CN101406293B - 一种纳米级膳食纤维硬胶囊及制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种纳米级膳食纤维硬胶囊及制备工艺，将膳食纤维原材料制成颗粒，对颗粒进行薄膜包衣，再将包衣后的颗粒填充入纤维素酯胶囊壳中。采用以PVA为主要成膜材料的包衣材料，包衣效果较好，对膳食纤维释放的干扰作用不显著，且经济易得，并且口感较好。成年人可以直接吞服胶囊，咀嚼困难的儿童和老年人可以将胶囊掰开，直接服用其中的颗粒，口感适宜，顺应性好。且进行薄膜包衣后可防止胶囊在贮藏过程常出现颗粒吸潮、粘结甚至霉变现象。所使用的胶囊壳不是传统的明胶胶囊壳，而是纤维素酯类胶囊壳，它的耐热性和柔韧性更优越。

Description

一种纳米级膳食纤维硬胶囊及制备方法

技术领域：

本发明公开一种纳米级膳食纤维硬胶囊，同时还提供了纳米级膳食纤维硬胶囊的制备方法，属于保健食品生产技术领域。

背景技术：

随着生活水平的提高，人们对高热量、高蛋白、高脂肪食品和精细食品摄入量大大增加，而膳食纤维的摄取量相对减少，从而忽略了膳食营养的平衡性。在我国由于人们摄取膳食纤维不足而引起的高血脂、肥胖症、胆结石、脂肪肝、糖尿病及肠癌等“文明病”呈上升趋势，因此人们应注意饮食对自身健康的影响。我国玉米资源丰富，这些原料价格低廉，从中获得的膳食纤维不仅经济，而且环保。以膳食纤维作为保健功能食品具有广阔的市场。现有的膳食纤维保健功能食品大多是咀嚼片剂，对于咀嚼困难的老年人和儿童来说，服用较困难，贮藏过程常出现颗粒吸潮、粘结甚至霉变现象。

硬胶囊剂系指将一定量的药材提取物加药粉或辅料制成均匀的粉末或颗粒，充填于空心胶囊中制成，或将药材粉末直接分装于空心胶囊中制成。硬胶囊剂工艺过程相对简单，服用方便、起效快并能有效地隔离不良气味等优点，近年来得到了广泛的应用。但是由于填充胶囊的颗粒成分复杂，大部分胶囊在贮藏过程常出现这成为影响保健食品质量和疗效的重要原因。

发明内容：

本发明提供一种纳米级膳食纤维硬胶囊，现有膳食纤维食品颗粒大，口感粗糙的缺点，解决普通硬胶囊剂在贮藏过程常出现的颗粒吸潮、粘结、霉变现象。

本发明还公开了纳米级膳食纤维硬胶囊的制备方法，适用于工业化生产。

本发明公开的纳米级膳食纤维硬胶囊的制备方法，包括以下步骤：

1、将膳食纤维原材料制成颗粒

按重量份数比称取以下原料：纳米级膳食纤维19-75、非淀粉多糖13-30、改性淀粉7-26、植物胶5-25，加入水20-30搅拌混合均匀制成软材、造粒，35-65℃下干燥；过10-180目筛网，制得颗粒；

2、纳米级膳食纤维颗粒的薄膜包衣：

以水作为溶剂，将包衣材料(Opadry AMB)配成质量浓度为15-20％包衣液。将包衣液和步骤1制得的颗粒分别加入到流化床中，按以下包衣参数进行包衣：

颗粒预热时间为5-30分钟，进风温度为30-80℃，颗粒温度为20-60℃，喷枪到颗粒表面的距离(枪距)为5-30cm，喷浆速度为20-80rpm，包衣锅转速为20-80rpm，雾化压力为0.1-0.8mpa，包衣时间为10-50分钟。

3、将包衣后的颗粒与硬脂酸镁以质量比为100：(0.2-1)的比例混合均匀，填充入3-5号纤维素酯胶囊壳中，套合，封口。

本发明的积极效果在于：将膳食纤维原材料制成颗粒，对颗粒进行薄膜包衣，再将包衣后的颗粒填充入纤维素酯胶囊壳中。采用以PVA为主要成膜材料的包衣材料(Opadry AMB)，包衣效果较好，对膳食纤维释放的干扰作用不显著，且经济易得，并且口感较好，服用方便已经商品化。采用纳米级的膳食纤维可以克服现有膳食纤维食品颗粒大，口感粗糙的缺点，且持水力和吸水性等理化性质优越，吸收利用效果好。将纳米级膳食纤维制成颗粒，对颗粒进行薄膜包衣，解决了胶囊在贮藏过程吸潮、变质的缺点。以纤维素酯为胶囊壳材料，比传统的以明胶为材料的胶囊壳具有更好的稳定性，耐腐蚀、抗吸潮能力更优越。制成硬胶囊，服用方便，口感适宜，顺应性好。

具体实施方式：

为了便于理解本发明，特例举以下实施例。其作用被理解为是对本发明的阐释而非对本发明的任何形式的限制。

实施例1：

(1)制备纳米级膳食纤维颗粒：称取纳米级蔗渣膳食纤维620克、非淀粉多糖400克、改性淀粉320克和植物胶300克，将其用混合机进行充分混合，按上述配方加入水440ml，搅拌均匀，制成软材；将软材加入到在搅拌式颗粒机中进行造粒；得到的颗粒在50℃下进行干燥；然后过24目筛网，制得颗粒。

(2)纳米级膳食纤维颗粒的薄膜包衣：以水作为溶剂，将包衣材料(Opadry AMB)配成质量浓度为17％包衣液。将包衣液和(1)中制得的颗粒分别加入到流化床中，按以下包衣参数进行包衣：颗粒预热时间为10分钟，进风温度为62℃，颗粒温度为43℃，喷枪到颗粒表面的距离(枪距)为16cm，喷浆速度为55rpm，包衣锅转速为50rpm，雾化压力为0.3mpa，包衣时间为40分钟。

(3)包衣颗粒的填充与封口：将包衣后的颗粒与硬脂酸镁以质量比为1000：3的比例混合均匀，填充入3号纤维素酯胶囊壳中，套合，封口，就得到了纳米级膳食纤维硬胶囊产品。

实施例2：

(1)制备纳米级膳食纤维颗粒：称取纳米级小麦麸皮膳食纤维780克、非淀粉多糖360克、改性淀粉320克和植物胶260克，将其用混合机进行充分混合，按上述配方加入水460ml，搅拌均匀，制成软材；将软材加入到在搅拌式颗粒机中进行造粒；得到的颗粒在55℃下进行干燥；然后过20目筛网，制得颗粒。

(2)纳米级膳食纤维颗粒的薄膜包衣：以水作为溶剂，将包衣材料(Opadry AMB)配成质量浓度为16％包衣液。将包衣液和(1)中制得的颗粒分别加入到流化床中，按以下包衣参数进行包衣：颗粒预热时间为12分钟，进风温度为60℃，颗粒温度为40℃，喷枪到颗粒表面的距离(枪距)为16cm，喷浆速度为55rpm，包衣锅转速为50rpm，雾化压力为0.3mpa，包衣时间为35分钟。

(3)包衣颗粒的填充与封口：将包衣后的颗粒与硬脂酸镁以质量比为1000：2的比例混合均匀，填充入4号纤维素酯胶囊壳中，套合，封口，就得到了纳米级膳食纤维硬胶囊产品。

实施例3：

(1)制备纳米级膳食纤维颗粒：称取纳米级小麦麸皮膳食纤维540克、非淀粉多糖460克、改性淀粉340克和植物胶340克，将其用混合机进行充分混合，按上述配方加入水360ml，搅拌均匀，制成软材；将软材加入到在搅拌式颗粒机中进行造粒；得到的颗粒在50℃下进行干燥；然后过22目筛网，制得颗粒。

(2)纳米级膳食纤维颗粒的薄膜包衣：以水作为溶剂，将包衣材料(Opadry AMB)配成质量浓度为15％包衣液。将包衣液和(1)中制得的颗粒分别加入到流化床中，按以下包衣参数进行包衣：颗粒预热时间为10分钟，进风温度为65℃，颗粒温度为45℃，喷枪到颗粒表面的距离(枪距)为16cm，喷浆速度为50rpm，包衣锅转速为50rpm，雾化压力为0.3mpa，包衣时间为35分钟。

(3)包衣颗粒的填充与封口：将包衣后的颗粒与硬脂酸镁以质量比为1000：4的比例混合均匀，填充入3号纤维素酯胶囊壳中，套合，封口，就得到了纳米级膳食纤维硬胶囊产品。

Claims (2)

1.一种纳米级膳食纤维硬胶囊，其特征在于是由以下制备方法得到的：

1)将膳食纤维原材料制成颗粒

按重量份数比称取以下原料：纳米级膳食纤维19-75、非淀粉多糖13-30、改性淀粉7-26、植物胶5-25，水20-30，搅拌混合均匀制成软材、造粒，35-65℃下干燥；过10-180目筛网，制得颗粒；

2)纳米级膳食纤维颗粒的薄膜包衣

以水作为溶剂，将包衣材料Opadry AMB配成质量浓度为15-20％包衣液；将包衣液和步骤1制得的颗粒分别加入到流化床中，按以下包衣参数进行包衣：

颗粒预热时间为5-30分钟，进风温度为30-80℃，颗粒温度为20-60℃，喷枪到颗粒表面的枪距为5-30cm，喷浆速度为20-80rpm，包衣锅转速为20-80rpm，雾化压力为0.1-0.8mpa，包衣时间为10-50分钟；

3)将包衣后的颗粒与硬脂酸镁以质量比为100∶(0.2-1)的比例混合均匀，填充入3-5号纤维素酯胶囊壳中，套合，封口。

2.权利要求1所述纳米级膳食纤维硬胶囊的制备方法，包括以下步骤：

1)将膳食纤维原材料制成颗粒

按重量份数比称取以下原料：纳米级膳食纤维19-75、非淀粉多糖13-30、改性淀粉7-26、植物胶5-25，水20-30，搅拌混合均匀制成软材、造粒，35-65℃下干燥；过10-180目筛网，制得颗粒；

2)纳米级膳食纤维颗粒的薄膜包衣

以水作为溶剂，将包衣材料Opadry AMB配成质量浓度为15-20％包衣液；将包衣液和步骤1制得的颗粒分别加入到流化床中，按以下包衣参数进行包衣：

颗粒预热时间为5-30分钟，进风温度为30-80℃，颗粒温度为20-60℃，喷枪到颗粒表面的枪距为5-30cm，喷浆速度为20-80rpm，包衣锅转速为20-80rpm，雾化压力为0.1-0.8mpa，包衣时间为10-50分钟；

3)将包衣后的颗粒与硬脂酸镁以质量比为100∶(0.2-1)的比例混合均匀，填充入3-5号纤维素酯胶囊壳中，套合，封口。