CN101418521A - 一种具有驱蚊芳香双功能的包合整理剂及使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有驱蚊芳香双功能的包合整理剂，该包合整理剂含有环糊精和添加剂，在包合温度为40～90℃，搅拌速度为0～3000r/min下混合1～6h；其中加入的环糊精和添加剂的摩尔比为0.5∶1～3∶1。本发明的包合整理剂具有耐热耐碱稳定性良好，可以满足对纤维素纤维织物应用工艺的要求，而且驱蚊芳香双功能使用方法操作简单，经整理的纤维素纤维织物因与整理剂形成了共价结合，具有持久的驱蚊及释香效果，整理剂对环境无害，且不损伤纤维素纤维织物本身的优良性能。
Description
技术领域
本发明涉及一种对纤维素纤维织物具有驱蚊芳香双功能的包合整理剂及使用方法。
背景技术
目前，针对一氯均三嗪—β—环糊精(简称MCT—β—CD)上染到纤维素纤维织物上的工艺，目前只停留在直接上染的方法，还没有人利用一氯均三嗪—β—环糊精带有反应性活性基团同时具有疏水型空腔的特点，一氯均三嗪—β—环糊精直接做为包合整理剂耐热耐碱稳定性较差，不能满足对纤维素纤维织物应用工艺的多放位、多功能、多品种的要求，而且对于利用驱蚊芳香双功能使用在纤维素纤维织物上的工艺更是少有人开发，所以寻求一种对纤维素纤维织物具有驱蚊芳香双功能的包合整理剂及使用方法，并且操作简单，具有持久的驱蚊及释香效果，整理剂对环境无害，且不损伤纤维素纤维织物本身的优良性能就显得由为重要。
发明内容
为了解决上述问题，本发明的目的在于提供了一种具有驱蚊芳香双功能的包合整理剂及使用方法，主要针对纤维素纤维织物。本发明的包合整理剂具有耐热耐碱稳定性良好，可以满足对纤维素纤维织物应用工艺的要求，而且驱蚊芳香双功能使用方法操作简单，经整理的纤维素纤维织物因与整理剂形成了共价结合，具有持久的驱蚊及释香效果，整理剂对环境无害，且不损伤纤维素纤维织物本身的优良性能。为达到上述的目的，本发明采用如下技术方案，
一种具有驱蚊芳香双功能的包合整理剂，该包合整理剂含有环糊精和添加剂，在包合温度为40～90℃，搅拌速度为0～3000r/min下混合1～6h；其中加入的环糊精和添加剂的摩尔比为0.5:1～3:1。
所述的环糊精和添加剂的摩尔比为1:1～2:1。
所述的添加剂包括驱蚊剂和香味剂，其中驱蚊剂和香味剂物质的量比为1:1～5:1。
所述的驱蚊剂和香味剂物质的量比为1:1～3:1。
所述环糊精为一氯均三嗪—β—环糊精。
所述的包合温度为：50～70℃；包合时间为：1～2h；包合搅拌速度为：100～600h。
通过浸轧法或浸渍法或冷轧堆法中的一种方法将包合整理剂染到纤维素纤维织物上；
所述的浸轧法采用浓度为50～150g/L包合整理剂，浓度为10～60g/L的Na2CO3，浓度为5～35g/L的尿素，在焙烘温度150～180℃，焙烘时间5～15min下采用一浴法使包合整理剂染到纤维素纤维织物上；
所述的浸渍法采用浓度为10～80g/L包合整理剂，浓度5～35g/L的Na2CO3，浓度为30～100g/L的食盐，在50～100℃下入染10～50min，然后在70～100℃固色10～50min后使包合整理剂染到纤维素纤维织物上；
所述的冷轧堆法采用浓度为50～150g/L包合整理剂，浓度为5～25g/L的尿素，Na2SiO3和NaOH质量比为1:2～5的混合碱剂，常温密封堆置10～40h下使包合整理剂染到纤维素纤维织物上。
所述的浸轧法使包合整理剂上染到纤维素纤维织物上的包合整理剂浓度为70～90g/L；Na2CO3浓度为20～30g/L；尿素浓度为5～15g/L；焙烘温度150～160℃，焙烘时间7～9min。
所述浸渍法使包合整理剂上染到纤维素纤维织物上的包合整理剂浓度为40～55g/L；Na2CO3浓度为20～30g/L；食盐浓度为70～80g/L；染色温度75～85℃，染色时间20～30min；固色温度85～95℃，固色时间20～30min。
所述冷轧堆法使包合整理剂上染到纤维素纤维织物上的包合整理剂浓度为80～120g/L；尿素浓度为10～30g/L；Na2SiO3和NaOH质量比优选为1:1～1:2；堆置时间为15～25h。
本发明的有益效果是：本发明针对一氯均三嗪—β—环糊精(简称MCT—β—CD)带有反应性活性基团同时具有疏水型空腔的特点，本发明研究了对纤维素纤维织物具有驱蚊芳香双功能的包合整理剂及使用方法。通过紫外—可见分光光度法证明形成了MCT—β—CD与驱蚊剂和香味剂的复合包合整理剂。包合整理剂耐热耐碱稳定性良好，可以满足对纤维素纤维织物应用工艺的要求，本发明的优点是驱蚊芳香双功能使用方法操作简单，经整理的纤维素纤维织物因与整理剂形成了共价结合，具有持久的驱蚊及释香效果，整理剂对环境无害，且不损伤纤维素纤维织物本身的优良性能。
具体实施方式
实施例1
本实施例的一种对纤维素纤维织物具有驱蚊芳香双功能的包合整理剂，含有一氯均三嗪—β—环糊精和添加剂，在包合温度为40℃，搅拌速度为3000r/min下混合6h；其中加入的环糊精和添加剂的摩尔比为0.5:1。其中的添加剂包括驱蚊剂和香味剂，其中驱蚊剂和香味剂物质的量比为1:1。通过浸轧法将包合整理剂染到纤维素纤维织物上；浸轧法采用浓度为50g/L包合整理剂，浓度为60g/L的Na2CO3，浓度为35g/L的尿素，在焙烘温度150℃，焙烘时间5min下采用一浴法使包合整理剂染到纤维素纤维织物上。
实施例2
本实施例的一种对纤维素纤维织物具有驱蚊芳香双功能的包合整理剂，含有一氯均三嗪—β—环糊精和添加剂，在包合温度为90℃下混合1h；其中加入的环糊精和添加剂的摩尔比为3:1。其中的添加剂包括驱蚊剂和香味剂，其中驱蚊剂和香味剂物质的量比为5:1。通过浸渍法将包合整理剂染到纤维素纤维织物上；浸渍法采用浓度为10g/L包合整理剂，浓度35g/L的Na2CO3，浓度为30g/L的食盐，在100℃下入染10min，然后在100℃固色50min后使包合整理剂染到纤维素纤维织物上。
实施例3
本实施例的一种对纤维素纤维织物具有驱蚊芳香双功能的包合整理剂，含有一氯均三嗪—β—环糊精和添加剂，在包合温度为50℃，搅拌速度为600r/min下混合2h；其中加入的环糊精和添加剂的摩尔比为1:1。其中的添加剂包括驱蚊剂和香味剂，驱蚊剂和香味剂物质的量比为3:1。通过冷轧堆法将包合整理剂染到纤维素纤维织物上；冷轧堆法采用浓度为50g/L包合整理剂，浓度为25g/L的尿素，Na2SiO3和NaOH质量比为1:2的混合碱剂，常温密封堆置10h下使包合整理剂染到纤维素纤维织物上。
实施例4
本实施例的一种对纤维素纤维织物具有驱蚊芳香双功能的包合整理剂，含有一氯均三嗪—β—环糊精和添加剂，在包合温度为50℃，搅拌速度为600r/min下混合2h；其中加入的环糊精和添加剂的摩尔比为2:1。其中的添加剂包括驱蚊剂和香味剂，驱蚊剂和香味剂物质的量比为3:1。通过冷轧堆法将包合整理剂染到纤维素纤维织物上；冷轧堆法采用浓度为50～150g/L包合整理剂，浓度为5～25g/L的尿素，Na2SiO3和NaOH质量比为1:2～1:5的混合碱剂，常温密封堆置10～40h下使包合整理剂染到纤维素纤维织物上。
实施例5
本实施例的一种对纤维素纤维织物具有驱蚊芳香双功能的包合整理剂，含有一氯均三嗪—β—环糊精和添加剂，在包合温度为40℃，搅拌速度为3000r/min下混合6h；其中加入的环糊精和添加剂的摩尔比为0.5:1。其中的添加剂包括驱蚊剂和香味剂，其中驱蚊剂和香味剂物质的量比为1:1。通过浸轧法将包合整理剂染到纤维素纤维织物上；浸轧法采用浓度为150g/L包合整理剂，浓度为10g/L的Na2CO3，浓度为5g/L的尿素，在焙烘温度180℃，焙烘时间15min下采用一浴法使包合整理剂染到纤维素纤维织物上。
实施例6
本实施例的一种对纤维素纤维织物具有驱蚊芳香双功能的包合整理剂，含有一氯均三嗪—β—环糊精和添加剂，在包合温度为90℃下混合1h；其中加入的环糊精和添加剂的摩尔比为3:1。其中的添加剂包括驱蚊剂和香味剂，其中驱蚊剂和香味剂物质的量比为5:1。通过浸渍法将包合整理剂染到纤维素纤维织物上；浸渍法采用浓度为80g/L包合整理剂，浓度5g/L的Na2CO3，浓度为100g/L的食盐，在50℃下入染50min，然后在70℃固色10min后使包合整理剂染到纤维素纤维织物上。
实施例7
本实施例的一种对纤维素纤维织物具有驱蚊芳香双功能的包合整理剂，含有一氯均三嗪—β—环糊精和添加剂，在包合温度为50℃，搅拌速度为600r/min下混合2h；其中加入的环糊精和添加剂的摩尔比为1:1。其中的添加剂包括驱蚊剂和香味剂，驱蚊剂和香味剂物质的量比为3:1。通过冷轧堆法将包合整理剂染到纤维素纤维织物上；冷轧堆法采用浓度为150g/L包合整理剂，浓度为5g/L的尿素，Na2SiO3和NaOH质量比为1:5的混合碱剂，常温密封堆置40h下使包合整理剂染到纤维素纤维织物上。
实施例8
本实施例的一种对纤维素纤维织物具有驱蚊芳香双功能的包合整理剂，含有一氯均三嗪—β—环糊精和添加剂，在包合温度为40℃，搅拌速度为3000r/min下混合6h；其中加入的环糊精和添加剂的摩尔比为1.5:1。其中的添加剂包括驱蚊剂和香味剂，其中驱蚊剂和香味剂物质的量比为2:1。通过浸轧法将包合整理剂染到纤维素纤维织物上；浸轧法采用浓度为70g/L包合整理剂，浓度为20g/L的Na2CO3，浓度为5g/L的尿素，在焙烘温度160℃，焙烘时间7min下采用一浴法使包合整理剂染到纤维素纤维织物上。
实施例9
本实施例的一种对纤维素纤维织物具有驱蚊芳香双功能的包合整理剂，含有一氯均三嗪—β—环糊精和添加剂，在包合温度为60℃，搅拌速度为3000r/min下混合5h；其中加入的环糊精和添加剂的摩尔比为1.5:1。其中的添加剂包括驱蚊剂和香味剂，其中驱蚊剂和香味剂物质的量比为2:1。通过浸轧法将包合整理剂染到纤维素纤维织物上；浸轧法采用浓度为90g/L包合整理剂，浓度为30g/L的Na2CO3，浓度为15g/L的尿素，在焙烘温度155℃，焙烘时间9min下采用一浴法使包合整理剂染到纤维素纤维织物上。
实施例10
本实施例的一种对纤维素纤维织物具有驱蚊芳香双功能的包合整理剂，含有一氯均三嗪—β—环糊精和添加剂，在包合温度为70℃下混合4h；其中加入的环糊精和添加剂的摩尔比为3:1。其中的添加剂包括驱蚊剂和香味剂，其中驱蚊剂和香味剂物质的量比为4:1。通过浸渍法将包合整理剂染到纤维素纤维织物上；浸渍法采用浓度为40g/L包合整理剂，浓度20g/L的Na2CO3，浓度为80g/L的食盐，在85℃下入染20min，然后在95℃固色20min后使包合整理剂染到纤维素纤维织物上。
实施例11
本实施例的一种对纤维素纤维织物具有驱蚊芳香双功能的包合整理剂，含有一氯均三嗪—β—环糊精和添加剂，在包合温度为60℃，搅拌速度为3000r/min下混合5h；其中加入的环糊精和添加剂的摩尔比为1.5:1。其中的添加剂包括驱蚊剂和香味剂，其中驱蚊剂和香味剂物质的量比为2:1。通过浸渍法将包合整理剂染到纤维素纤维织物上；浸渍法采用浓度为55g/L包合整理剂，浓度30g/L的Na2CO3，浓度为70g/L的食盐，在75℃下入染30min，然后在85℃固色30min后使包合整理剂染到纤维素纤维织物上。
实施例12
本实施例的一种对纤维素纤维织物具有驱蚊芳香双功能的包合整理剂，含有一氯均三嗪—β—环糊精和添加剂，在包合温度为70℃下混合4h；其中加入的环糊精和添加剂的摩尔比为3:1。其中的添加剂包括驱蚊剂和香味剂，其中驱蚊剂和香味剂物质的量比为4:1。通过浸轧法将包合整理剂染到纤维素纤维织物上；浸轧法采用浓度为70g/L包合整理剂，浓度为20g/L的Na2CO3，浓度为5g/L的尿素，在焙烘温度158℃，焙烘时间8min下采用一浴法使包合整理剂染到纤维素纤维织物上。
实施例13
本实施例的一种对纤维素纤维织物具有驱蚊芳香双功能的包合整理剂，含有一氯均三嗪—β—环糊精和添加剂，在包合温度为50℃，搅拌速度为600r/min下混合2h；其中加入的环糊精和添加剂的摩尔比为1:1。其中的添加剂包括驱蚊剂和香味剂，驱蚊剂和香味剂物质的量比为3:1。通过冷轧堆法将包合整理剂染到纤维素纤维织物上；冷轧堆法采用浓度为80g/L包合整理剂，浓度为10g/L的尿素，Na2SiO3和NaOH质量比为1:1的混合碱剂，常温密封堆置15h下使包合整理剂染到纤维素纤维织物上。
实施例14
本实施例的一种对纤维素纤维织物具有驱蚊芳香双功能的包合整理剂，含有一氯均三嗪—β—环糊精和添加剂，在包合温度为40℃，搅拌速度为3000r/min下混合6h；其中加入的环糊精和添加剂的摩尔比为0.5:1。其中的添加剂包括驱蚊剂和香味剂，其中驱蚊剂和香味剂物质的量比为1:1。通过冷轧堆法将包合整理剂染到纤维素纤维织物上；冷轧堆法采用浓度为120g/L包合整理剂，浓度为30g/L的尿素，Na2SiO3和NaOH质量比为1:2的混合碱剂，常温密封堆置25h下使包合整理剂染到纤维素纤维织物上。
Claims (10)
1、一种具有驱蚊芳香双功能的包合整理剂，其特征在于：该包合整理剂含有环糊精和添加剂，在包合温度为40～90℃，搅拌速度为0～3000r/min下混合1～6h；其中加入的环糊精和添加剂的摩尔比为0.5:1～3:1。
2、如权利要求1所述的一种具有驱蚊芳香双功能的包合整理剂，其特征在于：所述的环糊精和添加剂的摩尔比为1:1～2:1。
3、如权利要求1或2所述的一种具有驱蚊芳香双功能的包合整理剂，其特征在于：所述的添加剂包括驱蚊剂和香味剂，其中驱蚊剂和香味剂物质的量比为1:1～5:1。
4、如权利要求3所述的一种具有驱蚊芳香双功能的包合整理剂，其特征在于：所述的驱蚊剂和香味剂物质的量比为1:1～3:1。
5、如权利要求1所述的一种具有驱蚊芳香双功能的包合整理剂，其特征在于：所述环糊精为一氯均三嗪—β—环糊精。
6、如权利要求1所述的一种具有驱蚊芳香双功能的包合整理剂，其特征在于：所述的包合温度为：50～70℃；包合时间为：1～2h；包合搅拌速度为：100～600r/min。
7、如权利要求1所述的一种具有驱蚊芳香双功能的包合整理剂的使用方法，其特征在于：通过浸轧法或浸渍法或冷轧堆法中的一种方法将包合整理剂染到纤维素纤维织物上；
所述的浸轧法采用浓度为50～150g/L包合整理剂，浓度为10～60g/L的Na2CO3，浓度为5～35g/L的尿素，在焙烘温度150～180℃，焙烘时间5～15min下采用一浴法使包合整理剂染到纤维素纤维织物上；
所述的浸渍法采用浓度为10～80g/L包合整理剂，浓度5～35g/L的Na2CO3，浓度为30～100g/L的食盐，在50～100℃下入染10～50min，然后在70～100℃固色10～50min后使包合整理剂染到纤维素纤维织物上；
所述的冷轧堆法采用浓度为50～150g/L包合整理剂，浓度为5～25g/L的尿素，Na2SiO3和NaOH质量比为1:2～1:5的混合碱剂，常温密封堆置10～40h下使包合整理剂染到纤维素纤维织物上。
8、如权利要求7所述的一种具有驱蚊芳香双功能的包合整理剂的使用方法，其特征在于：所述的浸轧法使包合整理剂上染到纤维素纤维织物上的包合整理剂浓度为70～90g/L；Na2CO3浓度为20～30g/L；尿素浓度为5～15g/L；焙烘温度150～160℃，焙烘时间7～9min。
9、如权利要求7所述的一种具有驱蚊芳香双功能的包合整理剂的使用方法，其特征在于：所述浸渍法使包合整理剂上染到纤维素纤维织物上的包合整理剂浓度为40～55g/L；Na2CO3浓度为20～30g/L；食盐浓度为70～80g/L；染色温度75～85℃，染色时间20～30min；固色温度85～95℃，固色时间20～30min。
10、如权利要求7所述的一种具有驱蚊芳香双功能的包合整理剂的使用方法，其特征在于：所述冷轧堆法使包合整理剂上染到纤维素纤维织物上的包合整理剂浓度为80～120g/L；尿素浓度为10～30g/L；Na2SiO3和NaOH质量比优选为1:1～1:2；堆置时间为15～25h。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Open date: 20090429 |