CN105873487B - 转接管构件以及吸尘器吸嘴 - Google Patents

Abstract

一种转接管构件(13)与吸尘器吸嘴(10)的吸尘出口部(14)相配套，用于将吸尘出口部(14)与吸尘器的通风吸尘管(11)进行封闭性连通。该转接管构件(13)包括：管道本体(21)，含有与吸尘出口部(14)相嵌合的嵌合端和具有凸缘(30)并用于伸入通风吸尘管内的凸缘端；移动定位单元，位于嵌合端和凸缘端之间，包括设置在管道本体(21)上的基座部和与该基座部相配合进行移动和定位的移动部(15)；以及弹性密封圈(22)，套装在凸缘端外围，含有与凸缘相抵接的一端和与移动部(15)相抵接的另一端，其中，移动部(15)通过进行移动和定位让弹性密封圈(22)向外拱起紧密抵接通风吸尘管的内壁。

Description

转接管构件以及吸尘器吸嘴

技术领域

本发明涉及一种转接管构件以及含有该转接管构件的吸尘器吸嘴。

背景技术

吸尘器的工作原理是用电机带动风叶高速转动，推动空气向设定的方向运动，在空气传输方向上产生压力差，也就是吸力，再通过特殊设计的通风吸尘管把压力差传输到待清洁表面，配合各种不同的吸尘器吸嘴吸取灰尘。

吸尘器吸嘴安装在通风吸尘管的最前端，跟灰尘直接接触。针对不同的待清洁表面，比如地毯，硬地板，沙发，窗帘，缝隙，需要采用不同的吸尘器吸嘴，才能达到最佳吸尘效果。不同品牌的吸尘器配备的吸尘器吸嘴一般不相同，而且新的吸尘器吸嘴不断出现，使得消费者在购买新的吸尘器吸嘴时，需要考虑零售的吸尘器吸嘴与他已经拥有的吸尘器之间的匹配情况。

按照吸尘器吸嘴与通风吸尘管的配合方式，可以分为外套式和内插式两种。

对于外套式的配合方式来说，需要考虑到吸尘器的通风吸尘管的外部尺寸和吸尘器吸嘴的接管内孔尺寸。对于内套式的配合方式来说，则需要考虑到吸尘器的通风吸尘管的内孔尺寸和吸尘器吸嘴的接管外部尺寸。

最常见的吸尘器采用内孔为圆形且外径ф32mm的通风吸尘管，对应的吸尘器吸嘴的接管内孔也为圆形，内径是ф32mm。这种吸尘器吸嘴最便宜，品种也最齐全，最容易买到，能适应已知的所有吸尘清洁任务，因此，拥有特殊规格吸尘器的消费者在购买吸尘器吸嘴时，往往会选购ф32mm规格的吸尘器吸嘴，并因而需要转接管。

其次常见的吸尘器采用内孔为圆形且外径ф35mm的通风吸尘管，与之对应的吸尘器吸嘴的接管为圆形，内孔直径是ф35mm。

按照通风吸尘管的内孔形状，可以分为圆形、椭圆形、方形等多种，其中圆形最常见。

对于采用圆形通风吸尘管内孔的吸尘器，按照外径，可以分为ф32mm，ф35mm，ф38mm等规格。其中ф32mm规格最常见，其次是ф35mm，再次是ф38mm。

另外，吸尘器吸嘴与通风吸尘管之间有的带有锁紧装置，有的不带锁紧装置。

同时，在激烈竞争的吸尘器市场上，新品牌不断涌现，有些新品牌为了适应自己独创的功能要求，或者只是为了显示自己与众不同，会采用特殊规格的吸尘器吸嘴，尺寸和配合方式可能都与众不同。这些新品牌往往很会吸引消费者，但是，因为他们配备的吸尘器吸嘴规格有限，不少消费者在购买这些新品牌吸尘器之后，还需要另购一些吸尘器吸嘴来满足自己的特定吸尘需求。

如何让自己的吸尘器吸嘴能配合最多规格的吸尘器，这是吸尘器吸嘴的经销商必须考虑的问题。目前最常见的做法是与吸尘器吸嘴同时提供多种额外的转接管，这些转接管根据市场上常见的通风吸尘管规格做成不同尺寸，希望至少其中一种转接管能正好符合消费者的需求。但是，因为实际提供的转接管种类有限，通风吸尘管的新规格随时可能出现，这让一些需要特殊规格吸尘器吸嘴的普通消费者无法决定该买哪种产品。比如同是圆形内孔的通风吸尘管，普通消费者难以确定自己想要的是多大尺寸规格，是外套式还是内插式，通风吸尘管的外形是否特别。而且，购买带有多种转接管的吸尘器吸嘴之后，他只需要其中一种规格的转接管，同时提供的其它规格的转接管只能扔掉，造成浪费。

瑞典专利2013077793 Reservo尝试把多种常见转接管集成为一个部件。该设计考虑到通风吸尘管有圆形，也有非圆形，其设计中活动接管的外壁为非圆形，形状与一种特定的非圆形通风吸尘管外壁的形状相同。活动接管装配在一个非圆形的孔中。买到带有该转接管的吸尘器吸嘴之后，如果消费者吸尘器上的通风吸尘管是前述的特定非圆形状，他可以拔掉活动接管，换上自家吸尘器自带的通风吸尘管即可。同时，专利2013077793 Reservo设计中的活动接管的内孔有几个圆形台阶，每个圆形台阶的内径各不相同，分别能配合一种特定外径的圆形通风吸尘管。如果消费者的通风吸尘管是圆形，而且外径正好与活动接管内部的一种圆形台阶吻合，那他把通风吸尘管与活动接管相配即可。因此，专利2013077793 Reservo设计的转接管能与预设的几种通风吸尘管配合。但是，它只是把现有的几种独立的转接管集成为一个整体，适用范围并没有扩大，如果消费者的通风吸尘管不是他预设的尺寸规格，那就不能相配。另外，活动接管的内孔做成圆形，是因为常见的通风吸尘管的外壁都是光滑的圆柱形。但是，现在也有不少知名品牌的吸尘器的通风吸尘管的内孔虽然是圆形，其外壁却做成不规则的形状，或者带有凸起的锁紧装置，因而无法跟活动接管的圆形内孔相配。因此，专利2013077793 Reservo设计中的转接管的适用范围有比较明显的局限性。

发明内容

本发明是为了解决上述课题而进行的，目的在于提供一种转接管构件以及含有该转接管构件的吸尘器吸嘴。

本发明为了实现上述目的，采用了以下结构：

<结构1>

本发明提供一种与吸尘器吸嘴的吸尘出口部相配套的转接管构件，用于将吸尘出口部与吸尘器的通风吸尘管进行封闭性连通，其特征在于，具有：管道本体，含有与吸尘出口部相嵌合的嵌合端和具有凸缘并用于伸入通风吸尘管内的凸缘端；移动定位单元，位于嵌合端和凸缘端之间，包括设置在管道本体上的基座部和与该基座部相配合进行移动和定位的移动部；以及弹性密封圈，套装在凸缘端外围，含有与凸缘相抵接的一端和与移动部相抵接的另一端，其中，移动部通过进行移动和定位让弹性密封圈向外拱起紧密抵接通风吸尘管的内壁。

在本发明所提供的转接管构件中，管道本体可以为中空圆柱体，基座部与移动部可以采用螺纹配合方式进行配合，基座部可为设置在管道本体上的一段外螺纹，移动部包括与弹性密封圈的另一端相抵接的挡圈和与该挡圈相抵接并套装在外螺纹上、具有与外螺纹相匹配的内螺纹的套管。

进一步，在本发明所提供的转接管构件中，基座部与移动部可以采用卡合方式进行配合，基座部包括复数个沿管道本体的轴向设置在管道本体上的卡槽，移动部包括与卡槽可离合的相匹配的卡扣，当卡扣与卡槽相分离时，移动部进行移动，当卡扣卡合在卡槽内时，移动部进行定位。

另外，在本发明所提供的转接管构件中，嵌合端可以包括与吸尘器吸嘴相嵌合的嵌合接头和安装该嵌合接头的安装体。

另外，在本发明所提供的转接管构件中，嵌合接头和安装体可以一体形成，凸缘端可以包括凸缘和可拆卸地固定该凸缘的固定体。

另外，在本发明所提供的转接管构件中，通风吸尘管内壁的横向截面形状可为圆形，弹性密封圈的横向截面同样也可为圆形，当移动部进行移动和定位时，弹性密封圈向外拱起所形成的最大外径的范围为28mm～42mm。

另外，在本发明所提供的转接管构件中，当移动部进行移动和定位时，弹性密封圈向外拱起所形成的最大外径的范围为32mm～38mm。

另外，在本发明所提供的转接管构件中，弹性密封圈的中间部分的外径可以相等且大于两侧部分的外径。

<结构2>

进一步，本发明还提供一种吸尘器吸嘴，与吸尘器的通风吸尘管相匹配，其特征在于，具有：吸嘴本体，含有吸尘出口部；和转接管构件，用于将该吸尘出口部与通风吸尘管进行封闭性连通，其中，转接管构件为结构1中的任意一种转接管构件。

发明的作用与效果

根据本发明提供的转接管构件，以及含有该转接管构件的吸尘器吸嘴，因为套装有弹性密封圈的凸缘端能伸入通风吸尘管内，并且移动部能够进行移动和定位，从而让弹性密封圈向外拱起来紧密抵接通风吸尘管的内壁，所以该转接管构件能够将吸尘出口部与各种吸尘器的具有不同尺寸圆形内孔的通风吸尘管进行封闭性连通，无论这些通风吸尘管的外部形状如何，也无论它们的外表面是否带有锁紧装置，适用范围广，非常便于用户使用。

附图说明

图1为本发明涉及的吸尘器吸嘴的结构示意图；

图2为本发明涉及的转接管构件与吸尘器的通风吸尘管相配合的结构示意图；

图3为本发明涉及的转接管构件在实施例中从正面看的轴视图；

图4为本发明涉及的转接管构件在实施例中的分解视图；

图5为本发明涉及的转接管构件在实施例中的俯视图；

图6为图5中的弹性密封圈处于自由状态时的A-A剖面视图；以及

图7为图5中的弹性密封圈处于压缩状态时的A-A剖面视图。

具体实施方式

下面参照附图对本发明所涉及的转接管构件和吸尘器吸嘴的具体实施形态进行详细说明。

如图1、2所示，吸尘器吸嘴10与吸尘器的通风吸尘管11相配套，用来清洁例如地毯、沙发等的待清洁表面上的毛发、灰尘。吸尘器吸嘴10包括吸嘴本体12和转接管构件13。吸嘴本体12含有吸尘出口部14。转接管构件13与吸尘出口部14相配套，它的两端分别插入到吸尘出口部14和通风吸尘管11内，从而将该吸尘出口部14与通风吸尘管11进行封闭性连通。

在本实施例中，通风吸尘管11内壁在与其轴向垂直的方向上的截面为圆形，即、通风吸尘管11内壁的横向截面形状为圆形。

如图3至7所示，转接管构件13包括：管道本体21，弹性密封圈22，挡圈23，移动部15。

如图4所示，管道本体21的圆形内孔37用于传输吸尘气流。管道本体21的外部也是圆形，依次设有凸缘30，外螺纹31，安装部32和嵌合接头25。凸缘30通过阻挡弹性密封圈22的一端33来对套装在管道本体21上的弹性密封圈22进行限位，确保弹性密封圈22受到轴向挤压之后不会越过凸缘30。外螺纹31与移动部15圆形内孔上的内螺纹34(图7)配合，使得移动部15可在管道本体21外壁(外表面)沿管道本体21轴向左右移动，如图5、6、7所示，移动部15往左移动(即、图7中箭头C所指方向)也就是逐渐接近凸缘30，往右移动也就是逐渐远离凸缘30。安装部32用于安装嵌合接头25，能与嵌合接头25的内孔35配合。

嵌合接头25的内孔35套在安装部32的外部。嵌合接头25右侧的外径为32mm，可以跟最常用的ф32mm规格的吸尘出口部14紧配。

在本实施例中，如图6所示，位于管道本体21左端的凸缘30和支撑弹性密封圈22的管道本体21部分(支撑固定体)共同构成了凸缘端，在使用时，该凸缘端能够伸入通风吸尘管11内。嵌合接头25和安装部32构成了嵌合端。

弹性密封圈22套装在凸缘端的外围，含有与凸缘30相抵接的一端33和与移动部15相抵接的另一端。弹性密封圈22采用耐磨的弹性软胶材料制成。当弹性密封圈22处于自由状态时，其在与管道本体21轴向相平行方向上的截面(即、纵向截面)形状为橄榄形，中部比左右两边部略高。弹性密封圈22在与管道本体21轴向相垂直的方向上的截面(即、弹性密封圈22的横向截面)都是圆形。如图6所示，移动部15沿管道本体21的轴向往右侧移动，不再挤压弹性密封圈22，使得弹性密封圈22处于自由伸展状态，此时弹性密封圈22的最大外径尺寸A大于管道本体21上凸缘30的外径，也大于移动部15的外径，大约是A＝ф32mm，也就是跟ф35mm规格的通风吸尘管11的圆形内壁的直径相等，能够紧密抵接通风吸尘管11的内壁(内表面)，与通风吸尘管11紧密配合，无论该圆形内孔的ф35mm规格的通风吸尘管11的外部形状是什么样。

如图4、7所示，移动部15包括挡圈23和套管24。该挡圈23的左端与弹性密封圈22的一端33相抵接，处于弹性密封圈22和套管24之间，避免套管24与弹性密封圈22接触，确保套管24在旋转时不会扭曲或者划伤弹性密封圈22，而是通过挡圈23沿移动部15的轴向跟弹性密封圈22相互作用。套管24与挡圈23的右端相抵接，并套装在外螺纹31上，具有与外螺纹31相匹配的内螺纹34，内螺纹34与外螺纹31相互啮合，使得移动部15能在管道本体21的外表面沿着螺纹左右移动，并能稳固停止在螺纹区域内的不同位置，从而使得弹性密封圈22的最大外径尺寸能在设定区域内连续变化(见图7)。

在本实施例中，外螺纹31作为基座部，与移动部15相配合进行连续移动和连续定位。该基座部和移动部15都位于嵌合端和凸缘端之间并且共同构成移动定位单元。

如图7所示，在移动部15中，套管24通过内螺纹34和外螺纹31沿管道本体21的轴向往左移动，来对弹性密封圈22进行挤压，弹性密封圈22的中部最大外径处向外拱起，形成围绕管道本体21的圆形裙边，裙边最大外径尺寸B可以达到ф42mm，因此能与圆形内孔直径为ф42mm的通风吸尘管紧密配合。这种通风吸尘管的外径将达到ф45mm以上，已经大于让成人手掌最舒适的尺寸，因此并不常见。

当弹性密封圈22处于图6和图7显示的两种状态之间时，弹性密封圈22的最大外径能在ф32mm和ф42mm之间连续改变，因此能跟内径位于这一尺寸区间内的所有圆形内孔的通风吸尘管配合。

因此，本实施例中的转接管构件13的一端可以通过弹性密封圈22跟圆形内孔直径从ф32mm到ф42mm的所有通风吸尘管紧配，另外一端可与通用的ф32mm规格的吸尘器吸嘴紧配。

如图1、2所示，当用户在使用转接管构件13时，将转接管构件13的嵌合接头25插入到吸尘出口部14内，使两者紧密嵌合，然后将凸缘端伸入通风吸尘管11的内部，接着再转动套管24，推动挡圈23向凸缘30移动来挤压弹性密封圈22，使得弹性密封圈22从中部向外拱起，从而紧密抵接通风吸尘管11的内壁，最终将吸尘出口部14与通风吸尘管11进行封闭性连通。

实施例的作用与效果：

根据本实施例的转接管构件，以及含有该转接管构件的吸尘器吸嘴，因为套装有弹性密封圈的凸缘端能伸入通风吸尘管内，并且移动部能够进行移动和定位，从而让弹性密封圈向外拱起来紧密抵接通风吸尘管的内壁，所以该转接管构件能够将吸尘出口部与各种吸尘器的具有不同尺寸圆形内孔的通风吸尘管进行封闭性连通，无论这些通风吸尘管的外部形状如何，也无论它们的外表面是否带有锁紧装置，通用性强，非常便于用户使用。

另外，由于本实施例的转接管构件中管道本体外壁的横向截面是圆形，并且弹性密封圈的横向截面也是圆形，同时基座部与移动部是采用螺纹配合方式，使得移动部能够进行连续移动和连续定位，从而挤压弹性密封圈使得该弹性密封圈的最大外径能够在ф32mm到ф42mm范围内进行连续变化，而非只适配这一范围内的几种不连续的特定规格，所以能够与内径在该范围内的所有通风吸尘管实现封闭性连通，因而具备更广泛的通用性。

当消费者需要购买转接管构件或者吸尘器吸嘴时，他只要查看自家吸尘器的通风吸尘管内孔的形状，如果是圆形的，那他不必费心测量尺寸，可以放心购买本发明中的产品，收货之后他会发现总能调到他想要的尺寸。这让他很容易做决定，也不必同时购买多个其它规格的转接管构件去挑选出自己想要的规格。

当然本发明所涉及的转接管构件以及吸尘器吸嘴并不仅仅限定于在上述实施例中的结构。以上内容仅为本发明构思下的基本说明，而依据本发明的技术方案所作的任何等效变换，均应属于本发明的保护范围。

在上述实施例中，转接管构件能适配的通风吸尘管的内径范围为ф32mm到ф42mm，本发明的转接管构件能适配的通风吸尘管内径尺寸不限于此，可以与所有常用内径范围内的通风吸尘管进行配合实现封闭性连通，这可以通过改变弹性密封圈向外拱起所形成的最大外径的范围为来实现，例如为了适配内径范围为ф28mm到ф45mm的通风吸尘管，只需使得在移动部进行移动和定位时弹性密封圈向外拱起所形成的最大外径的范围在28mm到45mm范围区间内就行。此外，因为通风吸尘管内径通常都在ф32mm到ф38mm范围内，所以本发明的转接管构件优选为能够适配具有该范围内的内径尺寸的通风吸尘管。

另外，金属加工厂，锯木厂等地采用的吸尘器一般具有超大圆形内孔的通风吸尘管，内径能达到ф50mm左右，用来处理铁屑或者锯末，或者碎木块。如果跟这种工业用途的吸尘器转接，那可以把本实施例中的转接管构件的内外径同时放大，或者弹性密封圈沿轴向加长，从而使得弹性密封圈的最大外径尺寸达到ф50mm左右。

另外，在上述实施例中，弹性密封圈的横向截面是橄榄形的(即、外部轮廓为橄榄形)，中间部比左右两边部略高，这时，中间部和左右两边部的外部轮廓均为圆弧形。本发明的弹性密封圈在自由状态时，它的横向截面的中间部的外部轮廓也可以为直线形，这时，弹性密封圈与管道本体围成的部分的纵向截面形状为梯形，当弹性密封圈受到挤压外拱形成裙边时，裙边顶端能有比较大的面积，能够更充分地跟通风吸尘管的内壁接触。

另外，在上述本实施例中，转接管构件适配的通风吸尘管内壁的横向截面形状为圆形，当通风吸尘管内壁的横向截面形状为类圆形，例如因为加工误差或轻微碰撞而形成的椭圆形，这时弹性密封圈可以在弹性范围内变形成与该内壁的横向截面相配合的类圆形，因此，这样的通风吸尘管也可以采用本实施例的转接管构件来进行适配。

另外，在上述实施例中，转接管构件与吸尘出口部之间是可拆卸配合的，本发明的转接管构件也可以跟吸尘出口部做成一体(即、嵌合端与吸尘出口部成为一体)，具有这种结构的吸尘器吸嘴也能通过设置在凸缘端的弹性密封圈来与通风吸尘管相配合。

另外，在上述实施例中，凸缘与支撑固定体是一体形成的，这时为了装配弹性密封圈和套管，嵌合接头和安装部必需是分体的，它们可以采用可拆卸的方式相配合，也可以在其它部件的装配工作完成后采用超声波焊接等工艺固定在一起。在本发明的转接管构件中，凸缘也可以是可拆卸地固定在支撑固定体上，在这种情况下，嵌合接头和安装体可以做成一体的，当需要装配弹性密封圈和套管时，可以将凸缘拆卸下来，从凸缘端装入弹性密封圈和套管。同样的，凸缘也可以在弹性密封圈和套管装配完成后，采用超声波焊接等工艺再与支撑固定体固定在一起。

另外，上述实施例是采用螺纹配合的方式调节来移动部的相对位置，进而调节弹性密封圈的形状。也可以采用其它方式达到这一目标，比如采用卡槽与孔的配合方式(即、采用卡合方式配合)，这时，基座部包括复数个沿管道本体的轴向设置在管道本体外侧的卡槽，移动部包括与卡槽可离合的相匹配的卡扣，当卡扣与卡槽相分离时，移动部就能够进行移动，当卡扣卡合在卡槽内时，移动部能够在该卡槽所对应的位置固定定位，进而挤压弹性密封圈，使之拱起。这种情况下，虽然结构会比较复杂，并且移动部也不能进行连续移动和定位，但也可作为本发明一种可选的技术方案，况且各个卡槽之间的间距只要足够小，也能够保证弹性密封圈所形成的最大外径满足各种常用通风吸尘管的内径规格要求。

另外，在上述实施例中，为了配合吸尘出口部的ф32mm内径尺寸，嵌合接头的外径尺寸为ф32mm，本发明的转接管构件中根据吸尘出口部尺寸的不同，嵌合接头也可以做成不同尺寸，比如其外径可以做成ф35mm，用于配合内径为ф35mm的吸尘出口部。

并且，本发明的嵌合端也可以套装在吸尘出口部的外部，让吸尘出口部嵌合在嵌合端的内部来实现紧密配合。

另外，在实施例中的嵌合接头只是一截硬质短管，它也可以采用其它形式，比如采用软管用于跟目标吸尘器吸嘴连接。

另外，本发明的转接管构件的嵌合端也可以具有凸缘端、移动定位单元和弹性密封圈，采用适配通风吸尘管的方式来适配吸尘出口部，这种结构的转接管构件不仅可以适配具有不同内部尺寸通风吸尘管的吸尘器，也可以适配具有不同尺寸吸尘出口部的吸尘器吸嘴，通用性更强。

Claims (9)

1.一种转接管构件，与吸尘器吸嘴的吸尘出口部相配套，用于将所述吸尘出口部与吸尘器的通风吸尘管进行封闭性连通，其特征在于，具有：

管道本体，含有与所述吸尘出口部相嵌合的一端作为嵌合端和具有凸缘并用于伸入所述通风吸尘管内的另一端作为凸缘端；

移动定位单元，位于所述嵌合端和所述凸缘端之间，包括固定设置在所述管道本体上的基座部和与该基座部相配合并且相对于所述管道本体进行移动和定位的移动部；以及

弹性密封圈，套装在所述管道本体上，含有与所述凸缘相抵接的一端和与所述移动部相抵接的另一端，

其中，所述移动部通过进行所述移动和定位让所述弹性密封圈向外拱起从而紧密抵接所述通风吸尘管的内壁。

2.根据权利要求1所述的转接管构件，其特征在于：

其中，所述管道本体为中空圆柱体，

所述基座部与所述移动部采用螺纹配合方式进行配合连接，

所述基座部为设置在所述管道本体上的一段外螺纹，

所述移动部包括与所述弹性密封圈的所述另一端相抵接的挡圈和与该挡圈相抵接并套装在所述外螺纹上、具有与所述外螺纹相匹配的内螺纹的套管。

3.根据权利要求1所述的转接管构件，其特征在于：

其中，所述基座部与所述移动部采用卡合方式进行配合连接，

所述基座部包括多个沿所述管道本体的轴向设置在所述管道本体上的卡槽，

所述移动部包括与所述卡槽可离合的相匹配的卡扣，

当所述卡扣与所述卡槽相分离时，所述移动部进行所述移动，当所述卡扣卡合在所述卡槽内时，所述移动部进行所述定位。

4.根据权利要求1所述的转接管构件，其特征在于：

其中，所述嵌合端包括与所述吸尘器吸嘴相嵌合的嵌合接头和安装该嵌合接头的安装体。

5.根据权利要求4所述的转接管构件，其特征在于：

其中，所述嵌合接头和所述安装体一体形成，

所述凸缘端包括凸缘和可拆卸地固定该凸缘的固定体。

6.根据权利要求1所述的转接管构件，其特征在于：

其中，所述通风吸尘管内壁的横向截面形状为圆形，

所述弹性密封圈的横向截面也为圆形，

当所述移动部进行所述移动和定位时，所述弹性密封圈向外拱起所形成的最大外径的范围为28mm～42mm。

7.根据权利要求6所述的转接管构件，其特征在于：

其中，当所述移动部进行所述移动和定位时，所述弹性密封圈向外拱起所形成的最大外径的范围为32mm～38mm。

8.根据权利要求6或7所述的转接管构件，其特征在于：

其中，所述弹性密封圈的中间部分的外径相等且大于两侧部分的外径。

9.一种吸尘器吸嘴，与吸尘器的通风吸尘管相匹配，其特征在于，具有：

吸嘴本体，含有吸尘出口部；和

转接管构件，用于将该吸尘出口部与所述通风吸尘管进行封闭性连通，

其中，所述转接管构件为权利要求1～8中任意一项所述的转接管构件。