CN101435624A

CN101435624A - 导热介质加热装置及导热介质加热炉

Info

Publication number: CN101435624A
Application number: CNA2008101947855A
Authority: CN
Inventors: 张建良
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2008-10-20
Filing date: 2008-10-20
Publication date: 2009-05-20

Abstract

本发明公开了一种安全可靠、没有污染的导热介质加热装置，包括：至少一组感应线圈和穿设在所有感应线圈中的感应体，所述的感应体包括感应座，感应座的外周面上设置有若干根轴向的感应管，感应管的外面包覆有绝缘层；该导热介质加热装置与中、高频逆变电源相连构成导热介质加热炉。该加热炉通过中、高频逆变电源在感应线圈中产生的交变电磁场，使得置于所述感应线圈中的钢管或铁管发热，从而对感应管中的导热介质进行加热。该加热炉主要用于导热油的加热。

Description

导热介质加热装置及导热介质加热炉

技术领域

本发明涉及到加热炉，尤其涉及到导热介质加热炉及其中的导热介质加热装置。

背景技术

众所周知，在纺织印染、石油、化工、道路建设、建材工业、食品干燥和塑料橡胶等行业都要用到导热油炉，它是一种对导热油介质进行加热并通过油泵强制循环输送的一种热交换设备。目前的导热油炉主要包括燃煤、燃油、燃气三大类别，统称为传统的导热油炉。其工作原理是：通过燃烧煤、油或气直接对处于炉膛中的盘管进行加热，使得流经盘管中的导热油达到与使用场合所需要达到的温度。这些传统的导热油炉主要存在以下三大弊端：

1、燃煤、燃油、燃气所产生的废气对环境造成极大的污染；

2、由于导热油是一种易燃、易爆物质，导热油炉长期使用非常容易造成盘管氧化腐蚀造成泄漏，一旦发生盘管泄漏，那么从泄漏处流出的导热油遇到炉膛中的明火就会发生燃烧引起爆炸，造成灾难性的事故；

3、出于安全和污染考虑，通常情况下，导热油炉与利用导热油受热的使用设备之间距离比较远，这样，导热油在长距离转输过程中的热损耗较大。

发明内容

本发明所要解决的一个技术问题是：提供一种安全可靠、没有污染的导热介质加热装置。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：导热介质加热装置，包括：至少一组感应线圈和穿设在所有感应线圈中的感应体，所述的感应体包括感应座，感应座的外周面上设置有若干根轴向的感应管，感应管的外面包覆有绝缘层。

在位于所述感应管端部的一侧设置有输入集箱，另一侧设置有输出集箱，输入集箱的底部设置有输入口，输出集箱的顶部设置有输出口；所有感应管的两端分别与相对应的输入集箱或输出集箱相连通。

所述的绝缘层与所有感应管之间设置有保温层。

所述的感应座为钢管或铁管，所述的感应管为钢管或铁管；所述的保温层由石棉或玻璃纤维构成；所述的绝缘层由聚四氟乙烯板或环氧板构成。

本发明所要解决的另一个技术问题是：提供一种安全可靠、没有污染的导热介质加热炉。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：导热介质加热炉，包括：中、高频逆变电源，所述的中、高频逆变电源与上述导热介质加热装置中的感应线圈相连。

本发明的有益效果是：本发明所述的导热介质加热炉通过中、高频逆变电源在感应线圈中通入中频或高频交变电流，使得置于感应线圈中的由钢管或铁管制成的感应座和感应管发热，从而对流经感应管中的导热介质进行加热。这样的加热炉没有废气、灰尘、躁音污染，感应管不会象传统加热炉中的盘管那样被氧化腐蚀，加上导热油有防锈作用，使得导热介质加热装置可以长时间无故障运行。通常情况下，所述的逆变电源的感应线圈需通水冷却，使得感应线圈工作在常温下，这样即使导热油泄漏也绝不会引起燃烧爆炸；因此，整个导热介质加热炉十分安全；正由于其安全，就可以将所述的加热炉安置在受热设备旁边，从而可减少导热介质的热量在长距离传输过程中的损失。此外，设置在感应管两端的输入集箱和输出集箱使得每根感应管导热油流量均衡受热均匀，使得所述加热炉的换热效率最大化。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明中感应体的横截面的结构示意图；

图1至图2中：1、感应体，11、感应座，12、感应管，13、保温层，14、绝缘层，2、感应线圈，3、感应线圈，4、输入集箱，41、输入口，5、输出集箱，51、输出口。

具体实施方式

下面结合附图，详细描述本发明的具体实施方案。

如图1所示，本发明所述的导热介质加热炉，包括：导热介质加热装置和中、高频逆变电源，所述的导热介质加热装置，包括：感应体1和两组感应线圈2和3——感应线圈匝数和组数可根据实际需要而定，感应体1穿设在感应线圈2和3中，如图2所示，所述的感应体1包括：由铁管或钢管构成的感应座11，感应座11的外圆周面上焊接有若干根轴向均匀布置的由铁管或钢管构成的感应管12，感应管12的外面包覆有由聚四氟乙烯板或环氧板构成的绝缘层14，绝缘层14与所有感应管12之间设置有由石棉或玻璃纤维构成的保温层13；感应管12端部的左侧设置有用于缓冲、均衡导热介质的输入集箱4，感应管12端部的右侧同样设置有用于缓冲、均衡导热介质的输出集箱5，输入集箱4的底部设置有输入口41，输出集箱5的顶部设置有输出口51；所有感应管12的左端与输入集箱4相连通，所有感应管12的右端与输出集箱5相连通；所述的感应线圈2和3与高频逆变电源或者1～25KHz的中频逆变电源相连。

使用时，通过电磁感应电源在感应线圈2和3中产生的交变电磁场，使得置于感应线圈2和3中的由钢管或铁管制成的感应座1和感应管12发热；与此同时，感应管12中的导热油在油泵的推动下，由输入集箱4的输入口41不断进入输入集箱4中，并沿着感应管12流入输出集箱5中，导热油在经过感应管12时，与感应管12进行热交换，通过控制中频逆变电源可以调节感应管12出口处导热油的温度，使得导热油温度合适，满足实际需要，通常情况下，导热油的温度控制在320℃以内；然后，将温度合适的导热油由输出集箱5的输出口51送至受热设备进行热利用，最后，由受热设备的回流口通过油泵再流入输入集箱4中，循环往复。本发明所述的加热炉不但可以对导热油进行加热，还可以作为油、气、水、化工液体等输送管道加温或保温。

Claims

1.导热介质加热装置，包括：至少一组感应线圈和穿设在所有感应线圈中的感应体，其特征在于：所述的感应体包括感应座，感应座的外周面上设置有若干根轴向的感应管，感应管的外面包覆有绝缘层。

2.如权利要求1所述的导热介质加热装置，其特征在于：在位于所述感应管端部的一侧设置有输入集箱，另一侧设置有输出集箱，输入集箱的底部设置有输入口，输出集箱的顶部设置有输出口；所有感应管的两端分别与相对应的输入集箱或输出集箱相连通。

3.如权利要求2所述的导热介质加热装置，其特征在于：所述的绝缘层与所有感应管之间设置有保温层。

4.如权利要求1、2或3所述的导热介质加热装置，其特征在于：所述的感应座为钢管或铁管，所述的感应管为钢管或铁管；所述的保温层由石棉或玻璃纤维构成；所述的绝缘层由聚四氟乙烯板或环氧板构成。

5.导热介质加热炉，包括：中频逆变电源，其特征在于：中频逆变电源与权利要求4所述的导热介质加热装置中的感应线圈相连。

6.导热介质加热炉，包括：高频逆变电源，其特征在于：高频逆变电源与权利要求4所述的导热介质加热装置中的感应线圈相连。