CN101402125A - 数控钢筋弯曲机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种数控钢筋弯曲机，包括转盘、传感轴、变速齿轮箱、数字控制装置及电动机，其特征是：电动机与传感轴连接，传感轴与数字控制装置相连的同时还与变速齿轮箱连接，变速齿轮箱与转盘连接，转盘位于加工平台上。工作原理是，通过数字控制装置，输入钢筋所要弯曲的角度，启动电动机，数字控制装置同时监测传感轴的转数，当传感轴转到转盘预先设定的角度所对应的转数时，数字控制装置内的控制系统使转盘停止转动，从而按预先设定的角度实现对钢筋的弯曲加工。较目前采用的钢筋弯曲器具或机械而言，本发明能够实现对钢筋弯曲进行数控加工，且加工精度高，同时可以批量加工，生产效率大大提高。
Description
技术领域：
本发明涉及一种钢筋弯曲机，特别是一种数控钢筋弯曲机。
技术背景：
目前，我国建筑施工企业现场对钢筋进行弯曲加工时，主要有两种加工方式。一种是针对细直径的钢筋，利用自制搬手手工加工。这种方式的优点是，可以精确按照事先放样的角度精确加工；缺点是，由于完全依赖手工操作，生产效率很低，工人容易疲劳。另外一种是针对细直径以外的钢筋，利用钢筋弯曲机进行机械加工。这种方式的优点是，生产过程机械化，生产效率比手工操作要高一些；缺点是，同样需要人辅助上料，同时，完全依赖操作者开、关电动机电源来控制弯曲角度，钢筋弯曲精度太低，并且，每次只能加工一根钢筋，生产效率依然不高。
发明内容：
本发明的目的是针对上述技术中存在的不足，提供一种数控钢筋弯曲机，它即能实现对钢筋折弯角度的精确加工，又能大大提高生产效率，减轻劳动者的工作强度。
本发明的目的是这样实现的，包括转盘、传感轴、变速齿轮箱、数字控制装置及电动机，其特征是：电动机与传感轴连接，传感轴与数字控制装置相连的同时还与变速齿轮箱连接，变速齿轮箱与转盘连接，转盘位于加工平台上。
本发明的工作原理是，首先通过数字控制装置，输入钢筋所要弯曲的角度，启动电动机，并通过变速齿轮箱将扭矩传递到转盘，数字控制装置同时监测传感轴的转数，当传感轴转到转盘预先设定的角度所对应的转数时，数字控制装置内的控制系统准确开启传感轴上被动齿轮与电动机上主动齿轮之间的离合，使转盘停止转动，从而按预先设定的角度实现对钢筋的弯曲加工。
数控钢筋弯曲机的数控控制装置包括液晶显示屏、数字键、命令输入键及通过电线联结的计数器探测头。其中，数字键为所要输入的角度，“确定”键的功能是，关闭离合并开始运行事先输入的转数，“归零”键的功能是，当转盘工作完成后，先按“归零”键，再按“确定”键，则电动机反向转动相同的转数，使转盘恢复到初始状态，计数探测头通过探测传感轴上的感应片，实现对传感轴的转数进行计数，“开”、“关”键是对电动机的开、关进行控制的键。
较目前采用的钢筋弯曲器具或机械而言，本发明能够实现对钢筋弯曲进行数控加工，且加工精度高，同时可以批量加工，生产效率大大提高。
附图说明：
图1是本发明的侧剖立面图
图2是本发明的平面图
图3是本发明的工作状态平面图
图4是本发明的侧立面图
图5是本发明的操作盘图
图6是本发明的计数探测头图
图7是本发明的可调主弯杆的三视图
图8是本发明的可调止动杆的三视图
具体实施方式：
下面结合附图对本发明进行进一步说明。
由图1可知，本发明包括转盘、钢筋固定装置、传感轴、变速齿轮箱、数字控制部分、电动机及透明防护罩，其中，钢筋固定装置由挡杆、可调主弯杆、可调止动杆组成，数字控制装置由液晶显示屏、数字键、命令输入键及通过电线联结的计数器探测头和计算机组成，并且计算机中存有预先编制好的控制程序，其特征是：电动机与传感轴连接，传感轴与计数器相连的同时还与变速齿轮箱连接，计数器与数控操作盘连接，变速齿轮箱与转盘连接，转盘位于加工平台上，转盘上面的可调主弯杆，挡杆和可调止动杆固定在加工平台上，数字控制部分的外面安装有透明防护罩。
由图1-8可知，在转盘归零状态下，将同一型号和同一弯曲角度的一组钢筋7逐一放入转盘6上的挡杆13与可调主弯杆12之间，拧紧可调主弯杆12，使钢筋7紧靠挡杆13，然后调整可调止动杆11并拧紧，使之接触钢筋的侧面与主弯杆12接触钢筋的侧面在同一垂直平面上，保证钢筋弯曲加工过程中的精度。通过数控操作键盘10输入钢筋所要弯曲的角度，按动“确定”键，电动机14开始转动，带动传感轴1上的被动齿轮2转动，从而带动传感轴1上的传感轮3及主动轮4转动，主动轮4将扭矩通过变速齿轮箱5传递给转盘6，转盘6旋转开始对钢筋7进行弯曲。在感应轮3转动的同时，计数探测头8通过对感应片9的探测感应，开始对感应轮3的转数进行计数，根据设计可知，当输入的钢筋弯曲角度为n°时，感应轮转数恰为n转，当感应轮转数达到n转时，数控操作盘10根据8计数探测头传递来的这个信息，按预先输入的控制程序准确及时地开启电动机14上主动齿轮4与传感轴1上的被动齿轮2之间的离合，使转盘6停止转动，从而按使钢筋7弯曲角度达到预先设定的值。拧开可调主弯杆12与可调止动杆11，取下加工好的钢筋后，按数控操作盘10上的“归零”键，再按“确定”键，此时，电动机14反向转动，直到达到刚刚完成的转数后，离合同样自动开启，电动机14停止转动，此时，转盘6恰好恢复到初始位置，可以进行下一组钢筋的加工工作。
作为一种优选方式，电动机型号为两极，额定功率为3.0Kw，额定转速为2960转/分钟，约合789.3转/16秒，电动机上的主动齿轮与传感轴上的被动齿轮直径比为2.19∶1，传感轴上的传感轮转速为360转/16秒，转盘转速为1转/16秒，这意味着传感轮每转一周，转盘转动1°，变速齿轮箱调整的速率比为360∶1，传感轮上有一块感应片，与计数器探测头一起实现计数功能。
Claims (10)
1.一种数控钢筋弯曲机，包括转盘、传感轴、变速齿轮箱、数字控制装置及电动机，其特征是：电动机与传感轴连接，传感轴与数字控制装置相连的同时还与变速齿轮箱连接，变速齿轮箱与转盘连接，转盘位于加工平台上。
2.根据权利要求1所述的数控钢筋弯曲机，其特征是，加工平台上装有钢筋固定装置，钢筋固定装置由挡杆、可调主弯杆、可调止动杆组成。
3.根据权利要求1所述的数控钢筋弯曲机，其特征是，数字控制装置由液晶显示屏、数字键、命令输入键及通过电线联结的计数器探测头和计算机组成。
4.根据权利要求4所述的数字控制装置，其特征是，所述的计算机中存有预先编制好的控制程序。
5.根据权利要求4所述的数字控制装置，其特征是，数字控制部分的外面安装有透明防护罩。
6.根据权利要求1所述的数控钢筋弯曲机，其特征是，电动机型号为两极。
7.根据权利要求1所述的数控钢筋弯曲机，其特征是，电动机上的主动齿轮与传感轴上的被动齿轮直径比为2.19∶1。
8.根据权利要求1所述的数控钢筋弯曲机，其特征是，传感轴每转一周，转盘转动1°。
9.根据权利要求1所述的数控钢筋弯曲机，其特征是，传感轮上有一块感应片，与计数器探测头一起实现计数功能。
10.根据权利要求1所述的数控钢筋弯曲机，其特征是，变速齿轮箱调整的速率比为360∶1。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CNA2008102288893A CN101402125A (zh) | 2008-11-19 | 2008-11-19 | 数控钢筋弯曲机 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101402125A true CN101402125A (zh) | 2009-04-08 |
Family
ID=40536365
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNA2008102288893A Pending CN101402125A (zh) | 2008-11-19 | 2008-11-19 | 数控钢筋弯曲机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| CN (1) | CN101402125A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107262627A (zh) * | 2017-04-05 | 2017-10-20 | 国网浙江桐乡市供电公司 | 成型定位一体化配电引接线制作平台 |
| CN112453258A (zh) * | 2020-11-05 | 2021-03-09 | 昆山睿翔讯通通信技术有限公司 | 一种天线折弯装置 |
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2008
- 2008-11-19 CN CNA2008102288893A patent/CN101402125A/zh active Pending
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| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20090408 |