CN101435251A

CN101435251A - 锚垫板

Info

Publication number: CN101435251A
Application number: CNA200710168373XA
Authority: CN
Inventors: 李国平; 谢正元; 朱万旭; 蒋业东; 刘栋杰; 黄颖; 陈波; 韦帏
Original assignee: Liuzhou OVM Machinery Co Ltd
Current assignee: Liuzhou OVM Machinery Co Ltd
Priority date: 2007-11-12
Filing date: 2007-11-12
Publication date: 2009-05-20

Abstract

一种锚垫板，包括承压体及与承压体相连接的喇叭管，所述承压体为内部中空、外形为4～20级相连接的阶梯形台阶的塔状结构体，从作为塔脚的第一级台阶起、各级台阶由大到小逐级递收；该承压体及与喇叭管或为分离结构或为整体铸造成型，所述承压体的塔脚或为圆形、椭圆形、方形或长方形承载台阶或为在四个角处有倒角或倒圆角的方形或长方形承载台阶，承压体的其余台阶或为圆台或圆锥台或为椭圆台或椭圆锥台或为四棱台或四棱锥台；所述的承压体各级台阶的承压面P为平面或锥面，所述的承压体其内部中空孔或为内锥孔或变角度内锥孔，或为多台阶形内孔。该锚垫板结构更优化、锚下应力更小、分布更趋均匀，结构形式简单、重量轻、便于生产制造。

Description

锚垫板

技术领域：

本发明涉及一种预应力锚具部件，特别是一种锚垫板。

背景技术：

国内现有的锚垫板在外形上大体成一中空的塔状结构(参见图30)，它由一个四棱台、一个圆台及四根加强肋构成，此种锚垫板的锚下应力较大且集中，易造成锚垫板下混凝土浇灌不密实，外形尺寸、体积较大、材耗多。为此，本申请人申请的专利号为：ZL200520097574.1圆塔形锚垫板专利(参见图31)对此进行了改进，提出了一种内部中空、外形带有4～10层相分离的台阶的圆塔形锚垫板，该锚垫板通过多层台阶将锚下应力均匀分散出去，使锚下应力变小，同时产品的体积变小，重量也有所减轻。但由于该锚垫板的外形带有层数较多、厚度较厚的凸台阶，因此该产品还是存在制造较为复杂、困难，且仍相对较重，材耗也较多的问题。

国外现有的一种锚垫板(参见图32)所示，它由外层的铸钢3，中间的高强混凝土4，内层的塑料喇叭管5组合而成，按三个相连的台阶传力，由于传力台阶数较少，应力较大且集中，同时由于铸钢和高强混凝土质量不一样，其传力效果不太好，大批量生产时质量难以保证。同时由于目前国内高强混凝土大批量生产时质量难以保证，使得锚垫板质量难以保证。

发明内容：

本发明要解决的技术问题是：提供一种产品结构优化，综合了上述已有圆塔形锚垫板以及组合式锚垫板优点的锚垫板，该锚垫板性能好而重量轻；克服了现有圆塔形锚垫板产品仍相对较重，材耗也较多且不易制造的不足，同时克服了由外层为铸钢、中间为高强混凝土、内层为塑料喇叭管组合而成的组合式锚垫板锚固区内锚下应力较大而集中的问题。

解决上述技术问题的技术方案是：一种锚垫板，包括承压体及与承压体相连接的喇叭管，所述承压体为内部中空、外形为N级相连接的阶梯形台阶的塔状结构体，从作为塔脚的第一级台阶起、由大到小逐级递收；该承压体与喇叭管或为分离结构或为整体铸造成型，N的取值范围是：N为大于等于4、小于等于20的整数。

本发明的进一步技术方案是：所述的承压体沉放锚板的塔脚——即：第一级台阶或为圆形承载台阶或椭圆形承载台阶或为方形承载台阶或长方形承载台阶或为在四个角处有倒角或倒圆角的方形承载台阶或长方形承载台阶，承压体的其余台阶或为圆形或椭圆形台阶或为方形或长方形台阶或为四个角处有倒角或倒圆角的方形或长方形承载台阶。

本发明的进一步技术方案还可以是：所述承压体沉放锚板的塔脚——即：第一级台阶或为圆形承载台阶或椭圆形承载台阶或为方形承载台阶或长方形承载台阶或为在四个角处有倒角或倒圆角的方形承载台阶或长方形承载台阶，而承压体的其余台阶亦为与第一级台阶形状相同形状的圆形承载台阶或椭圆形承载台阶或方形承载台阶或长方形承载台阶或为在四个角处有倒角或倒圆角的方形承载台阶或长方形承载台阶。

本发明的又进一步技术方案是：所述承压体各级台阶的承压面P为平面或锥面，其与台阶平面——即：与锚垫板中轴线垂直的平面之间的夹角α＝0°～40°。

所述的承压体台阶或为圆台或圆锥台，或为椭圆台或椭圆锥台，或为四棱台或四棱锥台，或为在四个角处有倒角或倒圆角的四棱台或四棱锥台，其锥角β＝—30°～+30°。

本发明的再进一步技术方案是：所述的承压体其内部中空孔或为内锥孔或变角度内锥孔，或为多台阶形内孔。

本发明的又再进一步技术方案是：当所述锚垫板的承压体及喇叭管为分离结构，喇叭管的大端与承压体的小端紧密配合，承压体由铸钢或铸铁制成，喇叭管或用PE或PVC工程塑料做成或用铁皮或铝皮金属材料制成。

本发明锚垫板的有益效果是：

(1)锚垫板由承压体与喇叭管组成或整体铸造成形，承压体由铸钢或铸铁一种材料制成，受力明确、方便制造、且保证了产品质量。

(2)承压体采用更多级相连的塔状阶梯形承压台阶组合传力，使锚下应力更小、分布更趋均匀，提高了混凝土构件的安全度和锚垫板自身的安全度。

(3)结构形式简单，便于生产制造。

(4)重量轻、减少材料消耗，降低成本。由于本发明的锚垫板的承压体及喇叭管也可以为分离结构，承压体由铸钢或铸铁制成；所述的喇叭管或为PE或PVC等工程塑料做成或用铁皮或铝皮等金属材料制成；重量轻、减少了材料的消耗，降低了成本。

下面，结合附图和实施例对本发明之锚垫板的技术特征作进一步的说明。

附图说明：

图1～图7：本发明实施例一之锚垫板结构示意图(分离组合式)：

图1：主视图，图2：图1的A-A剖视图，图3：图1的左视图，图4：图1的B-B剖视图，图5：图1的C部放大图之一，图6：图1的C部放大图之二，图7：喇叭管与承压体的另一种连接方式(喇叭管的大端套在承压体小端上)；

图8～图10：锚垫板承压体的塔脚为椭圆形台阶的锚垫板结构示意图：

图8：主视图，图9：图8的左视图；

图10：锚垫板承压体的椭圆形台阶(图8的D-D剖面图的结构之一)；

图11～图16：锚垫板承压体沉放锚板的塔脚形状示意图(图1的左视图可能的另几种结构形式)：

图11：正方形，图12：长方形，图13：倒圆角的正方形，图14：倒圆角的长方形，图15：倒角的正方形；图16：倒角的长方形；

图17～图19：本发明实施例二之锚垫板结构示意图(分离组合式)：

图17：主视图，图18：图17的左视图，图19：图18的F-F剖视图；

图20～图24：锚垫板承压体其他台阶形状示意图(图17E-E剖面图可能的另几种结构形式)：

图20：长方形，图21：倒角的正方形，图22：倒角的长方形，图23：倒圆角的正方形，图24：倒圆角的长方形；

图25～图27：本发明实施例三之锚垫板结构示意图(整体铸造式)：

图25：主视图，图26：图25的左视图，图27：图25的G-G剖视图；

图28～图29：本发明之锚垫板的承压体结构(内孔形状)示意图：

图28：内部中空孔为变角度内锥孔，图29：多台阶形内孔；

图30：已有四棱台锚垫板结构示意图(剖视图)；

图31：已有圆塔形锚垫板结构示意图(剖视图)；

图32：已有组合式锚垫板结构示意图(剖视图)。

图中：

1—承压体，11—塔脚，11₁—圆形承载台阶、11₂—椭圆形承载台阶、11₃—正方形承载台阶、11₄—长方形承载台阶、11₅—倒圆角的正方形承载台阶11₆—倒圆角的长方形承载台阶，11₇—倒角的正方形承载台阶、11₈—倒角的长方形承载台阶，12—承放锚板的凹槽，13—中空孔，2—喇叭管，3—铸钢，4—高强混凝土，5—塑料喇叭管。

具体实施方式：

实施例一：

一种分离组合式的圆塔状锚垫板，包括承压体1及喇叭管2，所述承压体1为内部中空、外形具有8级相连接的圆形阶梯台阶的圆塔状结构承载体，从作为塔脚的第一级台阶起、由大到小逐级递收，所述承压体沉放锚板的塔脚11——即：第一级台阶为圆形承载台阶，承压体的其余台阶为圆锥台承压体台阶，其锥角为β＝10°，各级台阶承压面P为锥面，其与台阶平面——即：与锚垫板中轴线垂直的平面之间的夹角α为15°，承压体承力台阶与下级塔身成圆弧过渡，圆弧大小为R＝0～50mm，承压体内部中空孔13为同一锥度的内锥孔(参见图1～图6)，所述的承压体1由铸钢或铸铁制成，喇叭管2用PE工程塑料做成，喇叭管2的大端插入承压体1的小端与承压体1内锥孔13紧密配合(参见图2)。

作为本发明实施例一的一种变换，所述锚垫板沉放锚板的塔脚——即：第一级台阶也可以是椭圆形台阶(参见图9)，承压体的其余台阶可以为圆形(参见图9)、也可以是椭圆形(参见图10)，承压体台阶的锥角β也可以增大或缩小，一般为β＝—30°～+30°(参见图5、图6)，图5表示正锥角时形状，图6表示负锥角时的形状。

作为本发明实施例一的又一种变换，所述锚垫板沉放锚板的塔脚11——即：第一级台阶的形状也可以为正方形承载台阶或长方形承载台阶(参见图11、12)或为在四个角处有倒圆角或倒角的的正方形承载台阶或长方形承载台阶(参见图13、图14、图15、图16)，而承压体的其余台阶或为圆台或为椭圆台或为圆锥台或为椭圆锥台承载台阶，承压体台阶的锥角β一般为：—30°～+30°。

实施例二：

一种分离组合式的方塔状锚垫板，其基本结构同实施例一，包括承压体1及喇叭管2，所述承压体为内部中空、外形具有相连接的阶梯台阶的塔状结构承载体，从作为塔脚的第一级台阶起、由大到小逐级递收，所不同之处在于：所述承压体1是内部中空、外形具有8级相连续的四方塔状阶梯形台阶的塔状承载体(参见图17～图19)，所述锚垫板沉放锚板的塔脚11——即：四方塔状阶梯形台阶或为方形承载台阶(参见图18)或长方形承载台阶(参见图12)或为在四个角处有倒角的方形承载台阶或长方形承载台阶(参见图15、图16)或倒圆角的方形承载台阶或长方形承载台阶(参见图13、14)，而承压体的其余台阶亦为与第一级台阶形状相同形状的方形承载台阶或长方形承载台阶或为在四个角处有倒角或倒圆角的方形承载台阶或长方形承载台阶(参见图20～24)，也可以是带有锥度的四棱锥台，承压体台阶的锥角β一般为：—30°～+30°，喇叭管2的大端插入承压体1的小端与承压体1内锥孔13紧密配合。

作为本发明实施例一、实施例二的一种变换，喇叭管2与承压体1之间的配合关系也可以是将喇叭管2的大端套在承压体小端与承压体1末级台阶的外缘面紧密配合(参见图7)。

作为本发明实施例一、实施例二的一种变换，所述的喇叭管除可用PE工程塑料制成外，还可以采用PVC等工程塑料做成或用铁皮或铝皮等金属材料制成。

作为本发明实施例一、实施例二的又一种变换，所述承压体的各级台阶的承压面P与台阶平面——即：与锚垫板中轴线垂直的平面之间的夹角α也可以增大或缩小，一般α＝0°～40°

作为本发明实施例一、实施例二的又一种变换，当所述锚垫板的第一级台阶或为圆形承载台阶或为椭圆形承载台阶或为方形承载台阶或长方形承载台阶或为在四个角处有倒角或倒圆角的方形承载台阶或长方形承载台阶时，承压体的其余台阶也可以与锚垫板第一级台阶的形状不同、或为方形或长方形台阶或为倒角或倒圆角的方形或长方形承载台阶或为圆形或椭圆形台阶之中的任意一种。

本发明中，所述的圆形或椭圆形台阶包括：圆台或椭圆台以及圆锥台或椭圆锥台；所述的正方形或长方形台阶包括四棱台或四棱锥台，所述的倒角的正方形或长方形台阶包括倒角的四棱台或四棱锥台，所述的倒圆角的正方形或长方形台阶包括倒圆角的四棱台或四棱锥台。

实施例三：

一种将承压体和喇叭管整体铸造成一体而制成的锚垫板。其基本结构同实施例一，包括承压体及喇叭管，所述承压体为内部中空、外形具有8级相连接的圆形阶梯台阶的圆塔状结构承载体，从作为塔脚的第一级台阶起、由大到小逐级递收，与实施例一不同之处在于：承压体和喇叭管采用铸钢或铸铁整体铸造而成一体(参见图25～图27)。

所述承压体沉放锚板的塔脚11——即：第一级台阶形状或为圆形或椭圆形台阶或为正方形或长方形台阶或为倒角的正方形或长方形台阶或倒圆角的正方形或长方形台阶，而承压体的其余台阶或为圆台或为椭圆台或为圆锥台或为椭圆锥台承载台阶或为四棱台或四棱锥台或为在四个角处有倒角或倒圆角的四棱台或四棱锥台，承压体台阶的锥角β一般为：—30°～+30°。

作为本实施例的一种变换，所述的承压体的外形也可以是如实施例二所述的内部中空的方塔状结构。

作为本发明各实施例的一种变换，所述承压体外形具有的相连接的圆形或方形阶梯形台阶的级数N也可以增加为9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19或20级甚至更多，也可以减少为7、6、5、4、3或2级，一般N的取值范围为：N为大于等于4、小于等于20的整数；所述承压体的各级台阶的承压面P可以是平面或锥面，其与台阶平面——即：与锚垫板中轴线垂直的平面之间的夹角α也可以增大或缩小，一般为0°～45°，承压体台阶的锥角β也可以增大或缩小，一般为β＝—30°～+30°。

本发明各实施例中，所述的承压体内部中空孔或为锥度一致的内锥孔(参见图2、图19、图27)或变角度内锥孔(参见图28)，或为多台阶形内孔(参见图29)。

Claims

1.一种锚垫板，包括承压体及与承压体相连接的喇叭管，其特征在于：所述承压体为内部中空、外形为N级相连接的阶梯形台阶的塔状结构体，从作为塔脚的第一级台阶起、各级台阶由大到小逐级递收，N的取值范围是：N为大于等于4、小于等于20的整数。

2.根据权利要求1所述的锚垫板，其特征在于：所述的承压体沉放锚板的塔脚——即：第一级台阶为圆形承载台阶，承压体的其余台阶亦为圆形承载台阶。

3.根据权利要求1所述的锚垫板，其特征在于：所述的承压体沉放锚板的塔脚——即：第一级台阶为圆形承载台阶，承压体的其余台阶或为椭圆形或为方形或长方形或为倒角或倒圆角的方形或长方形承载台阶。

4.根据权利要求1所述的锚垫板，其特征在于：所述的承压体沉放锚板的塔脚——即：第一级台阶或为椭圆形承载台阶或为方形承载台阶或长方形承载台阶或为在四个角处有倒角或倒圆角的方形承载台阶或长方形承载台阶，承压体的其余台阶或为圆形或椭圆形或为方形或长方形或为倒角或倒圆角的方形或长方形承载台阶。

5.根据权利要求1所述的锚垫板，其特征在于：所述承压体沉放锚板的塔脚——即：第一级台阶或为方形承载台阶或长方形承载台阶或为在四个角处有倒角或倒圆角的方形承载台阶或长方形承载台阶，而承压体的其余台阶亦为与第一级台阶形状相同形状的方形承载台阶或长方形承载台阶或为在四个角处有倒角或倒圆角的方形承载台阶或长方形承载台阶。

6.根据权利要求2所述的锚垫板，其特征在于：所述的各级承压体台阶为圆台或圆锥台，其锥角β＝—30°～+30°。

7.根据权利要求3所述的锚垫板，其特征在于：所述的承压体沉放锚板的塔脚——即：第一级台阶的圆形承载台阶为圆台或圆锥台，其余的各级承压体台阶或为椭圆台或椭圆锥台或为四棱台或四棱锥台或为在四个角处有倒角或倒圆角的四棱台或四棱锥台，其锥角β＝—30°～+30°。

8.根据权利要求4所述的锚垫板，其特征在于：所述的承压体沉放锚板的塔脚——即：第一级台阶的承载台阶或为椭圆台或椭圆锥台或为四棱台或四棱锥台或为在四个角处有倒角或倒圆角的四棱台或四棱锥台，而承压体的其余台阶或为圆台或圆锥台或为椭圆台或椭圆锥台或为四棱台或四棱锥台或为在四个角处有倒角或倒圆角的四棱台或四棱锥台，其锥角β＝—30°～+30°。

9.根据权利要求5所述的锚垫板，其特征在于：所述的各级承压体台阶或为四棱台或四棱锥台或为在四个角处有倒角或倒圆角的四棱台或四棱锥台，其锥角β＝—30°～+30°。

10.根据权利要求1、2、3、4、5、6、7、8或9所述的锚垫板，其特征在于：所述承压体各级台阶的承压面P为平面或锥面，其与台阶平面——即：与锚垫板中轴线垂直的平面之间的夹角α＝0°～40°。

11.根据权利要求1、2、3、4、5、6、7、8或9所述的锚垫板，其特征在于：所述的承压体承力台阶与下级塔身成圆弧过渡，圆弧大小为R＝0～50mm。

12.根据权利要求1、2、3、4、5、6、7、8或9所述的锚垫板，其特征在于：所述的承压体其内部中空孔或为内锥孔或变角度内锥孔，或为多台阶形内孔。

13.根据权利要求10所述的锚垫板，其特征在于：所述的承压体其内部中空孔或为内锥孔或变角度内锥孔，或为多台阶形内孔。

14.根据权利要求1、2、3、4、5、6、7、8或9所述的锚垫板，其特征在于：所述锚垫板的承压体及喇叭管为分离结构，喇叭管与承压体之间紧密配合，其配合方式包括：喇叭管大端插入承压体的小端与承压体内锥孔紧密配合或喇叭管的大端套在承压体小端与承压体末级台阶的外缘紧密配合，承压体由铸钢或铸铁制成，喇叭管或用PE或PVC工程塑料做成或用铁皮或铝皮金属材料制成。

15.根据权利要求10所述的锚垫板，其特征在于：所述锚垫板的承压体及喇叭管为分离结构，喇叭管与承压体之间紧密配合，其配合方式包括：喇叭管大端插入承压体的小端与承压体内锥孔紧密配合或喇叭管的大端套在承压体小端与承压体末级台阶的外缘紧密配合，承压体由铸钢或铸铁制成，喇叭管或用PE或PVC工程塑料做成或用铁皮或铝皮金属材料制成。

16.根据权利要求11所述的锚垫板，其特征在于：所述锚垫板的承压体及喇叭管为分离结构，喇叭管与承压体之间紧密配合，其配合方式包括：喇叭管大端插入承压体的小端与承压体内锥孔紧密配合或喇叭管的大端套在承压体小端与承压体末级台阶的外缘紧密配合，承压体由铸钢或铸铁制成，喇叭管或用PE或PVC工程塑料做成或用铁皮或铝皮金属材料制成。

17.根据权利要求12所述的锚垫板，其特征在于：所述锚垫板的承压体及喇叭管为分离结构，喇叭管与承压体之间紧密配合，其配合方式包括：喇叭管大端插入承压体的小端与承压体内锥孔紧密配合或喇叭管的大端套在承压体小端与承压体末级台阶的外缘紧密配合，承压体由铸钢或铸铁制成，喇叭管或用PE或PVC工程塑料做成或用铁皮或铝皮金属材料制成。

18.根据权利要求13所述的锚垫板，其特征在于：所述锚垫板的承压体及喇叭管为分离结构，喇叭管与承压体之间紧密配合，其配合方式包括：喇叭管大端插入承压体的小端与承压体内锥孔紧密配合或喇叭管的大端套在承压体小端与承压体末级台阶的外缘紧密配合，承压体由铸钢或铸铁制成，喇叭管或用PE或PVC工程塑料做成或用铁皮或铝皮金属材料制成。

19.根据权利要求1、2、3、4、5、6、7、8或9所述的锚垫板，其特征在于：所述锚垫板的承压体和喇叭管用钢或铸铁整体铸造成一体。

20.根据权利要求13所述的锚垫板，其特征在于：所述锚垫板的承压体和喇叭管用钢或铸铁整体铸造成一体。