-19 | 2007-11-19 | 高速公路墙式护栏无破损快速加高施工方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101440610A true CN101440610A (zh) | 2009-05-27 |
CN101440610B CN101440610B (zh) | 2010-12-08 |
Family
ID=40725196
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2007101804804A Expired - Fee Related CN101440610B (zh) | 2007-11-19 | 2007-11-19 | 高速公路墙式护栏无破损快速加高施工方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101440610B (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103103950A (zh) * | 2013-02-02 | 2013-05-15 | 北京中路安交通科技有限公司 | 一种高速公路中央分隔带混凝土护栏改造装置 |
CN116084274A (zh) * | 2023-01-05 | 2023-05-09 | 湖南省高速公路集团有限公司 | 一种桥梁护栏加高结构及施工改造方法 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1017537B (zh) * | 1989-08-03 | 1992-07-22 | 陆建衡 | 旧建筑物加高新旧结构连接器 |
CN1211536C (zh) * | 2002-07-05 | 2005-07-20 | 刘克家 | 公路防撞护栏加高施工方法 |
JP4735223B2 (ja) * | 2005-12-08 | 2011-07-27 | 株式会社大林組 | 既設壁体の改修補強構造 |
CN2890158Y (zh) * | 2006-03-17 | 2007-04-18 | 龚绪东 | 公路钢护栏立柱加高装置 |
-
2007
- 2007-11-19 CN CN2007101804804A patent/CN101440610B/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103103950A (zh) * | 2013-02-02 | 2013-05-15 | 北京中路安交通科技有限公司 | 一种高速公路中央分隔带混凝土护栏改造装置 |
CN103103950B (zh) * | 2013-02-02 | 2015-02-25 | 北京中路安交通科技有限公司 | 一种高速公路中央分隔带混凝土护栏改造装置 |
CN116084274A (zh) * | 2023-01-05 | 2023-05-09 | 湖南省高速公路集团有限公司 | 一种桥梁护栏加高结构及施工改造方法 |
CN116084274B (zh) * | 2023-01-05 | 2023-12-05 | 湖南省高速公路集团有限公司 | 一种桥梁护栏加高结构及施工改造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN101440610B (zh) | 2010-12-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105386405B (zh) | 基于螺栓连接的预制节段拼装钢管混凝土桥墩 | |
CN102459787B (zh) | 风轮机的支撑结构及建立该支撑结构的工艺过程 | |
JP6097965B2 (ja) | 橋梁用コンクリートプレキャスト床版の施工方法 | |
KR101633431B1 (ko) | 기존 교량 콘크리트와 구조적 일체화를 확보한 교량 확장형 인도 및 이의 시공방법 | |
JP2942806B2 (ja) | コンクリート梁の補強工法 | |
CN105970803B (zh) | 装配式桥墩的抗剪耗能装置及施工方法 | |
Cook | Composite construction methods | |
CN208685437U (zh) | 一种预制装配式混凝土桥面板湿接缝结构 | |
CN101440610B (zh) | 高速公路墙式护栏无破损快速加高施工方法 | |
CN110106772B (zh) | 一种公路冷弯u形组合梁桥及其施工方法 | |
JPH1018226A (ja) | コンクリート橋脚、コンクリート橋脚の補強方法及び緊張材の定着方法 | |
CN205662838U (zh) | 预制节段拼装桥墩的预应力连接构造 | |
JP2007107195A (ja) | 鋼床版補強工法とそれに用いられるプレキャスト補強版 | |
CN106400956B (zh) | 一种钢筋混凝土框架梁柱节点加固结构及其施工方法 | |
CN106836021A (zh) | 一种预应力frp片材抗剪加固混凝土梁实验装置 | |
JPH08218326A (ja) | 高架橋床板の補強方法 | |
CN219059720U (zh) | 一种应用于小箱梁的装配式横向连接结构 | |
CN110130485A (zh) | 一种带齿板的预制装配式梁柱节点及其装配方法 | |
CN201148602Y (zh) | 一种无破损加高混凝土墙式护栏 | |
JPH09158493A (ja) | 既存鉄筋コンクリート柱の耐震補強方法 | |
CN112281634A (zh) | 一种带承托的脊骨梁桥后装挑臂肋板混合式连接构造 | |
CN206220245U (zh) | 一种钢筋混凝土框架梁柱节点加固结构 | |
CN205653709U (zh) | 一种空心板桥加固的连环套箍装置 | |
CN219508398U (zh) | 一种在拼接缝处加强的无腹筋uhpc节段拼装梁结构 | |
CN213806713U (zh) | 一种快速安装的预应力frp加固装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20101208 |