CN101403164B - 具有双簧共轭缓冲机构的铺网机 - Google Patents
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Abstract
具有双簧共轭缓冲机构的铺网机，涉及非织布生产设备，特别是铺网机的结构技术领域。在往复传动轴外还固定连接缓冲输入链轮；在机架上通过轴承支承与往复传动轴平行的缓冲轴，在缓冲轴上固定连接缓冲输出链轮，所述缓冲输入链轮与缓冲输出链轮之间通过传动链连接；在缓冲轴上设置电磁离合器，所述电磁离合器的一端通过轴承连接转轮，在所述转轮外啮合链条，所述链条的两端分别通过拉伸弹簧与机架固定连接。本发明通过拉伸弹簧对作用力的储存和释放，将铺网机往复质量的动能实现方向上转换，有效缩短了往复换向时间，提高了换向速度，消除了换向冲击，从而使得产品均匀度得到显著提高，可避免铺网时中间薄两头厚的现象出现。
Description
技术领域
本发明涉及非织布生产设备，特别是铺网机的结构技术领域。
背景技术
铺网机是非织造布生产装备中的通用设备之一，专用于对来自梳理机的轻薄纤维网进行行程可调的交叉折叠，使之成为一定宽度，一定厚重的多层纤网，以供后续工序使用。
目前，国内中等技术挡次的铺网机是非织造布生产线上广为配置的主力机型。此类铺网机存在着一个共同的缺陷，即其所铺纤网存在中间薄两头厚的现象，往往对产品的均匀度造成严重影响。产生这一现象的原因分析如下：
铺网机是一种往复运动的机器，而往复运动的质量在换向时必然存在速度变化的过程，而进入铺网机的单纤维网的速度是恒定不变的，所以在铺网车架换向时便产生了纤网在两端堆积现象。铺网速度越快，这种情况越严重，而且换向产生的冲击和振动就越利害。
发明内容
本发明目的在于设计一种避免产生中间薄两头厚的现象的具有双簧共轭缓冲机构的铺网机。
发明包括机架、往复传动轴，在往复传动轴外还固定连接缓冲输入链轮；在机架上通过轴承支承与往复传动轴平行的缓冲轴，在缓冲轴上固定连接缓冲输出链轮，所述缓冲输入链轮与缓冲输出链轮之间通过传动链连接；在缓冲轴上设置电磁离合器，所述电磁离合器的一端通过轴承连接转轮，在所述转轮外啮合链条，所述链条的两端分别通过拉伸弹簧与机架固定连接。
本发明与原铺网机的往复驱动轴通过链传动相联系。用两付拉伸弹簧通过链轮付及电磁离合器形成共轭关系。在换向时间之外，电磁离合器是失电的，即脱开的，两拉伸弹簧处于平衡状态。换向时，离合器吸合，此时，铺网机往复部件惯性前冲，其动能逐步被弹簧吸收。而当往复传动电机反向延时启动后，拉伸弹簧储存的势能又释放出来，辅助推动往复部件反向运动。换向完成，离合器则适时分开。
本发明的缓冲效果只与离合器的分、合时间相关。因为现在的铺网机已普遍使用PLC，故换向延时可以精确到毫秒级，故而可以精细而连续地调节缓冲效果。由于该缓冲机构与往复传动轴直接实现能量的交换，故而与铺网行程没有任何联系，任意时刻都可以在线调整铺网宽度，使用极方便。
本发明将弹簧缓冲减振的原理巧妙地运用在铺网机中，通过拉伸弹簧对作用力的储存和释放，将铺网机往复质量的动能实现方向上转换，有效缩短了往复换向时间，提高了换向速度，消除了换向冲击，从而使得产品均匀度得到显著提高，可避免铺网时中间薄两头厚的现象出现。本发明不改变原铺网机的任何结构，可以方便地加装于被改造铺网机上，只须相应修改可编程控制器的编程和相关变频器的个别参数，即可使用。
另，本发明所述链条端部连接在拉伸弹簧的一端，拉伸弹簧的另一端连接在螺栓上，所述螺栓通过螺母连接在连接板上，所述连接板与机架固定连接。
附图说明
图1为本发明的一种结构示意图。
图2为图1的A-A向剖示图。
具体实施方式
如图1、2所示，在机架1上连接有往复传动轴2。
在往复传动轴2外固定连接缓冲输入链轮3。在机架1上通过轴承支承与往复传动轴2平行的缓冲轴4，在缓冲轴4上固定连接缓冲输出链轮5，缓冲输入链轮3与缓冲输出链轮5之间通过传动链6连接。
缓冲轴4上还设置电磁离合器7，电磁离合器7的一端通过轴承连接转轮8，在转轮8外啮合链条9。
链条9的两端分别连接拉伸弹簧10、11，拉伸弹簧10的另一端连接在螺栓12上，螺栓12通过螺母14连接在连接板16上，另一拉伸弹簧11的另一端连接在螺栓13上，螺栓13通过螺母15连接在连接板16上，连接板16与机架1固定连接。
Claims (2)
1.具有双簧共轭缓冲机构的铺网机，包括机架、往复传动轴，其特征在于在往复传动轴外固定连接缓冲输入链轮；在机架上通过轴承支承与往复传动轴平行的缓冲轴，在缓冲轴上固定连接缓冲输出链轮，所述缓冲输入链轮与缓冲输出链轮之间通过传动链连接；在缓冲轴上设置电磁离合器，所述电磁离合器的一端通过轴承连接转轮，在所述转轮外啮合链条，所述链条的两端分别通过拉伸弹簧与机架固定连接。
2.根据权利要求1所述具有双簧共轭缓冲机构的铺网机，其特征在于所述链条端部连接在拉伸弹簧的一端，拉伸弹簧的另一端连接在螺栓上，所述螺栓通过螺母连接在连接板上，所述连接板与机架固定连接。
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