CN101418887A - 铝塑复合管及其制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及管材领域，尤其涉及一种铝塑复合管及其制作方法。铝塑复合管，其由内到外依次包括内层聚乙烯、热熔胶、铝管、热熔胶和外层聚乙烯，其特征在于，所述外层聚乙烯为中密度聚乙烯，所述中密度聚乙烯的比重为大于0.93g/m³且小于0.95g/m³。本发明铝塑复合管外层采用中密度聚乙烯后，它所特有的乙烯主链和辛烯短支链结构，使之同时具有乙烯优越的韧性、耐拉力开裂性能、耐低温冲击性、杰出的长期耐压性能和辛烯的耐热蠕变性能。具有符合产品标准的蠕变破坏曲线，是聚乙烯中现阶段唯一不需交联就可用于热水管的一个品种。可广泛应用于地板采暖、饮用水管道系统、冷热水给水系统等领域。

Description

铝塑复合管及其制作方法

技术领域

本发明涉及管材领域，尤其涉及一种铝塑复合管及其制作方法。

背景技术

铝塑复合管是20世纪80年代国外研制开发的新型管材，它是将聚乙烯、聚乙烯专用热熔胶与铝合金箔通过高温、高压挤出成型并复合成一体的五层结构复合管材，最外层和里层是高密度聚乙烯(比重大于0.95g/m³)，第二层是热熔胶，第三层是铝管，第四层也是一层热熔胶，按照有关标准规定，无论冷水用铝塑复合管还是热水用铝塑复合管，内、外层原料都要相同一致。现生产的铝塑复合管内、外层通常采用高密度聚乙烯，由于高密度聚乙烯中双键含量较多，且双键旁的α碳原子上的氢原子比叔碳原子上的氢原子更易氧化，因此高密度聚乙烯的耐老化性较差，在高温高压下老化速度更快，而且高密度聚乙烯分子间作用力较小，因而大分子链间较易相互滑动，在不大的机械应力作用聚乙烯仍能进行缓慢的形变。

发明内容

本发明的第一目的是提供一种力学性能好、使用寿命长的铝塑复合管。

本发明的另一目的是提供一种上述铝塑复合管的制作方法。

为实现上述第一目的，提供如下技术方案：

铝塑复合管，其由内到外依次包括内层聚乙烯、热熔胶、铝管、热熔胶和外层聚乙烯，其特征在于，所述外层聚乙烯为中密度聚乙烯，所述中密度聚乙烯的比重为大于0.93g/m3且小于0.95g/m3。

为实现上述第二目的，提供如下技术方案：

上述铝塑复合管的制作方法，其包括如下过程：

(1)聚乙烯内管挤出；

(2)真空定径；

(3)喷淋冷却；

(4)热风干燥；

(5)内胶挤出；

(6)铝带焊接成型；

(7)整圆；

(8)预热；

(9)外胶挤出，同时聚乙烯外管挤出；

(10)共挤成型；

其中，

步骤(9)中，聚乙烯外管挤出时挤出机温度为180-240℃，采用压缩比为2.3-2.5的低压缩螺杆，同时进行快速冷却。

本发明铝塑复合管外层采用中密度聚乙烯(PE-RT)后，它所特有的乙烯主链和辛烯短支链结构，使之同时具有乙烯优越的韧性、耐拉力开裂性能、耐低温冲击性、杰出的长期耐压性能和辛烯的耐热蠕变性能。具有符合产品标准的蠕变破坏曲线，是聚乙烯中现阶段唯一不需交联就可用于热水管的一个品种。可广泛应用于地板采暖、饮用水管道系统、冷热水给水系统等领域。

PE-RT原料不但具有合格的蠕变破变曲线，而且其管材价格适中，施工相对其它品种方便、快捷，连接形式属于现阶段最可靠的本位互熔热熔连接的形式，管件部位的孔径大于相同规格管材的内径，在系统中因为没有局部缩径的机械连接方式，所以系统流体阻力相对较小。此外，PE-RT加工性能稳定，PE存在控制交联度和交联均匀度等问题，加工复杂且加工直接影响管材性能。而PE-RT加工简便，管材性能基本上由原料来决定，性能比较稳定。

附图说明

图1是本发明铝塑复合管的截面图。

下面结合具体实例详细介绍本发明的铝塑复合管和其制作方法。

具体实施方式

实施例一

参见图1，是本发明铝塑复合管的的截面图。一种新型铝塑复合管，其由内到外依次包括内层中密度聚乙烯1、热熔胶2、铝管3、热熔胶4和外层中密度聚乙烯5。中密度聚乙烯是一种新型采暖专用材，力学性能稳定，由乙烯和辛烯的单体经茂金属催化共聚而成。上述铝塑符合管的各层的重量比根据铝塑符合管的种类不同而不同，以对接型铝塑复合管1216规格为例：聚乙烯、热熔胶、铝管、热熔胶、聚乙烯重量比为：45：5：60：2.5：25。

本发明的铝塑复合管改变了现有铝塑复合管的内外层材料，用中密度聚乙烯(PE-RT)替代原高密度聚乙烯，中密度聚乙烯的脆裂温度低，具有优异的耐低温性能，因此在冬季的情况下也可以暖地施工，并且在弯曲管道时无需预热，便于施工操作。同时，中密度聚乙烯具有优良的柔韧性，在暖地施工过程中可以通过盘卷和弯曲的方法，降低施工成本。此外，中密度聚乙烯管可采用热熔连接方式连接，遭到意外损坏也可以用管件热熔连接修复，连接处没有接头，可大大提高连接质量，减少质量事故。而且中密度聚乙烯是目前唯一不需交联，便能在高温高压下呈现优异的长期静液压性能的材料，在工作温度为70℃，压力为0.8MPa的条件下，中密度聚乙烯可以安全使用50年以上。

实施例二

除了上述实施一中所述的将内外层聚乙烯均采用中密度聚乙烯以外，也可以将内层聚乙烯仍然采用传统的高密度聚乙烯，而外层聚乙烯则采用中密度聚乙烯，因为外层聚乙烯的物理特性对整个铝塑复合管的性能影响更大。

下面介绍上述实施例一所述铝塑复合管的制作方法。

与传统的铝塑复合管的制作工艺基本相同，均包括如下步骤；

(1)聚乙烯内管挤出；

(2)真空定径；

(3)喷淋冷却；

(4)热风干燥；

(5)内胶挤出；

(6)铝带焊接成型；

(7)整圆；

(8)预热；

(9)外胶挤出，同时聚乙烯外管挤出；

(10)共挤成型；

但是，对于中密度和高密度聚乙烯的挤出温度和挤出工艺稍有不同，在步骤(1)和(9)中，聚乙烯内管和外管挤出时挤出机温度为180-240℃，采用压缩比为2.3-2.5的低压缩螺杆，同时进行快速冷却。而其他步骤的具体工艺与现有铝塑复合管的制作工艺相同，在此不做累述。

以上实例仅用以说明而非限制本发明的技术方案。不脱离本发明精神和范围的任何修改或局部替换，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (5)

1、铝塑复合管，其由内到外依次包括内层聚乙烯、热熔胶、铝管、热熔胶和外层聚乙烯，其特征在于，所述外层聚乙烯为中密度聚乙烯，所述中密度聚乙烯的比重为大于0.93g/m³且小于0.95g/m³。

2、根据权利要求1所述的铝塑复合管，其特征在于，所述内层聚乙烯为中密度聚乙烯。

3、根据权利要求1或2所述的铝塑复合管，其特征在于，所述中密度聚乙烯由乙烯和辛烯的单体经茂金属催化共聚而成。

4、权利要求1所述铝塑复合管的制作方法，其包括如下过程：

(1)聚乙烯内管挤出；

(2)真空定径；

(3)喷淋冷却；

(4)热风干燥；

(5)内胶挤出；

(6)铝带焊接成型；

(7)整圆；

(8)预热；

(9)外胶挤出，同时聚乙烯外管挤出；

(10)共挤成型；

其特征在于，

步骤(9)中，聚乙烯外管挤出时挤出机温度为180-240℃，采用压缩比为2.3-2.5的低压缩螺杆，同时进行快速冷却。

5、根据权利要求4所述的铝塑复合管制作方法，其特征在于，所述内层聚乙烯为中密度聚乙烯，步骤(1)中，聚乙烯内管挤出时挤出机温度为180-240℃，采用压缩比为2.3-2.5的低压缩螺杆。

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