CN101435305A - 节能环保门窗及旧钢门窗扇改制成节能环保门窗的方法 - Google Patents

节能环保门窗及旧钢门窗扇改制成节能环保门窗的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101435305A
CN101435305A CNA2007101705387A CN200710170538A CN101435305A CN 101435305 A CN101435305 A CN 101435305A CN A2007101705387 A CNA2007101705387 A CN A2007101705387A CN 200710170538 A CN200710170538 A CN 200710170538A CN 101435305 A CN101435305 A CN 101435305A
Authority
CN
China
Prior art keywords
fixed part
window
energy
pedestal
door
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CNA2007101705387A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101435305B (zh
Inventor
李德荣
朱明�
朱正
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHANGHAI BOAI NEW BUILDING MATERIAL CO Ltd
Shanghai Building Science Research Institute Group Co Ltd
Original Assignee
SHANGHAI BOAI NEW BUILDING MATERIAL CO Ltd
Shanghai Building Science Research Institute Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHANGHAI BOAI NEW BUILDING MATERIAL CO Ltd, Shanghai Building Science Research Institute Group Co Ltd filed Critical SHANGHAI BOAI NEW BUILDING MATERIAL CO Ltd
Priority to CN 200710170538 priority Critical patent/CN101435305B/zh
Publication of CN101435305A publication Critical patent/CN101435305A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101435305B publication Critical patent/CN101435305B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)
  • Wing Frames And Configurations (AREA)

Abstract

本发明公开了一种旧钢门窗扇改制成节能环保门窗的方法，包括如下步骤：a)将旧钢门窗扇沿四角对角线割开，形成四根两端均为成45度角的型钢；b)将分隔后的型钢穿设于门窗框型材基座的中空腔体内；c)对内装型钢的门窗框型材基座端部相互进行焊接，形成新门窗扇；d)在焊接后门窗扇角部型材基座上固定部的上端面凹槽内固定加强直角钢板，用螺钉固定；e)在新门窗扇的基座内侧放置玻璃，再将盖板扣设于基座及压牢玻璃，盖板及基座上的固定齿相互啮合，盖板上固定部的下端面凸筋嵌设于基座上固定部上端面凹槽；f)对固定于基座的第一支撑部、盖板的第二支撑部与玻璃之间打封胶粘接固定、密封；至此旧钢门窗扇改制节能环保门窗完成。

Description

节能环保门窗及旧钢门窗扇改制成节能环保门窗的方法
技术领域
本发明涉及建筑领域，特别涉及一种节能环保门窗及旧钢门窗扇改制成节能环保门窗的方法。
背景技术
钢门窗引入我国已近六十多年，目前我国国内存量也已达十数亿平方米，其结构均为单层玻璃，功能也仅仅是挡风、遮雨和采光。门窗四周边依靠扇与框的型钢边缘搭接成刚性封闭结构，气密性、水密性极差，也谈不上隔声、隔热，保温和节能，因而造成夏不抗暑、冬难御寒的状况。在当前国家实行节能、节材的基本国策之际，上述结构类型的钢门窗已淘汰。
但是，目前就材质而言，现有钢门窗其绝大部分依然完好无损，可以继续使用。如放弃实属浪费，因此，怎样利用现有钢门窗进行改造，使之实现节能、节材是一个迫切需要解决的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种节能环保门窗及旧钢门窗扇改制成节能环保门窗的方法，以克服已有技术中门窗气密性差、隔热性差、能源浪费大的缺陷。
为达到上述目的，本发明的技术方案是，
一种节能环保门窗，包括金属框、玻璃；还包括门窗框型材，包覆于金属框外，其框内固定玻璃；该门窗框型材包括，基座，其断面呈Z字形，内有一个供设置金属框的中空腔体；该基座包括下固定部、自下固定部一侧弯折向上延伸形成的连接部以及自连接部弯折延伸形成的上固定部；下固定部的外侧端向外延伸一供玻璃固定的第一支撑部；盖板，其断面呈T字形，其包括下固定部、自下固定部向一侧弯折延伸形成的上固定部、以及自下固定部向另一侧弯折延伸形成的供玻璃固定的第二支撑部；该上、下固定部分别与基座的上固定部、连接部相连接；玻璃，其为双层玻璃，固定于所述的基座的第一支撑部与盖板的第二支撑部之间，并由封胶粘接固定、密封；密封条，分别固定于所述的基座的上、下固定部下端面。
进一步，所述的基座上固定部的上端面开有凹槽，所述的盖板上固定部对应基座上固定部的下端面设有凸筋筋条，分别对应嵌设固定于所述的基座上固定部的上端面开有凹槽内。
所述的基座的中空腔体内壁设有凸起的固定齿。
另外，本发明节能环保门窗所述的基座的连接部与对应所述的盖板下固定部的两个端面分别设有固定齿，并相互啮合。
所述的盖板下固定部与玻璃之间还夹设缓冲垫块。
再有，本发明节能环保门窗所述的基座的上、下固定部下端面侧端分别向外延伸形成供密封条固定的嵌槽。
所述的门窗框型材为塑料材质。
本发明的一种旧钢门窗扇改制成节能环保门窗的方法，其包括如下步骤：
a)将旧门窗扇的型钢沿四角对角线割开，形成四根型钢；
b)将四根型钢分别穿设于所述的门窗框型材基座的中空腔体内；
c)对四根内装型钢的门窗框型材基座的端部相互进行焊接，重新形成一个新的门窗扇；
d)在焊接后的门窗扇角部的型材基座上固定部的上端面凹槽内固定一个连接用的加强直角钢板，将位于型材基座角部内的两根型钢两端部联结；
e)将已组成新门窗扇的基座的内侧放置预制好的中空玻璃，然后再将所述门窗框型材的盖板扣设于所述的基座及压牢玻璃，所述的盖板及基座上的固定齿相互啮合，所述的盖板上固定部的下端面凸筋分别对应嵌设固定于所述的基座上固定部的上端面开有凹槽内；
f)对固定于基座的第一支撑部、盖板的第二支撑部与玻璃之间打封胶粘接固定、密封；基座的上、下固定部下端面嵌槽分别嵌入密封条嵌入防止雨水、提高气密性的密封条；至此旧钢门窗扇改制节能环保门窗完成。
进一步，步骤a)将旧钢门窗扇的型钢沿四角对角线割开，形成四根两端均成45度角的型钢。
又，步骤d)用螺钉将加强直角钢板与门窗扇型材基座固定连接。
本发明具有以下有益效果：
1.本发明将旧钢门窗扇改制，外面包覆塑料型材，从而克服已有技术中门窗气密性差、隔热性差、能源浪费大的缺陷。
2.实施方便，对现有老式建筑普遍采用的旧钢窗可以很方便地改造。
附图说明
图1为本发明节能环保门窗的外形示意图；
图2为图1的仰视图；
图3为图1的A-A剖视图；
图4为图1的B部放大示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
参见图1～图3，本发明的节能环保门窗，包括金属框1、玻璃2、门窗框型材3；门窗框型材3包覆于金属框1外，其框内固定玻璃2；所述的门窗框型材3为塑料材质。
该门窗框型材3包括，基座31，其断面呈Z字形，内有一个供设置金属框的中空腔体30，内壁设有凸起的固定齿301；该基座31包括下固定部311、自下固定部311一侧弯折向上延伸形成的连接部312以及自连接部312弯折延伸形成的上固定部313；下固定部311的外侧端向外延伸一供玻璃2固定的第一支撑部314；；
盖板32，其断面呈T字形，其包括下固定部321、自下固定部321向一侧弯折延伸形成的上固定部322、以及自下固定部321向另一侧弯折延伸形成的供玻璃2固定的第二支撑部323；该上固定部322、下固定部321分别与基座21的上固定部313、连接部312相连接；
玻璃2，为双层中空玻璃，固定于所述的基座31的第一支撑部314与盖板32的第二支撑部323之间，并由封胶4粘接固定、密封；
密封条5、5’，分别固定于所述的基座31的上固定部313、下固定部311下端面的凹槽3132、3111内。
所述的基座31上固定部313的上端面开有凹槽3131，所述的盖板32上固定部322对应基座21上固定部313的下端面设有凸筋3221，分别对应嵌设固定于所述的基座31上固定部313的上端面开有凹槽3131内。
另外，本发明节能环保门窗所述的基座31的连接部312与对应所述的盖板32下固定部321的两个端面分别设有固定齿315、324，并相互啮合。
所述的盖板32下固定部321与玻璃2之间还夹设缓冲垫块6。
所述的基座31的上、下固定部313、311下端面侧端分别向外延伸形成供密封条5、5’固定的嵌槽3132、3111。
参见图3、图4，本发明旧钢门窗扇改制成节能环保门窗的方法，其包括如下步骤：
a)将旧钢门窗扇的型钢沿四角对角线割开，形成四根两端均为成45度角的型钢；
b)将四根型钢分别穿设于所述的门窗框型材3基座31的中空腔体内；
c)对四根内装型钢的门窗框型材3基座31的端部相互进行焊接，重新形成一个新的门窗扇；
d)在焊接后的门窗扇角部的型材基座31上固定部313的上端面凹槽3131内固定一个连接用的加强直角钢板7；用螺钉8将位于型材基座31角部内的两根型钢两端部联结，并与门窗扇型材基座31固定连接；
e)将已组成新门窗扇的基座31的内侧放置预制好的双层中空玻璃2，盖板32下固定部321与玻璃2之间还夹设缓冲垫块6；然后再将所述门窗框型材3的盖板32扣设于所述的基座31及压牢玻璃2，所述的盖板及基座上的固定齿相互啮合，所述的盖板32上固定部322的下端面凸筋3221分别对应嵌设固定于所述的基座31上固定部313的上端面开有凹槽3131内；
f)对固定于基座31的第一支撑部314、盖板32的第二支撑部323与玻璃2之间打封胶4粘接固定、密封；基座31的上、下固定部313、311下端面嵌槽3132、3111分别嵌入密封条5、5’，可以防止雨水侵入；至此，旧钢门窗扇改制节能环保门窗完成。
综上所述，本发明将旧钢门窗扇改制，外面包覆塑料型材，从而克服已有技术中门窗气密性差、隔热性差、能源浪费大的缺陷，对现有老式建筑普遍采用的旧钢窗可以很方便地改造。

Claims (10)

1.一种节能环保门窗，包括金属框、玻璃，其特征在于，还包括门窗框型材，包覆于金属框外，其框内固定玻璃；该门窗框型材包括，
基座，其断面呈Z字形，内有一个供设置金属框的中空腔体；该基座包括下固定部、自下固定部一侧弯折向上延伸形成的连接部以及自连接部弯折延伸形成的上固定部；下固定部的外侧端向外延伸一供玻璃固定的第一支撑部；
盖板，其断面呈T字形，其包括下固定部、自下固定部向一侧弯折延伸形成的上固定部、以及自下固定部向另一侧弯折延伸形成的供玻璃固定的第二支撑部；该上、下固定部分别与基座的上固定部、连接部相连接；
玻璃，其为双层玻璃，固定于所述的基座的第一支撑部与盖板的第二支撑部之间，并由封胶粘接固定、密封；
密封条，分别固定于所述的基座的上、下固定部下端面。
2.如权利要求1所述的节能环保门窗，其特征在于，所述的基座上固定部的上端面开有凹槽，所述的盖板上固定部对应基座上固定部的下端面设有凸筋筋条，分别对应嵌设固定于所述的基座上固定部的上端面开有凹槽内。
3.如权利要求1或2所述的节能环保门窗，其特征在于，所述的基座的中空腔体内壁设有凸起的固定齿。
4.如权利要求1或2所述的节能环保门窗，其特征在于，所述的基座的连接部与对应所述的盖板下固定部的两个端面分别设有固定齿，并相互啮合。
5.如权利要求1或2所述的节能环保门窗，其特征在于，所述的盖板下固定部与玻璃之间还夹设缓冲垫块。
6.如权利要求1或2所述的节能环保门窗，其特征在于，所述的基座的上、下固定部下端面侧端分别向外延伸形成供密封条固定的嵌槽。
7.如权利要求1所述的节能环保门窗，其特征在于，所述的门窗框型材为塑料材质。
8.一种旧钢门窗扇改制成如权利要求1所述的节能环保门窗的方法，其包括如下步骤：
a)将旧门窗扇的型钢沿四角对角线割开，形成四根型钢；
b)将四根型钢分别穿设于所述的门窗框型材基座的中空腔体内；
c)对四根内装型钢的门窗框型材基座的端部相互进行焊接，重新形成一个新的门窗扇；
d)在焊接后的门窗扇角部的型材基座上固定部的上端面凹槽内固定一个连接用的加强直角钢板，将位于型材基座角部内的两根型钢两端部联结；
e)将已组成新门窗扇的基座的内侧放置预制好的中空玻璃，然后再将所述门窗框型材的盖板扣设于所述的基座及压牢玻璃，所述的盖板及基座上的固定齿相互啮合，所述的盖板上固定部的下端面凸筋分别对应嵌设固定于所述的基座上固定部的上端面开有凹槽内；
f)对固定于基座的第一支撑部、盖板的第二支撑部与玻璃之间打封胶粘接固定、密封；基座的上、下固定部下端面嵌槽分别嵌入密封条嵌入防止雨水、提高气密性的密封条；至此旧钢门窗扇改制节能环保门窗完成。
9.如权利要求8所述的旧钢门窗扇改制节能环保门窗的方法，其特征在于，步骤a)将旧钢门窗扇的型钢沿四角对角线割开，形成四根两端均成45度角的型钢。
10.如权利要求8所述的旧钢门窗扇改制节能环保门窗的方法，其特征在于，步骤d)用螺钉将加强直角钢板与门窗扇型材基座固定连接。
CN 200710170538 2007-11-16 2007-11-16 节能环保门窗及旧钢门窗扇改制成节能环保门窗的方法 Expired - Fee Related CN101435305B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200710170538 CN101435305B (zh) 2007-11-16 2007-11-16 节能环保门窗及旧钢门窗扇改制成节能环保门窗的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200710170538 CN101435305B (zh) 2007-11-16 2007-11-16 节能环保门窗及旧钢门窗扇改制成节能环保门窗的方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101435305A true CN101435305A (zh) 2009-05-20
CN101435305B CN101435305B (zh) 2011-07-20

Family

ID=40709919

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 200710170538 Expired - Fee Related CN101435305B (zh) 2007-11-16 2007-11-16 节能环保门窗及旧钢门窗扇改制成节能环保门窗的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101435305B (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104265120A (zh) * 2014-07-30 2015-01-07 连云港市临洪水利工程管理处 一种既有建筑推拉式铝合金单玻旧窗的节能改造技术
CN110258505A (zh) * 2019-07-15 2019-09-20 中国电建集团成都勘测设计研究院有限公司 软基处理排水管及配套排水板
CN111749578A (zh) * 2020-08-02 2020-10-09 毕永丽 一种扇盖板、玻扇安装框及玻扇
CN113187353A (zh) * 2021-04-30 2021-07-30 云南(炬锋)电焊机有限公司 一种旧钢门窗扇改制成节能环保门窗的方法

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2098538U (zh) * 1991-03-04 1992-03-11 叶邦钗 金属门窗玻璃的快速固定装置
CN2382810Y (zh) * 1999-06-04 2000-06-14 戴长虹 钢塑复合门窗
CN2567322Y (zh) * 2002-09-09 2003-08-20 陆雪英 镶嵌玻璃门窗
CN201137395Y (zh) * 2007-11-16 2008-10-22 上海市建筑科学研究院(集团)有限公司 一种节能环保门窗

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104265120A (zh) * 2014-07-30 2015-01-07 连云港市临洪水利工程管理处 一种既有建筑推拉式铝合金单玻旧窗的节能改造技术
CN104265120B (zh) * 2014-07-30 2016-06-08 连云港市临洪水利工程管理处 一种既有建筑推拉式铝合金单玻旧窗的节能改造方法
CN110258505A (zh) * 2019-07-15 2019-09-20 中国电建集团成都勘测设计研究院有限公司 软基处理排水管及配套排水板
CN111749578A (zh) * 2020-08-02 2020-10-09 毕永丽 一种扇盖板、玻扇安装框及玻扇
CN113187353A (zh) * 2021-04-30 2021-07-30 云南(炬锋)电焊机有限公司 一种旧钢门窗扇改制成节能环保门窗的方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN101435305B (zh) 2011-07-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101435305B (zh) 节能环保门窗及旧钢门窗扇改制成节能环保门窗的方法
CN100595412C (zh) 组合门窗套及其安装方法
CN111877939A (zh) 一种防渗水铝合金门窗
CN201137395Y (zh) 一种节能环保门窗
CN101435306B (zh) 钢塑整体复合节能环保窗及其制造方法
CN201144592Y (zh) 钢塑整体复合节能环保窗
CN206299045U (zh) 一种屋面板拼接安装组件
CN210564026U (zh) 一种铝合金断桥节能门窗
CN211622325U (zh) 一种直立锁边金属屋面天窗节点防水结构
CN111809779B (zh) 一种安装稳定的建筑幕墙结构
CN203531643U (zh) 带有复合层的铝型材
CN206928831U (zh) 一种窗台防水结构
CN205955522U (zh) 一种木塑铝复合型内开内倒窗中梃
CN217581816U (zh) 节能铝合金门窗增强系统
CN205577130U (zh) 装配式夹芯保温密肋复合外墙板分隔缝装置
CN216665423U (zh) 一种铝合金框的门窗结构
CN215907716U (zh) 一种隔热节能推拉门
CN2507975Y (zh) 在现有门窗上加装1－2层玻璃的结构
CN220790606U (zh) 一种被动式建筑窗口预留凹槽模具
CN217233218U (zh) 一种装配式塑料推拉窗框
CN210662281U (zh) 一种多层镀锌冷弯c型钢
CN210685731U (zh) 一种高性能复合平开门窗
CN218787087U (zh) 用于建筑外遮阳的一体化门窗卷帘
CN205422387U (zh) 新型玻璃钢窗
CN202945949U (zh) 一种复合门窗

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20110720

Termination date: 20151116

EXPY Termination of patent right or utility model