CN101429726A - 三合一纱线快速漂白方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种三合一纱线快速漂白方法，该方法结合了高温高压、低水位练漂一浴法与超短流程的特点对纱线进行漂白处理，在纱线的整个练漂过程中，温度为110～130℃，压力为1.5～3.0bar，浴比1∶3～1∶7，染缸主泵转速为600～1300转/分钟，练漂时间为10～30min，进水的次数为3～4次，同时采用优化的高温高压双氧水工艺，经过该方法处理过的纱线其强力损失及毛羽都大幅度减少，由于采用了高温、高压、低水位练漂一浴及超短流程三合一的方法特点，大幅度降低了白纱练漂生产的生产成本及工艺时间，减少了污水的排放及能源的消耗。

Description

三合一纱线快速漂白方法

技术领域

本发明涉及一种三合一纱线快速漂白方法，特别涉及一种结合高温高压、低水位练漂一浴与低泵速三合一的纱线快速漂白方法，属于纺织印染业。

背景技术

纺织业是我国目前的经济支柱产业，而纺织印染业一直是水资源消耗的大户，伴随着水资源的消耗，大量的废水产生，这些废水的处理成本很高，如不经处理就直接排放，则会对生态环境，特别是江河及地下水资源产生重大污染。传统的纱线漂白有几种方法，如：高温高压染色机绞纱漂白、筒子高温高压漂白、筒子冷漂、双箱高温高压绞纱漂白、高温高压绞纱煮漂一浴法、高温高压筒子煮漂一浴法、高温履带式绞纱漂白、高温喷射式绞纱漂白、双氧水绞纱汽蒸漂白和煮纱锅绞纱高温漂白等，漂白方法所采用的设备不同，其漂白工艺亦有不同，传统的纱线双氧水练漂一般采用100～110℃的工艺，一般练漂的时间在45～90min，工艺时间长，所消耗的水资源都比较大。随着国家对纺织行业的环保节能要求越来越严格及面对原材料、人工成本暴涨、人民币升值的挑战，纺织印染业如果不进行方法革新，将不能很好的生存，同时还有被淘汰的危险，所以迫使纺织印染业必须革新工艺，大力降低生产成本才能更好地获得生存及发展。

发明内容

本发明的目的是克服现有方法的不足，提供一种三合一的纱线快速漂白方法，三合一纱线快速漂白方法结合了高温、高压，低水位练漂一浴法与超短流程等特点，可以在生产厂过程中达到：短时间、低成本、高效率的效果，同时该练漂方法也是一种环保的生产方法，可以大幅度节约包括水、电、汽、化学助剂在内的生产成本，减少污水排放及能源消耗。

本发明的技术方案是：

纱线练漂结合高温高压、低水位练漂一浴法与低泵速三者合一的方法，其工艺流程如下：

a、将纱线投入染缸，由电脑控制水位控制器，使整个练漂过程在低水位条件下进行，染缸主泵启动低泵速运行；

b、将漂白剂抽入染缸中，在高温高压条件下将纱线练漂；

c、染缸进水，将纱线清洗干净后排水。

所述的纱线包括筒子纱和经轴纱。

所述的筒子纱线的卷绕密度是340～430g/dm³。

所述的低水位是指纱重和水量之比即浴比为1:3～1:7。

所述的低泵速是指染缸主泵转速在30～80％，也即转速为600～1300转/分钟。

所述的高温高压是指温度为110～130℃，压力为1.5～3.0bar。

所述的纱线整个练漂过程高温高压下所需的时间为10～30min。

在整个练漂过程中总进水次数为3～4次。

所采用的漂白剂配方如下：

双氧水(浓度为27.5％)：5-10g/L；双氧水稳定剂：0.8～2g/L；螯合剂：1～2g/L；精炼剂：1～3g/L；NaOH(固体，纯度为100％)2～6g/L；荧光增白剂：根据纱线所需要的白度调节用量。

本发明的方法适用于全棉纱线漂白，也适用于混纺棉纱的漂白。

具体工艺方案的确定过程如下：

三合一纱线快速漂白方法通过对筒子纱线密度的控制，达到练漂过程的均匀，减少内外层白度差。筒子纱卷绕密度会对练漂液流的流量有很大影响，密度过大或过低均容易导致筒子纱内外层的白度不均匀，合适的筒子纱线卷绕密度是340～430g/dm³。

三合一纱线快速漂白方法通过对染缸工艺参数的优化设置达到质量稳定的练漂效果。练漂过程的流量还必须设置好染缸主泵马达达到转速，即通过调节主泵的转速来实现均匀的、低成本的练漂，以及纱线练漂质量的稳定。本方法通过调节主泵转速在30～80％，也即转速为600～1300转/分钟，使得纱线在练漂过程的比流量可以达到10～40L/min，实现均匀练漂也减少纱线的毛羽。

三合一纱线快速漂白方法通过采用高温高压的双氧水练漂工艺，可以实现快速的练漂过程。传统的纱线双氧水练漂一般采用100～110度的工艺，一般练漂的时间在45～90min。而本三合一纱线快速练漂方法采用更高的温度及压力。高温高压可以快速分解纱线上的蜡质、棉仔壳、色素等杂质，实现快速的练漂，需要10～30min即可完成。同时因为练漂的高效也减少了练漂后的水洗次数，提高了水洗效率。本三合一纱线快速练漂方法的合适的练漂温度是110～130℃，压力是1.5～3bar。

三合一纱线快速练漂方法通过优化练漂化学配方达到稳定的练漂效果。高温高压会加速双氧水的分解，但过快的分解速度也会导致纱线强力损失、漂白不均匀从而影响漂白效果。为达到稳定均匀的漂白效果，配方中需要加入双氧水稳定剂及螯合剂。必须调节合适的PH值为10～12，为了增加去杂质的能力，还可以加入一些耐碱的练漂助剂如精炼剂等。以下是适合高温高压下的练漂配方：

双氧水(浓度为27.5％)：5～10g/L；

双氧水稳定剂：        0.8～2g/L；

螯合剂：                 1～2g/L；

精炼剂：                 1～3g/L；

NaOH(固体，纯度为100％)：2～6g/L；

荧光增白剂：根据纱线所需要的白度调节用量。

三合一纱线快速练漂方法采用低水位练漂一浴法，即在一次练漂过程即完成纱线精炼、漂白和增白工艺。在练漂过程把所需助剂一次性溶解在练漂过程所需要的水量中，一次性抽入，节省了生产时间。同时采用本公司的专利：低水位方法，可以实现练漂浴比达到1:3～1:7。

三合一纱线快速漂白方法可以实现超短流程的练漂工艺，练漂过程完成后仅需要1～2次水洗再加一次酸洗即可完成一次练漂过程，即总进水次数仅为3～4次。

本发明与现有方法相比具有的有益效果是：采用本发明方法的方法生产白纱，与传统的方法相比，集合了高温、高压，低水位练漂一浴与超短流程等三大特点，能大幅度降低白纱练漂生产时的生产成本及工艺时间，同时也使纱线质量如强力、毛羽得到保证。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步地详述，可以理解的是这些实施例仅用来说明本发明，并不限制本发明的范围。

实施例1

在一个直径为1800mm的染缸中投染一缸筒子纱，纱重850kg，浴比是：3.3；

白度要求是：155(电脑值)；

该缸纱生产流程如下：

1.染缸进水至低水位后主泵启动运行，主泵马达转速设定600转/分钟；

2.选用适合高温高压下的练漂配方；

双氧水(浓度为27.5％)：   7g/L；

双氧水稳定剂：           0.8g/L；

螯合剂：                 1g/L；

精炼剂：                 1g/L；

NaOH(固体，纯度为100％)：2g/L；

荧光增白剂：             0.5％

3.染缸一次性抽入练漂配方中的化学物后升温；

4.染缸升温至115℃后保温20分钟后排水，在115℃时，染缸内压力是2.5bar；

5.染缸第二次进水，一次性抽入醋酸(HAC)，5分钟后排水；

6.染缸第三次进水，5分钟后排水；

练漂增白过程完成，总进水次数是3次。

实施例2

在一个直径为1800mm的染缸中投染一缸经轴纱，纱重600kg，浴比是：4.7；

白度要求是：160(电脑值)；

该缸纱生产流程如下：

1.染缸进水至低水位后主泵启动运行，主泵马达转速设定800转/分钟；

2.选用适合高温高压下的练漂配方：

双氧水(浓度为27.5％)：   8g/L；

双氧水稳定剂：           0.8g/L；

螯合剂：                 1g/L；

精炼剂：                 1g/L；

NaOH(固体，纯度为100％)：2g/L；

荧光增白剂：             0.6％

3.染缸一次性抽入练漂配方中的化学助剂后升温；

4.染缸升温至115℃后保温25分钟后排水，在115℃时，染缸内压力是2.5bar；

5.染缸第二次进水，一次性抽入醋酸(HAC)，5分钟后排水；

6.染缸第三次进水，5分钟后排水；

练漂增白过程完成，总进水次数是3次。

Claims (9)

1.一种三合一纱线快速漂白方法，其特征在于：纱线练漂结合高温高压、低水位练漂一浴法与低泵速三者合一的方法，其工艺流程如下：

a、将纱线投入染缸，由电脑控制水位控制器，使整个练漂过程在低水位条件下进行，染缸主泵启动低泵速运行；

b、将漂白剂抽入染缸中，在高温高压条件下将纱线练漂；

c、染缸进水，将纱线清洗干净后排水。

2.根据权利要求1所述的三合一纱线快速漂白方法，其特征在于：所述的纱线包括筒子纱和经轴纱。

3.根据权利要求2所述的三合一纱线快速漂白方法，其特征在于：所述的筒子纱线的卷绕密度是340～430g/dm³。

4.根据权利要求1所述的三合一纱线快速漂白方法，其特征在于：所述的低水位是指纱重和水量之比即浴比为1:3～1:7。

5.根据权利要求1所述的三合一纱线快速漂白方法，其特征在于：所述的低泵速是指染缸主泵转速在30～80％，也即转速为600～1300转/分钟。

6.根据权利要求1所述的三合一纱线快速漂白方法，其特征在于：所述的高温高压是指温度为110～130℃，压力为1.5～3.0bar。

7.根据权利要求1所述的三合一纱线快速漂白方法，其特征在于：所述的纱线整个练漂过程高温高压下所需的时间为10～30min。

8.根据权利要求1所述的三合一纱线快速漂白方法，其特征在于：在整个练漂过程中总进水次数为3～4次。

9.根据权利要求1所述的三合一纱线快速漂白方法，其特征在于：所采用的漂白剂配方如下：

双氧水(浓度为27.5％)：5-10g/L；双氧水稳定剂：0.8～2g/L；螯合剂：1～2g/L；精炼剂：1～3g/L；NaOH(固体，纯度为100％)2～6g/L；荧光增白剂：根据纱线所需要的白度调节用量。