CN101406376A - 电动吸尘器 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种能够确保良好的收放性和吸尘性的电动吸尘器。其上游管部(11)在自然长度呈收缩状态、在外力作用下拉伸，在上游管部(11)的下游，来自在自然长度下呈伸长状态、在外力作用下收缩的上述延长管内的至少一部分与能够抽出的下游管部(12)的上游连接。具有在上游管部(11)处于拉伸状态下能够保持该拉伸状态的固定机构(33)。吸尘时，通过固定机构(33)把上游管部(11)保持在拉伸状态。在收放时，上游管部(11)在收缩状态下收放在延长管(6)内，由此能够缩短管部的整个长度，能够确保良好的收放效果。

Description

电动吸尘器

技术领域

本发明涉及具有与电动鼓风机的吸入侧连通并连接的管部的电动吸尘器。

背景技术

以前，这种电动吸尘器具有收放电动鼓风机的吸尘器主体。与电动鼓风机的吸入侧连通的管部可以拆装地连接到该吸尘器主体。该管部具有与吸尘器主体连接的细长圆筒状管体、与该管体的前端连接的细长圆筒状的延长管，作为吸入口体的地板刷与该延长管的前端连接。

管体由具有挠性的合成树脂等形成为蛇腹状，在轴向可以弯曲。因此，该电动吸尘器在收起来时，在吸尘器主体直立状态下，把延长管的一部分卡定在吸尘器主体下部设置的凹部内。(例如，参照专利文献1)

考虑到吸尘操作性，上述电动吸尘器形成为管体比较长，因此在收起来的状态下管体必须是缠绕在延长管或者吸尘器主体等上面的状态，不仅外观不好看，而且收放空间必须变大等，因此存在收放性不好的问题。

因此，已知有通过使管体形成为具有能够收缩到自然长度状态的伸缩性，在收放时管体收缩，提高收放性能的电动吸尘器(例如，参照专利文献2)。

专利文献1日本特开2006-255305号公报(第3页、图1-2)

专利文献2日本特开2006-326093号公报(第6-7页、图8)

可是，上述电动吸尘器由于一边保持抵抗收缩力而拉伸管体的状态一边进行吸尘作业，因此在吸尘作业中，例如由于电动鼓风机的负压使地板刷贴在被吸尘面即地面而真空度提高的情况下等，由于负压使管体收缩，存在吸尘作业性不好的问题。

发明内容

本发明就是鉴于上述问题提出的，目的是提供一种能够确保良好的收放性能和吸尘性的电动吸尘器。

本发明的电动吸尘器具有：收容有电动鼓风机的吸尘器主体、相对于该吸尘器主体与上述电动鼓风机的吸入侧连通并连接的管部，上述管部具有：延长管；上游管部，收放在该延长管内，在自然长度呈收缩状态，在外力作用下拉伸；下游管部，与上述延长管内的上述上游管部的下游连接，在自然长度下呈伸长状态，在外力下收缩；固定机构，在上述上游管部处于伸长状态下可以使该伸长状态保持。

发明效果

根据本发明，吸尘时，通过固定机构把上游管部保持在伸长状态，能够防止上游管部由于操作过程中电动鼓风机的负压等收缩，能够确保良好的吸尘效果，而且在收放时，上游管部在收缩状态下收放在延长管内，能够缩短管部的整个长度，能够确保良好的收放效果。

附图说明

图1是表示本发明一个实施例的电动吸尘器的管体收缩状态的局部立体图。

图2是示出上述管体的各个管部的收缩状态的局部立体图。

图3是示出上述管体的下游管部拉伸状态的局部立体图。

图4是示出上述管体的各个管部拉伸状态的局部立体图。

图5是示出上述管体收缩状态的立体图。

图6是示出上述管体的最大拉伸状态的立体图。

图7是示出上述管体的第一锁紧机构把管体保持在收缩状态的状态的立体截面图。

图8是示出通过上述第一锁紧机构把保持在收缩状态的管体解除保持状态的立体截面图。

图9是示出上述管体的固定机构通过下游延长管在使管体的下游管部收缩的状态下保持在延长管内的状态的立体截面图。

图10是示出通过解除上述第一锁紧机构的保持的下游延长管移动状态的立体截面图。

图11是示出上述固定机构通过下游延长管的移动解除对下游管部的保持的状态的立体截面图。

图12是示出上述各个管部伸张时连接部与固定机构抵接的状态的截面图。

图13是示出上述各个管部伸长时连接部使固定机构动作的状态的截面图。

图14是示出上述各个管部伸长时连接部卡定在固定机构上的状态的截面图。

图15是示出上述电动吸尘器的收放状态的立体图。

图16是示出上述电动吸尘器的使用状态的立体图。

标记说明

1吸尘器主体

2电动鼓风机

4管部

6延长管

11上游管部

12下游管部

13作为连接部的管连接接头

33固定机构

具体实施方式

下面，参考附图1至图16说明本发明的一个实施方式的电动吸尘器的结构。

图15和图16示出电动吸尘器的整个结构，其中1是吸尘器主体，该吸尘器主体1通过内部收容的电动鼓风机2的驱动产生吸气风同时吸入尘土，并将该尘土收集在可以拆装的纸袋或者作为集尘装置的集尘杯等集尘部，图中未示出集尘部。

而且，在该吸尘器主体1上，从外部吸入空气的主体吸入口3开口，该主体吸入口3上连接有可以拆装的管部4。而且，该吸尘器主体1具有可以在被吸尘面的地面上移动的轮子。其中，以电动吸尘器运转时的吸入风的流动方向为基准来说明为上游、下游。

管部4如图1至图6及图15和图16所示，具有下游端连接到主体吸入口3的管体5和可以伸缩的延长管6，所述延长管6的下游端连接到所述管体5的上游端。所述延长管6的上游端可以拆装地安装有地板刷7。

管体5具有上游管部11和下游管部12，该上游管部收放配置在延长管6内，位于上游；所述下游管部12连接在所述上游管部11的下游，至少一部分可以从延长管6抽出，所述两个管部11和12通过作为接续部分的连接部即作为连接管的管连接接头13互相连接，而且连通。而且，所述管体5设定为在最大收缩状态下，例如全长为430mm左右，在最大拉伸状态下，例如，全长为800mm左右。

上游管部11由具有可挠性和伸缩性的材料、例如弹性材料等合成树脂形成为细长圆筒形状。而且，所述上游管部11形成为如下形式，即如图7、8和图12至14所示，形成为螺旋状地具有蛇腹(bellows)部11a的蛇腹形状，在自然长度下，即没有施加外力状态下蛇腹部11a的间隔缩短为大约为0的状态，换句话说变成轴向收缩的状态(收缩状态)，而且，通过沿着轴方向施加外力，蛇腹部11a的间隔扩大而拉伸。

因此，上游管部11能够通过保持在轴向施加的外力维持拉伸状态，在该拉伸状态下存在恢复自然长度方向上即收缩方向上的回复力。

而且，所述上游管部11的长度与上述可以伸缩的延长管6的长度的关系是至少上游管部11处于收缩状态时，而且，延长管6处于收缩状态时，延长管6的内部能够收放整个上游管部11。即，处于收缩状态的上游管部11的全长比处于收缩状态的延长管6的全长短。

本实施方式中，长度关系构成为上游管部11处于收缩状态或者最大拉伸状态任何一种情况下能够收放在延长管6内。

而且，插入延长管6内的上游管部11的上游端固定有圆筒状的法兰部15，所述法兰部15是作为在延长管6的上游端侧的内部可以沿着轴方向滑动的滑动部的管滑动法兰，同时，下游端固定有管连接接头13的上游侧。这样构成的上游管部11(管体5)的上游侧可以在延长管6的内部在轴方向滑动。

法兰部15由具有刚性的材料例如合成树脂等形成，具有插入上游管部11的上游端的大致呈圆筒状的法兰部主体15a和法兰15b，所述法兰15b从作为该法兰部主体15a上游侧的前端的外周面沿着径向一体突出。

法兰部主体15a的外周面设置有卡定在上游管部11的上游侧内周面的大致呈圆柱状的法兰卡定爪部15c，其朝向径向突出。

所述法兰卡定爪部15c在卡定于上游管部11的上游侧内周面状态下，法兰部主体15a与上游管部11的上游侧内周面例如通过粘合剂等固定。而且，所述法兰部主体15a的下游端形成为朝向下游端半径缓缓变小。

法兰15b的外径尺寸比上游管部11的外径尺寸大，在法兰部主体15a的全周上突出。而且，构成为如下形式，即所述法兰15b的外周面与延长管6的上游侧内周面对置，作为密封元件的衬垫15d嵌入所述外周面，保持延长管6的内周面和上游管部11之间的气密性。

而且，所述突出法兰15b的前端形成有圆环平面形状的上游侧阻挡面15e，作为上游侧(前端)抵接面，并作为当法兰部15在延长管6内向上游侧滑动时的阻挡部。同样，在位于法兰15b下游端的基端部形成有圆环平面形状的下游侧阻挡面15f，作为下游侧(基端)抵接面，并作为当法兰部15在延长管6内向下游侧滑动时的阻挡部。

一方面，下游管部12由具有可挠性和伸缩性的材料、例如弹性材料等合成树脂形成为细长圆筒形状，内径尺寸和外径尺寸比上游管部11大。而且，所述下游管部12如图7至图14所示，形成为螺旋状地具有蛇腹部12a的蛇腹部形状，蛇腹部12a内部安装有图中未示出的芯线，作为收缩防止部的形状保持部件。

通过所述芯线，形成为如下形式，即在自然长度下，蛇腹部12a的间隔为大于0的规定距离，即保持在没有完全收缩的状态，通过沿着轴方向施加外力(拉伸力)，蛇腹部12a的间隔扩大而拉伸。

即，所述下游管部12与上游管部11比较在外力或者电动鼓风机2的负压等作用下更不容易收缩，换句话说，形成为由于这些外力或者电动鼓风机2的负压产生的收缩性比上游管部11小。

而且，所述下游管部12的拉伸性形成为与上游管部11相同也可以。

而且，所述下游管部12具有使上游管部11处于收缩状态时至少一部分能够收放在延长管6内的长度。本实施方式中，下游管部12全长比上游管部11长，在下游管部12处于收缩状态时上游侧可以收放在延长管6的内部，而且下游侧通常从延长管6的下游端漏出到外部。

而且，所述下游管部12的上游端插有管连接接头13的下游端并固定，下游端插入大致呈圆筒状的夹持部17(参照图15和图16)而固定，所述夹持部17是与主体吸入口3可拆装的拆装部。而且，下游管部12的管连接接头13和夹持部17的大致中间部分的外周面安装有圆环状的管固定环18，作为把下游管部12的一部分在收缩状态下保持固定在延长管6内的被固定部(参照图16、图9等)。

夹持部17如图16所示，在作为操作部的夹持部按钮17a露出在外部时，通过操作该夹持部按钮17a能够解除与主体吸入口3的连接。

管固定环18是在上游管部11处于自然长度的轴向收缩状态下，下游管部12的一部分收放在延长管6内时把下游管部12固定在延长管6的下游端的部分，由具有刚性的材料例如合成树脂等形成，相对于下游管部12一体固定。

而且，所述管固定环18如图10和图11所示，在上游前端形成有在中心轴方向突出的爪状卡定突出部(图中未示出)，而且在下游侧基端部形成有卡定凹部18a。

管固定环18的图中未示出的卡定突出部在下游管部12的外周面插入蛇腹部12a中间并嵌合，防止管固定环18相对于下游管部12在轴向脱落。

卡定凹部18a是管固定环18固定在延长管6的下游端时卡定的部分，形成为围绕管固定环18的基端全周的凹槽状。

管连接接头13如图1至图3、7、8和12至14所示，具有上游侧圆筒部13a、下游侧圆筒部13b和圆环法兰状(凸缘状)的接头凸缘部13c，所述上游侧圆筒部13a作为在上游端(前端)形成为大致圆筒状的上游侧连接部(上游侧连接部)，所述下游侧圆筒部13b作为在下游侧(基端侧)大致形成为圆筒状的下游侧连接部(下游侧连接部)，所述接头凸缘部13c作为在所述圆筒部13a和13b的中间部分围绕整个外周面全周径向突出的滑动部。

因此，所述接头凸缘部13c上在与管连接接头13的轴线垂直的位置的外周面开始在径向方向上，设置有分别呈直线状突出的一对导轨凸出部13d(参见图1至图3)，作为导轨凸出部。

上游侧圆筒部13a的外径尺寸比上游侧管11的内径尺寸小，在它的外周面设置有圆柱状的突出部13e(参考图1)，作为卡定在上游管部11的下游侧内周面的上游侧连接卡定部。

所述突出部13e在卡定于上游管部11的下游侧内周面的状态下，上游侧圆筒部13a和上游管部11的下游侧内周面通过例如粘合剂等固定。而且，所述上游侧圆筒部13a的上游端外周面形成为在朝向上游端一侧直径缓缓变小(参见图7和图8)。

下游侧圆筒部13b的内径尺寸比下游管部12的内径尺寸小，而且，外径尺寸比上游侧圆筒部13a的外径尺寸大，同时内径尺寸比上游侧圆筒部13a的内径尺寸大。因此，管连接接头13在圆筒部13a、13b的连接部的轴向大致中间部分，直径呈台阶状扩大。

而且，在所述下游侧圆筒部13b的外周面具有圆柱状的突出部13f(参考图1)，作为卡定于下游管部12的上游侧内周面的下游侧连接卡定部。所述突出部13f在卡定于下游管部12的上游侧内周面的状态下，下游侧圆筒部13b和下游管部12的上游侧内周面通过例如粘合剂等固定。而且，所述下游侧圆筒部13b的下游端外周面形成为在朝向下游侧一侧直径缓缓变小(参见图12等)。

接头凸缘部13c的直径尺寸形成为前端部通过少许间隙与延长管6的内周面相对。而且，所述接头凸缘部13c的上游侧端面形成为朝向上游侧直径缓缓变小的倾斜形状(参见图7和图8)。

一对导轨突出部13d从管连接接头13的外周面开始，前端侧嵌合在延长管6的内面一侧，构成为引导管体5沿着延长管6的轴向滑动。而且，各个导轨突出部13d的前端至少下游侧部分形成为曲面形状即没有角部的凸起部。本实施方式中各个导轨突出部13d的整个前端部形成为大致呈球面形状。

一方面，延长管6如图1至图9所示，具有上游侧延长管21和下游侧延长管22，所述上游侧延长管21作为位于上游侧的延长管的第一延长管部的内导管，所述下游侧延长管22作为与所述上游侧延长管21的下游侧连接的延长管部的第二延长管部的外导管，所述上游侧延长管21的下游侧可以沿着轴向滑动地插入下游侧延长管22的上游侧，构成为通过所述延长管21和22的相对滑动可以伸缩。

而且，所述延长管6的外周面上，特别是上面设置作为第一锁定机构的伸缩夹23，作为用于保持所述延长管6处于最大伸缩状态的伸缩操作部，同时在轴方向互相交叉(垂直)的左右两侧部分别设置有作为第二锁定机构的管夹24、24，作为用于保持所述管体5处于延长管6内的保持机构的保持部。

因此，设定为所述延长管6在最大收缩的状态下，全长例如为610mm左右，最大拉伸状态下，全长例如为870mm左右。

上游侧延长管21具有第一延长管26和第二延长管27，所述第一延长管26在所述上游侧延长管21的上游侧形成为细长圆筒状，所述第二延长管27与该第一延长管26的下游侧连接成一体，在所述上游侧延长管21的下游侧形成为细长圆筒状。

第一延长管26在上游侧形成有刷子用夹持部26a，比作为可拆装安装地板刷7的吸入口体连接部的第一延长管26的直径比小，在与所述刷子用夹持部26a的连接部的内周面形成有限制上游管部11的滑动的上游侧滑动限制面26b(图1至图4)。

而且，所述第一延长管26在刷子用夹持部26a的下游侧下面形成有卡定突出部26c，用于在收放状态下把管部4卡定在吸尘器主体1上。而且，所述第一延长管26的下游侧外周面围绕整个周围形成有作为下游管部22的阻挡部的防脱突出部26d(参照图1、图4、图7等)。

刷子用夹持部26a上的刷用夹持按钮26f从夹持部盖26e露出到外部，通过操作所述刷用夹持按钮26f，可以把与上游侧延长管21连接的地板刷7从所述上游侧延长管21上拆下。

如上所述，通过使刷子用夹部26a比第一延长管26直径小，上游侧滑动限制面26b内周面上形成为向中心轴方向突出的台阶部。因此，在管体5滑动时法兰部15的上游侧阻挡面15e与台阶部抵接，由此限制管体5向上游侧的滑动位置(滑动量)。

卡定突出部26c相对于第一延长管26形成为前端侧向上游侧弯曲的从侧面看大致呈L形状。因此，所述卡定突出部26c的前端侧如图15所示，可以卡定在凹槽28中，所述凹槽28是设置在吸尘器主体1的底部的管部卡定凹部，通过这样卡定构成为管部4固定在吸尘器主体1上的状态。

图1至图8中，从第一延长管26的下游侧外周面突出的防脱突出部26d通过与下游侧延长管22的上游侧抵接，限制向所述下游侧延长管22的上游侧的滑动位置，能够防止下游侧延长管22向上游侧脱出。

第二延长管27的轴向尺寸比第一延长管26长。而且，在所述第二延长管27的上游侧内周面上，台阶部27a(参考图8)形成为在中心轴方向上突出，所述台阶部27a用于防止在第一延长管26内滑动的上游侧管部11脱出。而且，在所述第二管27的上侧外周面上在多个互相离开的位置上、例如在上游侧附近和下游侧附近，形成有伸缩夹23的卡定突出部23e可以卡合的孔27b、27c(参照图7、图1等)。

而且，所述第二延长管27的下游端内周面形成为朝向下游侧直径缓缓扩大的倾斜形状(参考图10)。而且，所述第二延长管27的内周面的整个轴方向两侧形成有导轨槽27d、27d(参照图1、图7至图9等)，作为管体5的管连接接头13的各个导轨突出部13d嵌合的嵌合导轨部。因此，对应所述导轨槽27d的第二延长管27的外周面形成为防脱台阶部在径向突出，所述防脱台阶部作为下游侧延长管27的下游侧防脱部。

第一延长管26的下游端，在所述下游端部分向内周侧突出的台阶部27a与第一延长管26的下端抵接。而且，管体5的上游管部11向下游端滑动时，通过上游管部11的法兰部15的阻挡面15f与台阶部27a抵接，能够限制上游管部11进一步向下游端滑动，具有防止管体5脱离的管体阻挡(管体防脱部)的功能。

第二延长管27的孔27b、27c形成为向中心轴方向贯通，构成为通过与伸缩夹23的一部分卡合第二延长管27和下游侧延长管22的伸缩状态被固定。具体地，伸缩夹23的一部分卡合在孔27b的状态下，延长管6保持最大收缩状态，伸缩夹23的一部分卡合在孔27c的状态下，延长管6保持最大拉伸状态。

各导轨沟槽27d如图7、图8所示，通过与作为管体5的连接部的管连接接头13上设置的各个导轨突出部13d的前端侧嵌合，构成为沿着延长管6的轴向引导管体5的滑动。而且，各个导轨沟槽27d的外周侧与内周侧的形状对应，形成为分别在径向突出(图6和图16)。

第二延长管27的孔27c通过与下游侧延长管22上安装的伸缩夹23的一部分等抵接，限制下游侧延长管22向下游侧的滑动位置，防止下游侧延长管22向下游侧脱离。

上游侧延长管21的第二延长管27的下游侧插入上游侧延长管21的内部，构成为通过使上游侧延长管21与上游侧延长管21沿着轴向相对滑动，使延长管6伸缩。

而且，如图7和8所示，下游侧延长管22的上侧贯穿设置有作为夹子插入孔的孔部22a，所述孔部22a作为用于分别在伸缩状态、即拉伸状态和收缩状态下，由伸缩夹23相对于上游侧延长管21固定下游侧延长管22的卡定部插入孔。

在所述孔部22a下游侧的外周面上方配置有伸缩夹23，在所述伸缩夹23的安装位置下游侧的外周面的上方位置形成有安装部22b(参照图1等)。在所述安装部22b上安装有手头操作部31(参照图15和图16)，作为可以选择电动鼓风机2的工作模式等的操作部。

因此，下游侧延长管22的下游侧在轴向交叉(垂直)的两侧位置上分别设置有管夹24。而且，与所述下侧延长管22的轴向交叉(垂直)的两侧内面，分别形成有作为上游侧延长管21的导轨部嵌合部的导轨凹部22c，所述导轨凹部22c在下游侧延长管22的整个长度上沿着轴向形成。而且，作为防脱部件的大致呈圆筒状的防脱筒的管连接接头阻挡部22d(以下简称为阻挡部22d)插入下游侧延长管22的下游侧内部并固定(参照图1至图4、图9至图14)。

在下游侧延长管22上设置的孔部22a与上游侧延长管21的第二延长管27的孔27b、27c中的任何一个位置吻合的状态下，伸缩夹23的一部分插入其中，作为保持并固定上游侧延长管21和下游侧延长管22的轴向位置的孔部(参照图7)。

如图1所示，安装部22b形成为沿着轴向的长条形状，是周围被从下游侧延长管22的外周面突出的肋部22e包围的沟槽形状。而且，所述安装部22b上用于安装手头操作部31的作为操作部固定机构的大致呈圆柱状的一对突出部22f、22f在下游侧延长管22的轴向互相间隔地向上侧突出。

下游侧延长管22的各个导轨凹部22c在下游侧延长管22的全长上形成为直线状，延长管6呈收缩状态下上游侧延长管21上的第二延长管部27的外周侧的各个导轨槽部27d可以滑动地嵌合在所述导轨凹部22c中，引导相对于下游侧延长管22向上游侧延长管21的轴向的滑动(图6、图5)。

在延长管6的拉伸状态下与各个导轨槽部27d的下游侧连通，管体5的各个导轨突出部13d的前端侧嵌合，由此构成为沿着延长管6的轴方向引导管体5的滑动。

因此，通过这些导轨凹部22c、下游侧延长管22的第二延长管部27的导轨槽部27d、管连接接头13的导轨突出部13d、构成可以沿着延长管6滑动引导管体5的导轨部32(图1)。

而且，各个导轨凹部22c的下游端附近分别形成有作为保持机构插入部的夹插入部的开口部22g(参照图9和图10)，以便各个管夹24的后面所述的爪部被插入并可以向导轨凹部22c内突出。

而且，各个导轨凹部22c的下游侧形成为平面形状的阻挡面22h(参照图12)，作为限制管连接接头13的各个导轨突出部13d的滑动位置的导轨阻挡部。

阻挡面22h成为各个导轨凹部22c的下游侧的末端，与管连接接头13的各个导轨突出部13d抵接，由此限制向管体5的轴方向拉伸的最大量。而且，所述阻挡面22h和开口部22g之间形成有空间S，管连接接头13的各个导轨突出部13d可以嵌入其中(图12、图14)。

阻挡部22d一体设置在下游侧延长管22的下游侧，阻挡部22d的上游侧与上游侧延长管2 1的第二延长管部27的下游侧之间通过一些间隙相对置。因此，构成为所述阻挡部22d的上游端面和阻挡面22h一起限制管连接接头13的各个导轨突出部13d的滑动位置。

其中，手头操作部31在进行吸尘时操作者手持的把持部31a朝向基端侧突出，所述把持部31a上具有设定按钮31b和红外线发送部31c，所述设定按钮31b是用于把吸尘器主体1内的电动鼓风机2等设定为规定动作模式的多个操作按钮，所述红外线发送部31c是作为用于把通过操作所述设定按钮31b产生的信息发送到吸尘器主体1或者地板刷7的信号传输部的通信机构。

伸缩夹23如图1和图7所示，具有作为伸缩操作部主体的伸缩夹主体23a，该伸缩操作部主体形成为沿着下游侧延长管22的轴方向的长条形状。所述伸缩夹主体23a的两侧部可以回转地轴支撑在下游侧延长管22的两侧部。

在所述轴支撑的两侧部和基端23b(下游侧延长管22的下游侧)之间的位置，设置有作为伸缩操作部用回复机构的螺旋弹簧23c，作为与下游侧延长管22的外周面之间的回复机构，使伸缩夹23的基端23b具有向上的回复力。

而且，所述伸缩夹主体23a的前端23d(下游侧延长管22的上游侧)上形成有作为卡定爪的卡定突出部23e，向下游侧延长管22的中心轴方向突出。

伸缩夹主体23a的基端23b是操作伸缩夹23时按压的被按压部(被操作部)，通过克服螺旋弹簧23c的回复力向下游侧延长管22一侧按压基端23b，能够使伸缩夹主体23a的前端23d远离下游侧延长管22地转动。

因此，如果卡定突出部23e从孔部22a中退出，所述卡定突出部23e与上游侧延长管21的孔部27b或者孔部27c的卡合脱离，则上游侧延长管21和下游侧延长管22可以伸缩滑动(图8)。

而且，通过解除对基端23b的按压，通过螺旋弹簧23c的回复力，伸缩夹主体23a的前端23d朝向接近下游侧延长管22的方向转动(回動)，由此卡定突出部23e插入位置与孔部22a吻合的孔部27b或者孔部27c中并卡合，构成为上游侧延长管21和下游侧延长管22不能伸缩滑动的状态，即锁紧伸缩(滑动)的状态(图7)。

各个管夹24如图1至图4和图10至图14所示，具有管夹主体24a，作为沿着下游侧延长管22的轴方向形成的长条形保持机构主体。所述管夹主体24a的两侧部可以回转地轴支撑在下游侧延长管22的两侧部。

在所述轴支撑的管夹主体24a的两侧部和基端24b(下游侧延长管22的下游侧)之间的位置，设置有作为保持机构用回复机构的螺旋弹簧24c，作为在下游侧延长管22的外周面之间的回复机构，使管夹24的基端24b具有向上的回复力。

而且，所述管夹主体24a的基端24b位于设置在下游侧延长管22的下游侧的阻挡部22d的下游侧，在所述管夹主体24a的基端24b附近的与下游侧延长管22的对置面，作为卡定固定机构的卡定爪部24d突出。

而且，所述管夹主体24a的前端24e(下游侧延长管22的上游侧)形成有作为保持机构卡定爪部的管夹爪部24f，该保持机构卡定爪部向下游侧延长管22的中心轴方向突出。

由于卡定爪部24d卡定在管固定环18上，因此前端朝向下游侧延长管22的下游端弯曲，可以嵌合在管固定环18的卡定凹部18a中(图10)。

而且，管夹持爪部24f插入下游侧延长管22的开口部22g内，向所述下游侧延长管22的内部突出。而且，所述管夹持爪部24f的上游侧形成有倾斜面24g，从上游侧向下游侧缓缓向下游侧延长管22的中心轴一侧倾斜而作为接触面的按压接触面。而且，倾斜面24g的下游侧形成有作为平面状固定机构卡定部的卡定面24h。

所述管夹持爪部24f形成为从侧面看大致呈三角形状，通过各个卡定爪部24d、管夹持爪部24f和管固定环18等，构成可以保持上游管部11的拉伸状态的固定机构33(图1)。

当延长管6处于最大收缩状态时，倾斜面24g的第二延长管部27的下游侧与所述倾斜面24g抵接，管夹持主体24a克服螺旋弹簧24c的回复力，使基端24b在接近下游侧延长管22的外周面方向转动，即，卡定爪部24d可以保持嵌合在管固定环18的卡定凹部18a内的状态。

因此，固定机构33不仅具有把上游管部11保持在最大拉伸状态的上游管部保持机构的功能，而且还具有可以把下游管部12的管固定环18的上游侧保持在最大收缩状态的下游管部保持机构的功能。

在管体5处于最大拉伸状态下，卡定面24h卡定在管连接接头13的导轨突出部13d上，由此把管体5的上游管部11保持在拉伸状态(图14)。

地板刷7具有形成为横向宽的壳体35和可以转动地连接在所述壳体35后部的连通管36。

壳体35在朝向地板面的下面开口形成有图中未示出的吸入口。在所述吸入口可旋转地设置有例如作为旋转清扫体的旋转刷。

壳体35相对于连通管36在上下方向、左右方向或者四周方向等可以旋转地连接，连通管36的前端侧在壳体35的内部与吸入口连通，并且基端插入刷用夹持部26a中，通过伸缩夹23卡定，相对于延长管6气密连接。

下面，说明上述一个实施方式的作用。

图15所示的电动吸尘器的收放状态下，吸尘器主体1后部作为下侧直立放置在地板上，前侧朝上，管部4的延长管6的卡定突出部26c卡定在吸尘器主体1的底部凹槽28中，把管部4卡定在吸尘器主体1上。

在该状态下，管部4处于延长管6呈最大收缩的状态，管体5的上游侧处于到延长管6的上游侧为止最大滑动状态下，上游管部11处于最大收缩的自然长度状态，收放在延长管6的上游侧延长管21的第一延长管部26内。即，下游管部12的上游侧的一部分以压缩在延长管6的下游侧延长管22的第二延长管部27内的状态下收放，所述下游管部12的下游侧从延长管6的下游侧延长管22的下游侧露出(图5)。

具体地，延长管6的下游侧延长管22上安装的拉伸夹23的卡定突出部23e从下游侧延长管22的开口部22a开始嵌合在上游侧延长管21的第二延长管27的孔部27b内，使各个延长管21、22互相卡定(图7)。

一方面，下游侧延长管22的下游侧与管夹24的管夹爪部24f的倾斜面24g抵接，所述管夹24从开口部22g开始向各个导轨凹部22c内突出，克服螺旋弹簧24c的回复力按压管夹24的前端24e，保持各个管夹主体24a的卡定爪部24d卡定在管体5的管固定环18的卡定凹部18a中的状态(图10的状态)。

而且，管体5在上游管部11呈收缩为自然长度的状态下，法兰部15的上游侧卡定面15e与延长管6的上游侧延长管21的第一延长管26的上游侧滑动限制面26b抵接。

因此，各个管夹主体24a的卡定爪部24d和管固定环18的卡定凹部18a之间卡定，使下游管部12的管固定环18上游侧的部分保持为在延长管6的下游侧延长管22内朝轴向压缩的状态。

吸尘时，在图15的状态下通过向上拉管部4，使延长管6的卡定突出部26c从吸尘器主体1的凹槽部28中脱离，操作伸缩夹23使延长管6伸长，向下游侧拉伸管体5，使所述管体5整体伸长。

具体地，从图7所示的状态开始到图8所示的状态，克服螺旋弹簧23c的回复力，在朝向下游侧延长管22一侧按压操作伸缩夹23的基端23b，使卡定突出部23e从孔27b中脱出，压缩的下游管部12伸长，回复为自然长度。

通过所述下游管部12的伸长，上游管部11的前端法兰部15与上游侧滑动限制面26b抵接，因此上游侧延长管21在下游侧延长管22内相对滑动。结果，如图9至图11所示，下游侧延长管22的下游端从各个管夹24的管夹爪部24f的倾斜面24g开始离开，通过各个螺旋弹簧24c的回复力，各个管夹主体24a连动进行转动，使各个管夹主体24a的前端24e向下游侧延长管22一侧靠近。

各个管夹24的基端24b从下游侧延长管22开始离开，管夹主体24a的卡定爪部24d从管固定环18的卡定凹部18a中脱出，解除对管体5的卡定，下游管部12的管固定环18附近部分从延长管6的下游侧延长管22的下游端突出。

因此，上游侧延长管21和下游侧延长管22互相把持拉伸，在延长管6处于最大拉伸状态下，下游侧延长管22的孔部22a与上游侧延长管21的孔部27c位置吻合，伸缩夹23的基端23b由于螺旋弹簧23c的回复力回复，即朝向接近下游侧管22的外周面的方向上转动(回動)，卡定突出部23e与孔27c卡定(图3)。

如果在该状态下向下游侧拉伸管体5，管连接接头13的各个导轨突出部13d被引导在第二延长管27的各个导轨沟槽27d中(图4)，同时管体5的上游管部11在延长管6的上游侧延长管21的第一延长管26内滑动，直到法兰部15的卡定面15f与第二延长管27的台阶部27a的上游端抵接。

然后，如果进一步向下游侧拉伸管体5，管连接接头13的各个导轨突出部13d在各个导轨沟槽27d中滑动到下游侧之后，继续在各个导轨凹部22c中向下游侧滑动。

这样，法兰15b被台阶部27a卡定，因此上游管部11拉伸到大约等于第二延长管27和下游侧延长管22的轴向尺寸之和的长度(图6)。

如图12至图14所示，各个导轨突出部13d与各个管夹24的管夹爪部24f的倾斜面24g抵接，所述各个管夹24从各个开口部22g开始向导轨凹部22c内突出，而且各个导轨突出部13d在导轨凹部22c内向下游侧移动，能够克服螺旋弹簧24c的回复力按压所述倾斜面24g。

如果各个导轨突出部13d越过所述倾斜面24g移动到空间S，由于螺旋弹簧24c的回复力各个管夹主体24a的前端24e回复地转动，同时上游管部11向恢复为自然长度的方向移动，各个导轨突出部13d卡定在各个管夹主体24a的卡定面24h上，保持上游管部11的拉伸状态，成为图16所示的使用状态。

因此，通过拉伸延长管6使管体5向下游侧拉出的动作，上游管部11拉伸成为伸长状态，管部4中积蓄向收缩方向上的回复力。

因此，操作者把吸尘器主体1放置在地板上，在图中未示出的插座上连接电源插头之后，把持手头操作部31的把持部31a，通过操作各种设定按钮31b从红外线发送部31c向吸尘器主体1内的控制部发送信号，使电动鼓风机2以希望的工作模式工作，使地板刷7放置在地板面上前后移动，通过驱动电动鼓风机2产生的负压作用从吸入口吸入地板上的尘埃。

吸入后的尘埃与空气一起从地板刷7的吸入口依次被吸入连通管36、上游侧延长管21、下游侧延长管22、上游管部11、下游管部12、主体吸入口3，在集尘部空气与尘埃分离，尘埃被收集，空气被电动鼓风机2吸入后，作为排气风排出到吸尘器主体1的外部。

如果吸尘结束，操作者通过操作设定按钮31b，停止驱动电动鼓风机2，把电源插头从插座中拔出后，通过克服螺旋弹簧24c的回复力按压操作各个管夹24的基端部24b，使管夹主体24a的前端24e转动，管夹爪部24f从下游侧延长管22的开口部22g脱离。

因此，管夹爪部24f和管连接接头13的导轨突出部13d之间的卡定脱开，拉伸状态下的上游管部11向回复自然长度的方向上收缩，上游管部11在延长管6内向上游侧滑动，伴随着所述滑动，延长管6的下游侧突出的管体5的下游管部12的一部分被拉入到延长管6的下游侧延长管22内。

此时，上游管部11在下游侧延长管22的各个导轨凹部22c和第二延长管27的各个导轨沟槽27d内引导管连接接头13的各个导轨突出部13d，成为法兰部15的上游侧阻挡面15e与延长管6的上游侧延长管21的第一延长管26的上游侧滑动限制面26b抵接的状态。

该状态下，操作者把持管体5的管固定环18附近，把所述管固定环18向延长管6的下游侧延长管22的下游侧按压一些，克服螺旋弹簧24c的回复力，向下游侧延长管22的方向按压各个管夹24的基端24b，保持将卡定爪部24d卡定在管固定环18的卡定凹部18a中的状态。

因此，如果克服螺旋弹簧23c的回复力，按压操作伸缩夹23的基端23b，则卡定突出部23e从第二延长管27的孔部27c中脱出，延长管6可以收缩。

然后，如果向上游侧延长管21一侧的上游侧按压下游侧延长管22，则管连接接头13和管夹24、24接近，由此位于这些管连接接头13和管夹24、24之间的下游管部12被压缩。

下游侧延长管22的开口部22a与上游侧延长管21的第二延长管27的孔27b的位置吻合，伸缩夹23的卡定突出部23e从开口部22a开始与孔27b嵌合，各个延长管21、22互相卡定。

而且，下游侧延长管22的下游端与管夹24的管夹爪部24f的倾斜面24g抵接，所述管夹24从开口部22g开始向各个导轨凹部22c内突出，克服螺旋弹簧24c的回复力按压管夹24的前端24e，保持各个管夹主体24a的卡定爪部24d卡定在管体5的管固定环18的卡定凹部18a中的状态。

因此，通过使该延长管6收缩的动作，下游管部12的管固定环18的上游侧的部分成为被压缩的收缩状态，管部4中积蓄向伸长方向上的回复力。

在这种状态下，操作者解除对管夹24的按压保持，管部4成为收缩状态，吸尘器主体1相对于地面直立，卡定突出部26c卡定在凹槽部28中，成为图15所示的收放状态而收放在规定位置。

如上所述，根据上述实施方式，吸尘时，在上游管部11拉伸的状态下通过固定部件33进行保持，能够防止上游管部11在作业过程中由于电动鼓风机2的负压等收缩，能够确保良好的吸尘性能。

而且，收放时，通过上游侧管11处于收缩状态下收放在延长管6内，能够缩短管部4的全长，能够减小收放状态下管体5所不需要的空间而实现小型化，而且，不存在管体5缠绕在延长管6或者吸尘器主体1上等外观不好看的情况，并且不需要分解管部4等进行收放，能够确保良好的收放性能。

即，上游管部11的收缩性比下游管部12大，由于呈自然长度的收缩状态，在上游管部11处于拉伸状态下，在不存在保持所述拉伸状态的结构的情况下，为了使上游管部11不收缩，操作者通常必须保持对上游管部施加拉伸方向的外力。

而且，例如地板刷7的吸入口贴在地板面上等情况下，由于真空度上升，针对上游管部11有收缩的可能，本实施方式中容易构成为如下形式，即能够通过固定机构33把上游管部11保持在拉伸状态下，在吸尘时保持拉伸状态的同时能够确保管部4有足够的长度，在收放时管部4收缩而缩短。

而且，上游管部11在收缩状态下，下游管部12的一部分收放在延长管6的内部，在收缩状态下下游管部12的一部分也收放在延长管6的内部，因此在收放状态下管体5不露出到所需要的长度以上，能够改善收放状态下的外观。

因此，通过使上游管部11的上游侧可以在延长管6内滑动，在管体5拉伸状态下，管部4的长度能够进一步延长，在管体5收缩状态下，能够有效利用延长管6的长度，能够使管部4缠绕紧凑。

而且，固定机构33在上游管部11处于拉伸状态下，在延长管6的下游侧卡定作为上游管部11和下游管部12的连接部的管连接接头13，能够容易地把上游管部11保持在拉伸状态。

而且，拉伸管部4处于使用状态时，拉伸延长管6之后，只有管体5从延长管6中拉伸，作为各个管部11和12的连接部的管连接接头13在延长管6内滑动，各个导轨突出部13d卡定在管夹24上，因此能够容易地把上游管部11保持在拉伸状态。

因此，处于使管部4收缩的收缩状态时，在通过管夹24保持管固定环18处于卡定状态，同时只压缩延长管6，上游管部11整体和下游管部12的管固定环18的上游侧容易地收放在延长管6的内部，容易进行管部4的收缩动作。

而且，保持拉伸上游管部11的状态的固定机构33也可以作为保持下游管部11处于收缩状态的装置使用，与单独设置这些装置的情况比较，能够通过结构共用简化结构。

而且，固定机构33设置在延长管6的下游端位置，能够在上游管部11处于拉伸状态下使下游管部12大致整个部分从延长管6的下游端露出，能够最大限度地利用管体5的长度。

手头操作部31构成为通过红外线发送部31c等无线装置发送信号，由此不需要在从手头操作部31到吸尘器主体1及地板刷7之间、在管体5内及延长管6内等实施布线，能够简化结构。

而且，管固定环18设置在下游管部12上的位置，可以根据收放状态下的下游管部12从延长管6的突出量进行适当设定。

而且，电动吸尘器的细微部分不限于上述结构。

Claims (5)

1、一种电动吸尘器，其特征在于，具有：吸尘器主体，收容有电动鼓风机；以及，管部，相对于该吸尘器主体与上述电动鼓风机的吸入侧连通连接；

上述管部具有：

延长管；

上游管部，收放在该延长管内，在自然长度下呈收缩状态，在外力作用下拉伸；

下游管部，与上述延长管内的上述上游管部的下游侧连接，在自然长度下呈伸长状态，在外力作用下收缩，至少一部分可以从上述延长管内拉出；以及，

固定机构，在上述上游管部处于拉伸的状态下能够保持该拉伸的状态。

2、根据权利要求1所述的电动吸尘器，其特征在于：

上述下游管部在上述上游管部处于收缩的状态下，至少一部分收放在上述延长管的内部。

3、根据权利要求1或2所述的电动吸尘器，其特征在于：

上述上游管部的上游侧可以在上述延长管的内部滑动。

4、根据权利要求1或2所述的电动吸尘器，其特征在于：

在上述上游管部处于伸长的状态下，上述固定机构在上述延长管的下游侧对上述上游管部和上述下游管部的连接部进行卡定。

5、根据权利要求3所述的电动吸尘器，其特征在于：

在上述上游管部处于伸长的状态下，上述固定机构在上述延长管的下游侧对上述上游管部和上述下游管部的连接部进行卡定。

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