CN203302324U

CN203302324U - 一种低碳空气能烟叶专用烘烤房

Info

Publication number: CN203302324U
Application number: CN2013203554467U
Authority: CN
Inventors: 刘银远; 李施毅; 李伯军
Original assignee: Individual
Current assignee: Hunan Xindi New Energy Technology Co ltd
Priority date: 2013-06-20
Filing date: 2013-06-20
Publication date: 2013-11-27
Anticipated expiration: 2023-06-20

Abstract

一种低碳空气能烟叶专用烘烤房，包括房体，房顶，循环风道和空气能烘烤器。所述房体的底部设有地面隔热层，房体内的上部设有架空通风层，房体内的中部和下部空间内设有三组每组三层用于烘烤烟叶的挂架，在房体的正面设有用于进出物料的大门，在房体的背面设有空气能烘烤器，在该烘烤器的顶板上设有空气能源的循环风道，该通道通过倒风罩板与房体内上部所设架空通风层相连通；所述空气能烘烤器，是根据逆卡诺循环原理，从大气中吸收低温热能，将这些能量加以合理利用，使其演变成所需的能源，本实用新型能做到余热回收，使烘烤房内的温度和湿度自动调节，达到烘烤房内恒温、恒湿的目的，适合各烟叶生产基地使用。

Description

一种低碳空气能烟叶专用烘烤房

技术领域

本实用新型涉及一种用于烟叶的烘烤设备，具体说是一种以空气能热泵为热源，对烟叶进行循环加温的一种低碳空气能烟叶专用烘烤房。

背景技术

我国的烟叶种植面积大，而烟叶烘烤是烟草生产最重要的环节之一。目前，广大烟农对烟叶的烘烤，大多采用传统烧煤炭的烘烤方式，这种烘烤方式是以煤炭为燃料，进行烟叶烘烤。这与当前倡导的节能、环保，避免高能耗和高污染的政策是不相符合的。煤炭作为不可再生能源，无休止的开采和消耗将会造成其快速的枯竭；且煤炭等石化能源的使用是二氧化碳，二氧化硫等温室气体增加的主要来源；煤炭燃烧所产生的二氧化硫等有害气体，会严重污染大气环境和影响人们的身体健康。随着现代烟草农业的发展，现代化烟叶烘烤房的新建与改造，用新能源替换煤炭，已是时代的需求，也是广大烟农的呼唤。

发明内容

为克服现有烟叶烘烤房的上述缺陷，本实用新型提供一种低碳空气能烟叶专用烘烤房,以适应发展的新形势和新时代的需求，满足广大烟农的迫切愿望。

为解决其技术问题，本实用新型采用的技术方案是：设计出的低碳空气能烟叶专用烘烤房，包括房体，房顶，循环风道和空气能烘烤器，它的特点是：1.所述房体的底部设有地面隔热层，房体的顶部设有房顶，房体内的上部设有架空通风层，房体内的中部和下部空间内设有三组每组三层用于烘烤烟叶的挂架，在房体的正面设有用于进出物料的大门，在房体的背面设有空气能烘烤器，在该烘烤器的顶板上设有空气能源的循环风道，该通道通过倒风罩板与房体内上部所设架空通风层相连通；所述烘烤房体是以国家烟草标准烟叶烘烤房的国标尺寸完全一致，房内设有循环通风架空层和多个烟叶挂架，这样有利于国家烟草烤房标准的统一化，同时也便于对原有传统煤炭烤房的节能改造，传统煤炭烤房节能改造，只需要拆掉原煤炭加温室即可，烤房主体不必改动，这样可以节省之源、减少不必要的浪费；所述空气能烘烤器上设有循环风机，冷凝放热器，新气补充自动门，蒸发吸热风机，吸热蒸发器，压缩机，排湿百叶窗，排湿通道，排水出口，新风百叶窗，排湿余热回收器，新风通道，排湿入口，热风循环入口和过滤网；其中：过滤网设在烘烤器的一侧下部，与房体背面下部的出风口相连接，用以虑掉烘烤房湿热空气中的粉尘；所述压缩机设在烘烤器的另一侧下部，该压缩机的输出端与冷凝放热器和吸热蒸发器相连接；在烘烤器的顶部设有蒸发吸热风机和循环风机。该空气能烘烤器，是根据逆卡诺循环原理，从大气中吸收低温热能，将这些能量加以合理利用，使其演变成所需的能源，本空气能烘烤器真正做到余热1级交叉交换，余热回收，使烘烤房内的温度和湿度自动调节，烘烤房内的升温、排湿、换气自动完成，达到烘烤房内恒温、恒湿的目的。

与现有技术相比，本实用新型有如下特点和进步：

1、方便改造旧烟叶烘烤房：因为本烘烤房是以国家烟草标准烤房尺寸为基础，设计尺寸与国标完全一致，这样有利于国家烟草烤房标准与统一化；传统煤炭烤房节能改造，只需要拆掉原煤炭加温室方可，烤房主体不必改动。这样可以节省之源、减少不必要的浪费；适合现有煤炭烟叶烘烤房的更新改造，便于本实用新型的推广与应用；

2、安全可靠：原有传统煤炭烤房，利用煤炭作为燃料有明火产生，有可能漏火造成烟叶燃烧，导致烟农造成巨大损失，而本实用新型为无燃烧式，它是由导热工质从大气中吸收低品位热能传递给冷凝器，经专用风机强制循环散热进行加温或恒温，故烤房内绝无明火产生而达到绝对安全；

3、节能环保：原有煤炭烤房利用煤炭作为烘烤燃料，排放二氧化碳、二氧化硫等，这些有毒气体、会危害人体健康，排放的尘埃烟雾、会使空气净度大幅下降，煤炭及燃烧后的废墟、等堆放场地严重影响周边环境卫生；而本实用新型绝无排放，对人体和环境不会造成影响，使烟农和烟区居民，彻底告别烟熏火燎的劳动和居住环境；煤炭燃烧时难以实现恒温或控温，且房体采用砖墙，保温效果不好；本实用新型烤房采用彩钢保温板材精制而成，所以其保温效果良好，本空气能烘烤器一体化设计，配备我国推行的三段式烘烤工艺、智能化自动控制，烘烤时无需专人看管.

4、高质烘烤：原有煤炭烤房均采用人工添料来控制温度，由于受人工添料及，煤炭质量，和加工质量等因素的影响，无法达到烟草烘烤技术要求，导致烟叶质量不稳定，本申请是由导热工质从大气中吸收低品位热能传递给冷凝器，经专用风机强制循环散热进行加温或恒温，其温度得到自动化调节，所以烤房温度、湿度的精确度高，控温达到±1℃，从而提高了烟叶烘烤质量，经检测用本烘烤房烤出的烟叶，其烟叶变黄充分、均匀，烤后烟叶的上等烟比例高于燃煤烤房24.81% ，中上等烟比例提高8.67% ，公斤烟均价提高1.69元，经济效益显著提高，有利于提高上中等烟比例；烤后中部烟叶外观质量分析表明：本烘烤房烤出的烟叶外观质量要明显好于燃煤烤房，叶片正反面色泽均匀，油分增多，光泽强，多桔黄烟，下低等烟比例明显降低；

5、省工省时：原有煤炭烤房均采用人工添料加温，需要大量的劳动力采购或加工燃料，烘烤时需要加料或减料来控制温度，使烟农的劳动强度非常大；而本申请采用我国推行的三段式烘烤工艺自动控温和排湿，无需添加任何燃料，这样大大的减轻了烟农的劳动强度；本空气能烘烤器一体化设计，没有外部连接件，便于管理和安装；与目前市面上的分体空气能烤房相比具有安装方便，不会有分体烤房那样必须由铜管连接的问题，铜管的长度会对加温造成影响，且长期裸露在外既不防盗，同时也极容易受到损坏；

5、应用广泛：以往燃煤烤房由于升温时的误操作和燃烧时间等因素导致升温慢，造成烘烤时间的浪费，本烤房起温快，控制温度准确，程序化设定，从而达到烘烤时间标准化，符合国家倡导的节能降耗政策；本空气能烘烤器还可以综合利用：在炎热的夏季烘烤烟叶，它在吸热的同时、会排放大量冷气，这样可以降低烤房外的温度；在烤烟外的其它季节，可以反向启动本空气能烘烤器，它可把烤房内的热量带出来，这样烤房就变成了0℃左右的冷藏库，可用于储藏水果或其它农副产品，从而提高烟叶烤房的利用率。

本申请的工作原理：是依据热力学第二定律，通过压缩机做功，利用制热工质的物态变化，把空气中的低品位热能转移至室内的一种制热设备。本申请具有高能效：空气能烘烤器能效比与环境温度有着密切的关系，如果其它已经设计完善，环境温度则是最主要因素，随着环境温度的提高，吸热量将逐步提高，冷凝放热也将会增大。以烟叶烤房内温度55℃计算，当外界的环境温度不同，空气能烘烤器能效比也不同，外界的环境温度越高，能效比越大，由于烟叶烤房都是在炎热的夏季与秋季初期使用，这正是空气能烘烤器最高效率的环境，所以利用空气能烘烤器技术进行烤烟，是最佳获取热方式。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意剖视图，

图2是本实用新型的工作原理示意图。

图中：1、地面隔热层，2、房体，3、房顶，4、架空通风层，5、挂架，6、循环风道，7、倒风罩板，8、空气能烘烤器，81、循环风机，82、冷凝放热器，83、新气补充自动门，84、蒸发吸热风机，85、吸热蒸发器，86、压缩机，87、排湿百叶窗，88、排湿通道，89、排水出口，90、新风百叶窗，91、排湿余热回收器，92、新风通道，93、排湿入口，94、热风循环入口，95、过滤网。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

参照附图：设计出的低碳空气能烟叶专用烘烤房包括房体2，房顶3，循环风道6和空气能烘烤器8，它的特点是：1.所述房体2的底部设有地面隔热层1，房体2的顶部设有房顶3，房体内的上部设有架空通风层4，房体内的中部和下部空间内设有三组每组三层用于烘烤烟叶的挂架5，在房体2的正面设有用于进出物料的大门，在房体2的背面设有空气能烘烤器8，在该烘烤器的顶板上设有低碳空气能源的循环风道6，该通道通过倒风罩板7与房体内的上部设有架空通风层4相连通；2.所述空气能烘烤器8上设有循环风机81，冷凝放热器82，新气补充自动门83，蒸发吸热风机84，吸热蒸发器85，压缩机86，排湿百叶窗87，排湿通道88，排水出口89，新风百叶窗90，排湿余热回收器91，新风通道92，排湿入口93，热风循环入口94，过滤网95；其中：过滤网95设在烘烤器8的一侧下部，与房体2背面下部的出风口相连接，用以虑掉烘烤房湿热空气中的粉尘；所述压缩机86设在烘烤器8的另一侧下部，该压缩机的输出端与冷凝放热器82和吸热蒸发器85相连接，在烘烤器8的顶部设有蒸发吸热风机84和循环风机81；在烘烤器8的下部侧壁上设有排湿百叶窗87，下部空间中设有排湿通道88，新气补充自动门83，新风百叶窗90，排湿余热回收器91，新风通道92，排湿入口93和热风循环入口94；在烘烤器8的底部设有排水出口89，用以排出湿空气中的水分。

下面对本空气能烘烤器的工作流程说明如下：如图1图2所示：

一．空气能烘烤器的加温说明：打开电源在空气能烘烤器的作用下打开循环风机81，再启动蒸发吸热风机84 ，再打开压缩机86。通过吸热蒸发器85吸热，再传递给冷凝放热器82放热；烘烤房在循环风机81的作用下将冷凝放热器82中的热量、经循环风道6与倒风罩板7进入烤房架空通风层4，将热风送至烤房每个角落，热量被所加温的烟叶吸收热量后，带湿气的低温空气经过滤网95，经冷凝放热器82放热，并在此经循环风机81将热风送入烤房，这样进行循环加温或恒温。

二．对余热回收的说明：烘烤烟叶时当空气能烘烤器8检测到烤房内湿度过高，按照标准烘烤工艺需要排湿时：空气能烘烤器8将打开新气补充自动门83，此时在循环风机81的作用下、将新鲜空气从新风百叶窗90吸入，经排湿余热回收器91、到新风通道92、再经新气补充自动门83，进入循环风道6与来自烤房的带湿气的低温空气混合进入烤房循环。烤房内不断的有新鲜空气被吸入，这时烤房内将充满空气至饱和状态。此时烤房由于空气达到饱将会形成正压，在烤房正压的作用下将一部分多余高温湿气推向排湿入口93，经排湿余热回收器91与新风百叶窗90进入的新鲜空气做交叉性的冷热交换，交换冷凝水经排水出口89排出；余热被新鲜空气吸收后，经88、排湿通道再经87、排湿百叶窗排向室外。剩余热量排向室外后，84、蒸发吸热风机的作用下将其吸入，经85、吸热蒸发器吸收剩余热量后排向大气中，这样完成整烤房加温恒温与排湿剩余回收。

Claims

1.一种低碳空气能烟叶专用烘烤房，包括房体，房顶，循环风道和空气能烘烤器，其特征是：所述房体的底部设有地面隔热层，房体的顶部设有房顶，房体内的上部设有架空通风层，房体内的中部和下部空间内设有三组每组三层用于烘烤烟叶的挂架，在房体的正面设有用于进出物料的大门，在房体的背面设有空气能烘烤器，在该烘烤器的顶板上设有空气能源的循环风道，该通道通过倒风罩板与房体内上部所设架空通风层相连通。

2. 根据权利要求1所述的低碳空气能烟叶专用烘烤房，其特征是：所述空气能烘烤器上设有循环风机，冷凝放热器，新气补充自动门，蒸发吸热风机，吸热蒸发器，压缩机，排湿百叶窗，排湿通道，排水出口，新风百叶窗，排湿余热回收器，新风通道，排湿入口，热风循环入口和过滤网；其中：过滤网设在烘烤器的一侧下部，与房体背面下部的出风口相连接，用以虑掉烘烤房湿热空气中的粉尘；所述压缩机设在烘烤器的另一侧下部，该压缩机的输出端与冷凝放热器和吸热蒸发器相连接；在烘烤器的顶部设有蒸发吸热风机和循环风机。

3.根据权利要求1或2所述的低碳空气能烟叶专用烘烤房，其特征是：在所述烘烤器的下部侧壁上设有排湿百叶窗，下部空间中设有排湿通道，新气补充自动门，新风百叶窗，排湿余热回收器，新风通道，排湿入口和热风循环入口，在该烘烤器的底部设有用于排出湿空气中的水分排水出口。