CN101424798A - 液晶板及其应用的投影机 - Google Patents

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Abstract

一种液晶板，所述液晶板包括一个液晶片及一个收容框。所述液晶片包括第一表面及与第一表面相对的第二表面。所述收容框包括一收容空间及一框体部。所述液晶片收容于所述收容框的收容空间内。在所述液晶片的第一表面侧及第二表面侧其中至少一表面侧设置一自动除尘装置。所述自动除尘装置固设于所述收容框的框体部上。所述自动除尘装置包括一个固持件及至少一个震动件及一个光学镜片。所述固持件包括一个凹槽及环绕所述凹槽的边框。所述凹槽具有一凹面，所述光学镜片设置于凹面上。所述至少一个震动件设置于所述固持件的边框上。本发明还涉及一种应用该液晶板的投影机。

Description

液晶板及其应用的投影机
技术领域
本发明涉及一种液晶板，尤其涉及一种可自动除尘的液晶板及其应用的投影机。
背景技术
投影显示是近年来发展最快的行业之一，目前主要技术有CRT(阴极射线管)技术，PDP(等离子体显示)技术，液晶(液晶显示)技术，DLP(数字光处理)技术，LCOS(单晶硅反射式液晶显示)技术等。但随着液晶大规模生产技术逐渐成熟，尤其是近年来小型高精度液晶大规模生产技术逐渐成熟，使液晶技术已逐渐成为市场的主流产品技术，尤其是在投影市场，其体积小，单价低，携带方便易于安装特性是其他技术无法比拟的。
液晶投影机一般包括一个壳体和设置于壳体内的液晶板、合光棱镜、电路板、光源和相应的散热机构。在设计上一般是先将一光源所产生的白光分离出红、绿、蓝三色光，分别通过三个液晶板的液晶片对三色光进行调制，合光棱镜对调制后的三色光进行光整合，经投影镜头投射到屏幕上。
然而，空气中的灰尘会通过散热机构的通风道进入至液晶投影机壳内并粘附于液晶板的液晶片表面。如此，将会影响光学元件的光学性能，造成在投影时，画面会出现污点。
发明内容
因此，有必要提供一种可自动除尘的液晶板及其应用的投影机。
一种液晶板，所述液晶板包括一个液晶片及一个收容框。所述液晶片包括第一表面及与第一表面相对的第二表面。所述收容框包括一收容空间及一框体部。所述液晶片收容于所述收容框的收容空间内。在所述液晶片的第一表面侧及第二表面侧其中至少一表面侧设置一自动除尘装置。所述自动除尘装置固设于所述收容框的框体部上。所述自动除尘装置包括一个固持件及至少一个震动件及一个光学镜片。所述固持件包括一个凹槽及环绕所述凹槽的边框。所述凹槽具有一凹面，所述光学镜片设置于凹面上。所述至少一个震动件设置于所述固持件的边框上。
一种投影机，其包括一个光源模组、一个光线极化均匀模组、一个分光镜片组、一个全反射镜组、一个液晶板组、一个合光棱镜及一个投影镜头。所述光源模组用于发射光束至所述光线极化均匀模组，经过所述光线极化均匀模组的光束经过分光镜片组与全反射镜组后投影到液晶板组上。该液晶板组包括三个液晶板，所述每个液晶板包括一个液晶片及一个收容框。所述液晶片包括接收光源模组照射的光束的第一表面及与第一表面相对的第二表面。所述收容框包括一收容空间及一框体部。所述液晶片收容于所述收容框的收容空间内。所述合光棱镜用于对所述调制后的光束进行光合成。所述投影镜头用于投射影像。每个液晶片的第一表面侧及第二表面侧其中至少一表面侧设有自动除尘装置。所述自动除尘装置固设于所述收容框的框体部上。所述自动除尘装置包括一个固持件、至少一个震动件及一个光学镜片。所述固持件包括一个凹槽及环绕所述凹槽的边框。所述凹槽具有一凹面，所述光学镜片设置于凹面上，所述至少一个震动件设置于所述固持件的边框上。
相对于现有技术，所述投影机设有自动除尘装置，该自动除尘装置中的震动件可在投影机的投影镜头投影前工作，振动抖落吸附于自动除尘装置中的用于保护液晶片的光学镜片上的空气灰尘。如此，可避免投影机投影时出现污点问题。
附图说明
图1是本发明实施例的投影机示意图；
图2是本发明实施例的投影机的自动除尘装置的分解图；
图3是本发明实施例的投影机的自动除尘装置的立体图。
具体实施方式
以下将结合附图对本发明作进一步的详细说明。
请参阅图1，为本发明实施例的投影机100，其包括一个光源模组20、一个光线极化均匀模组11、一个分光镜片组12、一个液晶板组17、一个全反射镜组13、合光棱镜18及投影镜头19。
所述光源模组20用于发射光束。
所述光线极化均匀模组11与所述光源模组20正对设置，该光线极化均匀模组11用于接收光源模组20发射的光束，并将光源模组20的光束极化(polarized)成P光或S光并将该极化后的光线均匀化。
所述分光镜片组12包括第一分光镜片121及第二分光镜片122。所述第一分光镜片121接收极化后的光束，并让极化后的红色光穿过，其余颜色的光束反射。
所述液晶板组17包括一个第一液晶板171、一个第二液晶板172及一个第三液晶板173。
所述全反射镜组13包括一个第一全反射镜131、一个第二全反射镜132及一个第三全反射镜133。所述第一全反射镜131用于将穿过第一分光镜片121的红色光射至所述第一液晶板171。
所述第二分光镜片122将第一分光镜片121所反射的光线中的绿色光反射至第二液晶板172，并让蓝色光穿过。
所述第二与第三全反射镜132、133，将穿透过第二分光镜片122的蓝色光反射至第三液晶板173。
所述合光棱镜18包括三个入射面及一个出射面。所述三个入射面分别与第一、第二及第三液晶板171、172、173正对设置且与分别与各液晶板之间间隔一定距离。该合光棱镜18的三个入射面用于将穿过第一、第二及第三液晶板171、172、173的红光、绿光及蓝光混合成一光束。所述出射面用于将该混合成的光束投射至投影镜头19。
所述投影镜头19用于将合光棱镜18所射出的光束投射影像至投影屏幕上(图未示)。
请一并参阅图2与图3，所述液晶片板组17的各液晶板上还分别设有至少一自动除尘装置16，该自动除尘装置16可在投影机的投影镜头投影前工作。
由于第一液晶板171、第二液晶板172及第三液晶板173的结构一样，因此，以下只以第一液晶板171的结构为例。
所述第一液晶板171包括一液晶片178及一收容框179。本实施例中，所述液晶片178为一方形结构，该液晶片178包括一个接收光束的第一表面1781及与所述合光棱镜18的一入射面正对的第二表面(图未示)，所述第一表面1781与第二表面相对设置。由于所述第一液晶板171的第二表面侧的结构与第一表面1781侧的结构一致，以下只以第一表面1781侧的结构为例。所述收容框179对应为中空的方形结构，包括一收容空间1791及一框体部1792。所述液晶片178收容于所述收容空间1791内。该框体部1792的四角位置分别设有一个第一螺孔1793。所述框体部1792其中二个相对的侧边上也分别设有二个第二螺孔1798。
所述第一液晶板171的第一表面1781侧设有一个自动除尘装置16。该自动除尘装置16用于防止空气灰尘粘着于所述第一液晶板171上。所述第二表面侧设有与第一表面1781侧同样的自动除尘装置。实际应用中，所述自动除尘装置16也可设置于第一表面1781或第二表面的任意一表面侧，并不限于本实施例。
本实施例中，所述自动除尘装置16包括一个固持件161、一个胶体层162、至少一个震动件163、一个光学镜片164、一个压持件165及多个螺栓166。
所述固持件161对应于所述收容框179为一方形结构，包括一个凹槽1614及环绕所述凹槽1614的边框1611。本实施例中，所述收容框179设有四个边框1611，该四个边框1611中有任意二个相对的边框1611的端部沿各自延伸方向分别延伸有二个凸块1612，所述四个凸块1612分别对应所述液晶板的框体部1792的螺孔1793位置分别开设有一个第一连接孔1613。所述框体部1792的螺孔1793与所述第一连接孔1613配合并利用所述四个螺栓166将所述固持件161与所述液晶板171固设在一起。所述四个边框1611其中二个相对的边框1611对应液晶板的框体部1792的其中二个相对的侧边上的二个螺孔1793上分别设有二个第二连接孔1618。所述四个边框1611其中任意的二个相对的边框1611上沿垂直所述边框1611位置分别凸设有一个中空的凸耳1615。形成有凸块1612的边框1611上形成有一个凸耳1615。实际应用中，所述固持件161也可为二个或二个以上独立的边框1611，该至少二个独立的边框1611分别设置于收容框179的框体部1792上，所述凸耳1615的数量可以为一个也可为二个以上，其可设置于任意一条边框1611上，并不限于本实施例。所述凸耳1615上设置有一容孔1617。所述凹槽1614具有一凹面1616。所述凹槽1614的尺寸与所述液晶片178的尺寸相当。
本实施例中，所述震动件163对应所述凸耳1615的数量为二个，其分别设置于固持件161的凸耳1615的容孔1617内。该震动件163为振动马达、压电马达或压电转换器中的一种。优选地，该震动件163为压电转换器。
所述胶体层162为双面胶、硅胶中的一种。该胶体层162设置于所述固持件161的凹槽1614的凹面1616上。
所述光学镜片164为一透明玻璃，优选地，该光学镜片为BK7光学玻璃做成。该光学镜片164通过所述胶体层162固设于凹槽1614的凹面1616上。
本实施例中，所述压持件165包括二个压合片1651。该二个压合片1651对应所述固持件161上的第二连接孔1618设有第三连接孔1652。所述压持件165的第三连接孔1652与所述固持件161上的第一连接孔1613配合并通过所述螺栓166将所述固持件161与所述压持件165固持在一起。同时，所述压合片1651压合于所述光学镜片164的边缘位置。实际应用中，所述压合片1651的数量也可为一个或二个以上，其分别压合于所述光学镜片164的边缘位置。
实际应用中，所述固持件161与所述收容框179之间也可以通过胶合或捆绑的方式固设在一起；所述震动件163也可以通过胶合或捆绑的方式固设在所述固持件161的边框1611上，所述震动件163的数量也可只为一个或二个以上；所述自动除尘装置16也可不设有压持件165，并不限于本实施例。
所述投影机设有自动除尘装置，该自动除尘装置中的震动件可在投影机的投影镜头投影前工作，振动抖落吸附于自动除尘装置中的用于保护液晶片的光学镜片上的空气灰尘。如此，可避免投影机投影时出现污点问题。
本技术领域的普通技术人员应当认识到，以上的实施方式仅是用来说明本发明，而并非用作为对本发明的限定，只要在本发明的实质精神范围之内，对以上实施例所作的适当改变和变化都落在本发明要求保护的范围之内。

Claims (11)

  1. 【权利要求1】一种液晶板，所述液晶板包括一个液晶片及一个收容框，所述液晶片包括第一表面及与第一表面相对的第二表面，所述收容框包括一收容空间及一框体部，所述液晶片收容于所述收容框的收容空间内，其特征在于：在所述液晶片的第一表面侧及第二表面侧其中至少一表面侧设置一自动除尘装置，所述自动除尘装置固设于所述收容框的框体部上，所述自动除尘装置包括一个固持件、至少一个震动件及一个光学镜片，所述至少一个震动件与光学镜片设置于所述固持件上。
  2. 【权利要求2】如权利要求1所述的液晶板，其特征在于：所述固持件包括一个凹槽及环绕凹槽的边框，所述光学镜片设置于凹槽内，所述边框上凸设有至少一个中空的凸耳，所述凸耳设置有一容孔，所述至少一个震动件设置于所述至少一个凸耳的容孔内。
  3. 【权利要求3】如权利要求1所述的液晶板，其特征在于：所述固持件为至少二个独立的边框，所述至少二个独立的边框分别设置于收容框的框体部上。
  4. 【权利要求4】如权利要求2所述的液晶板，其特征在于：所述自动除尘装置还进一步包括一个胶体层，所述固持件的凹槽具有一凹面，所述光学镜片通过所述胶体层设置于所述凹槽的凹面上。
  5. 【权利要求5】如权利要求1所述的液晶板，其特征在于：所述自动除尘装置通过胶合或螺合或捆绑的方式固设于所述收容框的框体部上。
  6. 【权利要求6】如权利要求1所述的液晶板，其特征在于：所述自动除尘装置还进一步包括一压持件，所述压持件包括至少二个压合片，该至少二个压合片分别压合于所述光学镜片的边缘位置。
  7. 【权利要求7】如权利要求1所述的液晶板，其特征在于：所述光学镜片为BK7光学玻璃做成。
  8. 【权利要求8】如权利要求4所述的液晶板，其特征在于：所述胶体层材料选自双面胶或硅胶中的一种。
  9. 【权利要求9】如权利要求1所述的投影机，其特征在于：所述至少一个震动件为振动马达、压电马达或压电转换器中的一种。
  10. 【权利要求10】一种投影机，其包括一个光源模组、一个光线极化均匀模组、一个分光镜片组、一个全反射镜组、一个液晶板组、一个合光棱镜及一个投影镜头，所述光源模组用于发射光束至所述光线极化均匀模组，经过所述光线极化均匀模组的光束经过分光镜片组与全反射镜组后投影到液晶板组上，该液晶板组包括三个液晶板，所述每个液晶板包括一个液晶片及一个收容框，所述液晶片包括接收光源模组照射的光束的第一表面及与第一表面相对的第二表面，所述收容框包括一收容空间及一框体部，所述液晶片收容于所述收容框的收容空间内，所述合光棱镜用于对所述调制后的光束进行光合成，所述投影镜头用于投射影像，其特征在于：每个液晶片的第一表面侧及第二表面侧其中至少一表面侧设有自动除尘装置，所述自动除尘装置固设于所述收容框的框体部上，所述自动除尘装置包括一个固持件、至少一个震动件及一个光学镜片，所述至少一个震动件与光学镜片设置于所述固持件上。
  11. 【权利要求11】如权利要求10所述的投影机，其特征在于：所述全反射镜组包括一个第一全反射镜、一个第二全反射镜及一个第三全反射镜，所述第一全反射镜用于将穿过第一分光镜片的红色光射至所述第一液晶板，所述第二分光镜片将第一分光镜片所反射的光线中的绿色光反射至第二液晶板，并让蓝色光穿过，所述第二与第三全反射镜，将穿透过第二分光镜片的蓝色光反射至第三液晶板。
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