CN101413320A - 一种菱镁复合板及生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种菱镁复合板及生产方法，包括框架和粘接于框架两侧上的菱镁板，框架及菱镁板所围成的空腔内饱满夹设有泡沫板，泡沫板与菱镁板的接触面粘接在一起。上述方案的复合板在框架的中空结构中填充了泡沫板，泡沫板疏松多孔，可以吸附空气中的水蒸气，干燥其周围环境，有效的抑制了返卤、返乳的发生，另外填充过泡沫板后两层菱镁板之间不再是中空结构加强了板材的强度。
Description
技术领域
本发明涉及一种菱镁复合板及生产方法。
背景技术
在现代建筑中，轻质材料倍受欢迎，特别是框架结构的高层建筑，其内墙大多使用轻质型材。目前，使用的轻质型材板有种菱镁复合板，该板包括框架和固设于框架两侧的菱镁板，这种结构的复合板是中空结构。菱镁材料中含有氯化镁，氯化镁最大的缺点是潮湿有返卤现象，致使该板材在使用时由于受潮等原因会出现返卤、返乳现象，菱镁板表层出现水珠，导致油漆层起泡、龟裂，还会引起菱镁板的变形，影响板材的外观，降低板材的使用寿命。
发明内容
本发明的目的是提供一种菱镁复合板，解决现有复合板存在返卤、返乳现象的问题，提高板材的使用寿命。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种菱镁复合板，包括框架和固定于框架两侧的菱镁板，框架及菱镁板所围成的空腔内饱满夹设有泡沫板，泡沫板与菱镁板的接触面粘接在一起。
所述菱镁板的外侧面上固设有实木表层，实木表层的外形与菱镁板相吻合。
所述框架四条边框之间设有加强支撑条。
一种生产菱镁复合板的方法，包括下列步骤：
A.在工作台上铺设菱镁板强化网，在铺设菱镁板强化网处均匀滩涂混合好菱镁胶料，至少进行一次上述动作来完成一层菱镁板的制作；
B.在菱镁板尚未干的时候在菱镁板上铺设框架；
C.在框架的空格处饱满铺设泡沫板；
D.在铺设过泡沫板的框架上吻合铺设菱镁板强化网之后，在菱镁板强化网上滩涂一层菱镁胶料，至少进行一次上述动作来完成另外一层菱镁板的制作，两层菱镁板在框架的两侧；
E.完成上述步骤后紧接着将制成的复合板置于压力机上压制5-6分钟，待风干后对复合板进行修边，完成该复合板的制作。
步骤A中所述的菱镁板强化网为玻璃纤维网。
为了增加菱镁复合板的外观性和档次，还可以在两层菱镁板的外侧再分别粘接一层实木表层。
上述方案的菱镁复合板在框架的中空结构中填充了泡沫板，泡沫板疏松多孔，空隙可以在潮湿环境下吸收空气中多余水分，从而减少了菱镁板中水分驻留，有效的抑制了返卤、返乳的发生，另外填充过泡沫板后两层菱镁板之间不再是中空结构加强了板材的强度。另外在菱镁板的外侧设有实木表层，增强了复合板的美观性。
上述工艺，在菱镁板尚未干的时候铺设框架，菱镁材料中的氧化酶为胶凝材料因此在干结过程中具有粘性，可以把框架与菱镁板粘接在一起，菱镁材料滩涂在玻璃纤维网上，这样制作的菱镁板的强度比较大，将滩涂过两层菱镁材料制成的复合板置于压力机上压制，可以使菱镁板与框架粘接比较牢靠，提高产品的品质，而且泡沫板与菱镁板直接固结而在接触面结成一体，使泡沫板的吸水面积更大，防潮效果更好。
附图说明
图1是本发明菱镁复合板的实施例1的剖视图；
图2是本发明菱镁复合板的实施例1的A-A剖视图；
图3是本发明菱镁复合板的实施例2的剖视图。
具体实施方式
图1、2所示本发明的菱镁复合板的实施例1，包括框架1，框架1四条边框之间设有加强支撑条，框架1的中空结构中充实填充有泡沫板2，泡沫板2的各面均与框架1的端面平齐，框架1横向前后两个端面上均粘接有菱镁板6，菱镁板6的大小与框架1相吻合，菱镁板6的外层粘接有与菱镁板6相吻合的实木表层5。
图3所示是本发明的菱镁复合板的实施例2的剖视图，其与实施例1不同之处在于框架1只有四周的边框，每两相对边框之间不再设有加强支撑条。
一种生产菱镁复合板的方法，包括下列步骤：
A.在工作台上铺设玻璃纤维网，在铺设玻璃纤维网处均匀滩涂混合好的菱镁胶料，至少进行一次上述动作来完成一层菱镁板的制作；
B.在菱镁板尚未干的时候在菱镁板上铺设框架；
C.在框架的空格处饱满铺设泡沫板；
D.在铺设过泡沫板的框架上吻合铺设玻璃纤维网之后，在玻璃纤维网上滩涂一层菱镁材料，至少进行一次上述动作来完成另外一层菱镁板的制作，两层菱镁板在框架的两侧；
E.完成上述步骤后紧接着将制成的复合板置于压力机上压制5-6分钟，待风干后对复合板进行修边，完成该复合板的制作。
另外，为了增加菱镁复合板的美观性和档次，还可以在上述生产方法生产出的菱镁复合板的两侧分别粘接一层实木表层。
Claims (7)
1.一种菱镁复合板，包括框架和固定于框架两侧的菱镁板，其特征在于：框架及菱镁板所围成的空腔内饱满夹设有泡沫板，泡沫板与菱镁板的接触面粘接在一起。
2.根据权利要求1所述的菱镁复合板，其特征在于：所述菱镁板的外侧面上粘接有实木表层，实木表层的外形与菱镁板相吻合。
3.根据权利要求1或2所述的菱镁复合板，其特征在于：所述框架四条边框之间设有加强支撑条。
4.一种生产菱镁复合板的方法，其特征在于包括下列步骤：
A.在工作台上铺设菱镁板强化网，在铺设菱镁板强化网处均匀滩涂混合好的菱镁胶料，至少进行一次上述动作来完成一层菱镁板的制作；
B.在菱镁板尚未干的时候在菱镁板上铺设框架；
C.在框架的空格处饱满铺设泡沫板；
D.在铺设过泡沫板的框架上吻合铺设菱镁板强化网，之后在菱镁板强化网上滩涂一层菱镁胶料，至少进行一次上述动作来完成另外一层菱镁板的制作，两层菱镁板在框架的两侧；
E.完成上述步骤后紧接着将制成的复合板置于压力机上压制5-6分钟，待风干后对复合板进行修边，完成该复合板的制作。
5.根据权利要求4所述的菱镁复合板生产方法，其特征在于：所述方法中的菱镁板强化网为玻璃纤维网。
6.根据权利要求4或5所述的菱镁复合板生产方法，其特征在于：在步骤E中，压制后在两层菱镁板的外侧分别粘接一层实木表层。
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| CNA2008102308647A CN101413320A (zh) | 2008-11-13 | 2008-11-13 | 一种菱镁复合板及生产方法 |
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| CNA2008102308647A Pending CN101413320A (zh) | 2008-11-13 | 2008-11-13 | 一种菱镁复合板及生产方法 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN109346213A (zh) * | 2018-10-31 | 2019-02-15 | 湖南湘江电缆有限公司 | 一种总装电缆及其制造方法 |
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2008
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| CN109346213A (zh) * | 2018-10-31 | 2019-02-15 | 湖南湘江电缆有限公司 | 一种总装电缆及其制造方法 |
| CN109346213B (zh) * | 2018-10-31 | 2019-06-04 | 湖南湘江电缆有限公司 | 一种总装电缆及其制作方法 |
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