CN101397813A - 格栅的安装结构 - Google Patents

Abstract

提供一种格栅的安装结构，其不需要连接零件等配件，以低成本实施完美的防盗对策，并且无需对格栅加以改良，即使对于现有的格栅也能够适用。格栅(1)上设有多个用于安装该格栅的通孔(15a)，另一方面，在排水沟上的、将该格栅载置于排水沟上时与该通孔对置的位置上固定配设有内螺纹部件(5)，将格栅(1)载置于该排水沟(2)上，穿过各通孔(15a)将安装螺栓(7)旋合于内螺纹部件(5)，从而将格栅(1)固定于排水沟(2)上，并且这些固定螺栓(7)中至少一个以上的固定螺栓(7)的头部(70)做成设有突起(70b)的异型体(K)，只有利用与该异型体(K)嵌合的专用工具(9)才能够进行该固定螺栓(7)的安装和拆卸。

Description

格栅的安装结构

技术领域

本发明涉及一种配设于排水沟等上的格栅的安装结构。

背景技术

为了使排水顺畅，在道路的排水沟(雨水沟)等上使用格栅，从强度的观点来考虑，一般多采用由金属制作的格栅。可是，由于格栅是金属制作的，所以随着金属价格的上涨，在全国各地开始出现了失窃受损的新闻报道。迄今为止也提出了一些实现了防盗的格栅(例如专利文献1～3)。

专利文献1：日本特开2006—336345号公报

专利文献2：日本特开平9—250165号公报

专利文献3：日本实用新型注册第3133644号公报

然而，对于专利文献1～3的任一发明从其结构来看，只要花时间，就能将格栅拆卸。具有一旦理解了其结构就可以巧妙地将其拆卸下来的危险性。而且，专利文献1、3中采用对通用类型进行了改良的格栅，必须制作不同于通用产品的格栅，很麻烦。由于没有通用性，所以适用范围也有可能受到制约。另外，专利文献2需要准备独立于格栅的连接零件，成本提高。

发明内容

本发明将解决上述问题，其目的在于，提供一种格栅的安装结构，其中，不需要连接零件等配件，能够以低成本实现完美的防盗，并且无需对格栅加以改良，即使对于现有的格栅也能够适用。

为了达到上述目的，技术方案1所述的发明的要点在于，一种格栅的安装结构，在格栅上设有多个用于安装该格栅的通孔，另一方面，在排水沟上配设并固定有内螺纹部件或外螺纹部件，该内螺纹部件或外螺纹部件位于将该格栅载置于排水沟上时与该通孔对置的位置上；将格栅载置于该排水沟上，将固定螺栓穿过各通孔旋合于所述内螺纹部件上或将固定螺母穿过各通孔旋合于所述外螺纹部件上，从而将格栅固定于排水沟上，并且这些固定螺栓或固定螺母中，至少一个以上的固定螺栓的头部或固定螺母做成设有突起或凹槽的异型体，只有利用与该异型体嵌合的专用工具才能够进行该固定螺栓或固定螺母的安装和拆卸。

技术方案2的发明的格栅的安装结构，其特征在于，在技术方案1中，将至少一个以上的所述固定螺栓的头部或所述固定螺母做成设有突起的异型体，并且该突起设于所述固定螺栓的头部的侧面部分或所述固定螺母的侧面部分。

如技术方案1的发明，通过将固定螺栓旋合于内螺纹部件上或将固定螺母旋合于所述外螺纹部件上，从而将格栅固定于排水沟上，并且将这些固定螺栓或固定螺母中，至少一个以上的固定螺栓的头部或固定螺母做成设有突起或凹槽的异型体时，格栅一旦被固定于排水沟上，那么不用与异型体嵌合的专用工具就不能将该格栅拆卸。只要将多个固定螺栓或固定螺母中的一个，替代六角形等正规的螺栓、螺母，而采用设置突起而变形的异型体的固定螺栓或固定螺母，不用其专用工具就无法拆卸。无需对格栅加以改良或者准备连接零件等，可以低成本发挥防盗威力。而且，若螺栓或螺母穿过通孔将格栅固定于排水沟上，则没有必要对格栅加以改良，所以只要是具有通孔的格栅，就能够适用于现有的格栅。

如技术方案2，在所述固定螺栓的头部的侧面部分或所述固定螺母的侧面部分设有突起，因而能够简便并且廉价地制造异型体以及该专用工具。

本发明的格栅的安装结构中，使螺栓或螺母穿过格栅的安装用通孔，将格栅安装在排水沟上时，该螺栓或螺母中的至少一个用带有钥匙功能的异型体的固定螺栓或固定螺母来进行安装，所以不用与之嵌合的专用工具，则无法将其卸下，能够实现完美防盗，并且能够发挥即使是现有的通用格栅也能够适用等极其良好的效果。

附图说明

图1是实施方式一的格栅的安装结构示意分解立体图。

图2是用于说明图1的内螺纹部件和通孔及固定螺栓之间的位置关系、以及嵌合到该固定螺栓上的专用工具的立体图。

图3是附设有用于异型体的固定螺栓插入通孔的安装位置的格栅的俯视图。

图4是在异型体的固定螺栓的位置、图1的格栅固定于排水沟的状态下的纵向剖面图。

图5是用于说明实施方式二的外螺纹部件和通孔及固定螺母之间的位置关系、以及嵌合到该固定螺母上的专用工具的立体图。

图6是替代图5的固定螺母的、其他方式的固定螺母的立体图。

图7是图6的俯视图。

图8是用于说明替代图5的固定螺母的其他方式的固定螺母和、外螺纹部件与通孔之间的位置关系、以及嵌合到该固定螺母上的专用工具的立体图。

具体实施方式

以下，就有关本发明涉及的格栅的安装结构进行详细叙述。

(1)实施方式一

图1～图4是本发明的格栅的安装结构的一种实施方式，图1是该格栅的安装结构示意分解立体图，图2是用于说明图1的内螺纹部件和通孔及固定螺栓之间的位置关系、以及嵌合到该固定螺栓上的专用工具的立体图，图3是附设有用于异型体的固定螺栓插入通孔的安装位置的格栅的俯视图，图4是图1的格栅固定于排水沟上的状态下、固定螺栓周围的纵向剖面图。

本实施方式中，在格栅1上设有多个用于将其安装到排水沟上的通孔15a，另一方面，在排水沟的格栅安装用接受体4(以下简称为“接受体”)上配设并固定有内螺纹部件5。将格栅1载置于排水沟2的该接受体4上，将固定螺栓7穿过通孔15a旋合于该内螺纹部件5上，从而将格栅1固定于排水沟2上。并且，将这些固定螺栓7中的至少一个以上(在此为一个)的固定螺栓7的头部70形成为其躯干部70a上设有突起70b的异型体K，成为只有利用与该异型体嵌合的专用工具9才能够进行该异型体K所涉及的固定螺栓7的安装及拆卸的格栅的安装结构。

在此使用的格栅1是如图1、图3所示的通用格栅。金属制格栅1形成为整体形状标准化了的长方形盘状，具有主部件12、连接部件13、侧板10、端板11、和安装用隔板14。利用由多个金属制带板组成的主部件12和与之正交的连接部件13形成格子状，其周围用侧板10围起(图3)。将两端的主部件12作为端板11，做成长方形盘。连接部件13通常也被称之为横梁(crossbar)，由将金属制棒状材料扭拧成的麻花棒构成。在确保了使主部件12在其带宽方向垂直起立，且以预定间距配设多个的状态之后，将连接部件13以与它们正交的方式隔着预定间隔载置于主部件12的上表面。其后，将主部件12和连接部件13电压焊固定，组装成格子状的长方形盘。符号SL表示为格子孔的狭缝。并且，在该长方形盘中，将其四角的主部件12开槽，将隔板14固定在被开槽的该主部件12上，由该隔板14、主部件12、和侧板10形成安装口16。然后，如图3、图4所示，在形成安装口16的空穴的侧板10、主部件12、和间隔板14的各下缘上水平固定着由板片组成的安装板15。安装口16被以与所述长方形盘的下表面对合的方式水平配设的安装板15堵塞。在各安装板15的中央穿设有通孔15a，要固定于排水沟2上的本格栅1便做成了。将固定螺栓7穿过该安装板15的通孔15a旋合到配设固定在排水沟2一侧的接受体4上的内螺纹部件5上，从而将格栅1固定在排水沟2上。

排水沟2包括排水沟主体3、接受体4和内螺纹部件5。通过在剖面呈U字形的混凝土制排水沟主体3上一体地形成固定有金属制内螺纹部件5的接受体4来构成排水沟2。

排水沟主体3用两侧壁31及底壁30做成确保了雨水等的流道35的U字形剖面，在两侧壁31的上部形成台阶面32。在这两个台阶面32上一体地形成有格栅安装用接受体4。

接受体4包括框主体41、横架部件42和锚43，做成如图1所示的金属制支承框。框主体41采用被切断成长度与格栅1的侧板10的长度大致一致的L形钢。两根该框主体41的两端部焊接固定于横架部件42上，成为能够顺利地载置于排水沟主体3的两台阶面32上的方形框接受体4。另外，在图3中，为了便于理解附图，将横架部件42省略图示。该接受体4采用如下方式配设，水平部411承载于排水沟主体3的台阶面32上，起立部412与从台阶面32朝向排水沟主体上表面33的立壁34抵接(图1)。在接受体4的水平部411的与所述通孔15a相对应的位置上穿设有通孔41a。在设有通孔41a的水平部411的各下表面配设固定有内螺纹部件5，该内螺纹部件5的内螺纹孔52与该通孔41a一致。图4中，符号WD表示通过焊接实现的固定部分。而且，在框主体41的起立部412的外表面焊接固定有向外方下降倾斜的板片状锚43。在用水泥成型排水沟2的排水沟主体3时，使该锚埋设于排水沟主体3内，形成接受体4与排水沟主体3成一体的排水沟2。这样，完成配设固定有内螺纹部件5的排水沟2，该内螺纹部件5位于将格栅1载置到排水沟2上时与格栅1的通孔15a对置的位置上。

于是，将所述格栅1载置于该排水沟2上，将固定螺栓7穿过安装板15的各通孔15a旋合于所述内螺纹部件5上，从而将格栅1固定于排水沟2上。但是，仅用现有的固定螺栓7、即通用螺栓BT时，即使将格栅1固定到了排水沟2上，任何人都可以简单地将其拆下，并无防盗对策。

对此，在本发明中，如图1所示，固定螺栓7穿过位于格栅四角的各安装板15的通孔15a，将格栅1安装到排水沟2上，将这些(在此为4根)固定螺栓7中的至少1根以上(在此为1根)的固定螺栓7的头部70形成为设有突起70b的异型体K。并且，实现只有利用与该异型体嵌合的专用工具9才能够安装/拆卸该固定螺栓7的、格栅1在排水沟2上的安装结构。

固定螺栓7由铁或不锈钢等金属制成，与通常采用的通用螺栓BT一样具有头部70和轴部71，在该轴部上形成有外螺纹部72。然而，穿过格栅四角的安装板15来将格栅1安装到排水沟2上的4根固定螺栓7之中，1根固定螺栓7的头部70形成为图1、图2那样的特殊锁定的异型体K。这里的头部70的异型体K是将躯干部70a、凸缘70d和突起70b一体化而成的。躯干部70a做成圆柱形(圆形)，与通用螺栓BT的做成六角柱(六角形)的头部有所不同。该圆柱形相比于六角柱俯视要小一圈。而且，在该躯干部70a的下缘设有向外伸出的凸缘70d，此外，在躯干部侧面部分70a₁上突设有水平向外伸出的肋状的突起70b。如图2所示的俯视图所示，突起70b通过从躯干部侧面部分70a₁朝外突出形成凸状部来构成。从主部侧面部分70a₁呈放射线状地隔着预定间隔设置多个突起70b。突起70b的下部与凸缘70d结合。除凸缘70d的区域外，在有躯干部70a和突起70b的头部70的区域，垂直方向几乎呈等剖面形状。这是为了像图2那样，专用工具9从异型体K的上方如箭头所示垂直下降，与异型体K深深地并且充分地嵌合，顺利地利用专用工具9安装/拆卸异型体K。与形成为六角形等的JIS标准的螺栓头不同，通过在成为基体部分的躯干部70a上设置突起70b，从而由一般螺栓头变形为异型体K，使用市场上出售的通用扳手将无法进行异型体K的安装、拆卸。成为只有利用与设有该突起70b的异型体K嵌合的如图2所示的专用工具9才能够进行该固定螺栓7的安装、拆卸的格栅1的安装结构。符号70c表示由于突起70b的形成而由该突起70b与躯干部侧面部分70a₁产生的凹部。

所述突起70b可通过改变其形状、大小、个数等，简单地做成各种各样的异型体K。由于突起70b的存在，异型体K与专用工具9嵌合后，在转动专用工具9时，该专用工具9卡定在突起70b上，因而能够简单地将固定螺栓7安装或拆卸。通过从躯干部侧面部分70a₁呈放射线状地形成多个凸状部的突起70b，从而进一步地加强专用工具9在突起70b上的卡定。另外，异型体K的固定螺栓7像图4那样做成在靠近头部70处不形成外螺纹部72，而留下一部分轴部71，但也可以在轴部全长形成外螺纹部72。

在此，所述突起70b也可以设置在躯干部70a的上表面部分，以替代设置在躯干部70a的侧面部分70a₁上。但是，将突起70b设置在躯干部侧面部分70a₁时，与将突起70b设置在躯干部70a上表面的情形不同，不需要深深地形成专用工具9的嵌合部91，另外，突起70b的制作变得容易，因而更佳。在专用工具9的柱状工具主体90的下端开口内部形成有与该异型体K嵌合的凹形嵌合部91。另外，在工具主体90的上端外部形成有与通用扳手的卡合部92，例如如图所示的六角柱状的头部，以便能够将嵌合于异型体K的专用工具9顺利地旋转运动。该卡合部92不限于像图2那样的形状，例如可以是如图5所示的四角柱等。另外，结构上也可以替代该突起70b而形成凹槽。通过在成为基体部分的所述圆柱形躯干部70a上设置凹槽，从而由一般的螺栓头变形为异型体K，使用市场上出售的通用扳手将无法进行异型体K的安装、拆卸。成为只有利用与设置有该圆柱形躯干部和该凹部的异型体K嵌合的专用工具才能进行该固定螺栓7的安装、拆卸的格栅1的安装结构。但是，更优选采用设置突起70b的方式。这是由于，若形成凹槽，则垃圾雨水容易积存，有可能给使用专用工具9进行的异型体螺栓拆卸操作带来麻烦。

其次，说明将所述格栅1安装到排水沟2上的一种顺序。使位于格栅四角的通孔15a与设置于所述排水沟2上的各通孔41a对齐，将格栅1载置到排水沟2的接受体4上。然后，如图1～图3所示，从格栅1的上方，将带有异型体K头部的固定螺栓7插入其左上角的通孔15a及排水沟2的通孔41a。然后，使用所述专用工具9将该固定螺栓7旋合到位于其下方的内螺纹部件5上，把格栅1固定在排水沟2上。由于使用与异型体K嵌合的专用工具9，所以即使是异型体K的固定螺栓7也能够不难地旋合到内螺纹部件5上。对于其它三处通孔15a，与从前一样将通用螺栓BT插入，使用通用扳手将该通用螺栓BT旋合到位于它们下方的各个内螺纹部件5上，把格栅1固定在排水沟2上。就这样，完成了格栅1在排水沟2上的安装，成为本发明的格栅1的安装结构。

像这样构成的格栅1的安装结构，一旦将格栅1安装到排水沟2上，若没有与异型体K嵌合的专用工具9，则无法将格栅1从排水沟2上拆卸，所以没有失窃的危险。异型体K与通用螺栓BT的头部不同，由突起70b构成为特殊锁定的形状。由相当于钥匙(key)的异型体K和相当于钥匙孔的专用工具9构成钥匙式嵌合机构。专利文献1、3等中，虽然将结构复杂化，但一旦理解了其结构，就可以从排水沟2把格栅1拆卸下来，本发明与此不同，即使看见异型体K，但想要在现场制造与之嵌合的工具几乎是不可能的。另外，无需另行准备连接零件，只要把用于将格栅1安装到排水沟2上的固定螺栓7中的至少一个替换成头部70设有突起70b的异型体K的固定螺栓7足以。该格栅1的安装结构在成本方面低廉。只要把用于将格栅1固定到排水沟2上的固定螺栓7中的一个形成为异型体K的固定螺栓7，以替代通用螺栓BT即可。因此，成为几乎实现完美防盗的格栅1的安装结构。加之，突起70b也可以通过改变其形状、大小等来简单地改造异型体K，并不要花多少成本就能成为对付盗窃的坚实体系。

另一方面，格栅1的管理员因维护等需要将格栅1取下时，可以使用专用工具9简单地拆卸下来。将专用工具9盖在异型体K的头部70上，使嵌合部91与异型体K嵌合，然后，只要用通用扳手旋转卡合部92即可。格栅1的安装、拆卸操作性也优异。

而且，与像专利文献3那样不能使用现有的通用格栅1的结构不同，即使是通用格栅1，甚至是已经附设的格栅1，如果是具备具有通孔15a的安装板15的格栅1，就能够适用本格栅1的安装结构，效果很大。

(2)实施方式二

图5～图7是与实施方式一不同的格栅1的安装结构的一种方式，图5是其外螺纹部件和通孔及固定螺母之间的位置关系、以及与该固定螺母嵌合的专用工具的立体图；图6是替代图5的固定螺母的、其他形态的固定螺母的立体图；图7是图6的俯视图；图8是与图5、图6不同的其他状态图。

本实施方式中，替代实施方式一的内螺纹部件5，将外螺纹部件6配设固定于排水沟2一侧的接受体4上。在排水沟2一侧的格栅安装用接受体4上，在将格栅1载置到排水沟2上时与通孔15a对置的位置上，配设固定有外螺纹部件6。如图5所示，外螺纹部63从接受体4的水平部411的下方贯穿通孔41a向上方突出，使外螺纹部63垂直起立，将外螺纹部件6的头部61焊接固定到水平部411的下表面。另外，虽然外螺纹部件6的外螺纹部63仅设在轴部62的顶端部分，但是当然也可以设在轴部的全长上。其他的排水沟2的结构及格栅1的结构与实施方式一相同，其说明予以省略。与实施方式一相同的符号表示相同或相当的部分。

然后，将格栅1载置到排水沟2上，将固定螺母8穿过各通孔15a旋合到所述外螺纹部件6上，从而将格栅1固定到排水沟2上。这些固定螺母8中的至少一个以上做成设有突起70b的异型体K。

固定螺母8与通常采用的通用螺母一样，由铁或不锈钢等金属制成，内螺纹部82贯通于螺母主体80。然而，固定螺母8穿过格栅四角的安装板15的通孔，将格栅1安装到排水沟2上，这样的4个固定螺母8之中的1个以上(在此为一个)将其螺母主体80做成像图5那样的异型体K。这里的异型体K是通过在螺母主体80上设置凸缘80d和突起80b而成的。本异型体K只是由实施方式一的异型体K替换成螺母主体80，其外形几本相似。螺母主体80的主体部分做成圆柱形(圆形)，与通用螺母的做成六角柱(六角形)的外形有所不同。该圆柱形相比于所述六角柱俯视要小一圈。然后，在该螺母主体80的下缘设置向外伸出的凸缘80d，另一方面，在螺母主体80的侧面部分80a上突设水平向外伸出的肋状的突起80b。突起80b由俯视中主体侧面部分80a朝外突出形成凸状部来构成。从侧面部分呈放射线状地隔着预定间隔设置多个突起80b。突起80b的下部与凸缘80d结合。除凸缘80d的区域外，在有突起80b的螺母主体80的区域，垂直方向几乎呈等剖面形状。像图5那样使专用工具9从异型体K的上方如箭头所示垂直下降，与异型体K深深地并且充分地嵌合，利用专用工具9来顺利地将异型体K安装到螺母主体80上、或从螺母主体80上拆卸。由于设有突起80b，所以不能使用市场上出售的通用扳手。与形成六角形等的JIS标准的螺母不同，通过在成为基体部分的螺母主体80上设置突起80b，由一般螺母变形为异型体K，使用市场上出售的通用扳手将无法进行该异型体K的安装、拆卸。成为只有利用与设有该突起80b的异型体K嵌合的如图5所示的专用工具9才能够进行该固定螺母8的安装、拆卸的格栅1的安装结构。符号83表示异型体K所涉及的固定螺母8的贯通孔。符号80c表示由于突起80b的形成而由该突起与主体侧面部分80a产生的凹部。

突起80b如图5所示从螺母主体80的侧面部分呈放射线状地形成好几个，从而专用工具9在突起80b上的卡定进一步得到加强。然而，也可以改变该突起80b的大小、形状等。图6、图7是突起80b的个数与图5不同的异型体K的螺母的其他形态的产品。即使采用这样的异型体K的固定螺母8，当然也成为本发明的格栅1的安装结构。

另外，关于固定螺母8，也可以做成如图8所示的盖形螺母的异型体K。图8所示的异型体K的固定螺母8，与图5一样，在设置了内螺纹部82的螺母主体80上设有凸缘80d和突起80b。只是，与图5不同，螺母上部由盖顶部85呈帽子状地覆盖，内螺纹部82不向上方贯通。用盖顶部85盖住内螺纹部82，从而该异型体K的固定螺母8与外螺纹部件的外螺纹部旋合安装到格栅上，具有即使长年使用，垃圾沙尘等也不会进入其旋合部分的优点。另外，图8的异型体K的固定螺母8是盖形螺母，所以受到外螺纹部件6的轴部62、外螺纹部63的长度限制。

对于本实施方式的专用工具9，由于固定螺母8与所述固定螺栓7的异型体K的外形大略相同，所以如图5所示，形成与实施方式一的嵌合部91相同的嵌合部91。图8的盖形螺母的专用工具变成追加了盖顶部85的对应部分的嵌合部91。另一方面，在工具主体90的上端外部设有两个与通用扳手卡合的卡合部92，该卡合部92嵌合到固定螺母8上之后，能够与使该专用工具9动作。除与六角形扳手对应的卡合部92外，还可以采用其上设有与四角形扳手对应的第二卡合部93的专用工具9。

本实施方式中，也可以替代突起80b做成凹槽。通过在成为基体部分的外形为圆柱形的螺母主体80上设置凹槽，从而由一般螺母变形为异型体K，使用市场上出售的通用扳手将无法进行异型体K的安装、拆卸。成为只有利用与设有该凹部的异型体K嵌合的专用工具才能进行该固定螺母8的安装、拆卸的格栅1的安装结构。但是，更优选采用设置突起80b的方式。这是由于，若形成凹槽，则垃圾雨水容易积存，有可能给使用专用工具来进行的异型体螺栓拆卸操作带来麻烦。

接着，说明将所述格栅1安装到排水沟2上的一种顺序。使位于格栅四角的通孔15a与排水沟2的各通孔41a保持对齐，将格栅1载置到排水沟2的接受体4上。如图5所示，处于外螺纹部件6从格栅1的左上角的通孔15a突出的姿态。用手和专用工具9将异型体的固定螺母8与该外螺纹部件6的外螺纹部旋合，把格栅1固定在排水沟2上。由于使用与异型体K嵌合的专用工具9，所以即使是异型体K的固定螺母8也能够不难地旋合固定到外螺纹部件6上。关于格栅1的其它三处通孔15a，则与从前一样，使用通用扳手将通用螺母分别旋合到外螺纹部件6的外螺纹部件63上，把格栅1固定在排水沟2上。就这样，完成格栅1在排水沟2上的安装，成为本发明的格栅1的安装结构。

像这样构成的格栅1的安装结构中，只是将异型体K由实施方式一的固定螺栓7的头部70替换成固定螺母8的螺母主体80，能得到与实施方式一同样的效果。格栅1一旦被安装到排水沟2上，如果没有与异型体K嵌合的专用工具9就无法将格栅1从排水沟2上拆卸下来，所以不用担心失窃。只要把用于将格栅1旋合固定到排水沟2上的多个固定螺母8中的一个，做成异型体K的固定螺母8足以。本格栅1的安装结构在成本方面可以进行廉价地对应。因此，成为几乎施以完美防盗对策的格栅1的安装结构。而且，若做成如图8所示的盖形螺母的异型体K，则该异型体K的固定螺母8与外螺纹部件6旋合，即使将格栅1以安装的状态长年使用，仍可以利用专用工具9简单地将该固定螺母8拆卸。用盖顶部85覆盖外螺纹部82，所以雨水也不会浸入旋合部分，旋合部分就不会生锈。另外，因为旋合部分也没有垃圾沙尘等进入，所以能够简简单单地将固定螺母8松开。消除了因多被放置于户外而导致固定螺母拆除难的问题，维护管理变得容易轻松。其他效果与实施方式一相同，其说明予以省略。

另外，本发明并不限于所述实施方式示出的内容，可以根据目的、用途，在本发明的范围内做各种变更。可以结合格栅1、安装板15、排水沟2、接受体4、内螺纹部件5、外螺纹部件6、固定螺栓7、固定螺母8等的形状、大小、个数、材质等，进行适当地选择。

Claims (2)

1、一种格栅的安装结构，在格栅上设有多个用于安装该格栅的通孔，另一方面，在排水沟上固定并配设有内螺纹部件或外螺纹部件，该内螺纹部件或外螺纹部件位于将该格栅载置于排水沟上时与该通孔对置的位置；

将格栅载置于该排水沟上，将固定螺栓穿过各通孔旋合于所述内螺纹部件上或将固定螺母穿过各通孔旋合于所述外螺纹部件上，从而将格栅固定于排水沟上，并且这些固定螺栓或者固定螺母中，至少一个以上的固定螺栓的头部或固定螺母做成设有突起或凹槽的异型体，只有利用与该异型体嵌合的专用工具才能够进行该固定螺栓或固定螺母的安装和拆卸。

2、根据权利要求1所述的格栅的安装结构，其特征在于，将至少一个以上的所述固定螺栓的头部或所述固定螺母做成设有突起的异型体，并且该突起设于所述固定螺栓的头部的侧面部分或所述固定螺母的侧面部分。

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