CN101413527A - 带有限位凸环的抽芯铆钉 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种铆钉，具体地说是一种衣领式五开花抽芯铆钉。按照本发明提供的技术方案，在钉筒内有钉芯，其特征是：在钉筒的下端外壁设置扁平的限位凸环，所述限位凸环是环状体；在限位凸环的下面设置筒状体；所述限位凸环的外径大于钉筒的外径，筒状体的长度小于钉筒的长度；在钉筒、限位凸环和筒状体内设有连通的内孔。本发明的特点是：铆接强度高、密封、防渗漏、抗震性能好，适用于汽车、建筑、装饰等行业。

Description

带有限位凸环的抽芯铆钉

技术领域

本发明涉及一种铆钉，具体地说是一种衣领式五开花抽芯铆钉。

背景技术

目前，抽芯铆钉已经广泛应用于金属和非金属的平面或非平面结构件的铆接。

如开花型抽芯铆钉，这种铆钉铆接后外翻形成花朵般的四瓣抓住铆接面，可起到良好的紧固效果，具有一定的抗震性。但是，这种铆钉受力面较小，抗拉力不高，钉头抽出导致抗剪力偏低，特别是在铆接金属结构件时，更暴露出强度不足、抗震性能差、易松动等弊端。

又如环槽铆钉，由钉杆和钉套组成，铆接时将钉杆穿入构件孔内，套上铆钉套，再由铆钉枪拉伸钉杆，将铆钉套内孔挤压变形来完成铆接。环槽铆钉能提高铆接的紧固力，缺点在于：铆接范围较小，且对钻孔精度要求较高，一旦钻孔偏大或不重合，就导致抗震性能大打折扣，出现松动现象。

发明内容

本发明的目的是提供一种强度高、铆接坚固不松动、不渗漏、抗震性能强、使用范围广，尤其适合高强度金属材料铆合的带有限位凸环的抽芯铆钉。

按照本发明提供的技术方案，在钉筒内有钉芯，其特征是：在钉筒的下端外壁设置扁平的限位凸环，所述限位凸环是环状体；在限位凸环的下面设置筒状体；所述限位凸环的外径大于钉筒的外径，筒状体的长度小于钉筒的长度；在钉筒、限位凸环和筒状体内设有连通的内孔。

在内孔内插接有钉芯，钉芯的下段外侧壁为受力部，在钉芯的上端部为直径大于内孔的钉头部，钉头部的底端为倒立的锥状体。钉头部的下面为柱体，柱体的下面为锥体。所述钉头部底端倒立的锥状体为多边形，有多条边均匀地分布在锥状体的表面上。所述受力部为设置于钉芯外侧壁上的一段螺纹。拉铆后根据被紧固物的厚度可断裂在任何部位，始终与衣领口平齐。

本发明的优点是：1、钉芯的钉头嵌入钉体，钉体的筒状体3能锁住钉芯，使铆接紧固、密封，提高了铆钉对横向震动的抵抗力，还能防止液体渗漏。2、钉体呈五开花状紧扣结构件，为抽芯的一面提供了较大的受力面，提高了铆钉对纵向震动的抵抗力。3、铆接范围较大，且对钻孔偏大、钻孔不重合等结构件均能正常铆接。4、钉芯的杆部设有数条环形凹槽，拉铆后根据被紧固物的厚度可断裂在任何部位，且钉芯断裂面始终与衣领口平齐，保持铆接处既牢固又美观，特别适用于汽车、火车和薄板。5、衣领式五开花抽芯铆钉，采用钢质材料制造，强度高，使用范围可扩展到金属结构件的铆接。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图。

图2是本发明的钉筒、限位凸环和筒状体3示意图。

图3是本发明的钉芯结构示意图。

图4是本发明的一种工作状态示意图。

图5是本发明的另一种工作状态示意图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。

如图所示：在钉筒1内有钉芯5，在钉筒1的下端外壁设置扁平的限位凸环2，所述限位凸环2是环状体；在限位凸环2的下面设置筒状体3；所述限位凸环2的外径大于钉筒1的外径，筒状体3的长度小于钉筒1的长度；在钉筒1、限位凸环2和筒状体3内设有连通的内孔4。钉筒1、限位凸环2和筒状体3的轴线重合。使用时，钉芯5插入内孔4内，并使钉芯5的下段穿出钉筒1的下端，然后再将钉筒1的上端与钉芯5的上端一起从待铆接工件12、13的孔内穿至另一侧，再用铆接机拉住钉芯5下部的受力部6向下面拉，在拉的过程中，钉芯5上的椎体9先迫使钉筒1的上部向外扩张，在经过由锥面体11的棱边形成的刃口的作用下，将钉筒1的上部撕裂成几瓣，将待铆接工件12、13铆接在一起。

在内孔4内插接有钉芯5，钉芯5的下段外侧壁为受力部6，在钉芯5的上端部为直径大于内孔4的钉头部7，以确保拉铆机在拉钉芯5的下部时钉芯5的上端部不会被拉出钉筒1。钉头部7的底端为倒立的锥状体11，以便利用钉头部7底端的锥面顺利地插到钉筒1的内孔4内。

在钉头部7的下面还设置一段柱体8，再在柱体8的下面设置锥体9。

所述钉头部7底端倒立的锥状体11为正五边形，有五条边均匀地分布在锥状体的表面上，形成5个比较锋利的刃口，在拉铆时，所述5个刃口可以将钉筒1的上端切割成5个花瓣状。当然，所述锥状体也可以三面体、四面体等多面体，以形成3、4、5等多个刃口，将钉筒1的上端切割成3、4、5等多个花瓣10，这是可以根据实际需要来确定的。

所述受力部6为设置于钉芯5外侧壁上的一段螺纹。拉铆后根据两块待铆接工件12、13的厚度可断裂在任何部位，始终与衣领口平齐。

在本发明中，钉芯5的钉头部7底端制成倒立的五边形锥状体结构。拉铆时，钉筒1在钉芯5的锥体9和圆柱体8共同挤压下膨胀，同时被钉头部7底端的倒立五边形锥状体结构切割为五瓣，向外翻形成五条花瓣形状扣住结构件，此时，通过铆钉枪对筒状体3的作用力，使钉芯5被筒状体3锁住，并在与筒状体3(又称衣领状结构)齐平处断裂，铆接完成。见图4、5。其中图4所示的两块待连接的板状结构的厚度比图5所示的要厚一些，从图4、5可以看出，由于在钉芯5的受力部6的外表面设置了若干螺纹，使得钉芯5可以根据待铆接工件12、13的厚度，在任意合适的部位折断，使钉芯5的下端与筒状体3的下端平齐。

Claims (5)

1、一种带有限位凸环的抽芯铆钉，包括钉筒(1)及位于钉筒(1)内的钉芯(5)，其特征是：在钉筒(1)的下端外壁设置扁平的限位凸环(2)，所述限位凸环(2)是环状体；在限位凸环(2)的下面设置筒状体(3)；所述限位凸环(2)的外径大于钉筒(1)的外径，筒状体(3)的长度小于钉筒(1)的长度；在钉筒(1)、限位凸环(2)和筒状体(3)内设有连通的内孔(4)。

2、如权利要求1所述带有限位凸环的抽芯铆钉，其特征是：在内孔(4)内插接有钉芯(5)，钉芯(5)的下段外侧壁为受力部(6)，在钉芯(5)的上端部为直径大于内孔(4)的钉头部(7)，钉头部(7)的底端为倒立的锥状体。

3、如权利要求1所述带有限位凸环的抽芯铆钉，其特征是：钉头部(7)的下面为柱体(8)，柱体(8)的下面为锥体(9)。

4、如权利要求2所述带有限位凸环的抽芯铆钉，其特征是：所述钉头部(7)底端倒立的锥状体为多边形，有多条边均匀地分布在锥状体的表面上。

5、如权利要求1所述带有限位凸环的抽芯铆钉，其特征是：所述受力部(6)为设置于钉芯(5)外侧壁上的一段螺纹。

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