CN101395421A - 多重联接装置 - Google Patents

Abstract

多重联接装置，用于建立输送流体压力介质的配属于流体压力生成器的在生成器侧的流体管道与至少一个配属于流体消耗器的在消耗器侧的流体管道之间可脱开的连接，它具有第一联接件(12)和第二联接件(14)，具有多个用于生成器侧流体管道的第一流体接头(13)，第二联接件(12)拥有多个用于消耗器侧流体管道的第二流体接头(15)，其中两个联接件(12，14)在联接操作中可通过彼此在安装轴线(17)方向上相对接近而置于工作位置(18)，在工作位置(18)中，通过这两个联接件(12，14)形成流体通路并且借助保持机构(22，29)确保这两个联接件(12，14)不会脱耦，其中设有可手动操作的滑动元件(19)，其可在横向于安装轴线(17)延伸的操作平面内在实现了两个联接件(12，14)联接或脱耦的联接位置/脱耦位置(20)与配属于两个联接件(12，14)的工作位置(18)的固定位置(21)之间移动。

Description

多重联接装置

技术领域

本发明涉及一种用于建立输送流体压力介质的配属于流体压力生成器的在生成器侧的流体管道与至少一个配属于流体消耗器的在消耗器侧的流体管道之间可脱开的连接的多重联接装置，这种多重联接装置具有第一联接件和第二联接件，第一联接件具有多个用于生成器侧流体管道的第一流体接头，第二联接件拥有多个用于消耗器侧流体管道的第二流体接头，其中这两个联接件在联接操作中可通过彼此在安装轴线方向上相对接近而置于工作位置，在该工作位置中，通过这两个联接件形成流体通路，并且在该工作位置中借助保持机构确保这两个联接件不会脱耦。

背景技术

这种多重联接装置在DE 1 923 186中有所公开，其中在这里设有按照多极电插头类型的在生成器侧的联接件，其可以被插接到以相应插座为形式的在消耗器侧的联接件上。为了尤其在加载流体的情况下避免这两个联接件彼此分开或脱耦，可以在第一联接件的外侧设置具有向内凸出的凸耳的片簧，该凸耳在联接时插入到第二联接件上为此设置的凹槽中。

借助联接装置对处于压力之下的流体管道进行联接需要很高的力量投入，因为必须克服流体压力进行操作。对于多重或多极联接而言，力量投入与连接的流体管道数量成倍数关系。例如在前面提到的现有技术中必须迎着借助存在的流体压力和弹簧力保持在闭合位置中的止回阀对插头式的第一联接件进行插接。因此对于这种多重联接装置来说，由于在这里需要支付很高的力量投入，所以使得用手进行连接操作变得困难或压根不可能实现。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种开文所述类型的多重联接装置，其中可以进行手动的具有较小力量投入的连接操作。

该目的通过一种具有独立权利要求1特征的多重联接装置得以解决。本发明的改型在从属权利要求中给出。

按照发明的多重联接装置的突出之处在于，在这两个联接件之间设置了至少一个可手动操作的滑动元件，其可以在横向于安装轴线延伸的操作平面内在实现这两个联接件联接或脱耦的联接位置/脱耦位置与配属于这两个联接件的工作位置的固定位置之间进行移动。

通过这一可在横向于安装轴线延伸的操作平面内移动的滑动元件可以实现用手无需很大力量投入即可进行联接操作。通常来讲，流动通过联接装置的流体的流动方向平行于这两个联接件的安装轴线延伸，从而由于流体压力的缘故阻碍了联接件沿着安装轴线方向彼此靠近的联接操作。不过在这种横向于流体流动方向的流动导向下却可以进行滑动元件的操作，从而不必非要克服流体压力进行操作。按照目的，滑动元件首先处于其联接位置/脱耦位置，在该位置中，这两个联接件能够彼此联接，与此同时流体通路通过从属于滑动元件的联接件得到闭锁。在一致匹配的第二联接件上，所属的流体管道可以要么是无压力的或排气的，要么借助止回阀得到稳固，以便联接件的互相靠近不会通过流出的流体受到阻碍。作为替代方案可以给每个联接件配置独立的滑动元件，其中，这两个滑动元件能够机械式地彼此联接，从而它们可以共同在它们各自的联接位置/脱耦位置和它们各自的固定位置之间移动。在这种变型方案中存在两侧闭锁。

在特别优选的方式中，滑动元件和保持机构被如下地构造且共同作用，即，在滑动元件移入其联接位置/脱耦位置期间，通过这两个联接件的流体通路可以至少部分地得到封闭，同时这两个联接件在到达联接位置/脱耦位置之前不可脱开地相互连接。也可以借助滑动元件将流体通路部分地或完全地封闭而不发生所谓的回跳效应，所谓回跳效应就是这两个联接件通过当前在滑动元件上存在的流体压力突然被彼此压离。对于前面提到的第一变型方案来说，从现在起不再需要在滑动元件到达其联接位置/脱耦位置前对处于这两个联接件之后的流体管道进行排气。对于前面提到的第二变性方案来说借助这两个滑动元件实现了两侧闭锁，从而滑动元件在这里可以很自动移入其联接位置/脱耦位置。

在本发明的一种改型中，在第一和第二联接件上的第一和第二流体接头作为穿过各自联接件的流体通道构成，其中滑动元件拥有通孔，通孔在滑动元件处于固定位置时与流体通道联通以使得在第一和第二流体通道之间形成流通通路(Stroemungsbruecken)。按照目的，第一和第二流体通道基本平行于安装轴线地在各联接件的顶面和底面之间延伸，其中在滑动元件处在固定位置时，在第一联接件上的相应第一流体通道与在滑动元件上所配通孔基本对准，并也与在第二联接件上所配第二流体通道基本对准。滑动元件也可以以遮盖件的方式作用，其中彼此基本对准的第一和第二流体通道通过通孔相对于第一和第二流体通道的移位而被部分或者完全地封闭。

在一种特别优选的方式中，所述至少一个滑动元件作为尤其呈圆形的调节盘构成，该调节盘被设置在这两个联接件之间并可以借助以安装轴线作为旋转轴线进行的旋转在联接位置/脱耦位置和固定位置之间转动。该调节盘也可以节省空间地被设置在这两个联接件之间。在转动调节盘的时候，不但联接件不会在轴向上平行于安装轴线相互靠近或相互分离地运动，而且调节盘也不会离开这两个联接件之间的区域。

作为替代方案可以将滑动元件设为可线性地在联接位置/脱耦位置和固定位置之间滑动的调节盘。在这种调节盘上可以例如设置至少一个具有通孔的孔列，所述通孔在固定位置中与在这两个联接件上的第一和第二流体通道对准，从而建立起通过联接装置的流体通路。

正如前面已经提到的那样，多重联接装置拥有阻止这两个联接件脱耦且还阻止这两个联接件由于流体压力的缘故而突然彼此分开的保持机构。作为保持机构可以设为在联接件之一或在调节盘上构成的与旋转轴线同轴取向的凸起部以及在调节盘或在联接件之一上构成的凹槽，其中凸起部和凹槽可以在调节盘的联接位置/脱耦位置中插接到一起，而在调节盘的可借助调节盘的转动到达的另一位置中则形成这两个联接件之间不可脱开的连接。这两个联接件也可以先插接到一起然后再借助转动得以稳固，从而实现一种插转连接。

在一种特别优选的方式中，凹槽锁孔式地构成，凸起部则具有与此一致匹配的钥匙式型段，在该型段上沿插接方向连有圆柱形的转动段，其中凹槽在调节盘与所配联接件插接到一起的状态下处于圆柱形的转动段区域内。由此可以实现调节盘相对于联接件的转动。锁孔式凹槽和钥匙式型段及圆柱形转动段的共同作用可以按照插销连接的方式实施。

为了实现对调节盘相对于联接件的转动进行限制并预定调节盘的联接位置/脱耦位置及固定位置，可以设置转动限制装置。转动限制装置可以具有至少一个在调节盘上或在这两个联接件之一上构成的长孔式导向槽和至少一个伸入该导向槽并在这两个联接件之一上或在调节盘上构成的导向销，其中导向槽的两个末端都用作导向销的止挡件。按照目的在调节盘上分散地设置了多个导向槽。

为了在调节盘转入联接位置/脱耦位置时以及在与此关联的流体通道的封闭过程期间使得调节盘在其一侧不会由于存在的流体压力而突然被压离所从属的联接件，可以设置用于连接调节盘和所配联接件的连接装置。按照目的可以在一种只具有唯一调节盘的变型方案中，让该调节盘与不具有属于保持机构的凸起部的联接件联接。

该连接装置可以具有在调节盘上构成的圆柱形连接套筒和在联接件上构成的圆柱形的套筒接受部，连接套筒可转动地支承在该套筒接受部中，其中连接套筒通过固定机构可脱开地与联接件连接。这种设置方式可以使得调节盘也可以相对于该联接件转动并然后在该联接件上固定。作为固定机构可以例如设为在连接套筒上设置的环槽和可置入该环槽中的止动环。作为止动环可以例如使用止推环。

附图说明

本发明的优选实施例在附图中有所展示并在下面详细说明。其中：

图1是按照发明的多重联接装置的第一实施例的透视图；

图2是图1所示联接装置的第二联接件的透视图；

图3是图2所示第二联接件的侧视图；

图4是图1所示联接装置的作为调节盘构成的滑动元件的俯视图；

图5是图4所示调节盘的侧视图；

图6是图1所示联接装置的第一联接件的俯视图；

图7是图6所示第一联接件的侧视图；

图8是按照发明的多重联接装置的第二实施例的透视图，其中设置了两个作为调节盘构成的滑动元件；

图9是图8所示联接装置的第二联接件及所配调节盘的透视图。

具体实施方式

图1至7示出了按照发明的多重联接装置11的第一实施例，多重联接装置亦可描述为多极联接器。为了简便起见，该多重联接装置在下面描述为联接装置11。这种联接装置11用于建立配属于流体压力生成器的在生成器侧的流体管道(未示出)与至少一个配属于流体消耗器的在消耗器侧的流体管道(未示出)之间可脱开的连接。作为流体压力介质尤其设置压缩空气。作为流体生成器可以例如使用空气压缩机。

联接装置11拥有在生成器侧的第一联接件12，下称第一联接件12，其具有多个用于连接生成器侧流体管道的第一流体接头13。此外还设有在消耗器侧的第二联接件14，下称第二联接件14，其拥有多个用于连接消耗器侧流体管道的第二流体接头15。

在图1至7中举例示出的联接装置11第一实施例拥有圆柱形结构的第一联接件12，其具有多个环形设置的以尤其圆柱形构造的流体通道13为形式的第一流体接头。第一联接件12的直径在这里优选大于其高度。流体通道13从第一联接件12的顶面至其底面穿过圆柱形的第一联接件12。第一联接件的外表面由于具有滚花轮廓16而具有更好的抓握性。

第二联接件14同样具有圆柱形结构，尤其在直径和高度方面具有相比第一联接件13而言一致的尺寸。环形设置的第二流体接头以流体通道15的形式设置。

这两个联接件12、14在联接操作中通过彼此在安装轴线17方向相对接近的方式置于工作位置18，在工作位置18中，通过这两个联接件12、14形成流体通路并且借助保持机构确保这两个联接件12、14不会脱耦。处于压力之下的流体管道的联接对于多极联接而言需要很高的力量投入。为了能够手动地进行联接，在这两个联接件12、14之间设置了至少一个可手动操作的滑动元件19，其可以在横向于安装轴线17延伸的操作平面内在实现这两个联接件12、14联接或脱耦的联接位置/脱耦位置20与配属于这两个联接件的工作位置18的固定位置21之间移动。在流体压力下，不平行于安装轴线即逆流动方向进行联接，而是在横向于安装轴线的操作平面内。其中需要支付的能耗从而大大减少。

在第一实施例中，作为滑动元件尤其设置了圆形的调节盘19，其也可被描述为密封-或闭锁盘。正如尤其在图1中示出的那样，调节盘19位于第一与第二联接件12、14之间。按照目的，调节盘19的直径对应于第一或第二联接件12、14的直径。调节盘19可以借助以安装轴线17作为旋转轴线进行的旋转在联接位置/脱耦位置20和固定位置21之间转动。

正如在图4中示出的那样，调节盘19拥有居中的锁孔式凹槽22，该凹槽22是下面进一步描述的保持机构的组成部分。此外在调节盘19上具有环形设置的、优选圆形构成的通孔23，其可以在调节盘在其固定位置21中相应定位的情况下与第一和第二联接件12、14的第一和第二流体通道13、15对准地设置，从而形成通过联接装置11的流体通路。此外在盘缘附近还设置了按照长孔类型构成导向槽24。导向槽24是下面进一步描述的转动限制装置25的组成部分。这里例如设置了三个导向槽(见图4)，它们被分散地设置在调节盘19的周围。为了能够让调节盘相对于联接件12、14转动，调节盘拥有把手35，把手35在这里例如作为与调节盘外表面一体连接的、向外凸出的凸耳示出。

如图5所示，调节盘19拥有一体地安置到调节盘19的圆形基体26上的圆柱形连接套筒27，该连接套筒27是下面进一步描述的用于将调节盘19与其所从属的联接件12连接的连接装置的组成部分。连接套筒27居中地设置并因此与安装轴线17共轴。连接套筒27的高度大于调节盘19的厚度并因此而大于所配联接件12的高度，从而连接套筒27的上部区域超过联接件12突出。在该上部区域处具有环槽28作为用于连接调节盘19和所配联接件12的固定机构的一部分。

图2和3示出了前面已经提到过的第二联接件14，其具有固定机构的另一部分、即居中设置并因此与安装轴线17同轴的凸起部29。凸起部29拥有圆柱形的转动段30，其一端一体地与联接件14连接并且其另一端与钥匙式的型段31连接。型段31的钥匙式轮廓的形状与调节盘19的钥匙式凹槽22的形状相配。就此而言，钥匙式的型段31拥有从其外表面向外凸出的彼此沿直径对置的凸耳32a、32b，它们与调节盘19上钥匙式凹槽22的凸耳式凹座33a、33b相匹配。在凸耳式凹座33a、33b与凸耳32a、32b对准时，调节盘19和联接件14被插接到一起。调节盘19随后在插接过程中到达在插接方向上处于型段31之后的转动段30中，从而使得调节盘可以相对于联接件14转动。

在第二联接件14上还具有转动限制装置的另一部分、即导向销34，其从第二联接件14的顶面向上凸出并能够伸入到所配的在调节盘19上的导向槽24中。

在图6和7中示出了第一联接件12，其通过连接装置与调节盘19连接。就此而言，第一连接件12具有居中设置的圆柱形的套筒接受部35，连接套筒27可转动地支承在该套筒接受部35中。如图1所示，连接套筒27的上部超过第一联接件12的顶面突出，在连接套筒27上构成的环槽28基本上与该联接件的顶面接合，从而置于环槽28之中的、例如以止推环为形式的止动环38使得连接套筒27在联接件12上得以稳固。

在根据图1至7所示联接装置11第一实施例的联接操作中首先要顾及的是，在第二联接件的联接侧上不能有流体从第二流体通道15中逸出，否则会阻碍这两个联接件12、14的靠近。这一点可以通过对连接到第二联接件上的流体管道进行排气或通过借助止回阀阻止液体回流来实现。调节盘19和第一联接件通过连接装置互相连接，其中调节盘是处在通过调节盘使得第一流体通道得以封闭的联接位置/脱耦位置20中。调节盘19在这里也起单侧闭锁元件的作用。由此可以使得在第一联接件上的流体压力得到保持。其次要让第二联接件14在一侧以及调节盘19连同第一联接件12在另一侧以如下方式相互定位，即，调节盘19上锁孔式凹槽22的凸耳式的凹座33a、33b与第二联接件14上凸起部29的钥匙式的凸耳32a、32b对准。在这种定位方式下，第二联接件14和调节盘19连同联接件12被插接到一起。对于插接来说，调节盘现在到达凸起部上的圆柱形转动段30的区域中，从而使得调节盘可以相对于这两个联接件12、14旋转。在插接这两个联接件12、14的同时，设置在第二联接件上的导向销34伸入到所配的在调节盘19上的导向槽24中。同时导向槽的末端贴靠到导向销上，从而使得调节盘仅可以以确定的方向、即向着导向槽24的另一末端旋转。调节盘19位于其联接位置/脱耦位置20中并然后通过把手25处尤其逆时针的操作相对于这两个联接件12、14转动。在该过程中，调节盘19上锁孔式凹槽22的凸耳式的凹座33a、33b与凸起部的型段上的凸耳32a、32b不再彼此对准，也就是说，钥匙式型段上的凸耳32a、32b阻止调节盘连同第一联接件12逆着插接方向从第二联接件14脱出。这两个联接件12、14从现在起便稳固了。现在通过将调节盘19按逆时针方向继续旋转可以最终使得通孔23与第一或第二联接件12、14上的第一和第二流体通道13、15对准，从而建立起通过联接装置11的流体通路。该位置可以尤其通过各导向槽的另一末端来预先确定，该末端随后与所配导向销34再度形成转动阻挡件。

脱耦过程以相反的方式进行。也就是说，首先调节盘19位于其固定位置21中，其中调节盘19的通孔23与第一和第二流体通道13、15对准。通过尤其以顺时针方向转动调节盘10可以使得第一和第二流体通道封闭。就此而言会出现所谓的回跳效应，也就是说存在的流体压力现在是处在调节盘19的两侧，以致于这两个联接件12、14趋于突然彼此分开。不过这种效应可以通过保持机构、确切地说通过第二联接件上钥匙式的型段31和调节盘上锁孔式的凹槽22阻止，原因在于，凸耳式的凹座33a、33b和凸耳32a、32b尚未彼此对准，所以这两个联件件12、14不可分开。现在首先要顾及的是，在第二联接件14上不能再有流体压力。然后才可以将调节盘进一步转入到其联接位置/脱耦位置20中，从而使得第二联接件能够与调节盘19及第一联接件12分开。

在图8和9中示出了按照发明的联接装置11的第二实施例，其与第一实施例的区别在于，设置了两个调节盘19a、19b，其中第一调节盘19a以与第一实施例相同的方式与第一联接件12连接，而第二调节盘19b则配属于第二联接件14。

与第一调节盘正好相反，第二调节盘19b并没有手柄，原因在于，它机械式地与第一调节盘19a连接，例如借助从第二调节盘19b的顶面向上凸出并伸入到第一调节盘19a上为此所设凹槽37(图4)中的连接销36。另外，第二调节盘19b没有连接套筒，它可转动地支承在第二联接件14上并被确保不会尤其在当第二联接件上具有流体压力的时候发生脱落。

第二实施例的联接操作与第一实施例的联接操作的区别在于，在这里通过这两个调节盘19a、19b实现了两侧的闭锁，从而不仅在第一联接件12处、而且在第二联接件14处都保持了流体压力。在其他方面以与第一实施例相同的方式进行联接。

对于脱耦过程而言，由于两侧闭锁的缘故，所以不必注意在调节盘转入联接位置/脱耦位置之前将这两个联接件中的一个“切换“为无压力，而是在这里可以轻松地转入到联接位置/脱耦位置中。

Claims (13)

1.多重联接装置，用于建立输送流体压力介质的配属于流体压力生成器的在生成器侧的流体管道与至少一个配属于流体消耗器的在消耗器侧的流体管道之间可脱开的连接，所述多重联接装置具有第一联接件(12)和第二联接件(14)，第一联接件(12)具有多个用于生成器侧流体管道的第一流体接头(13)，第二联接件(14)拥有多个用于消耗器侧流体管道的第二流体接头(15)，其中这两个联接件(12，14)在联接操作中可通过彼此在安装轴线(17)方向上相对接近而置于工作位置(18)，在该工作位置(18)中，通过这两个联接件(12，14)形成流体通路，并且在该工作位置(18)中借助保持机构(22，29)确保这两个联接件(12，14)不会脱耦，其特征在于，在这两个联接件(12，14)之间设置了至少一个可手动操作的滑动元件(19)，该滑动元件可以在横向于安装轴线(17)延伸的操作平面内在实现了这两个联接件(12，14)联接或脱耦的联接位置/脱耦位置(20)与配属于这两个联接件(12，14)的工作位置(18)的固定位置(21)之间进行移动。

2.按权利要求1所述的联接装置，其特征在于，滑动元件(19)和保持机构(22，29)被如下地构造且共同作用，即，在滑动元件(19)移入其联接位置/脱耦位置(20)期间，经过这两个联接件(12，14)的流体通路可以借助滑动元件(19)至少部分地得到封闭，同时这两个联接件(12，14)在到达滑动元件(19)的联接位置/脱耦位置之前不可脱开地相互连接。

3.按权利要求1或2所述的联接装置，其特征在于，在第一和第二联接件(12，14)上的第一和第二流体接头作为穿过各自联接件(12，14)的流体通道(13，15)构成；并且滑动元件拥有通孔(23)，该通孔(23)在滑动元件(19)处在固定位置(21)时与流体通道(13，15)联通以使得在第一和第二流体通道(13，15)之间形成流通通路。

4.按权利要求3所述的联接装置，其特征在于，第一和第二流体通道(13，15)基本平行于安装轴线(17)地在各联接件(12，14)的顶面和底面之间延伸，其中在滑动元件(19)处在固定位置(21)时，第一联接件(12)上的相应第一流体通道(13)与在滑动元件(19)上所配通孔(23)基本对准，并也与在第二联接件(14)上所配第二流体通道(15)基本对准。

5.按前述权利要求之一所述的联接装置，其特征在于，设置了两个彼此机械式联接的滑动元件(19a，19b)，其中第一滑动元件(19a)被配给第一联接件(12)，第二滑动元件(19b)被配给第二联接件(14)，其中这两个滑动元件(19a，19b)可以共同在它们各自的联接位置/脱耦位置(20)和它们的固定位置(21)之间进行移动。

6.按前述权利要求之一所述的联接装置，其特征在于，所述至少一个滑动元件作为尤其呈圆形的调节盘(19；19a，19b)构成，该调节盘被设置在这两个联接件(12，14)之间，并可以借助以安装轴线(17)作为旋转轴线进行的旋转在联接位置/脱耦位置(20)与固定位置(21)之间进行转动。

7.按权利要求6所述的联接装置，其特征在于，作为保持机构可以设为在联接件(12，14)之一或在调节盘(19，19a)上构成的与旋转轴线同轴取向的凸起部(29)以及在调节盘(19；19a)或在联接件(12，14)之一上构成的凹槽(22)，其中凸起部(29)和凹槽(22)可以在调节盘(19，19a)的联接位置/脱耦位置(20)中插接到一起，而在调节盘(19；19a)的可借助调节盘(19；19a)的转动到达的另一位置中则形成这两个联接件(12，14)之间不可脱开的连接。

8.按权利要求7所述的联接装置，其特征在于，凹槽(22)锁孔式地构成，并且凸起部(22)具有与上述凹槽一致匹配的钥匙式的型段(31)，在该型段(31)上沿插接方向连有圆柱形的转动段(30)，其中凹槽(22)在调节盘(19；19a)与联接件(14)插接到一起的状态下处于圆柱形的转动段(30)区域内。

9.按权利要求6至8之一所述的联接装置，其特征在于，设置了转动限制装置，用于限制调节盘(19；19a，19b)相对于联接件(12，14)的转动，并用于预定调节盘(19；19a，19b)的联接位置/脱耦位置(20)和固定位置(21)。

10.按权利要求9所述的联接装置，其特征在于，所述转动限制装置具有至少一个在调节盘(19；19a，19b)上或在这两个联接件(12，14)之一上构成的长孔式导向槽(24)和至少一个伸入该导向槽(24)并在这两个联接件(12，14)之一上或在调节盘(19；19a，19b)上构成的导向销(34)，其中导向槽(24)的两个末端都用作导向销(34)的止挡件。

11.按权利要求6至10之一所述的联接装置，其特征在于，设有连接装置，用于将调节盘(19；19a，19b)与其所从属的联接件(12)连接。

12.按权利要求11所述的联接装置，其特征在于，所述连接装置具有在调节盘(19；19a)上构成的圆柱形的连接套筒(27)和在联接件(12)上构成的圆柱形的套筒接受部(35)，上述连接套筒(27)可转动地支承在该套筒接受部(35)中，其中连接套筒(27)通过固定机构固定在联接件(12)上。

13.按权利要求12所述的联接装置，其特征在于，作为固定机构是在连接套筒(27)上设置的环槽(28)和可置入该环槽(28)中的止动环。

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