CN101439784B - 包装箱 - Google Patents

Abstract

本发明提出了一种包装箱，包括箱体以及设置于箱体内壁的缓冲部，该缓冲部具有上端部与下端部。这种包装箱不仅可以在液晶面板或液晶显示模组半成品的运输过程中起到缓冲的作用，保护它们不受外力的损坏，而且可以重复利用，从而节省了成本。

Description

包装箱 

技术领域

本发明涉及电子产品的包装箱，尤其涉及一种用来装载液晶显示面板及液晶显示模组的包装箱结构。

背景技术

电子行业的产品具有复杂、高价值与更新速度快等特性，制造商之间有着复杂的供应链，就目前的电子产品的产销形态而言，大多都是在不同地方分别进行产品的生产、组装及配销等作业，使得电子产品的零件、半成品等不得不在厂商之间运送。以液晶显示行业为例，液晶显示产品的原材料、面板的生产、液晶显示模组的组装以及液晶显示器可能都分别在不同的国家或地区进行，或者在同一地区的不同制造商之间或不同厂区之间进行。这就涉及液晶显示面板或液晶显示模组的包装运输问题。

在液晶显示面板或液晶显示模组的包装过程中，目前较通常的做法是在包装箱内与液晶面板或液晶显示模组的空隙内填充缓冲材料，然在使用完之后，这些填充材料往往被丢弃，不会再被重复利用，造成一定程度的浪费，且不符合环保要求。

发明内容

为解决上述问题，本发明提出了一种包装箱，包括箱体以及设置于箱体内壁的缓冲部，缓冲部具有上端部与下端部；其中，上端部固定于箱体顶端，下端部固定于箱体底部或者距离箱体底部一定高度处的箱体内壁上，缓冲部由软性材质制成，箱体内部相对两侧的缓冲部之间的距离小于箱体中所要包装的电子产品的相应尺寸；所述箱体内壁与所述缓冲部之间设置有一限位部件，所述限位部件为一弹性部件。

上述包装箱的上端部被设置成一斜面端。其缓冲部上还可设有一个转轴，上端部通过转轴与下端部连接并且上端部可以绕转轴转动。其箱体内壁上设置有凹槽，用于卡合缓冲部的上端部。

上述包装箱还可以包括位于箱体底部的一平台及多个第一弹性部件，第一弹性部件支撑平台。平台进而包括第一台面、第二台面及多个支撑部件，第一弹性部件支撑第一台面，在第一台面上设有多个支撑部件，用于支撑第二台面；第一台面的尺寸大于箱体内壁相对侧壁上的缓冲部之间的距离，第二台面的尺寸小于箱体内壁相对侧壁上的缓冲部之间的距离。

上述包装箱可以很好地保护运输过程中的液晶面板或液晶显示模组半成品，使它们不受外力的损坏。而且这种包装箱是可以重复利用的，从而节省了成本。

附图说明

图1为本发明第一实施形态的立体图；

图2为本发明第一实施形态的侧视图；

图3为本发明第一实施形态的使用状态的侧视图；

图4为本发明第二实施形态的侧视图；

图5为本发明第二实施形态的第一使用状态的侧视图；

图6为本发明第二实施形态的第二使用状态的侧视图。

附图标记说明：

10     液晶面板

11     第一实施形态的箱体

12     第一实施形态中缓冲部

121    第一实施形态中限位部件

122    第一实施形态中缓冲部的上端部

124    第一实施形态中缓冲部的下端部

13     第一实施形态中平台

131    第一实施形态中第一弹性元件

21     第二实施形态的箱体

211    第二实施形态中凹槽

22     第二实施形态中缓冲部

221    第二实施形态中第二弹性元件

222    第二实施形态中缓冲部的上端部

223    第二实施形态中缓冲部的转轴

224    第二实施形态中缓冲部的下端部

23     第二实施形态中平台

231    第二实施形态中第一台面

232    第二实施形态中第二台面

233    第二实施形态中第一弹性元件

234    第二实施形态中支撑部件

具体实施方式

为对本发明的目的、构造、特征及其功能有更清楚的了解，下面结合附图及具体实施形态对本发明作进一步详细的说明。

实施形态一：

图1为本发明第一实施形态的立体图。图2为本发明第一实施形态的侧视图。

如图1及图2所示，本发明第一实施形态的包装箱结构主要包括：箱体11和多个缓冲部12，缓冲部12设置在箱体的内壁。箱体11一般由硬质材料制成，以被包装的产品为液晶面板作示例性说明，当液晶面板放置于该包装箱中时，在运输的过程中，硬质的箱体可以使该包装箱不因受外界外力的挤压或冲击而产生形变，导致其中的液晶面板或液晶显示模组受损。缓冲部12由软性材质制成，例如可以是橡胶，其形状可以是条状，也可以是其它诸如面状之类的形状，本发明中，优选的为条状缓冲部。如图2中所示，缓冲部12包括有上端部122和下端部124，该下端部124的底端固定于包装箱底部(本实施例中，将与包装箱开口相对的一面定义为底部)或者靠近包装箱底部位置的侧壁上，缓冲部的上端部122固定于包装箱箱体11顶端，如图2所示，包装箱箱体的顶端可以理解为靠近包装箱开口的位置，优选的，该上端部122设置成一斜面端，以便于液晶面板的放入。该上端部122与下端部124可以是一体成型的也可以是分开制造的。

箱体内部相对两侧的缓冲部之间的距离小于液晶面板的尺寸，因此当液晶面板放入时，可以挤压缓冲部，使缓冲部发生形变，缓冲部在自身回复力的作用下可以夹持住液晶面板。在搬动及运输过程中，当有外力作用于箱体侧壁时， 通过缓冲部的进一步形变来吸收外力，从而起到缓冲的作用，由于缓冲部12为软质材料制成，所以不会对液晶面板造成损坏。

当箱体内壁尺寸较大，缓冲部长度较长的时候，缓冲部中间位置容易发生形变过大而无法夹持液晶面板的情况。因此，如图2所示，在缓冲部与箱体内壁之间还可以设置一个或多个限位部件121，该限位部件121可以设置在箱体内壁上，也可以设置在缓冲部上，防止因缓冲部发生较大形变而无法夹持液晶面板。同时，为了更好的发挥缓冲部的缓冲作用，该限位部件121优选的为一弹性部件，例如弹簧或者可以产生形变的泡沫材料、橡胶等。在搬动及运输过程中，当有外力作用于箱体四面侧壁时，缓冲部12进一步发生形变，同时压缩弹性部件121使之产生弹性形变，在弹性部件121的作用下，可以使得缓冲部在发生较小形变的情况下即可吸收外力(可以理解为，弹性部件121有利于增强缓冲部的弹性，在弹性部件的作用下，缓冲部发生较小的形变即可产生较大的回复力，来抵消外力)，对液晶面板起到缓冲作用。

更优选的，本实施例中，还可以在箱体底面设置一平台13和多个第一弹性元件131，如图2中所示，包装箱底部分布数个第一弹性元件131，该第一弹性元件131支撑且固定平台13。由于箱体11包括四面围绕的侧壁和包装箱箱底，缓冲部12也与侧壁对应地分布于四侧。如图2所示的平面内，平台13的尺寸小于相对两侧缓冲部之间的距离。

图3为本发明第一实施形态的使用状态的侧视图。当将液晶面板10放入该包装箱时，如图3所示，由于液晶面板10的尺寸略大于相对的两侧缓冲部下端部124之间的距离，所以液晶显示面板对箱体四面侧壁的缓冲部的下端部124产生挤压。在搬动及运输过程中，当有外力作用于箱体四面侧壁时，缓冲部12及弹性部件121产生弹性形变，对液晶面板起到缓冲作用。

同时，由于在箱体底部设置了平台13和第一弹性部件131，当有外力作用于包装箱底部时，第一弹性部件131产生弹性形变，对液晶面板或液晶显示模组半成品起到缓冲作用。优选地，弹性部件121以及第一弹性部件131可以为弹簧、泡沫等。

另需要指出的是，本发明实施形态一中的包装箱还具有上盖，上盖的结构与该实施形态中包装箱箱底的结构类似，优选地，上盖还可以进一步包括类似该实施形态中平台13与第一弹性部件的结构，当有外力作用于包装箱上部时，同样可以起到缓冲作用。由于其结构类似箱底结构，故此处不再赘述。

实施形态二：

图4为本发明第二实施形态的侧视图。图4所示为本发明第二实施形态的包装箱结构，该包装箱结构包括：箱体21；凹槽211；缓冲部22；该缓冲部22上分别设有一个转轴223，该每一转轴223分别连接与之对应的缓冲部的上端部222与下端部224，该上端部222可以绕转轴223转动，下端部224的底端距离包装箱箱底有一定距离。

与实施形态一相同，箱体21同样由硬质材料制成，在运输过程中，包装箱不会因受外界外力的挤压或冲击而产生形变。箱体21包括四面围绕的侧壁和包装箱箱底，如图4中所示，在箱体21的至少一个侧壁下部距离包装箱底部一定距离处，固定有数个第二弹性元件221，缓冲部22与箱体21的侧壁平行放置且缓冲部22下端部224的底端通过第二弹性元件221固定于靠近箱体底部的内侧壁上，在第二弹性元件221的作用下，缓冲部与箱体之间的距离可以变化，当正常状态时，第二弹性元件221不产生弹性形变，当压缩第二弹性元件221时，缓冲部与箱体之间的距离变小。该缓冲部的上端部为自由端，转轴223连接该缓冲部22的上端部与下端部，该转轴223优选地可以与缓冲部22为相同材质制成，但上端部222与该缓冲部的下端部224非一体成型。上端部222可以绕转轴223旋转，在箱体21内侧壁与上端部对应的位置设置有一凹槽211，当上端部222绕转轴转动时，凹槽211可以将上端部222的自由端卡合，从而固定上端部222，该凹槽211可以设置成在与上端部222的自由端卡合后使上端部与箱体内侧壁垂直或呈一斜面。

该包装箱的底面还包括一平台23及第一弹性部件233，该第一弹性部件233支撑平台23。具体地，该平台23包括第一台面231及第二台面232的双层结构，第一弹性部件233支撑第一台面231，在第一台面231上方设有多个支撑部件234，支撑第二台面232，该支撑部件234优选的亦为一弹性部件。第一台面231 的尺寸略大于箱体内壁相对侧壁上的缓冲部之间的距离(该距离指的是第二弹性部件未发生弹性形变时，正常状态下的缓冲部之间的距离，下同)；第二台面232的尺寸略小于箱体内壁相对侧壁上的缓冲部之间的距离。

优选地，该第一台面231可以由硬材质制成，第二台面232由软性材质制成，故，该第一台面231对缓冲部22接触且产生压力，第二弹性元件221发生弹性形变，处于压缩状态。此时，该包装箱中相对两侧的缓冲部22之间的距离较大，保证了在装入液晶面板10时有足够的空间，方便其放入。

另需要指出的是，本发明实施形态二中的包装箱还具有上盖，上盖的结构与实施形态一的包装箱上盖结构类似，此处同样不作赘述。

图5为本发明第二实施形态的第一使用状态的侧视图，图6为本发明第二实施形态的第二使用状态的侧视图。如图5所示，图5为该包装箱的第一使用状态。当液晶显示面板10逐片放入该包装箱内时，由于第一台面231的尺寸略大于液晶显示面板10的尺寸，第二弹性元件221处压压缩状态，包装箱相对两侧的缓冲部22之间的距离较大，因此方便液晶面板的放入。随着放入的液晶显示面板数量的增多，液晶面板自身的重量通过第二台面232作用于整个平台23，随着作用力的增大，第一弹性元件233产生的弹性形变增大，整个平台23产生向下的位移量，并且随着装入包装箱的液晶面板10数量逐渐增加，该位移量逐渐增大。如图6中所示，由液晶面板重量产生的压力使第一弹性元件233产生的弹性形变进一步增大，由此产生的平台23的向下的位移进一步增大，直到该第一台面231的向下的位移超过缓冲部22下端部224的底端，即该二者相互分离。当该第一台面231与该缓冲部22的下端部224分离后，第一台面不再有压力作用于缓冲部上，则相应地，作用于第二弹性元件221上的压力减小，第二弹性元件221支撑缓冲部22的下端224，使该缓冲部与液晶面板10接触且产生作用力。由于缓冲部由软性材质制成，所以不会对液晶面板10产生损坏。此时，将上端部222绕转轴223旋转至凹槽211处，将上端部222的自由端卡入凹槽211，则缓冲部22上端部固定定位，同时，缓冲部22的下端部224由于第二弹性元件211的作用力，下端部224的底端同时也被固定。在液晶面板的包装及运输过程中，当有外力作用于包装箱箱体时，缓冲部22的下端部224以及第二弹性元件221和上端部 222可以起到缓冲作用，当有外力作用于包装箱顶部或底部时，第一弹性元件233可以起到缓冲作用。

当箱体内壁尺寸较大，缓冲部长度较长的时候，缓冲部中间位置容易发生形变过大而无法夹持液晶面板的情况。因此，在缓冲部与箱体内壁之间还可以设置一个或多个限位部件，该限位部件可以设置在箱体内壁上，也可以设置在缓冲部上，防止因缓冲部发生较大形变而无法夹持液晶面板。同时，为了更好的发挥缓冲部的缓冲作用，该限位部件优选的为一弹性部件，例如弹簧或者可以产生形变的泡沫材料、橡胶等。

当要取出液晶面板时，将上端部222的自由端从凹槽211处取出，这样可以提供空间，从而方便液晶面板的取出。而且，上述缓冲结构是固定在包装箱中的，不会像普通的填充缓冲物那样，在取出物品时被随之带出，因而可以重复利用，节省成本。

上文参照附图描述了本发明的具体实施方式。但是，本领域中的普通技术人员能够理解，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，还可以对本发明的具体实施方式作各种变更和替换。这些变更和替换都落在本发明权利要求书所限定的范围内。

Claims (7)

1.一种包装箱，包括箱体以及设置于所述箱体的内壁的缓冲部，所述缓冲部具有上端部与下端部；其特征在于，上端部固定于箱体顶端，下端部固定于箱体底部或者距离箱体底部一定高度处的箱体内壁上，缓冲部由软性材质制成，箱体内部相对两侧的缓冲部之间的距离小于箱体中所要包装的电子产品的相应尺寸；所述箱体内壁与所述缓冲部之间设置有一限位部，所述限位部为一弹性部件。

2.如权利要求1所述的包装箱，其特征在于所述上端部设置成一斜面端。

3.如权利要求1所述的包装箱，其特征在于，所述缓冲部上还设有一个转轴，所述上端部通过所述转轴与所述下端部连接并且所述上端部可以绕所述转轴转动。

4.如权利要求3所述的包装箱，其特征在于，所述箱体内壁上设置有凹槽，用于卡合所述缓冲部的上端部。

5.如权利要求1所述的包装箱，其特征在于，所述下端部通过弹性部件固定于距离箱体底部一定高度处的箱体内壁上。

6.如权利要求5所述的包装箱，其特征在于，所述包装箱还包括位于所述箱体底部的一平台及多个第一弹性部件，所述第一弹性部件支撑所述平台。

7.如权利要求6所述的包装箱，其特征在于，所述平台进而包括第一台面、第二台面及多个支撑部件，所述第一弹性部件支撑所述第一台面，在所述第一台面上设有多个支撑部件，用于支撑所述第二台面；

所述第一台面的尺寸大于箱体内壁相对侧壁上的缓冲部之间的距离，所述第二台面的尺寸小于箱体内壁相对侧壁上的缓冲部之间的距离。

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