CN100581936C - 包装结构 - Google Patents

Abstract

本发明为一种用于承载板状物件的包装结构。该包装结构包含一底座以及至少二相对侧壁，至少二相对侧壁分别形成于底座的至少二侧边。所述侧壁的至少其中之一的一内侧，设有一中空突起结构。当板状物件承载于包装结构时，板状物件的一侧缘适可局部与中空突起结构抵靠，以缓冲板状物件，避免板状物件受到外力撞击而损坏。

Description

包装结构

技术领域

本发明有关于一种包装结构，尤其涉及一种供包装易受损伤的板状物件的包装结构。

背景技术

在一般运输过程中，常常因为包装不够妥善导致物品在运送途中受损，进而增加生产成本。为避免物品在运送途中损坏，包装向来为物品运送时的一重要课题，尤其是运输具有大面积的板状物件，例如玻璃基板或是平面显示器面板等，由于上述板状物件材料本身就容易破碎，在运送途中常因受到外力的撞击而受损。

以玻璃基板的运送为例，为节省空间，通常会将玻璃基板层层叠起放置于包装结构中。然而随着玻璃基板的尺寸与重量增加，外力的撞击易使玻璃基板的边缘承受过多的应力而导致玻璃基板破裂。

为解决上述的问题，传统上是使用如图1所示的包装结构。已知包装结构1具有一第一缓冲材130及复数个第二缓冲材140，第一缓冲材130具有复数个卡槽110，每一第二缓冲材140具有一卡合部120，卡合部120的形状恰与卡槽110相适配，以与第一缓冲材130的卡槽110结合。第一缓冲材130具有一第一接触面131，第二缓冲材140具有一第二接触面141。当包装结构1用以承载板状物件100时，板状物件100是与第二缓冲材140的第二接触面141接触。当受到外力的冲撞时，第一缓冲材130受到压缩，使得第一缓冲材130的第一接触面131与第二缓冲材140的第二接触面141同时与板状物件100相接触。因此第一缓冲材130与第二缓冲材140便可用来吸收撞击力，避免板状物件100的边缘承受过多的应力而导致板状物件100破裂。

然而使用传统的包装结构1，需要分别制作第一缓冲材130与第二缓冲材140，将增加材料成本；此外，第一缓冲材130与第二缓冲材140是利用卡槽110与卡合部120结合，更增加了组装成本。此外，卡槽110与卡合部120的匹配也考验生产时的精密度，若是卡槽110过大，卡合部120无法固定于卡槽110中，则第二缓冲材140易脱落，且第一缓冲材130与第二缓冲材140无法有效吸收外力的冲击；若是卡槽110过小，卡合部120将无法顺利置放于卡槽110中，将造成组装上的困难。且随着使用次数增加，卡槽110与卡合部120的边缘磨耗，也将导致第二缓冲材140的脱落而需更换包装结构1，其使用寿命有限。

综上所述，传统包装结构的制作组装程序繁复，须考虑组件的精度，且生产成本高。有鉴于此，一种具有较佳保护力且生产成本较低、制作简易的包装结构便为此业界所亟需。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于承载板状物件并能缓冲外力的包装结构，其由具弹性的中空突起结构进行吸震缓冲，且此包装结构具有保护力佳、制作过程简易且生产成本较低等优点。

本发明的目的是这样实现的，一种包装结构，该包装结构用以容置并缓冲一板状物件，其特征在于该包装结构包含：一底座；至少二相对侧壁，分别形成于该底座的至少二侧边，所述底座和侧壁共同构成一容置空间，所述侧壁的至少其中之一的一内侧，设有中空突起结构，所述中空突起结构抵靠该板状物件的一侧缘。

由上所述，当该板状物件承载于该容置空间时，该板状物件的一侧缘，恰可局部与该中空突起结构抵靠。因此，在受到外力的撞击时，中空突起结构可有效吸收撞击力，避免板状物件的侧缘承受过多的应力而导致破裂。

附图说明

图1：为已知的包装结构的示意图；

图2A：为本发明的第一实施例的包装结构剖面图；

图2B：为本发明的第一实施例的包装结构局部放大图；

图2C：为本发明的第一实施例的包装结构立体图；

图3：为本发明的第二实施例的包装结构剖面图；

图4：为本发明的第三实施例的包装结构剖面图；

图5：为本发明的第四实施例的包装结构剖面图。

附图标号：

1、2、3、4、5包装结构

10、20、20a～20d、30、40、50侧壁

60上盖

100板状物件

110卡槽

120卡合部

130第一缓冲材

131第一接触面

140第二缓冲材

141第二接触面

21、31、41、51底座

210、310、410、510中空突起结构

220、320、420、520中空部分

L长度

W宽度

D内缘厚度

S容置空间

具体实施方式

本发明第一实施例的一种包装结构2，其剖面图如图2A所示，此包装结构2是用以缓冲一板状物件100。在本实施例中，板状物件100较佳包含至少一玻璃基板。包装结构2包含一底座21、四侧壁20a、20b、20c、20d以及一上盖60(请参阅图2C所示)。四侧壁20a、20b、20c、20d分别形成于底座21的四侧边，以共同界定出一容置空间S。于此实施例中，容置空间S实质上为一矩形空间。于其它实施方式中，熟知此项技术者可轻易推及侧壁的其它数目、位置及形状。

侧壁20a、20b、20c、20d的内侧，均形成有数个中空突起结构210；这些中空突起结构210具有复数顺序分布的中空部分220，且这些中空部分220的截面为一椭圆形。当板状物件100承载于容置空间S时，板状物件100的一侧缘恰可局部与该中空突起结构210抵靠。因此，在受到外力的撞击时，中空突起结构210可有效吸收撞击力，避免板状物件100的侧缘承受过多的应力而导致破裂。除上所述，这些中空突起结构210可仅形成于所述侧壁的其中一侧壁，或是两相对侧壁，或是其中三侧壁；此外，中空突起结构210形成数量也不限。

接着请参考图2B，为图2A中X部分的局部放大示意图。中空部分220具有长度L以及宽度W，中空突起结构210具有一内缘厚度D，由不同的长度L、宽度W以及内缘厚度D即可以决定中空突起结构210缓冲板状物件100的能力。在本实施例中，中空部分220的长度L较佳是介于30公厘(毫米)及150公厘(毫米)间，中空部分220的宽度W较佳是介于10公厘(毫米)及50公厘(毫米)间，而中空突起结构210的内缘厚度D较佳是介于1公厘(毫米)及10公厘(毫米)间。上述各值均用以举例，本发明并不限定中空部分220的长度L与宽度W的大小，也不限定中空突起结构的内缘厚度D，该技术领域具有通常知识者可以根据实际使用状况(例如板状物件的大小或承载数量)，调整中空部分220的大小以及中空突起结构的内缘厚度D以达到较佳的缓冲效果。

在制作本发明的包装结构2时，中空突起结构210较佳采用与侧壁20一体成型的方式形成，尤其一体成型是采用射出成型的技术。为了增加包装结构2的缓冲力，侧壁20可使用如发泡聚丙烯(expanded polypropylene，EPP)和/或有机树脂的材料群组等弹性材料制成，由此提高包装结构2的缓冲保护力。

接着请参考图2C，图2C为本发明第一实施例的立体图，在本实施例中，上盖60可拆卸地与侧壁20的上缘接合，以封闭该容置空间，确保在运送过程中，板状物件100可安置在包装结构2内部。

本发明的第二实施例为一种包装结构3，其剖面图如图3所示。在本实施例中，包装结构3也包含一底座31、四侧壁30以及一上盖(图未示出)。侧壁30的内侧也形成有数个中空突起结构310，这些中空突起结构310也具有复数顺序分布的中空部分320。本实施例与第一实施例的差异在于中空部分320的截面同时包含椭圆形与圆形，而本实施例的其余部分与第一实施例相同，故于此不再赘述。

本发明的第三实施例也为一种包装结构4，其剖面图如图4所示。在本实施例中，包装结构4也包含一底座41、四侧壁40以及一上盖(图未示出)。侧壁40的内侧也形成有数个中空突起结构410，这些中空突起结构410也具有的复数顺序分布的中空部分420。本实施例与第一实施例的差异在于中空部分420的截面同时包含椭圆形与半圆形，其中两两相对侧壁分别采用椭圆形与半圆形截面的中空部分，而本实施例的其余部分与第一实施例相同，故于此不再赘述。

本发明的第四实施例也为一种包装结构5，其剖面图如图5所示。在本实施例中，包装结构5同样包含一底座51、四侧壁50以及一上盖(图未示出)。侧壁50的内侧也形成有数个中空突起结构510，这些中空突起结构510也具有的复数顺序分布的中空部分520。本实施例与第一实施例的差异在于中空部分520的截面同时包含椭圆形与扇形，而本实施例的其余部分与第一实施例相同，故于此不再赘述。

本发明并不限定中空突起结构的中空部分的截面形状，除了本发明实施例所列举的椭圆形、圆形、半圆形以及扇形外，该技术领域具有通常知识者也可根据实际需求混合搭配使用本发明所列举实施例的截面形状，或是制作其它截面形状的中空部分。

综上所述，由调整本发明的包装结构的中空突起结构所具有的中空部分220的大小及截面形状，以及改变中空突起结构的内缘厚度D，便可达到较佳的缓冲效果，使本发明的包装结构具有较佳的保护力。而相比传统的包装结构，本发明的包装结构可节省已知包装结构的第二缓冲材的材料成本，且由于本发明的中空突起结构较佳是与侧壁一体成型的方式形成，可省略传统的包装结构组装第一缓冲材与第二缓冲材的步骤，故可大幅降低生产成本。

虽然本发明已以具体实施例揭示，但其并非用以限定本发明，任何本领域的技术人员，在不脱离本发明的构思和范围的前提下所作出的等同组件的置换，或依本发明专利保护范围所作的等同变化与修饰，皆应仍属本专利涵盖之范畴。

Claims (11)

1.一种包装结构，该包装结构用以容置并缓冲一板状物件，其特征在于该包装结构包含：

一底座；

至少二相对侧壁，分别形成于该底座的至少二侧边，所述底座和侧壁共同构成一容置空间，所述侧壁的至少其中之一的一内侧，设有中空突起结构，所述中空突起结构抵靠该板状物件的一侧缘；该中空突起结构是一体成型于各该侧壁上。

2.如权利要求1所述的包装结构，其特征在于：该包装结构包含四相对侧壁，分别形成于该底座的四侧边，所述容置空间为一矩形空间。

3.如权利要求1所述的包装结构，其特征在于：该中空突起结构具有复数顺序分布的中空部分。

4.如权利要求3所述的包装结构，其特征在于：各该中空部分具有为椭圆形、圆形、半圆形或扇形的一横截面形状。

5.如权利要求3所述的包装结构，其特征在于：各该中空部分具有一长度，该长度介于30毫米及150毫米间。

6.如权利要求5所述的包装结构，其特征在于：该中空部分具有一宽度，该宽度介于10毫米及50毫米间。

7.如权利要求6所述的包装结构，其特征在于：各该中空突起结构具有一内缘厚度，该厚度介于1毫米及10毫米间。

8.如权利要求2所述的包装结构，其特征在于：各该侧壁是由包含一弹性材料的材料所制成。

9.如权利要求8所述的包装结构，其特征在于：该弹性材料选自有机树脂的材料群组中。

10.如权利要求9所述的包装结构，其特征在于：该有机树脂为发泡聚丙烯。

11.如权利要求2所述的包装结构，其特征在于：该包装结构还包含一上盖，该上盖用以接合所述侧壁，以封闭该矩形空间。

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