CN101416768A - 一种节能型的烤烟烤房 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种节能型烤烟烤房,属烤烟调制设备技术领域。本发明的技术关键:在烤房(1)底部设置圆盘式热风槽(5)、灰洞(4)中增设铁皮弯管或钢管作热风道进风洞(6);通过天窗(9)、热风道进风洞(6)、暖风洞(7)控制烤房内的湿度;灰洞(4)门上安装鼓风机(筒型轴流风机)(3);热风循环风机(10)安置在烤房(1)泥楼的热风室(11),5个排湿窗热气流,通过管道集中到热风室(11),经循环风机(10)后,循环热风(15)进入烟囱(12)中部管道(12),到达圆盘式热风槽(5)的分风口(8),再进入烟层间循环;烤房(1)顶上建有形似灯笼的架(2)。本发明结构简单、操作简便、节能能源、性能良好,烘烤质量显著提高。
Description
技术领域:
本发明涉及一种节能型的烤烟烤房,属烤烟调制设备技术领域。
背景技术:
烤房是烘烤烟叶较为永久的固定设备,应力求先进实用。传统烤房,由于设计不合理,结构简陋,供热性能欠佳,通风排湿不畅,烟叶在烘烤过程中损失8%~12%;更为严重的是,传统烤房,漏热漏气较多,燃料的热能利用率较低,通常热能利用率在18%~28%之间;传统烤房,烟叶烘烤过程中,人工加煤烧火,增加了烘烤人员劳动强度,较多地浪费了劳动力,不能准确控制温湿度,不能准确落实烟叶烘烤工艺。近3年来,中国主要烟区进行了密集型烤房的试验示范,取得了较好的成绩,但一次性投资较大,烘烤能源的耗费,超过传统普通气流上升式烤房的30%以上,对一些经济基础较薄弱的烟区,推广应用密集型烤房,仍然存在较大的障碍。现实的烘烤设备,严重制约着烟叶烘烤质量的提高,是中国烟草生产进一步发展的瓶颈。
国外,1956年美国的约翰逊(W.H.Johnson),发明了“烟叶堆积烘烤”设备,引起世界各国烟草界的重视。60年代后,美国、日本、加拿大,普遍开始采用热风循环式密集烘烤,将烘烤设备推向机械化、自动化。最近几年又研究成功了气流横吹式堆积烤房,这种烤房能提高烤烟的烘烤质量,缩短烘烤时间。
国外的烘烤设备,建立在现代工业基础上,经济基础水平较高,一次性投入的建造成本大;使用过程中,烟叶烘烤成本,大大超过目前中国使用的普通气流上升式烤房。密集型烤房在中国的推广应用与中国的一些经济基础薄弱的烟区,仍然存在一定距离。
经文献检索,未见与本发明相同的公开报道。
发明内容:
本发明的目的在于克服现有设备技术之不足,而提供一种具有结构简单、分风均匀、成本低、操作简便、节能效果明显的烤烟烤房。
本发明在现有普通烤房的基础上改进而成。本节能型烤烟烤房由通风排湿系统、供热系统、热风循环风机、墙壁围护系统、控制仪表组成;其中:
a、通风排湿系统:在烤房(1)底部设置有能使通风排湿均匀的圆盘式热风槽(5)、在灰洞(4)中增设能回收煤灰热量的由铁皮弯管或钢管做成的热风道进风洞(6);操作时先开天窗(9),后开热风道进风洞(6),最后开暖风洞(7)。通过天窗(9)、热风道进风洞(6)、暖风洞(7)控制烤房内湿度的大小。
b、供热系统:在灰洞(4)门上设置鼓风机(筒型轴流风机)(3),除鼓风机(3)扇叶孔口外,灰洞(4)门全部封闭。鼓风机(3)启动供氧时,煤燃烧旺盛,升温;鼓风机(3)停止供氧时,通过鼓风机(3)扇叶孔口自然进风,供氧量较弱,火力较小,保持稳温状态。通过鼓风机(3)供氧量控制烧火大小,控制烤房(1)内温度的高低。
c、集循环与排湿功能为一体的热风循环风机(10)安置在烤房(1)上部的泥楼的热风室(11),5个排湿窗口的热气流,通过管道集中到烤房泥楼的热风室(11),经过循环风机(10)后,循环热风(15)进入烟囱(12)中部管道(13),到达圆盘式热风槽(5)的分风口(8),再进入烤房(1)内的烟层间循环;热风循环风机(10)的作用,降低了烤房(1)内的垂直温差,并兼有排湿功能。烟囱(12)中部管道(13),回收利用了烟囱(12)内烟气流(14)的余热。
d、烤房(1)的顶上建有能使烤房上空通风排湿顺畅的形似灯笼的架(2)。
e、仪表控制程序采用PI或PID控制模式,仪表界面内容包括:设定温度及实际温度、设定湿度及实际湿度,持续时间及参考烘烤工艺模式。仪表芯片程序用烘烤参数按照常规方法编程。
本发明与现有技术相比,具有结构简单、分风均匀、成本低、操作简便、节能效果明显,能准确落实烟叶烘烤工艺温湿度参数、有利于提高烟叶烘烤质量的优点。
附图说明:
图1为本发明的外部结构示意图。
图2为本发明的圆盘式热风槽(5)、热风进风通道(6)的结构及安置示意图。
图3为本发明的热风循环风机(10)、热风室(11)及热风循环通道安置示意图。
图4为本发明的烟囱(12)、中部管道(13)的结构示意图。
具体实施方式:
本发明在现有普通烤房的基础上改进而成。本节能型烤烟烤房由通风排湿系统、供热系统、热风循环风机、烤房壁围护系统、控制仪表组成;其中改进部分的圆盘式热风槽5、热风道进风洞6、形似灯笼的架2的结构及安装位置如附图和发明内容部分描述所示;热风循环风机10、热风室11、烟囱12、中部管道13与热风循环通道安置,如附图和发明内容部分描述所示;仪表控制程序采用通用的PI或PID控制模式。仪表界面内容包括:设定温度及实际温度、设定湿度及实际湿度,持续时间及参考烘烤工艺模式。仪表芯片程序,仪表芯片程序用烘烤参数按照常规方法编程。仪表控制线路同现有技术。
当需要烘烤的烟叶装入本发明的烤房进行烘烤,对烘烤过程中的温湿度及时间的控制通过仪表芯片程序进行控制。
实际应用表明:
1、本发明的烤房升温快、控温稳,平面温度均匀,垂直温差小;通风排湿顺畅;控温控湿准确,误差±0.5℃。
2、烘烤设备改造成本:1200.00元/座。烘烤煤电费用,0.36元/kg干烟。
3、烟叶烘烤结果:颜色金黄、桔黄,油分较多,没有烤坏烟叶出现;中上等烟比例87%;专家对烟叶的评吸结果:香气质较纯,香气量较足,烟气浓度较丰富,刺激性较小,劲头适中,杂气较轻,口感较好,使用价值较高。
Claims (1)
1、一种节能型的烤烟烤房,由通风排湿系统、供热系统、热风循环风机、烤房壁围护系统、控制仪表组成;其特征在于:
a、通风排湿系统中:在烤房(1)底部设置有能使通风排湿均匀的圆盘式热风槽(5)、在灰洞(4)中增设回收煤灰热量的铁皮弯管或钢管作热风道进风洞(6);操作时先开天窗(9),后开热风道进风洞(6),最后开暖风洞(7),通过天窗(9)、热风道进风洞(6)、暖风洞(7)控制烤房内的湿度;
b、供热系统:在灰洞(4)门上设置鼓风机(3),除鼓风机(3)扇叶孔口外,灰洞(4)门全部封闭;
c、热风循环风机(10)安置在烤房(1)上部的泥楼热风室(11),5个排湿窗口的热气流,通过管道集中到烤房泥楼的热风室(11),经过循环风机(10)后,循环热风(15)进入烟囱(12)中部管道(13),到达圆盘式热风槽(5)的分风口(8),再进入烤房(1)内的烟层间循环;
d、烤房(1)的顶上建有能使烤房上空通风排湿顺畅的形似灯笼的架(2)。
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