CN101431164B - 二次电池及其制造方法 - Google Patents

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Abstract

一种二次电池及其制造方法，所述二次电池包括：电极组件；罐，用于容纳电极组件；帽组件，用于封闭所述罐的开口。所述帽组件包括：帽子；安全元件，设置在帽子上；安全口，设置在安全元件上；绝缘垫圈，围绕所述帽子、所述安全元件和所述安全口设置；帽体，用于夹钳所述绝缘垫圈。帽体的一部分结合到所述罐的开口。

Description

二次电池及其制造方法
本申请要求于2007年11月6日提交到韩国知识产权局的第2007-112643号韩国申请的权益，该申请的公开通过引用被包含于此。
技术领域
本发明的各方面涉及一种二次电池以及制造该二次电池的方法，其中，一体地形成的帽组件结合到罐。
背景技术
近来，已经开发并制造了紧凑和轻巧的便携式电子装置(例如，蜂窝电话、笔记本电脑、摄像机等)。这样的便携式装置使用电池包来为移动操作提供电力。为了经济效益，电池包采用可充电电池。通常的可充电电池包括镍镉(Ni-Cd)电池、镍氢(Ni-MH)电池、锂电池、锂离子电池等。
锂离子电池的工作电压大约是镍镉电池或镍氢电池的工作电压的三倍。此外，锂离子电池由于它们的每单位重量的能量密度高而被广泛使用。
制造二次电池的传统方法包括将电极组件设置在具有开口的罐中、使罐的侧面起突缘(beading)、用绝缘垫圈或帽子覆盖罐的开口、夹钳罐的开口以将电极组件气密地密封在罐中。
但是，即使在起突缘工艺中出现小误差，起突缘部分可能破裂或者金属杂质可留在电极组件中，并且可使电池的性能变差。此外，在二次电池在制造过程中经受过度的起突缘工艺的情况下，起突缘部分和电极组件可通过外部撞击被短路，这将导致爆炸或着火。
发明内容
因此，本发明的一方面是提供一种二次电池及其制造方法，该二次电池包括结合到罐的开口的一体形成的帽组件。
本发明的另一方面是提供一种具有被防止相对于罐移动的电极组件的二次电池。
本发明的又一方面是提供一种具有减小的死空间的二次电池。
本发明的另一方面是提供一种具有降低的制造成本的二次电池。
本发明的一方面提供一种二次电池，其包括：电极组件；罐，用于容纳电极组件；帽组件，用于封闭所述罐的开口。所述帽组件包括：帽子；安全元件，设置在帽子上；安全口，设置在安全元件上；绝缘垫圈，围绕所述帽子、所述安全元件和所述安全口设置；帽体，用于夹钳所述绝缘垫圈的周围。帽体在开口处结合到罐。
本发明的一方面提供一种设置在安全口上的子组件，所述子组件包括：子绝缘板，设置在安全口上；主板，附着到子绝缘板；子板，连接到主板。所述子绝缘板可使安全口与主板绝缘。所述子板可连接到安全口，并且可电连接到电极组件。
本发明的一方面提供一种二次电池，所述二次电池包括：电极组件；罐，用于容纳电极组件；帽组件，用于封闭所述罐的开口。所述帽组件包括：帽子；安全元件，设置在帽子上；安全口，设置在安全元件上；电流中断装置，设置在安全口和安全元件之间；绝缘垫圈，围绕所述帽子、所述安全元件和所述安全口和所述电流中断装置设置；帽体，围绕所述绝缘垫圈被夹钳。帽体和罐彼此结合。
根据本发明的一方面，所述电流中断装置可包括：边缘板；交叉板，横过边缘板；上电路图案，形成在交叉板和边缘板的顶部上，并电连接到安全元件；下电路图案，形成在边缘板和交叉板的底部上，并电连接到安全口。上电路图案和下电路图案可在交叉板的中央电连接，并且安全口可使交叉板的中央破裂。
根据本发明的一方面，所述罐可以是圆柱体，并且所述帽组件可以是圆柱体。
根据本发明的一方面，绝缘垫圈可包括：第一绝缘部分，围绕帽子上表面的周围；第二绝缘部分，围绕帽子和安全口的侧表面；第三绝缘部分，围绕安全口的下表面的周围。所述绝缘垫圈还可包括从第二绝缘部分和第三绝缘部分的交叉处突出的止动件。
根据本发明的一方面，帽体可包括：第一弯曲部分，围绕第一绝缘部分；第二弯曲部分，围绕第三绝缘部分；外周部分，将第一弯曲部分连接到第二弯曲部分，围绕第二绝缘部分。所述帽体可包括形成在外周部分上的台阶部分。所述帽体的台阶部分可与罐的开口接触，并且可在帽体的台阶部分接触到罐的位置形成焊接部分。
根据本发明的一方面，所述二次电池还可包括：绝缘板，所述绝缘板具有形成在其中央的孔，并与帽体的第二弯曲部分和电极组件的上表面接触。所述绝缘板可包括：上突起，被设置为与帽体的第二弯曲部分接触；下突起，形成在孔的周围。所述绝缘板可包括形成在其中央的容纳槽，所述容纳槽的直径大于所述孔的直径。
根据本发明的一方面，所述二次电池还可包括：上绝缘板，被布置于电极组件上；防火弹性构件，被设置在上绝缘板和帽体之间。
在另一方面中，本发明提供一种制造二次电池的方法，所述方法包括以下步骤：在围绕帽子、安全元件、安全口的绝缘垫圈的周围夹钳帽体的夹钳操作；将电极组件电连接到帽组件的结合操作；以及将所述罐焊接到所述帽体的焊接操作。
根据本发明的一方面，在安全元件和安全口之间可插入电流中断装置。
根据本发明的一方面，可将子组件附着到安全口。
根据本发明的一方面，在帽体在绝缘垫圈周围被夹钳之前，可利用形成在绝缘垫圈内的止动件来将帽子和安全口固定。
根据本发明的一方面，在旋转的同时，所述罐和所述帽组件可被激光焊接。
本发明的其它方面和/或优点将一部分在以下描述中被阐述，一部分通过所述描述将变得清楚，或者可通过实施本发明学习到。
附图说明
通过下面结合附图对示例性实施例进行的描述，本发明的这些和/或其它方面和优点将会变得清楚和更加容易理解，其中：
图1A是根据本发明的示例性实施例的二次电池的分解透视图；
图1B是显示图1A的二次电池的帽组件的分解透视图；
图1C是沿着图1B的线I-I截取的帽组件的部分透视图；
图1D是显示装配后的图1B的二次电池的透视图；
图1E是沿着图1D的线II-II截取的二次电池的截面图；
图1F是当变形时图1E的安全口(safety vent)的截面图；
图2是根据本发明的另一示例性实施例的二次电池的部分截面图；
图3A是根据本发明的示例性实施例的二次电池的分解透视图；
图3B是装配后的图3A的二次电池的透视图；
图3C是沿着图3B的线III-III截取的二次电池的部分截面图；
图3D是显示图3C中显示的二次电池的电流中断装置的操作的部分截面图；
图4A是显示根据本发明的示例性实施例的制造二次电池的方法的流程图；
图4B至图4F显示了图4A中所示的方法。
具体实施方式
现在，将详细描述本发明的示例性实施例，其例子被显示在附图中，图中相同的标号始终指代相同的元件。以下，通过参照附图描述示例性实施例以解释本发明的各方面。
如在这里所提到的相关的术语，例如“下面的”或“底部”和“上面的”或“顶部”在这里可用于描述如附图中所示的一个元件与其它元件的关系。应该理解，除了在附图中标示出的方位之外，相罐的术语意图包含装置的不同方位。例如，如果在一个附图中的装置颠倒，则被描述为在其它元件“下”侧的元件会被定位于在所述其它元件的“上”侧。因此，示例性术语“下面的”根据附图的特定方位可包括“下面的”和“上面的”两个方位。相似地，如果在一个附图中的装置被颠倒，则被描述为在其它元件“下面”或“之下”的元件应该被定位为在其它元件“上方”。因此，示例性术语“下面的”或“之下”可包含之上和下面两个方位。
如在这里所提到的，当第一元件被称作设置在第二元件“上”或与第二元件相邻时，第一元件可直接接触第二元件，或者可通过将一个或多个其它元件设置在它们之间来将第一元件与第二元件分离开。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。在这里使用的术语“和/或”包括所列出的相关项的一个或多个的任意和全部组合。
图1A是根据本发明的示例性实施例的二次电池100的分解透视图。图1B是显示二次电池100的帽组件130的分解透视图。图1C是沿着图1B的线I-I截取的帽组件130的部分透视图。图1D是显示装配后的二次电池100的透视图。图1E是沿着图1D的线II-II截取的二次电池100的截面图。图1F是当变形时图1E的安全口(safety vent)133的截面图。
如图1A至图1E所示，二次电池100包括电极组件110、罐120和帽组件130。二次电池100还可包括绝缘板140和子组件150。电极组件110包括正极板111、负极板112和设置在它们之间的分隔件113。电极组件110被卷成果冻卷式(jellyroll-type)结构。电极组件110还可包括附着到正极板111的正极片114和附着到负极板112的负极片115。中心孔110a形成在电极组件110的中心部分。中心销116插入到中心孔110a中，因而防止了电极组件110的变形。
正极板111包括正极集流器和正极有源材料层。正极有源材料层可包括层叠的包含锂的复合物、增加有源材料颗粒之间的结合力的粘结剂和增大导电性的导电材料。正极集流器通常由铝形成，用作正极有源材料层产生的电子电荷的移动通道并支撑正极有源材料层。
负极板112包括负极集流器和负极有源材料层。负极有源材料层可包括通常使用的含有碳或石墨的硬碳(hard-carbon)和用于增加有源材料颗粒之间的结合力的粘结剂。负极集流器通常由铜形成，用作负极有源材料层产生的电子电荷的移动通道并支撑负极有源材料层。
分隔件113被设置在正极板111和负极板112之间，以使正极板111与负极板112绝缘，并且传输正极板111和负极板112的电子电荷。虽然分隔件113通常由聚乙烯(PE)或聚丙烯(PP)形成，但是在本发明中，材料不限于此。
罐120包括形成在一端的开口121，以容纳电极组件110。罐120可由例如不锈钢的金属形成。下绝缘板160插入到罐120的下表面中，以使电极组件110的下表面与罐120绝缘。下绝缘板160可包括孔，负极片115穿过所述孔延伸。负极片115可电连接到罐120。
帽组件130包括帽子(cap-up)131、安全元件132、安全口133、绝缘垫圈134和帽体135。在图1B和图1C所示的帽组件130中，帽子131、安全元件132、安全口133、绝缘垫圈134和帽体135是一体形成的。
帽子131包括圆形板131a和从圆形板131a的中央突出的突起131b。帽子131还可包括孔131c，气体通过所述孔131c排放。帽子131可由例如不锈钢的金属形成。
安全元件132被置于帽子131和安全口133之间。安全元件132是将帽子131电连接到安全口133的圆环。安全元件132可以是正温度系数(PTC)元件，以当过电流在帽子131和安全口133之间流动或当帽子131和安全口133之间的温度升高得超过阈值时，将帽子131和安全口133之间的电流切断，从而防止二次电池100过热或爆炸。
安全口133被设置在安全元件132的下方。安全口133包括形成在其底部的突起133a、形成在突起133a中央的中心槽133b和与中心槽133b交叉的十字槽133c。当罐120的内部压力增大时，安全口133朝上膨胀，因此，中心槽133b和十字槽133c的边缘破裂。因此，安全口133被打开，以将气体从罐120排放，因而防止二次电池100爆炸。
图1F显示了在中心槽133b破裂之前，通过罐120的内部压力而变形的安全口133。安全口133由金属形成，以将安全元件132电连接到电极组件110。
绝缘垫圈134的外周围的一部分弯曲以包围帽子131和安全口133。图1A显示的绝缘垫圈134具有弯曲的上端。如图1C所示，绝缘垫圈134包括第一绝缘部分134a、第二绝缘部分134b和第三绝缘部分134c。帽子131和安全口133被绝缘垫圈134包围。第一绝缘部分134a包围帽子131的上边缘表面，并且第三绝缘部分134c包围安全口133的下边缘表面。第二绝缘部分134b包围帽子131和安全口133的侧部。绝缘垫圈134可由例如聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)或聚乙烯(PE)的树脂材料形成。
绝缘垫圈134还可包括在第二绝缘部分134b和第三绝缘部分134c之间的接触安全口133的止动件134d。止动件134d压迫安全口133，以牢固地将安全口133、安全元件132和帽子131固定到绝缘垫圈134。在帽体135通过夹钳工艺变形之后，如图1C和图1E所示的止动件134d的形状对应于帽体135的形状。
帽体135包围绝缘垫圈134、帽子131和安全口133。帽体135包括第一弯曲部分135a、第二弯曲部分135c和外周部分135b。第一弯曲部分135a围绕绝缘垫圈134的第一绝缘部分134a。第二弯曲部分135c围绕绝缘垫圈134的第三绝缘部分134c。外周部分135b将第一弯曲部分135a连接到第二弯曲部分135c，并且围绕绝缘垫圈134的第二绝缘部分134b。台阶部分135d形成在外周部分135b的外表面上。台阶部分135d包括：第一台阶部分135d1；第二台阶部分135d2，连接到第一台阶部分135d1，并且其高度大于第一台阶部分135d1的高度；第三台阶部分135d3，连接到第二台阶部分135d2，并且其高度大于第二台阶部分135d2的高度。第一台阶部分135d1与罐120的开口121的上表面接触。
图1D显示了在帽体135和罐120彼此接触处形成在帽体135的外周上的焊接部分136。焊接部分136可形成在帽体135与罐120焊接在一起的位置。因此，焊接部分136气密地密封帽组件130和罐120，以防止电解液流到罐120的外面，并且防止罐120的内部暴露到外部空气中。
绝缘板140包括形成在其上表面上的上突起141。上突起141与帽体135的第二弯曲部分135c接触。相反，绝缘板140的下表面与电极组件110的上表面接触。因此，绝缘板140固定在帽体135和电极组件110之间，因而将电极组件110固定于罐120内。
孔140a形成在绝缘板140的中央，以将气体从电极组件110中排放，并且用于注入电解液。下突起142可形成在孔140a的周围。下突起142插入到电极组件110的中心孔110a中，以将绝缘板140连接到电极组件110。下突起142将电极组件110固定于罐120中。
绝缘板140还可包括直径大于孔140a的直径的容纳槽140b。正极片114插入在容纳槽140b中，然后被折弯。容纳槽140b防止正极片114在插入过程中弯曲和/或破裂。
绝缘板140还可包括形成在孔140a的周围的片插入孔140c。正极片114穿过所述片插入孔140c。片插入孔140c防止通过片插入孔140c插入并折弯的正极片114与电极组件110的顶部短路。由于片插入孔140c防止正极片114的一部分移动，所以可防止由于外部撞击或振动引起的疲劳。如果没有设置片插入孔140c，则正极片114可穿过中心孔110a。
子组件150被设置在安全口133的下表面上。子组件150可包括子绝缘板151、附着到子绝缘板151的主板152和连接到主板152的子板153。
子绝缘板151使安全口133与主板152绝缘。子绝缘板151可仅形成在主板152的外周上，以使安全口133与主板152绝缘。
主板152包括直径小于主板152的直径的下突起和形成在下突起的中央的中心孔152a。用于将气体从罐120中排放的孔152b形成在中心孔152a的周围。
子板153连接到主板152的底部，以覆盖主板152的中心孔152a。子板153连接到安全口133的中心槽133b，并电连接到安全口133。子板153可通过超声波焊接被焊接到安全口133的中心槽133b。参照图1F，安全口133可通过罐120的内部压力变形，并不与子板153电连接。子板153的下表面被焊接到正极片114，以电连接到正极片114。
如上所述，子组件150通过子绝缘板151与安全口133部分绝缘。子板153将正极片114电连接到安全口133。返回参照图1F，当罐120的内部压力增加得超过阈值时，安全口133的中心槽133b的周围向上变形。在这种情况下，随着中心槽133b的周围破裂，安全口133将气体从罐120中排放。由于中心槽133b的变形，安全口133不与子板153电连接。因此，二次电池的安全性通过子组件150增强，并且通过一体形成的帽组件130和罐120的结合，装配可用性提高。
罐120按照圆柱形形成。帽组件130形成在圆柱体中。具体地说，帽组件130具有能够通过单个工艺被夹钳的结构。由于圆柱形二次电池100具有在罐120和帽组件130彼此接触之处形成的焊接部分，所以增大了密封力，并且简化了焊接工艺。
图2是根据本发明的另一示例性实施例的二次电池200的部分截面图。如图2所示，二次电池200包括电极组件110、罐120和帽组件130。二次电池200还可包括上绝缘板241以及设置在上绝缘板241和帽组件130之间的防火弹性构件242。由于电极组件110、罐120和帽组件130已经在上面描述了，所以将省略对它们的描述。
上绝缘板241被设置在电极组件110的上表面上，以使电极组件110的上表面与帽组件130绝缘。上绝缘板241按照圆形平面形状形成，并且包括形成在其中央的孔241a。上绝缘板241还包括从孔241a的周围向下突出的突起241b。突起241b插入到电极组件110的中心孔110a中，并且连接到电极组件110，因而提高了与电极组件110的结合能力。
防火弹性构件242位于上绝缘板241的顶部。防火弹性构件242包括形成在其中央的孔242a。孔242a提供一个空间，正极片114插入到所述空间中并折弯。防火弹性构件242还包括形成在其上周的上突起242b。上突起242b与帽体135接触，并且可被帽体135的第二弯曲部分135c压迫。因此，上绝缘板241可压迫电极组件110的上表面。因此，防止电极组件110移动。由于防火弹性构件242吸收施加到电极组件110的碰撞，所以进一步防止电极组件110移动。
图3A是根据本发明示例性实施例的二次电池300的分解透视图。图3B是装配后的二次电池300的透视图。图3C是沿着图3B的线III-III截取的二次电池300的部分截面图。图3D是显示二次电池300的电流中断装置336的部分截面图。
如图3A至图3D所示，二次电池300包括电极组件110、罐120和帽组件330。帽组件330包括帽子131、安全元件132、安全口333、绝缘垫圈134、帽体135和电流中断装置336。在该示例性实施例中，安全元件132将被参照PTC元件进行描述。
电流中断装置336包括环形边缘板336a和横跨边缘板336a的交叉板336b。电流中断装置336包括形成在交叉板336b和边缘板336a的顶部上的上电路图案336c和形成在交叉板336b和边缘板336a的底部上的下电路图案336d。上电路图案336c和下电路图案336d可通过形成在交叉板336b的中央的孔336a1或通过其侧部电连接。
安全口333包括附着到电流中断装置336的下表面的突出凹槽333a。参照图3D，当罐120的内部压力升高得超过阈值时，突出凹槽333a的周围向上突出，因此安全口333使交叉板336b的中央破裂。因此，安全口333不与安全元件132电连接，并且电流被切断。在这种情况下，安全口333的中央破裂，以从罐120排放气体。图3D显示了安全口333的中央还没有破裂的状态。
在上述二次电池300中，在罐120内产生的气体通过安全口333的开口被排放到外部，以防止二次电池300爆炸。由于电流中断装置336通过安全口333的变形而破裂，所以帽子131不与正极板111电连接。
图4A是显示根据本发明的示例性实施例的制造二次电池300的方法的流程图，图4B至图4F显示了图4A中所示的方法的示图。如图4A所示，制造二次电池的方法包括夹钳操作S1、连接操作S2和焊接操作S3。
如图4B所示，在夹钳操作S1中，帽子131、安全元件132和安全口133依次插入到绝缘垫圈134的第一绝缘部分134a中。帽体135的第一弯曲部分135a包围第一绝缘部分134a。子组件150的子板153可通过(例如)超声波焊接电连接到安全口133的中心槽133b。因此，如图4C所示，形成帽体135的第二弯曲部分135c。第一弯曲部分135a紧密地附着到帽子131的顶部，并且第二弯曲部分135c附着到安全口133的底部。
如图4D所示，形成帽体135的外周部分135b，执行挤压工艺以形成外周部分135b的台阶部分135d。台阶部分135d包括第一台阶部分135d1、第二台阶部分135d2和第三台阶部分135d3。第一台阶部分135d1提供一个表面，罐120的开口与该表面接触，并且第二台阶部分135d2和第三台阶部分135d3通过挤压工艺防止第一台阶部分135d1过度的塑性变形。
如图4E所示，在连接操作S2中，帽组件130的子板153和电极组件110的正极片114通过(例如)焊接结合在一起。电极组件110的负极片(未示出)电连接到罐120的内部。电解液可被填充到罐120的内部，然后覆盖电极组件110。接着，帽组件130连接到罐120的开口。罐120的开口的上表面121a紧密地附着到第一台阶部分135d1。结果，如图1E所示，帽组件130连接到罐120的开口。
如图4F所示，在焊接操作S3中，通过利用激光焊接装置450将激光束照射到罐120的开口接触帽组件130的位置来执行焊接。在焊接工艺中，帽组件130和罐120可通过夹持装置(jig device)460旋转，因此，焊接效率提高，焊接时间减少。
根据上述操作S1、S2和S3，由于与传统方法相比制造工艺的数量减少，因此，产量可增加，并且其安全性得到保障。制造成本也可减少，因而获得竞争优势。
在夹钳操作S1中，在帽子131、安全元件132和安全口133顺序地结合到绝缘垫圈134的第一绝缘部分134a的情况下，形成在绝缘垫圈134内的止动件134d可压迫安全口133的下部外周。在帽子131、安全元件132和安全口133紧密附着到绝缘垫圈134的第一绝缘部分134a的情况下，如图4B所示的止动件134d将安全口133固定。因此，帽子131、安全元件132和安全口133通过止动件134d固定。
如图4C所示，帽体135经过夹钳工艺，在夹钳工艺中，形成第二弯曲部分135c，同时，帽体131、安全元件132和安全口133通过止动件134d固定。因此，当帽体135被夹钳时，止动件134d可减小装配误差，因而增大二次电池300的产量和可靠性。
如上所述，二次电池和制造该二次电池的方法提供以下效果。
1)通过将一体地形成的帽组件连接到罐可简化装配工艺。
2)由于去除了罐的传统的起突缘工艺(beading process)，因而可防止由于起突缘而将金属杂质引入到罐中。
3)由于罐的内部压力，不用对设计加以任何限制，就可将罐的密封压力从20-30kgf/cm2改变至超过30kgf/cm2。
4)由于与传统的电池相比，减小了罐中的死空间，因此，内部气体可容易地排放到外部，因而具有防止过充电的有益效果。
5)由于去除了罐的传统的起突缘工艺，因此可增大内部空间，因而增大电池的容量。
6)不需要施加用于防止罐的开口的切除部分被腐蚀的快速电镀工艺(flash plating process)。
7)由于帽组件被作为单个部件一体操作，因此简化了部件编码和部件检查，并且可显著减少工艺管理元件。
8)由于在上绝缘板被抽出到外部的状态下，可将电解液注入到二次电池中，所以，可增大电极组件的注射和湿润属性。因此，可增强电池的均匀性，以减小在开路充电电压(open charge voltage，OCV)中的电压偏离，并且电池的寿命由于循环特性的改进而增长。
9)由于绝缘板可被固定在帽组件和电极组件之间，因此可防止电极组件移动。
虽然已经显示并描述了本发明的一些示例性实施例，但是本领域技术人员应该理解，在不脱离本发明的原理和精神的情况下，可对这些示例性实施例进行改变，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (33)

1.一种二次电池，包括：
电极组件；
罐，用于容纳电极组件，所述罐具有开口；
帽组件，用于封闭所述开口，所述帽组件包括：
帽子；
安全元件，设置在帽子之下；
安全口部件，设置在安全元件之下；
绝缘垫圈，围绕所述帽子、所述安全元件和所述安全口部件；
帽体，附着到所述罐，以围绕所述帽子、安全元件和安全口部件夹钳所述绝缘垫圈；
绝缘板，所述绝缘板具有形成在其中央的孔，所述绝缘板设置在帽体与电极组件的上表面之间，并与帽体以及电极组件的上表面接触。
2.如权利要求1所述的二次电池，其中，绝缘垫圈包括：
第一绝缘部分，设置在帽子的上边缘表面周围；
第二绝缘部分，设置在帽子和安全口部件的边缘周围；
第三绝缘部分，设置在安全口部件的下边缘表面周围。
3.如权利要求2所述的二次电池，其中，所述绝缘垫圈包括从第二绝缘部分和第三绝缘部分的交叉处突出的止动件，以将帽子、安全元件和安全口部件固定在绝缘垫圈中。
4.如权利要求2所述的二次电池，其中，帽体包括：
第一弯曲部分，设置在第一绝缘部分周围；
第二弯曲部分，设置在第三绝缘部分周围；
外周部分，将第一弯曲部分连接到第二弯曲部分，设置在第二绝缘部分周围。
5.如权利要求4所述的二次电池，其中，所述帽体包括：
台阶部分，设置在外周部分上，与罐的开口相邻；
焊接部分，在帽体的台阶部分焊接到罐的开口的位置形成。
6.如权利要求4所述的二次电池，其中，所述绝缘板被设置为与帽体的第二弯曲部分和电极组件的上表面接触。
7.如权利要求6所述的二次电池，其中，所述绝缘板包括：
上突起，被设置为与帽体的第二弯曲部分接触；
下突起，从孔的边缘朝着电极组件延伸。
8.如权利要求6所述的二次电池，其中，所述绝缘板具有形成在其中心的容纳槽，所述容纳槽的直径大于所述孔的直径。
9.如权利要求6所述的二次电池，其中，绝缘板还包括与所述孔相邻地形成的片插入孔。
10.如权利要求1所述的二次电池，还包括子组件，所述子组件包括：
子绝缘板，设置在安全口部件之下；
主板，设置在子绝缘板之下；
子板，设置在主板之下，
其中，所述子绝缘板使安全口部件与主板绝缘，并且所述子板连接到安全口部件，并且电连接到电极组件。
11.一种二次电池，包括：
电极组件；
罐，用于容纳电极组件，所述罐具有开口；
帽组件，用于封闭所述开口，所述帽组件包括：
帽子；
安全元件，设置在帽子之下；
安全口部件，设置在安全元件之下；
绝缘垫圈，围绕所述帽子、所述安全元件和所述安全口部件；
帽体，附着到所述罐，以围绕所述帽子、安全元件和安全口部件夹钳所述绝缘垫圈；
上绝缘板，具有形成在其中央的孔，被布置于电极组件的上表面上；
防火弹性构件，被设置在上绝缘板和帽体之间，并附着到帽体。
12.如权利要求11所述的二次电池，其中，绝缘垫圈包括：
第一绝缘部分，设置在帽子的上边缘表面周围；
第二绝缘部分，设置在帽子和安全口部件的边缘周围；
第三绝缘部分，设置在安全口部件的下边缘表面周围。
13.如权利要求12所述的二次电池，其中，所述绝缘垫圈包括从第二绝缘部分和第三绝缘部分的交叉处突出的止动件，以将帽子、安全元件和安全口部件固定在绝缘垫圈中。
14.如权利要求12所述的二次电池，其中，帽体包括：
第一弯曲部分，设置在第一绝缘部分周围；
第二弯曲部分，设置在第三绝缘部分周围；
外周部分，将第一弯曲部分连接到第二弯曲部分，设置在第二绝缘部分周围。
15.如权利要求14所述的二次电池，其中，所述帽体包括：
台阶部分，设置在外周部分上，与罐的开口相邻；
焊接部分，在帽体的台阶部分焊接到罐的开口的位置形成。
16.如权利要求14所述的二次电池，其中，所述防火弹性构件被设置为与帽体的第二弯曲部分接触。
17.如权利要求16所述的二次电池，其中，所述防火弹性构件包括形成在其上周并且被帽体的第二弯曲部分压迫的上突起，所述上绝缘板包括从孔的边缘朝着电极组件延伸的下突起。
18.如权利要求16所述的二次电池，其中，所述防火弹性构件具有形成在其中心的孔，所述防火弹性构件的中心形成的孔的直径大于所述上绝缘板的中央形成的孔的直径。
19.如权利要求16所述的二次电池，其中，上绝缘板还包括与所述孔相邻地形成的片插入孔。
20.如权利要求11所述的二次电池，还包括子组件，所述子组件包括：
子绝缘板，设置在安全口部件之下；
主板，设置在子绝缘板之下；
子板，设置在主板之下，
其中，所述子绝缘板使安全口部件与主板绝缘，并且所述子板连接到安全口部件，并且电连接到电极组件。
21.一种二次电池，包括：
电极组件；
罐，用于容纳电极组件，所述罐具有开口；
帽组件，用于封闭所述开口，所述帽组件包括：
帽子；
安全元件，设置在帽子之下；
安全口部件，设置在所述安全元件之下；
电流中断装置，设置在安全口部件和安全元件之间；
绝缘垫圈，设置在帽子、安全元件、安全口部件和电流中断装置的周围；
帽体，设置在绝缘垫圈周围，并且结合到罐的开口。
22.如权利要求21所述的二次电池，其中，电流中断装置包括：
边缘板；
交叉板，被设置为与边缘板交叉；
上电路图案，形成在边缘板的上表面上，并电连接到安全元件；
下电路图案，形成在边缘板的下表面上，并电连接到安全口部件，其中，
上电路图案和下电路图案在交叉板的中央电连接；
安全口部件，被设置为如果罐的内部压力达到特定压力时，使交叉板的中央破裂。
23.如权利要求21所述的二次电池，其中，所述绝缘垫圈包括：
第一绝缘部分，设置在帽子的上边缘表面的周围；
第二绝缘部分，设置在帽子和安全口部件的边缘周围；
第三绝缘部分，设置在安全口部件的下边缘表面周围，
其中，第二绝缘部分被设置在第一和第三绝缘部分之间。
24.如权利要求23所述的二次电池，其中，绝缘垫圈包括从第二绝缘部分和第三绝缘部分的交叉处朝着帽子突出的止动件，以将所述帽子、安全元件和安全口部件固定于绝缘垫圈中。
25.如权利要求23所述的二次电池，其中，帽体包括：
第一弯曲部分，被设置在第一绝缘部分周围；
第二弯曲部分，被设置在第三绝缘部分周围；
外周部分，将第一弯曲部分连接到第二弯曲部分，并且被设置在第二绝缘部分周围。
26.如权利要求25所述的二次电池，其中，帽体包括形成在接触罐的开口的外周部分上的台阶部分，
其中，所述焊接部分形成在台阶部分被焊接到罐的位置处。
27.如权利要求21所述的二次电池，还包括具有中心孔的绝缘板，所述绝缘板被设置为与帽体的第二弯曲部分和电极组件的外表面接触。
28.如权利要求27所述的二次电池，其中，绝缘板包括：
上突起，被设置为与帽体的第二弯曲部分接触；
下突起，朝着电极组件延伸，并且被设置为与所述孔相邻。
29.如权利要求21所述的二次电池，还包括：
上绝缘板，被设置在电极组件上；
防火弹性构件，被设置在上绝缘板和帽体之间，并且附着到帽体。
30.一种制造二次电池的方法，所述方法包括以下步骤：
在围绕帽子、安全元件、安全口部件的绝缘垫圈的周围夹钳帽体，以形成帽组件；
将容纳在罐内的电极组件电连接到帽组件，并且用帽组件封闭罐的开口；
将所述罐焊接到所述帽体，
所述方法还包括：在夹钳之前，在安全元件和安全口部件之间插入电流中断装置的步骤。
31.如权利要求30所述的方法，还包括：在夹钳之前，将子组件附着到安全口部件的步骤。
32.如权利要求30所述的方法，其中，夹钳操作包括：在夹钳之前，利用形成在绝缘垫圈内的止动件来将帽子、安全元件和安全口部件固定到绝缘垫圈。
33.如权利要求30所述的方法，其中，焊接包括：在相对于执行激光焊接的激光旋转二次电池的同时，将所述罐激光焊接到所述帽组件。
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