CN101408906B - 切边零件自动生成系统及方法 - Google Patents
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Abstract
一种切边零件自动生成方法，该方法包括如下步骤：在模具设计图档中选择一切边零件主视图的外轮廓线，并在该外轮廓线所在图层复制该外轮廓线；在该复制的外轮廓线上选取导引边；当所选取的导引边倾斜时，根据模具图档的坐标系计算所选取导引边的摆正角度和摆正中心；根据上述计算出的摆正角度和摆正中心计算该切边零件摆正的旋转方向；根据所计算出的摆正角度、摆正中心及旋转方向将该外轮廓线摆正；绘制该切边零件外轮廓线的右视图和下视图；在该切边零件的三视图中绘制该切边零件在上模板的固定方式；及在该切边零件的三视图中的下模板上绘制避位孔。另外，本发明还提供一种切边零件自动生成系统。
Description
技术领域
本发明涉及一种切边零件自动生成系统及方法。
背景技术
在冲压模具设计中，切边零件不但种类繁多，而且每一种都有其特定的技术参数和方法，可以说切边零件的设计是一种非常复杂的工艺。在切边零件设计过程中，参数的精度让设计者很难控制，例如：设计者很难控制刃口直壁等精度特别高的参数，在参数设定以后，参数之间的兼容性几乎无法用人工检查出来；干涉算法和摆正算法设计涉及大量的数学知识和规则，在实际应用当中出错机率非常高。以往的模具设计者在切边零件设计过程中，只能人工计算和检查整个设计过程，导致时间的浪费、精度不高、出错机率高及合理性差等问题。
发明内容
鉴于以上内容，有必要提出一种切边零件自动生成系统，可根据切边零件外轮廓线的相关信息自动绘制导引边以生成切边零件。
鉴于以上内容，有必要提出一种切边零件自动生成方法，可根据切边零件外轮廓线的相关信息自动绘制导引边以生成切边零件。
一种切边零件自动生成系统，包括计算机主机，该计算机主机包括：选取模块，用于在模具设计图档中选择一切边零件主视图的外轮廓线，并在该外轮廓线所在图层复制该外轮廓线，及在该复制的外轮廓线上选取导引边；判断模块，用于根据模具图档坐标系判断所选取的导引边是否倾斜；绘制模块，用于当所选取的导引边未倾斜时，根据所选取的导引边绘制该切边零件外轮廓线的右视图和下视图，在该切边零件的三视图中绘制该切边零件在上模板的固定方式，在该切边零件的三视图中的下模板上绘制避位孔，所述三视图包括主视图、右视图和下视图；计算模块，用于当所选取的导引边倾斜时，根据模具图档的坐标系计算所选取导引边的摆正角度和摆正中心，根据上述计算出的摆正角度和摆正中心计算该切边零件外轮廓线摆正的旋转方向；摆正模块，用于根据所计算出的摆正角度、摆正中心及旋转方向将该外轮廓线摆正；及所述绘制模块还用于当所选取的导引边倾斜时，根据所选取的导引边及摆正后的外轮廓线绘制该切边零件外轮廓线的右视图和下视图。
一种切边零件自动生成方法，该方法包括如下步骤：(a)在模具设计图档中选择一切边零件主视图的外轮廓线，并在该外轮廓线所在图层复制该外轮廓线；(b)在该复制的外轮廓线上选取导引边；(c)根据模具图档坐标系判断所选取的导引边是否倾斜；(d)当所选取的导引边未倾斜时，根据所选取的导引边绘制该切边零件外轮廓线的右视图和下视图，然后转至步骤(h)；(e)当所选取的导引边倾斜时，根据模具图档的坐标系计算所选取导引边的摆正角度、摆正中心及摆正的旋转方向；(f)根据所计算出的摆正角度、摆正中心及旋转方向将该外轮廓线摆正；(g)根据所选取的导引边及摆正后的外轮廓线绘制该切边零件外轮廓线的右视图和下视图；(h)在该切边零件的三视图中绘制该切边零件在上模板的固定方式，所述三视图包括主视图、右视图和下视图；及(i)在该切边零件的三视图中的下模板上绘制避位孔。
相较于现有技术，本发明所提供的切边零件自动生成系统及方法，能够根据切边零件外轮廓线的相关信息自动绘制导引边以生成切边零件，节约了设计的时间，降低了设计的成本，同时也提高了设计数据的准确性。
附图说明
图1是本发明切边零件自动生成系统较佳实施例的硬件架构图。
图2是图1所示计算机主机的功能模块图。
图3是本发明切边零件自动生成方法较佳实施例的流程图。
图4是本发明切边零件外轮廓线的主视图。
具体实施方式
如图1所示，是本发明切边零件自动生成系统较佳实施例的系统架构图。该系统主要包括计算机主机1、数据库2、显示器3、键盘4及鼠标5。该计算机主机1用于在模具外轮廓线上选取切边导引边，并根据所选取导引边的信息自动绘制切边零件。该数据库2与该计算机主机1相连，用于存储在切边零件设计过程中的相关数据。所述主机1连接有显示器3、键盘4及鼠标5，用于切边零件生成过程中相关数据的输入及输出。
如图2所示，是图1中计算机主机1的功能模块图。所述计算机主机1包括选取模块10、修改模块12、判断模块14、计算模块16、摆正模块18、绘制模块20、检查模块22及设置模块24。
所述选取模块10用于在模具设计图档中选择一切边零件主视图的外轮廓线，并在该外轮廓线所在图层复制该外轮廓线。该切边零件的主视图包括该切边零件的外轮廓线及该切边零件的相关模板。所述切边零件的相关模板包括上模板和下模板，所述上模板用于固定切边零件，所述下模板用于固定被切边零件切削的物料。所述外轮廓线是封闭的曲线，如图4所示，封闭曲线P为切边零件的外轮廓线。
所述修改模块12用于将该复制的外轮廓线的图层修改为当前所在图层。
所述选取模块10还用于在该复制的外轮廓线上选取导引边。所述导引边是指切边零件外轮廓上用于切削物料的边，如图4所示，L为所选取的导引边。所选取的导引边可以是1条或2条，最多不可以超过2条。当所选取的导引边为2条时，该2条导引边不能平行，即2条导引边必须相交或延长后相交。
所述判断模块14用于根据模具图档坐标系判断所选取的导引边是否倾斜。若所选取的导引边既不平行于模具图档坐标系的X轴，也不平行于Y轴，则判断所选取的导引边倾斜；若所选取的导引边平行于X轴或平行于Y轴，则判断所选取的导引边不倾斜。如图4所示，导引边L既不平行于模具图档坐标系的X轴，也不平行于Y轴，则判断该导引边倾斜。
所述计算模块16用于当所选取的导引边倾斜时，根据模具图档的坐标系计算所选取导引边的摆正角度和摆正中心。所述摆正角度为导引边在模具图档坐标系中小于45度的角。在如图4所示，导引边L与X轴的夹角a为20度，与Y轴的夹角b为70度，则夹角a为该外轮廓线的摆正角。所述摆正中心为切边零件外轮廓线的几何中心。
所述计算模块16还用于根据上述计算出的摆正角度和摆正中心计算该切边零件外轮廓线摆正的旋转方向。所述旋转方向是指将切边零件的外轮廓线旋转摆正角度后，该切边零件外轮廓线的导引边平行于X轴或Y轴的方向。如图4所示，摆正角a为20度，则以该切边零件外轮廓线的摆正中心为原点，按照将该切边零件旋转20度后和X轴平行的方向旋转。
所述摆正模块18用于根据所计算出的摆正角度、摆正中心及旋转方向将该外轮廓线摆正。
所述绘制模块20用于当所选取的导引边未倾斜时，根据所选取的导引边绘制该切边零件外轮廓线的右视图和下视图；当所选取的导引边倾斜时，根据所选取的导引边及摆正后的外轮廓线绘制该切边零件外轮廓线的右视图和下视图。
所述绘制模块20还用于在该切边零件的三视图中绘制该切边零件在上模板的固定方式。所述上模板是指用于固定切边零件的模板。所述固定的方式包括：螺丝固定、压板固定及靠肩固定。所述三视图包括：主视图、右视图和下视图。
所述检查模块22用于检查该切边零件的固定方式。当该切边零件的固定方式为螺丝固定时，检查模块20需做干涉检查：若为一个螺丝固定的方式，则检查插入的螺丝是否在该切边零件外轮廓线之内；若为2个或2个以上的螺丝固定方式，则检查所插入的螺丝是否在该切边零件外轮廓线之内及各个螺丝是否没有相交。当该切边零件的固定方式为压板或靠肩固定时，检查模块20根据该切边零件的边长计算出合适的压板或靠肩的尺寸。
所述绘制模块20还用于在该切边零件的三视图中的下模板上绘制避位孔。所述下模板是指用于固定被切削物料的模板。所述避位孔用于切边零件对物料进行切削时，使物料切削掉部分从下模板掉落的孔。绘制模块20从数据库2中获取该切边零件下模板的厚度，并根据所述下模板的厚度在下模板上绘制避位孔。
所述设置模块24用于将该切边零件、该切边零件的固定方式及所述避位孔建立关联关系。建立所述关联关系后，通过查询该切边零件的属性，可以找到该切边零件的固定方式及该切边零件的避位孔。
如图3所示，是本发明切边零件自动生成方法较佳实施例的流程图。首先，步骤S 10，选取模块10在模具设计图档中选择一切边零件主视图的外轮廓线，并在该外轮廓线所在图层复制该外轮廓线。
步骤S12，修改模块12将该复制的外轮廓线的图层修改为当前所在图层。
步骤S14，选取模块10在该复制的外轮廓线上选取导引边。
步骤S16，判断模块14根据模具图档坐标系判断所选取的导引边是否倾斜。
步骤S18，当所选取的导引边倾斜时，计算模块16根据模具图档的坐标系计算所选取导引边的摆正角度和摆正中心。
步骤S20，计算模块16根据上述计算出的摆正角度和摆正中心计算该切边零件摆正的旋转方向。
步骤S22，摆正模块18根据所计算出的摆正角度、摆正中心及旋转方向将该外轮廓线摆正。
步骤S24，绘制模块20绘制该切边零件外轮廓线的右视图和下视图。当所选取的导引边未倾斜时，绘制模块20根据所选取的导引边绘制该切边零件外轮廓线的右视图和下视图；当所选取的导引边倾斜时，绘制模块20根据所选取的导引边及摆正后的外轮廓线绘制该切边零件外轮廓线的右视图和下视图。
步骤S26，绘制模块20在该切边零件的三视图中绘制该切边零件在上模板的固定方式。
步骤S28，检查模块22检查该切边零件的的固定方式。
步骤S30，绘制模块20在该切边零件三视图中的下模板上绘制避位孔。该绘制模块20从数据库2中获取该切边零件下模板的厚度，并根据所述下模板的厚度在下模板上绘制避位孔。
步骤S32，设置模块24将该切边零件、该切边零件的固定方式及所述避位孔建立关联关系。
在步骤S16中，当所选取的导引边没有倾斜时，转至S22绘制该切边零件外轮廓线的右视图和下视图的步骤。
Claims (8)
1.一种切边零件自动生成系统，包括计算机主机，其特征在于，该计算机主机包括：
选取模块，用于在模具设计图档中选择一切边零件主视图的外轮廓线，并在该外轮廓线所在图层复制该外轮廓线，及在该复制的外轮廓线上选取导引边；
判断模块，用于根据模具图档坐标系判断所选取的导引边是否倾斜；
绘制模块，用于当所选取的导引边未倾斜时，根据所选取的导引边绘制该切边零件外轮廓线的右视图和下视图，在该切边零件的三视图中绘制该切边零件在上模板的固定方式，在该切边零件的三视图中的下模板上绘制避位孔，所述三视图包括主视图、右视图和下视图；
计算模块，用于当所选取的导引边倾斜时，根据模具图档的坐标系计算所选取导引边的摆正角度和摆正中心，根据上述计算出的摆正角度和摆正中心计算该切边零件外轮廓线摆正的旋转方向；
摆正模块，用于根据所计算出的摆正角度、摆正中心及旋转方向将该外轮廓线摆正；及
所述绘制模块还用于当所选取的导引边倾斜时，根据所选取的导引边及摆正后的外轮廓线绘制该切边零件外轮廓线的右视图和下视图。
2.如权利要求1所述的切边零件自动生成系统，其特征在于，该计算机主机还包括：
检查模块，用于检查该切边零件的固定方式；及
设置模块，用于将该切边零件、该切边零件的固定方式及所述避位孔建立关联关系。
3.如权利要求1所述的切边零件自动生成系统，其特征在于，该计算机主机还包括：
修改模块，用于将该复制的外轮廓线的图层修改为当前所在图层。
4.如权利要求1所述的切边零件自动生成系统，其特征在于，所述导引边是指切边零件外轮廓上用于切削物料的边。
5.如权利要求1所述的切边零件自动生成系统，其特征在于，所述切边零件的固定方式包括：螺丝固定、压板固定及靠肩固定。
6.一种切边零件自动生成方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：
(a)在模具设计图档中选择一切边零件主视图的外轮廓线，并在该外轮廓线所在图层复制该外轮廓线；
(b)在该复制的外轮廓线上选取导引边；
(c)根据模具图档坐标系判断所选取的导引边是否倾斜；
(d)当所选取的导引边未倾斜时，根据所选取的导引边绘制该切边零件外轮廓线的右视图和下视图，然后转至步骤(h)；
(e)当所选取的导引边倾斜时，根据模具图档的坐标系计算所选取导引边的摆正角度、摆正中心及摆正的旋转方向；
(f)根据所计算出的摆正角度、摆正中心及旋转方向将该外轮廓线摆正；
(g)根据所选取的导引边及摆正后的外轮廓线绘制该切边零件外轮廓线的右视图和下视图；
(h)在该切边零件的三视图中绘制该切边零件在上模板的固定方式，所述三视图包括主视图、右视图和下视图；及
(i)在该切边零件的三视图中的下模板上绘制避位孔。
7.如权利要求6所述的切边零件自动生成方法，其特征在于，该方法还包括步骤：
检查该切边零件的固定方式；及
将该切边零件、该切边零件的固定方式及所述避位孔建立关联关系。
8.如权利要求6所述的切边零件自动生成方法，其特征在于，在所述步骤(a)之后还包括步骤：
将该复制的外轮廓线的图层修改为当前所在图层。
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