CN217233218U - 一种装配式塑料推拉窗框 - Google Patents
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Abstract
本实用公开了一种装配式塑料推拉窗框，包括主体由PVC塑料制成的窗框异型材和封边条，窗框异型材上部从外到内依次设有第一扇滑轨、第二扇滑轨和纱扇滑轨，其中纱扇滑轨的高度大于第一扇滑轨和第二扇滑轨；窗框异型材中部由两条支撑筋分隔成排水腔、钢衬腔和保温腔，在钢衬腔内部设置有矩形的增强钢衬，其中排水腔下部外侧开有出水孔，排水腔上部第一扇滑轨内侧开有进水孔；窗框异型材外侧下部设置有框装饰板，框装饰板的室内侧设置有框凹槽；封边条上部设置有封边上筋板，封边条右侧设置有封边装饰板，封边装饰板左边设置有封边凹槽。本实用采用多腔体结构提高门窗的保温性能，分体式封边设计，兼容不同厚度墙体的安装需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑钢推拉窗技术领域，具体涉及一种装配式塑料推拉窗框。
背景技术
与传统钢窗、木窗和铝合金门窗相比，PVC塑料门窗在隔热保温、隔音、抗老化以及密封性能均有很大提高，是国家重点推广的新型门窗材料。传统的门窗外框安装包括窗框定位、木楔临时固定、膨胀螺栓固定、缝隙填充、窗台抹灰、窗框四周打密封胶等工序，工序复杂施工周期较长。随着装配式建筑的出现，传统的安装方式已不适合这种新的建造方式，需要开发新的装配式窗框安装结构。
因此，为解决上述问题，提供一种装配式塑料推拉窗框是本领域技术人员亟需解决的问题。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供了一种装配式塑料推拉窗框，很好的解决了上述问题，构造简单便于批量加工；简化了门窗安装工序，更加适合装配式建筑使用；窗框下部的框装饰板，可以提高门窗的适配性，对洞口尺寸偏差有更好的容错率；室内侧的纱扇轨道进行加高设计，提升门窗的水密性能；框扇平齐的外观设计，装饰效果更好。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装配式塑料推拉窗框，其组成包括主体由PVC塑料制成的窗框异型材和封边条，所述窗框异型材上部从外到内依次设有第一扇滑轨、第二扇滑轨和纱扇滑轨，其中纱扇滑轨的高度大于第一扇滑轨和第二扇滑轨；所述窗框异型材中部由两条支撑筋分隔成排水腔、钢衬腔和保温腔，在钢衬腔内部设置有矩形的增强钢衬，其中排水腔下部外侧开有出水孔，排水腔上部第一扇滑轨内侧开有进水孔；所述窗框异型材外侧下部设置有框装饰板，框装饰板的室内侧设置有框凹槽；所述封边条上部设置有封边上筋板，封边条右侧设置有封边装饰板，封边装饰板左边设置有封边凹槽。
优选的，在上述一种装配式塑料推拉窗框中，所述框装饰板的室内侧设置有框凹槽，框凹槽内可安装外预压紧膨胀胶带，用于密封窗框与墙体外侧的缝隙。
优选的，在上述一种装配式塑料推拉窗框中，所述封边条的右侧设置有封边装饰板，封边装饰板左边设置有封边凹槽，封边凹槽内安装有内预压紧膨胀胶带，用于密封窗框与墙体内侧的缝隙。
经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型公开提供了一种装配式塑料推拉窗框，具有以下益处：
1、本实用新型窗框与窗扇内外表面平齐结构设计，门窗外立面更加美观协调。
2、本实用新型分体式可调节的封边设计，可以兼容不同厚度墙体的安装。
3、本实用新型窗框下部的支撑板内侧及封边内侧均设置有凹槽，用于安装预压紧膨胀胶带，胶带膨胀后可对窗框与墙体之间缝隙进行密封。
4、本实用新型窗框设计有专用的排水通道，用于将雨水快速排出。
5、本实用新型窗框纱扇轨道高于推拉扇轨道，防止极端气候下雨水进入室内。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1附图为本实用新型中窗框异型材结构示意图。
图2附图为本实用新型中封边条结构示意图。
图3附图为本实用新型的使用状态参考图。
图中：1、窗框异型材；2、封边条；3、推拉扇；4、推拉纱扇；5、外预压紧膨胀胶带；6、内预压紧膨胀胶带；7、墙体；8、出水孔；9、进水孔；11、框装饰板；12、框凹槽；13、第一扇滑轨；14、第二扇滑轨；15、纱扇滑轨；16、排水腔；17、钢衬腔；18、增强钢衬；19、保温腔；21、封边装饰板；22、封边上筋板；23、封边凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅附图1-3，为本实用新型公开的一种装配式塑料推拉窗框，其组成包括主体由PVC塑料制成的窗框异型材1和封边条2，所述窗框异型材1上部从外到内依次设有第一扇滑轨13、第二扇滑轨14和纱扇滑轨15，其中纱扇滑轨15的高度大于第一扇滑轨13和第二扇滑轨14；所述窗框异型材1中部由两条支撑筋分隔成排水腔16、钢衬腔17和保温腔19，在钢衬腔17内部设置有矩形的增强钢衬18，其中排水腔16下部外侧开有出水孔8，排水腔16上部第一扇滑轨13内侧开有进水孔9；所述窗框异型材1外侧下部设置有框装饰板11，框装饰板11的室内侧设置有框凹槽12；所述封边条2上部设置有封边上筋板22，封边条2右侧设置有封边装饰板21，封边装饰板21左边设置有封边凹槽23。
优选的，在上述一种装配式塑料推拉窗框中，所述框装饰板11的室内侧设置有框凹槽12，框凹槽12内可安装外预压紧膨胀胶带5，用于密封窗框与墙体外侧的缝隙。
优选的，在上述一种装配式塑料推拉窗框中，所述封边条2的右侧设置有封边装饰板21，封边装饰板21左边设置有封边凹槽23，封边凹槽23内安装有内预压紧膨胀胶带6，用于密封窗框与墙体内侧的缝隙。
窗框异型材1的第一扇滑轨13、第二扇滑轨14上安装有推拉窗3，窗框异型材1的纱扇滑轨15上安装有推拉纱扇4。
窗框异型材1的排水腔16下部外侧设置有出水孔8，排水腔16上部第一扇滑轨13内侧位置设置有进水孔9，用来排出窗框的雨水；
窗框异型材1的外侧下部设置有框装饰板11，框装饰板11的室内侧设置有框凹槽12，框凹槽12内安装外预压紧膨胀胶带5，用于密封窗框与墙体外侧的缝隙；
封边条2安装在窗户的室内侧，位于窗框的下部墙体的上部与墙体，可以封闭室内侧窗框四周的缝隙；
封边条2上部设置有封边上筋板22，可以沿窗框底边左右滑动，用于兼容不同厚度的墙体；
封边条2的右侧设置有封边装饰板21，封边装饰板21左边设置有封边凹槽23，封边凹槽23内安装内预压紧膨胀胶带6，用于密封窗框与墙体内侧的缝隙。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (3)
1.一种装配式塑料推拉窗框，其组成包括主体由PVC塑料制成的窗框异型材和封边条，其特征在于:所述窗框异型材上部从外到内依次设有第一扇滑轨、第二扇滑轨和纱扇滑轨，其中纱扇滑轨的高度大于第一扇滑轨和第二扇滑轨；所述窗框异型材中部由两条支撑筋分隔成排水腔、钢衬腔和保温腔,在钢衬腔内部设置有矩形的增强钢衬，其中排水腔下部外侧开有出水孔，排水腔上部第一扇滑轨内侧开有进水孔；所述窗框异型材外侧下部设置有框装饰板，框装饰板的室内侧设置有框凹槽；所述封边条上部设置有封边上筋板，封边条右侧设置有封边装饰板，封边装饰板左边设置有封边凹槽。
2.根据权利要求1所述的一种装配式塑料推拉窗框，其特征在于，所述框装饰板的室内侧设置有框凹槽，框凹槽内可安装外预压紧膨胀胶带，用于密封窗框与墙体外侧的缝隙。
3.根据权利要求1所述的一种装配式塑料推拉窗框，其特征在于，所述封边凹槽内安装有内预压紧膨胀胶带，用于密封窗框与墙体内侧的缝隙。
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