CN101429420B - 二硫化钼减磨材料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种减磨材料，用于制备摩擦产品和飞机、汽车及火车的刹车衬垫及离合器摩擦片的生产，本发明提供一种二硫化钼减磨材料，至少有钼盐或含钼量10wt％以上的混合物和鳞片石墨组成，其中钼盐或含钼量10wt％以上的混合物的含量为10～95wt％，其余为鳞片石墨，本发明的制备方法具有以下步骤：a.原料调配；b.加工处理成产品，本发明的性能与高纯度的二硫化钼的性能相近，可以在很多情况下代替高纯度的二硫化钼，特别是在摩擦材料或飞机、汽车和火车的刹车衬垫及离合器摩擦片的生产替代二硫化钼的使用，可以大大降低产品的生产成本，同时本发明的生产成本比二硫化钼的生产成本低，解决了现有的二硫化钼成本高，不适宜普遍使用的问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种减磨材料，用于制备摩擦产品和飞机、汽车及火车的刹车衬垫及离合器摩擦片的生产。
背景技术
二硫化钼是一种常见的的钼的自然形态，二硫化钼晶体结构为层状结构，具有很好的润滑性，分层能够在彼此间相互滑动，允许在钢面和其他金属面上流动自如，即使在重压下也是如此，具有承受热压的化学稳定性，特别适用于高温高压下，它还有抗磁性、防酸碱腐蚀。但是二硫化钼的成本较高，大多摩擦材料生产厂商选择性能稍差、成本较低的其他材料作为生产摩擦产品，但是基本适合这工况的性能。
发明内容
木发明要解决的技术问题是：二硫化钼成本高，不适宜普遍使用的问题，本发明提供一种与二硫化钼性能相近的混合物替代品。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种二硫化钼减磨材料，至少有钼盐或含钼量10wt％以上的混合物和鳞片石墨组成，其中含钼量10wt％以上的混合物的含量为10～95wt％，其余为鳞片石墨，这是一种以其他物质部分或全部替代二硫化钼的物料组合。
本发明中所述的钼盐为二硫化钼、钼碳磷酸盐、钼酸盐和三氧化钼，所述的钼盐具有较好的润滑和抗磨性能，所述的含钼量10wt％以上的混合物为二硫化钼与硫磺混合物，二硫化钼与硫磺混合物中硫磺能达到较好地润滑作用。
本发明中使用的鳞片石果是一种具有层状结构，能够部分替代二硫化钼的润滑性和承压能力，所使用的鳞片石墨的粒度为-300～450目，小颗粒鳞片石墨能与极压抗磨材料形成很好的空间配合。
本发明为了能更好的达到更接近二硫化钼的性能，可向二硫化钼减磨材料的原料中部分使用二硫化钼，二硫化钼的使用量占整个二硫化钼减磨材料的10～35wt％，二硫化钼与鳞片石墨和极压抗磨材料形成空间结构结合，改善整个产品的性能效果，以达到耐高温高压的化学稳定性，润滑性。
本发明的制备方法是具有以下步骤：(以下均为质量份数)
a.原料调配：用10～95份的钼盐或含钼量10wt％以上的混合物和5～90份的鳞片石墨进行混合。
b.加工处理：步骤a中调配混合好的原料进行搅拌烘干制成二硫化钼减磨材料。
本发明为了使生产出来的产品的性能更接近高纯度二硫化钼的性能，在生产过程中的原料调配时科适量的加入二硫化钼，二硫化钼的加入量占整个原料用量的10～15wt％。
本发明的有益效果是，本发明的性能与高纯度的二硫化钼的性能相近，可以在很多情况下代替二硫化钼，特别是在摩擦材料或飞机、汽车和火车的刹车衬垫及离合器摩擦片的生产替代高纯度的二硫化钼的使用，可以大大降低产品的生产成本，同时本发明的生产成本比二硫化钼的生产成本低。
具体实施方式
实例一
仅使用钼碳磷酸盐和鳞片石墨作为原料生产。
a.原料调配：用钼碳磷酸盐500g和400目鳞片石墨500g进行混合。
b.加工处理：步骤a中调配混合好的原料进行搅拌分散干燥制成二硫化钼减磨材料。
实例二
仅使用纯度96.8％的二硫化钼和鳞片石墨作为原料生产。
a.原料调配：用纯度96.8％的二硫化钼45g和-300目鳞片石墨400g进行混合。
b.加工处理：步骤a中调配混合好的原料进行搅拌分散干燥制成二硫化钼减磨材料。
实例三
采用鳞片石墨和钼酸钠作为原料生产。
a.原料调配：用钼酸钠100g和400目鳞片石墨500g进行混合。
b.加工处理：步骤a中调配混合好的原料进行搅拌分散干燥制成二硫化钼减磨材料。
实例四
采用鳞片石墨和三氧化钼作为原料生产。
a.原料调配：用三氧化钼90g和400目的鳞片石墨500g进行混合。
b.加工处理：步骤a中调配混合好的原料进行搅拌分散干燥制成二硫化钼减磨材料。
实例五
采用二硫化钼硫磺混合物和三氧化钼作为原料生产，二硫化钼硫磺混合物中二硫化钼含量30wt％。
a.原料调配：用二硫化钼含量30wt％的二硫化钼硫磺混合物950g和400目的鳞片石墨50g进行混合。
b.加工处理：步骤a中调配混合好的原料进行搅拌分散干燥制成二硫化钼减磨材料。
Claims (4)
1.一种二硫化钼减磨材料，其特征在于该材料由钼盐或含钼量10wt％以上的混合物和鳞片石墨组成，其中钼盐或含钼量10wt％以上的混合物的含量为10～95wt％，其余为鳞片石墨；所述的钼盐为二硫化钼、钼碳磷酸盐、钼酸盐和三氧化钼；所述的含钼量10wt％以上的混合物为二硫化钼与硫磺混合物。
2.根据权利要求1所述的二硫化钼减磨材料，其特征在于所述的二硫化钼的纯度大于96％。
3.一种二硫化钼减磨材料的制备方法，其特征在于具有以下步骤：
a.原料调配用10～95质量份的钼盐或含钼量10wt％以上的混合物和5～90质量份的鳞片石墨进行混合，所述钼盐为二硫化钼、钼碳磷酸盐、钼酸盐和三氧化钼，含钼量10wt％以上的混合物为二硫化钼与硫磺混合物；
b.加工处理。
4.根据权利要求3所述的二硫化钼减磨材料的制备方法，其特征是：所述步骤b的加工处理是将步骤a中调配的原料进行搅拌烘干制成二硫化钼减磨材料。
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