CN101412611A - 利用粉煤灰和电石渣制作蒸压砖的方法 - Google Patents
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Abstract
一种利用粉煤灰和电石渣制作蒸压砖的方法,属于制砖技术领域。本发明改进了自砖机成型以前的原料制备,使粉煤灰和电石渣充分混合,具体制作方法:1.配料制浆:将粉煤灰、电石渣和水按比例加入,制成浆体并搅拌均匀;2.干燥脱水:将搅拌均匀的浆体自然干燥脱水或经机械干燥脱水;3.碾压成型:将按以上方法制备的粉煤灰、电石渣混和料与骨料、石膏按干容重比例加入搅拌机搅拌,然后进入轮碾机碾压成泥入成型机成型;4.蒸压:成型的砖坯置入蒸压釜蒸压,获得成品砖坯。采用本发明的积极效果是制砖工艺简便易行,粉煤灰和电石渣能够充分混合均匀,最终产品质量大幅提高。
Description
技术领域
本发属于制砖技术领域。
背景技术
现有利用粉煤灰和电石渣制作蒸压砖的工艺方法,和传统利用粉煤灰和石灰生产蒸压砖的方法相近,如下:
粉煤灰、电石渣、骨料、石膏等固体物料分别经计量后进入搅拌机搅拌,然后进入轮碾机轮碾搅拌,使物料充分混合接助,然后进入成型机成型,再入蒸压釜经蒸压后完成产品制作。这种工艺的缺点是物料不易混合均匀,特别是电石渣和粉煤灰不能均匀混合;因为电石渣是电石和水反应后的残余物,主要成分是氢氧化钙,颗粒很细,塑性较大,一般含有20%—40%的水分,而粉煤灰也是一种很细的原料,所以电石渣虽经搅拌轮碾电石渣和粉煤灰不能混合均匀,而在砖中主要由粉煤灰和电石渣的反应物提供最终强度,因而对最终产品的质量造成较大影响。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明提供一种利用粉煤灰和电石渣制作蒸压砖的方法,目的是解决现有技术颗粒细,塑性大,电石渣和粉煤灰不能混合均匀,影响产品质量等问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是改进了制砖机成型以前的原料制备,使粉煤灰和电石渣充分混合,具体制作方法:
1、配料制浆:首先制作一搅拌池,将电石渣、粉煤灰和水按1:1.5-2.5:2.5-8比例加入,制成浆体并搅拌均匀;
2、干燥脱水:将搅拌均匀的浆体自然干燥脱水或经机械干燥脱水,机械干燥脱水是将浆体打入压滤机械,经压滤脱水后含水量低于40%,备用;
3、碾压成型:将按以上方法制备的粉煤灰、电石渣混和料与骨料、石膏按干容重65-85:15-35:2-5比例:加入搅拌机搅拌,然后进入轮碾机碾压后入成型机成型;
4、蒸压:成型的砖坯置入蒸压釜蒸压,获得成品砖坯。
采用本发明的积极效果是制砖工艺简便易行,粉煤灰和电石渣能够充分混合均匀,最终产品质量大幅提高。
具体实施方式
以生产100块成品砖为例,具体工艺方法如下:
1、配料制浆:首先制作一搅拌池,将电石渣、粉煤灰和水按1:2:4比例加入,需电石渣53kg、粉煤灰107kg、和水214kg,制成浆体并搅拌均匀;
2、干燥脱水:将搅拌均匀的浆体自然干燥脱水或经机械干燥脱水,机械干燥脱水是将浆体打入压滤机械,经压滤脱水后含水量低于40%,备用;
3、碾压成型:将按以上方法制备的粉煤灰、电石渣混和料与炉渣、石膏按干容重80:20:4比例,需电石渣混和料160kg、炉渣32kg、石膏8kg加入搅拌机搅拌(石膏也可在配料制浆时与电石渣、粉煤灰按比例一并加入),然后进入轮碾机碾压后入成型机成型;
4、蒸压:成型的砖坯置入蒸压釜蒸压,获得成品砖坯。
Claims (1)
1、一种利用粉煤灰和电石渣制作蒸压砖的方法,其特征是改进了自砖机成型以前的原料制备,使粉煤灰和电石渣充分混合,具体制作方法:
(1)配料制浆:首先制作一搅拌池,将粉煤灰、电石渣和水按1:1.5-2.5:2.5-8比例加入,制成浆体并搅拌均匀;
(2)干燥脱水:将搅拌均匀的浆体自然干燥脱水或经机械干燥脱水,机械干燥脱水是将浆体打入压滤机械,经压滤脱水后含水量低于40%,备用;
(3)碾压成型:将按以上方法制备的粉煤灰、电石渣混和料与骨料、石膏按干容重65-85:15-35:2-5比例加入搅拌机搅拌,然后进入轮碾机碾压后入成型机成型;
(4)蒸压:成型的砖坯置入蒸压釜蒸压,获得成品砖坯。
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