CN109812628A - 一种搭接焊铝塑复合管及其生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种搭接焊铝塑复合管及其生产方法，包括纵焊铝管，所述纵焊铝管的内表面设置有第一热熔胶层，所述第一热熔胶层的内表面固定连接有内管，所述纵焊铝管的外表面设置有第二热熔胶层，所述第二热熔胶层的外表面设置有外管，所述内管和外管均为聚乙烯材料制成。涉及管材技术领域。该搭接焊铝塑复合管及其生产方法，有与金属管材相当的强度,并易于弯曲，消除了金属管的脆性，弯曲后不反弹，耐高温、耐高压、耐腐蚀，性能优异，可用于冷、热水等流体的输送，而且管材内壁平滑，在输送流体时阻力小，且有阻燃特性，可输送易燃、易爆的气体和油料，并且隔热保温性能好，而且任意弯曲，大大的提高了铝塑复合管的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及管材技术领域，具体为一种搭接焊铝塑复合管及其生产方法。
背景技术
聚乙烯管，简称PE管，PE管目前中国的市政管材市场，塑料管道正在稳步发展，PE管、 PP-R管、 UPVC管都占有一席之地，其中PE管强劲的发展势头最为令人瞩目。PE管的使用领域广泛。其中给水管和燃气管是其 两个最大的应用市场，PE树脂，是由单体乙烯聚合而成，由于在聚合时因压力、温度等聚合反应条件不同，可得出不同密度的树脂，因而又有高密度聚乙烯、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯之分。
但是现有的聚乙烯管存在了的大量的缺点，比如现有的聚乙烯管，弯曲后会有着强大的反弹，并且不耐高温和不耐高压，而且强度不好，不能很好的用于冷、热水等流体的输送，以至于不能满足不同位置的使用，严重的降低了管材的实用性。
发明内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种搭接焊铝塑复合管及其生产方法，解决了现有的聚乙烯管，弯曲后会有着强大的反弹，并且不耐高温和不耐高压，而且强度不好的问题。
（二）技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种搭接焊铝塑复合管，包括纵焊铝管，所述纵焊铝管的内表面设置有第一热熔胶层，所述第一热熔胶层的内表面固定连接有内管，所述纵焊铝管的外表面设置有第二热熔胶层，所述第二热熔胶层的外表面设置有外管。
进一步地，所述内管和外管均为聚乙烯材料制成。
一种搭接焊铝塑复合管及其生产方法，包括以下步骤：
第一步，将聚乙烯颗粒放置加热机的内部，通过加热机对聚乙烯加热，并且融化；
第二步，将热熔胶颗粒放置加热机的内部，通过加热机对热熔胶加热，并且融化；
第三步，将聚乙烯胶体、铝带和热熔胶放入多层共挤机的内部，通过多层共挤机进行挤出，这时就形成了铝塑复合管；
第四步：再经过喷淋箱对成型的铝塑复合管进行冷却和定型；
第五步：冷却定型完毕后，再通过喷码机对铝塑复合管进行打印文字；
第六步，再通过牵引机对打印文字后的铝塑复合管进行牵引，再通过管道切断机对铝塑复合管切割至规定长度；
第七步：利用管道压力检测机对塑铝稳态管的抗压强度进行检测，并且检测塑铝稳态管弯曲后，是否存在反弹现象，再利用温度检测机对铝塑复合管机型温度检测；
第八步：最后通过管材包装设备，对检测合格后的管材进行包装。
进一步地，所述加热机的温度设置在九十五摄氏度至一百二十摄氏度之间。
进一步地，所述喷淋箱的内部水温设置为二十摄氏度至三十摄氏度，并且喷淋时间为十分钟至二十分钟左右。
进一步地，所述生产步骤中的铝带的厚度选用零点二毫米至零点三毫米。
进一步地，所述压力检测机对铝塑复合管检测压力为二百五十帕至三百五十帕之间，检测时间为三分钟至五分钟左右。
进一步地，所述铝塑复合管的内径十六毫米，且外径二十毫米。
（三）有益效果
本发明具有以下有益效果：
（1）、该搭接焊铝塑复合管及其生产方法，有与金属管材相当的强度,并易于弯曲，消除了金属管的脆性，弯曲后不反弹，耐高温、耐高压、耐腐蚀，性能优异，可用于冷、热水等流体的输送，而且管材内壁平滑，在输送流体时阻力小，且有阻燃特性，可输送易燃、易爆的气体和油料，并且隔热保温性能好，而且远远小于金属管，因而在导热时不结垢，导冷时不结霜，节约管外隔热材料的使用，同时可使流体不受污染，无毒无害，是净水工程的理想管材，并且易于切割、加工，可用专用管件连接而不需攻丝套扣，小口径管材成卷供应，任意取长，任意弯曲，节省弯头、管件，安装施工方便，与金属管相比，可节约大量的生产成本，而且正常使用条件下，使用寿命长，且重量轻，仅为镀锌管的十分之一，可节约运费，降低成本。
（2）、该搭接焊铝塑复合管及其生产方法，通过加热机可以快速的对热熔胶和聚乙烯进行加热，融化，并且通过喷淋箱可以快速的对铝塑复合管进行降温，冷却，便于铝塑复合管的快速成型，大大的提高了铝塑复合管的生产效率，并且减小了人工成本，并且通过管道压力检测机以及温度检测机的设置，可以很好的对铝塑复合管的硬度和抗高温和低温进行检测，从而保证了铝塑复合管出厂质量。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
图1为本发明结构示意图.
图中，1-纵焊铝管、2-第一热熔胶层、3-内管、4-第二热熔胶层、5-外管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1，本发明实施例提供一种技术方案：一种搭接焊铝塑复合管，包括纵焊铝管1，纵焊铝管1的内表面设置有第一热熔胶层2，第一热熔胶层2的内表面固定连接有内管3，纵焊铝管1的外表面设置有第二热熔胶层4，第二热熔胶层4的外表面设置有外管5，内管3和外管5均为聚乙烯材料制成。
一种搭接焊铝塑复合管及其生产方法，包括以下步骤：
第一步，将聚乙烯颗粒放置加热机的内部，通过加热机对聚乙烯加热，并且融化，以便于更加快速的对铝塑复合管进行生产；
第二步，将热熔胶颗粒放置加热机的内部，通过加热机对热熔胶加热，并且融化，便于热熔胶的快速融化；
第三步，将聚乙烯胶体、铝带和热熔胶放入多层共挤机的内部，通过多层共挤机进行挤出，这时就形成了铝塑复合管，通过多层共挤机可以快速将铝塑复合管进行挤出；
第四步：再经过喷淋箱对成型的铝塑复合管进行冷却和定型；
第五步：冷却定型完毕后，再通过喷码机对铝塑复合管进行打印文字；
第六步，再通过牵引机对打印文字后的铝塑复合管进行牵引，再通过管道切断机对铝塑复合管切割至规定长度；
第七步：利用管道压力检测机对塑铝稳态管的抗压强度进行检测，并且检测塑铝稳态管弯曲后，是否存在反弹现象，再利用温度检测机对铝塑复合管机型温度检测，以便于快速的检验生产的铝塑复合管是否合格，很好的保证了质量；
第八步：最后通过管材包装设备，对检测合格后的管材进行包装。
加热机的温度设置在九十五摄氏度至一百二十摄氏度之间，以便于快速的将热熔胶和聚乙烯进行融化，且喷淋箱的内部水温设置为二十摄氏度至三十摄氏度，并且喷淋时间为十分钟至二十分钟左右，从而可以快速的对铝塑复合管进行降温成型，便于工作人员的后续加工，并且生产步骤中的铝带的厚度选用零点二毫米至零点三毫米，通过铝带的设置，使得铝塑复合管集金属和塑料管的优点于一体，提高了铝塑复合管的使用寿命和使用效果，且压力检测机对铝塑复合管检测压力为二百五十帕至三百五十帕之间，检测时间为三分钟至五分钟左右，以便于快速的对铝塑复合管进行检测，并且铝塑复合管的内径十六毫米，且外径二十毫米。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (8)
1.一种搭接焊铝塑复合管，包括纵焊铝管（1），其特征在于：所述纵焊铝管（1）的内表面设置有第一热熔胶层（2），所述第一热熔胶层（2）的内表面固定连接有内管（3），所述纵焊铝管（1）的外表面设置有第二热熔胶层（4），所述第二热熔胶层（4）的外表面设置有外管（5）。
2.根据权利要求1所述的一种搭接焊铝塑复合管及其生产方法，其特征在于：所述内管（3）和外管（5）均为聚乙烯材料制成。
3.一种搭接焊铝塑复合管及其生产方法，其特征在于：包括以下步骤：
第一步，将聚乙烯颗粒放置加热机的内部，通过加热机对聚乙烯加热，并且融化；
第二步，将热熔胶颗粒放置加热机的内部，通过加热机对热熔胶加热，并且融化；
第三步，将聚乙烯胶体、铝带和热熔胶放入多层共挤机的内部，通过多层共挤机进行挤出，这时就形成了铝塑复合管；
第四步：再经过喷淋箱对成型的铝塑复合管进行冷却和定型；
第五步：冷却定型完毕后，再通过喷码机对铝塑复合管进行打印文字；
第六步，再通过牵引机对打印文字后的铝塑复合管进行牵引，再通过管道切断机对铝塑复合管切割至规定长度；
第七步：利用管道压力检测机对塑铝稳态管的抗压强度进行检测，并且检测塑铝稳态管弯曲后，是否存在反弹现象，再利用温度检测机对铝塑复合管机型温度检测；
第八步：最后通过管材包装设备，对检测合格后的管材进行包装。
4.根据权利要求1所述的一种搭接焊铝塑复合管及其生产方法，其特征在于：所述加热机的温度设置在九十五摄氏度至一百二十摄氏度之间。
5.根据权利要求1所述的一种搭接焊铝塑复合管及其生产方法，其特征在于：所述喷淋箱的内部水温设置为二十摄氏度至三十摄氏度，并且喷淋时间为十分钟至二十分钟左右。
6.根据权利要求1所述的一种搭接焊铝塑复合管及其生产方法，其特征在于：所述生产步骤中的铝带的厚度选用零点二毫米至零点三毫米。
7.根据权利要求1所述的一种搭接焊铝塑复合管及其生产方法，其特征在于：所述压力检测机对铝塑复合管检测压力为二百五十帕至三百五十帕之间，检测时间为三分钟至五分钟左右。
8.根据权利要求1所述的一种搭接焊铝塑复合管及其生产方法，其特征在于：所述铝塑复合管的内径十六毫米，且外径二十毫米。
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