CN101425410A - 照光式开关装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种照光式开关装置。该照光式开关装置为：在内部具有隔板并且其上端形成开口端(16a)的罩体(16)竖立设置在安装了光源(11)、(12)和按动开关(13)等的底板部件(14)上，并且在顶板部(17a)的背面侧具有遮光壁(18)并覆盖开口端(16a)的操作体(17)可实施按下操作，而且在顶板部(17a)上设有投射光源(11)光的照光区域(19)和投射光源(12)光的照光区域(20)。该照光式开关装置的特征在于，使遮光壁(18)的顶端部形成具有端部变细剖面的突条部(18a)而使隔板(15)的顶端部形成具有内部变窄剖面的凹槽(15a)，并且使两个顶端部可接近或可背离地相对置，而且在凹槽(15a)内配置突条部(18a)的至少一部分从而在突条部(18a)和凹槽(15a)的顶端部之间形成间隙(D)。

Description

照光式开关装置

技术领域

本发明涉及一种对应设在操作体的顶板部上的多个照光区域、在罩体内配设多个光源的照光式开关装置，尤其涉及到防止不同光源之间有可能发生的漏光的对策。

背景技术

下面将根据图7说明以往的这种照光式开关装置。在罩体1内的底板部件2上并排设置第1光源3和第2光源4，并在两个光源3和4之间竖立设置隔板5。在底板部件2上安装图中没有表示的开关元件，并且在底板部件2的指定位置上配设与该开关元件和光源3、4导通的、图中没有表示的外部连接端子。罩体1的上端形成开口端1a，覆盖该开口端1a的操作体6可升降地被支持在罩体1上而且受到按下操作。在操作体6的顶板部6a上以透光树脂等来设置第1照光区域7和第2照光区域8，第1照光区域7和第1光源3相对置，而第2照光区域8和第2光源4相对置。在操作体6的顶板部6a背面突出设置贯穿开口端1a而向下侧延伸的遮光壁9。该遮光壁9形成于将第1照光区域7的下侧空间和第2照光区域8的下侧空间隔开的位置上，并且被设计为随着操作体6的升降动作使遮光壁9相对于隔板5而滑动。另外，在操作体6上附设用于按压驱动上述开关元件的、图中没有表示的驱动部，当按下操作体6时，该驱动部与其一起下降而推入开关元件，从而实施开关元件的接点切换动作。而且，当解除对操作体6的操作力时，通过图中没有表示的复位弹簧的弹力使操作体6自动复位到初始位置上(例如，可参照专利文献1)。

在具有上述大体结构的以往照光式开关装置中，当点亮第1光源3时其光线就投射到正上方的第1照光区域7，因此可照亮该第1照光区域7。这时，第1光源3所射出的一部分光线还射向第2照光区域8，但是因为隔板5和遮光壁9由不透光的材料做成，所以就不用担心来自第1光源3的光线泄漏而没有按照要求照射到第2照光区域8的情形发生。同样，当点亮第2光源4时，因光线投射到正上方的第2照光区域8所以可照亮该第2照光区域8，但是从第2光源4射向第1照光区域7的光线将受到隔板5和遮光壁9的遮断。

专利文献1：(日本)特开2006-252874号公报

但是，在图7所示的以往照光式开关装置，必须在遮光壁9和隔板5之间确保抑制滑动阻力的余隙C，因此就存在第2光源4所射出的一部分光线通过余隙C而容易抵达第1照光区域7的漏光问题。即，因第2光源4所射出的一部分光线直接进入到余隙C内，所以就容易发生当关掉第1光源3时本不应该发亮的第1照光区域7因第2光源4的光线而朦胧地发亮或者当点亮第1光源3时因来自第2光源4的光线射入而造成第1照光区域7内的亮度不均匀等缺陷，从而很难确保良好的照光效果。

另外，在图7，如果在竖立设在底板部件2上的2块隔板之间插入遮光壁9或者垂直设在顶板部6a上的2块遮光壁之间配置隔板5，就可以提高防止光源3和4之间漏光的效果，但是如果具有这种结构就会使罩体1和操作体6的体积变大而会导致整个开关装置的大型化，因此不够理想。

发明内容

本发明是鉴于上述课题而提出的，其目的在于提供一种在不影响整个装置的小型化的情况下有效地防止不同光源之间的漏光而容易确保良好的照光效果的照光式开关装置。

为了达到上述目的，本发明的照光式开关装置为，具备：罩体，具有一个开口端；可进行按下操作的操作体，在其顶板部上具有第1照光区域和第2照光区域并配置为覆盖上述罩体的开口端；遮光壁，在该操作体的顶板部背面突设于将上述第1照光区域和上述第2照光区域隔开的位置上；驱动机构，可以与上述操作体一起按下；开关元件，由该驱动机构进行驱动；隔板，从上述罩体的内底部朝向开口端竖立而隔开该罩体内的第1空间和第2空间；第1光源，设在上述第1空间的内底部并向上述第1照光区域投射光线；以及设在上述第2空间的内底部并向上述第2照光区域投射光线的第2光源，该照光式开关装置的特征在于，使上述遮光壁的前端部和上述隔板的顶端部可接近或可背离地相对置，使这些两个顶端部当中的任意一个形成剖面形状为端部变细的突条部，而且在另一个上形成剖面形状为内部变窄的凹槽，并且在凹槽内配置上述突条部的至少一部分。

具有这种结构的照光式开关装置，因为使突设于操作体的顶板部背面上的遮光壁顶端部和从罩体的内底部竖立的隔板顶端部可接近或可背离地相对置，所以在两个顶端部之间产生随着操作体的按下操作改变间隔的间隙，但是该间隙形成在端部变细的突条部和内部变窄的凹槽之间并大大地弯曲，因此第1光源所射出的光线穿过该间隙而抵达第2照光区域的可能性很低，同样第2光源所射出的光线穿过该间隙而抵达第1照光区域的可能性也很低。另外，可以通过顶端部之间相对置的1块遮光壁和1块隔板防止两个光源之间的漏光，而无需加大操作体和罩体的体积也能确保良好的照光效果。

在上述结构中，如果突条部的剖面形状和凹槽的剖面形状均形成近大致V字形状，那么突条部和凹槽之间所形成的间隙的剖面形状也形成略V字形状，因此可提高防止光线穿透的效果，为比较理想。

而且，在上述结构中，如果使遮光壁的顶端部构成突条部并且在隔板的顶端部上形成上述凹槽，那么就可以大幅度地减小第1光源或者第2光源所射出的光线进入到突条部和凹槽之间的间隙，从而可提高两个光源之间的漏光防止效果，为比较理想。在这种情况下，在罩体内设置可插入突条部两侧端部的一对切口，这些切口使罩体的开口端在与第1以及第2空间相对置的区域之间加宽，并且如果把凹槽的长度方向的两端部配置在切口部的底面，就会使在罩体的内壁面和遮光壁的侧端面之间所需的余隙处在与开口端加宽区域的最深处相适应的切口部内的最深位置上，因此几乎不用担心第1光源或者第2光源所射出的光线通过该余隙而引起漏光，从而更加提高防止两个光源之间的漏光的效果。

而且，在上述结构中，虽然操作体也可以相对罩体上可升降地被支持，但是如果操作体相对罩体可摇动地被支持，那么最好把不操作操作体时的遮光壁配置在从隔板的延长线上脱离的位置上，而当按下操作体时使遮光壁的位置靠近隔板的延长线，而且在按下操作体时就可以通过上述结构使突条部配置在凹槽内深处，从而就容易防止两个光源之间的漏光。

根据本发明的照光式开关装置，因为设在操作体上的遮光壁顶端部和设在罩体内的隔板顶端部可接近或可背离地相对置，因此随着按下操作体就在两个顶端部之间产生改变间隔的间隙，但因为该间隙形成在端部变细的突条部和内部变窄的凹槽之间而大大地弯曲，因此就降低了第1光源或者第2光源所射出的光线穿过该间隙而抵达对象外照光区域的可能性。另外，可以通过顶端部之间相对置的1块遮光壁和1块隔板来防止两个光源之间的漏光，并能够在不影响整个装置的小型化的情况下确保良好的照光效果。

附图说明

图1为本发明的第1实施方式所涉及到的照光式开关装置的分解立体图。

图2为图1所示开关装置的俯视图。

图3为沿图2的A-A线的剖面图。

图4为沿图3的B-B线的剖面图。

图5为不操作本发明的第2实施方式所涉及到的照光式开关装置时的剖面图。

图6为按下图5所示开关装置时的剖面图。

图7为现有的照光式开关装置的剖面图。

附图标记说明

11 第1光源，12 第2光源，13 按动开关(开关元件)，14 底板部件，15 隔板，15a 凹槽，16 罩体，16a 开口端，16b 切口部，17 操作体，17a 顶板部，17c 驱动部(驱动机构)，18 遮光壁，18a 突条部，19 第1照光区域，20 第2照光区域，21 第1空间，22 第2空间，23、24 导光体，C1 余隙(clearance)，D 间隙

发明的具体实施方式

下面将用附图说明发明的具体实施方式。图1为本发明的第1实施方式所涉及到的照光式开关装置的分解立体图；图2为该开关装置的俯视图；图3为沿图2的A-A线的剖面图；图4为沿图3的B-B线的剖面图。

这些图所示的照光式开关装置主要由底板部件(基板)14、罩体16以及操作体17来构成，而且在操作体17的顶板部17a上设有第1照光区域19和第2照光区域20。第1光源11、第2光源12以及按动开关13安装在底板部件(基板)14上，内部具有隔板15的罩体16立设在底板部件14上并且将上端作为开口端16a，可按下操作的操作体17配置为在顶板部17a的背面侧具有遮光壁18并覆盖开口端16a。

第1光源11和第2光源12为并排设在底板部件14上的两个LED，而且位于两个光源11、12之间的隔板15将罩体16的内部分隔为第1空间21和第2空间22。虽然该隔板15从罩体16的内底部朝向开口端16a竖立，但是隔板15的顶端部(上端部)的高度位置比开口端16a低，并在隔板15的顶端部上形成剖面形状为V字状的内部变窄的凹槽15a。在罩体16内的上端部上设有向开口端16a伸出的一对切口部16b，这些切口部16b使开口端16a的大致中央部加宽，并且凹槽15a的长度方向的两端部延伸到各切口部16b内而形成该切口部16b的底面。即，开口端16a使宽幅的大致中央部和罩体16内的凹槽15a相对置，隔着该宽幅区域使开口端16a的一侧区域和第1空间21相对置而使另一侧区域和第2空间22相对置。另外，虽然图中没有表示，但是在底板部件14的指定位置上配置了与两个光源11、12和按钮开关13导通的外部连接端子。而且，罩体16包含隔板15，均由遮光性树脂来形成。

顶板部17a、从外侧插入到罩体16上的四角形筒部17b以及从顶板部17a的背面向下侧突出的遮光壁18成为一体而构成操作体17，四角形筒部17b的一部分形成用于按压驱动按动开关13的驱动部17c。虽然在顶板部17a上设有由透光性树脂形成的第1照光区域19和第2照光区域20，但是除了该照光区域19、20以外，操作体17由遮光性树脂形成。而且，在顶板部17a背面侧的、隔开第1照光区域19和第2照光区域20之间的位置上突出设置遮光壁18，第1照光区域19位于第1光源11的正上方，第2照光区域20位于第2光源12的正上方。该操作体17相对罩体16可升降地被支持，遮光壁18贯穿开口端16a的宽幅大致中央部而配置在隔板15的正上方，并且驱动部17c配置在按动开关13的正上方。遮光壁18的顶端部(下端部)形成其剖面形状为V字状的端部变细突条部18a，该突条部18a可接近或可背离地与凹槽15a相对置。但是如图3所示，在不操作操作体17时突条部18a稍微插入在凹槽15a内，而当按下操作体17时该突条部18a就深深地插入到凹槽15a内。而且，如图4所示，该突条部18a的两侧端部配置在一对切口部16b内。

具有这种结构的照光式开关装置，因为当按下操作体17时驱动部17c和遮光壁18就一起下降，所以通过驱动部17c来按压驱动按动开关13而进行接点切换动作，并且形成在遮光壁18顶端部上的突条部18a可深深地插入到凹槽15a内。即，当按下操作体17时，形成在突条部18a和凹槽15a之间的、截面形状为V字状的间隙D变窄。而且，当解除对操作体17的操作力时，通过图中没有表示的复位弹簧的弹力使操作体17自动复位到初始位置上。

例如，上述照光式开关装置的第1照光区域19为用于文字显示的照光区域，而第2照光区域20为用于指示器(indicator)的照光区域。当点亮第1光源11时，其光线就投射到正上方的第1照光区域19，因此可照亮该第1照光区域19。同样，当点亮第2光源12时，其光线就投射到正上方的第2照光区域20，因此可照亮该第2照光区域20。当点亮第1光源11而关掉第2光源12时，如果第1光源11所射出的光线抵达第2照光区域20，就会朦胧地照亮第2照光区域20，但是在本实施方式中可通过隔板15、遮光壁18以及V字状剖面的间隙D遮断第1光源11所射出的光线，因此几乎不用担心第1光源11的光线并不按要求照亮第2照光区域20。同样，第2光源12所射出的光线也受到隔板15、遮光壁18以及间隙D的遮断，因此几乎不用担心第2光源12的光亮并不按要求照亮第1照光区域19。

如上述说明，本实施方式例所涉及到的照光式开关装置使突设在操作体17的顶板部17a背面上的遮光壁18顶端部和从罩体16的内底部竖立的隔板15顶端部可接近或可背离地相对置，因此虽然在两个顶端部之间产生随着操作体17的按下操作而改变间隔的间隙D，但是该间隙D形成在端部变细的突条部18a和内部变窄的凹槽15a之间并很大地弯曲，而且第1光源11和第2光源12所射出的光线进入间隙D的可能性很低，因此几乎不用担心第1光源11所射出的光线穿过间隙D而抵达第2照光区域20，同样也几乎不用担心第2光源12所射出的光线穿过间隙D而抵达第1照光区域19。因此，该照光式开关装置可通过使顶端部之间相对置的1块遮光壁18和1块隔板15有效地防止第1以及第2光源11、12之间的漏光，并且不用加大操作体17和罩体16的尺寸，即在不影响整个装置的小型化的情况下也能确保良好的照光效果。

而且，在本实施方式例所涉及到的照光式开关装置中，在罩体16内设置插入于突条部18a两端侧部的一对切口部16b，这些切口部16b使开口端16a在与第1以及第2空间21、22相对置的区域之间加宽，而且将凹槽15a长度方向的两端部配置在一对切口部16b的底面。于是，为了抑制滑动阻力而需要存在于罩体16的内壁面和遮光壁18的侧端面之间的余隙C1(参照图4)能够形成在与开口端16a加宽区域的最深处相适应的切口部16b内的深处，因此几乎不用担心第1光源11或者第2光源12所射出的光线穿过余隙C1而引起漏光。即，该照光式开关装置不仅通过为遮光壁18下侧空间的间隙D来防止漏光，而且还通过为遮光壁18侧方空间的余隙C1来防止漏光，因此防止第1以及第2光源11、12之间漏光的效果非常高。

另外，虽然在上述的第1实施方式例中，突条部18a的剖面形状和凹槽15a的剖面形状均形成尖锐的V字形状，但是端部变细的突条部18a和内部变窄的凹槽15a的剖面形状稍微带有圆形也可以。但是，如果突条部18a和凹槽15a之间的间隙D的剖面形状形成大致V字形状，就更加提高防止漏光的效果，而比较理想。

图5为不操作本发明的第2实施方式所涉及到的照光式开关装置时的剖面图，图6为按下该开关装置时的剖面图，这时在与图1～图4相符的部分上采用同样的符号，因此将省略重复说明。

图5以及图6所示的照光式开关装置与上述第1实施方式例相比存在两点明显不同的地方，一点是操作体17相对罩体16可摇动地被支持，而另一点是光源11、12的光线分别通过导光体23、24投射到照光区域19、20。在该照光式开关装置中，从照光区域19、20延伸的导光体23、24分别与光源11、12相对峙，因此就更有效地将光源11、12的光线引向照光区域19、20。而且，如图5所示，在该照光式开关装置中，将不操作操作体17时的遮光壁18配置在从隔板15延长线(正上方)上移开的位置上，而当按下操作体时使遮光壁18位置靠近隔板15的延长线。通过上述方式，就像如图6所示，可以在按下操作体17时将突条部18a配置在凹槽15a内的深处，因此不仅可以使突条部18a和凹槽15a之间的间隙D变窄，还容易防止第1以及第2光源11、12之间的漏光。

还有，在该第2实施方式例中，因为将操作体17的摇动支点P设定在高于突条部18a的位置上，所以将遮光壁18移到与隔板15的延长线相比离摇动支点P更远的一侧，但是如果要把操作体17的摇动支点P设定在低于突条部18a的位置的情况下，那么与上述相反使遮光壁18移到与隔板15的延长线相比更靠近摇动支点P的一侧就可以。

而且，在上述的各实施方式例中，说明了用两个光源11、12单独照亮设置在操作体17的两个地方上的照光区域19、20，但是也可以增设光源数并在操作体上多设几个照光区域，在这种情况下也可以适用本发明来防止不同光源之间的漏光，这一点无需多言。

Claims (5)

1.一种照光式开关装置，具备：罩体，具有一个开口端；可按下操作的操作体，在顶板部上具有第1照光区域和第2照光区域并且配置为覆盖上述罩体的开口端；遮光壁，在该操作体的顶板部背面侧突设于将上述第1照光区域和上述第2照光区域隔开的位置上；驱动机构，可与上述操作体一起按下；开关元件，由该驱动机构进行驱动；隔板，从上述罩体的内底部朝向开口端起立而隔开该罩体内的第1空间和第2空间；第1光源，设于上述第1空间的内底部并向上述第1照光区域投射光线；以及第2光源，设于上述第2空间的内底部并向上述第2照光区域投射光线，

该照光式开关装置的特征在于，

使上述遮光壁的顶端部和上述隔板的顶端部可接近或可背离地相对置，使这两个顶端部当中的任意一个形成剖面形状为端部变细的突条部，使另一个形成剖面形状为内部变窄的凹槽，并且将上述突条部的至少一部分配置在上述凹槽内。

2.根据权利要求1所述的照光式开关装置，其特征在于，上述突条部的剖面形状和上述凹槽的剖面形状均形成大致V字形状。

3.根据权利要求1所述的照光式开关装置，其特征在于，使上述遮光壁的顶端部形成上述突条部，并且在上述隔板的顶端部形成上述凹槽。

4.根据权利要求3所述的照光式开关装置，其特征在于，在上述罩体内设置可插入上述突条部的两侧端部的一对切口部，这些切口部在与第1以及第2空间相对置的区域之间使上述罩体的开口端加宽，并且将上述凹槽的长度方向两端部配置在上述切口部的底面上。

5.根据权利要求3所述的照光式开关装置，其特征在于，上述操作体相对上述罩体可摇动地被支持，并且不操作该操作体时使上述遮光壁处在从上述隔板延长线上离开的位置，而当按下操作上述操作体时，使上述遮光壁的位置靠近上述隔板的延长线。

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