CN203848345U - 方便安装的燃气灶风门调节结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及方便安装的燃气灶风门调节结构，炉头底部延伸有两条独立的引射管，每条引射管的连接端面开设有适于进气管的喷嘴插入定位的喷嘴定位孔，喷嘴定位孔两侧开设有引射管进风口，还包括一风门固定板和两风门调节片，风门固定板通过两固定板定位孔对应套设在连接端面外侧的两喷嘴上，风门固定板一侧的两喷嘴上分别套设有弹簧，每个弹簧一端与喷嘴上的台阶相抵，另一端的喷嘴上转动套设有风门调节片，通过弹簧的压紧，使两喷嘴上的两风门调节片将风门固定板弹性压紧在两连接端面上，风门固定板和两风门调节片分别开设有与引射管进风口相通的固定板进风口和调节片进风口；结构简单、合理，制造成本低，安装简单、快速，生产效率高。

Description

方便安装的燃气灶风门调节结构

技术领域

本实用新型涉及一种燃气灶风门调节结构技术领域，尤其是一种方便安装的燃气灶风门调节结构。

背景技术

现有的燃气灶风门调节结构，其结构较为复杂，通过各种复杂的传动结构实现风门调节片相对风门固定板进行调节，实现进风口的面积的调节，而且大多数结构的风门固定片采用两块独立的片状体与两块独立的风门调节片配合，每块风门固定片与风门调节片配合实现一条引射管的进气调节，该结构的缺陷是，风门固定片只靠摩擦压紧在引射管的连接端面上，当风门调节片转动调节时，风门固定片会容易跟随转动，使风门调节片无法实现相应的调节功能，此时必须用手固定风门固定片，再对风门调节片进行调节，其操作繁琐，使用不便。

发明内容

本实用新型的目的在于解决上述现有技术的不足，而提高一种结构简单、合理，制造成本低，安装简单、快速，生产效率高的燃气灶风门调节结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

方便安装的燃气灶风门调节结构，包括炉头和两进气管，炉头底部延伸有两条独立的引射管，每条引射管的连接端面开设有适于进气管的喷嘴插入定位的喷嘴定位孔，喷嘴定位孔两侧开设有引射管进风口，其特征是，还包括一风门固定板和两风门调节片，风门固定板通过两固定板定位孔对应套设在连接端面外侧的两喷嘴上，风门固定板一侧的两喷嘴上分别套设有弹簧，每个弹簧一端与喷嘴上的台阶相抵，另一端的喷嘴上转动套设有风门调节片，通过弹簧的压紧，使两喷嘴上的两风门调节片将风门固定板弹性压紧在两连接端面上，风门固定板和两风门调节片分别开设有与引射管进风口相通的固定板进风口和调节片进风口。

采用该结构方便安装的燃气灶风门调节结构，只需先后将两风门调节片和一风门固定板对应套设两引射管的喷嘴，由于风门固定板采用一体式结构，将两固定板定位孔同时开设在一块风门固定板上，利用两点定位原则，风门固定板在安装后就不会发生自转，解决了定位缺陷，作为进一步的改进，通过在喷嘴上套设压紧作用的弹簧，通过弹簧压紧，使两风门调节片同时将风门固定板压紧在引射管的连接端面，无需任何连接紧固件，结构简单、合理，安装连接方便、快速，制造成本低，可以轻松实现调节功能。

由于固定板进风口与引射管进风口本身是固定重合的，当调节片进风口转动调节至于固定板进风口重合时，即表示进风量最大（全开状态），反之侧为关闭状态，通过在全开状态与关闭状态之间转动风门调节片，实现进风量的递增或递减调节。

本实用新型还可以采用以下技术措施解决：

每块风门调节片上开设与喷嘴转动配合的调节片通孔，两调节片进风口沿调节片通孔轴心对称设置，调节片通孔上沿弹簧另一端方向翻接有凸环，弹簧另一端定位套设在凸环上；凸环延伸入弹簧内径，使凸环可以将弹簧另一端承托及定位，当风门调节片绕喷嘴转动时，凸环可以绕弹簧内径转动。

每块风门调节片延伸有调节手柄，调节手柄内侧设有调节凸部，对应每个固定板定位孔下方的风门固定板上沿弧形延伸方向设有多个定位凸部，相邻两个定位凸部之间构成与调节凸部配合的定位凹槽；采用该结构实现调节过程的定位，其结构简单、合理，拆装方便，调节凸部可以卡定在任意定位凸部相邻的位置。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型具有方便安装的燃气灶风门调节结构，结构简单、合理，制造成本低，安装简单、快速，生产效率高，有效避免分体式风门固定片使用时自转的缺陷。

附图说明

图1是本实用新型安装在燃气灶整体上的结构示意图。

图2是图1中剖面线A处的放大图。

图3是本实用新型中两引射管的结构示意图。

图4是本实用新型中风门固定板的结构示意图。

图5是本实用新型中风门调节片的结构示意图。

图6是本实用新型中风门调节片另一角度的结构示意图。

图7是本实用新型中风门固定板和两风门调节片配合，且进风量处于关闭状态的示意图。

图8是本实用新型中风门固定板和两风门调节片配合，且进风量处于最大进气状态的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1至图8所示，方便安装的燃气灶风门调节结构，包括炉头1和两进气管2，炉头1底部延伸有两条独立的引射管101，每条引射管101的连接端面101-1开设有适于进气管2的喷嘴201插入定位的喷嘴定位孔101-1a，喷嘴定位孔101-1a两侧开设有引射管进风口101-1b，其特征是，还包括一风门固定板3和两风门调节片4，风门固定板3通过两固定板定位孔301对应套设在连接端面101-1外侧的两喷嘴201上，风门固定板3一侧的两喷嘴201上分别套设有弹簧5，每个弹簧5一端与喷嘴201上的台阶201-1相抵，另一端的喷嘴201上转动套设有风门调节片4，通过弹簧5的压紧，使两喷嘴201上的两风门调节片4将风门固定板3弹性压紧在两连接端面101-1上，风门固定板3和两风门调节片4分别开设有与引射管进风口101-1b相通的固定板进风口302和调节片进风口401。

采用该结构方便安装的燃气灶风门调节结构，只需先后将两风门调节片4和一风门固定板3对应套设两引射管2的喷嘴201，由于风门固定板3采用一体式结构，将两固定板定位孔301同时开设在一块风门固定板3上，利用两点定位原则，风门固定板3在安装后就不会发生自转，解决了定位缺陷，作为进一步的改进，通过在喷嘴201上套设压紧作用的弹簧5，通过弹簧5压紧，使两风门调节片4同时将风门固定板3压紧在引射管101的连接端面101-1，无需任何连接紧固件，结构简单、合理，安装连接方便、快速，制造成本低，可以轻松实现调节功能。

由于固定板进风口302与引射管进风口101-1b本身是固定重合的，当调节片进风口401转动调节至于固定板进风口302重合时，即表示进风量最大（全开状态），反之侧为关闭状态，通过在全开状态与关闭状态之间转动风门调节片4，实现进风量的递增或递减调节。

作为本实施例更具体的实施方案：

每块风门调节片4上开设与喷嘴201转动配合的调节片通孔402，两调节片进风口401沿调节片通孔402轴心对称设置，调节片通孔402上沿弹簧5另一端方向翻接有凸环402-1，弹簧5另一端定位套设在凸环402-1上；凸环402-1延伸入弹簧5内径，使凸环402-1可以将弹簧5另一端承托及定位，当风门调节片4绕喷嘴201转动时，凸环402-1可以绕弹簧5内径转动。

每块风门调节片4延伸有调节手柄403，调节手柄403内侧设有调节凸部403-1，对应每个固定板定位孔301下方的风门固定板3上沿弧形延伸方向设有多个定位凸部303，相邻两个定位凸部303之间构成与调节凸部403-1配合的定位凹槽304；采用该结构实现调节过程的定位，其结构简单、合理，拆装方便，调节凸部403-1可以卡定在任意定位凸部303相邻的位置。

以上所述的具体实施例，仅为本实用新型较佳的实施例而已，举凡依本实用新型申请专利范围所做的等同设计，均应为本实用新型的技术所涵盖。

Claims (3)

1.方便安装的燃气灶风门调节结构，包括炉头（1）和两进气管（2），炉头（1）底部延伸有两条独立的引射管（101），每条引射管（101）的连接端面（101-1）开设有适于进气管（2）的喷嘴（201）插入定位的喷嘴定位孔（101-1a），喷嘴定位孔（101-1a）两侧开设有引射管进风口（101-1b），其特征是，还包括一风门固定板（3）和两风门调节片（4），风门固定板（3）通过两固定板定位孔（301）对应套设在连接端面（101-1）外侧的两喷嘴（201）上，风门固定板（3）一侧的两喷嘴（201）上分别套设有弹簧（5），每个弹簧（5）一端与喷嘴（201）上的台阶（201-1）相抵，另一端的喷嘴（201）上转动套设有风门调节片（4），通过弹簧（5）的压紧，使两喷嘴（201）上的两风门调节片（4）将风门固定板（3）弹性压紧在两连接端面（101-1）上，风门固定板（3）和两风门调节片（4）分别开设有与引射管进风口（101-1b）相通的固定板进风口（302）和调节片进风口（401）。

2.根据权利要求1所述方便安装的燃气灶风门调节结构，其特征是，每块风门调节片（4）上开设与喷嘴（201）转动配合的调节片通孔（402），两调节片进风口（401）沿调节片通孔（402）轴心对称设置，调节片通孔（402）上沿弹簧（5）另一端方向翻接有凸环（402-1），弹簧（5）另一端定位套设在凸环（402-1）上。

3.根据权利要求1所述方便安装的燃气灶风门调节结构，其特征是，每块风门调节片（4）延伸有调节手柄（403），调节手柄（403）内侧设有调节凸部（403-1），对应每个固定板定位孔（301）下方的风门固定板（3）上沿弧形延伸方向设有多个定位凸部（303），相邻两个定位凸部（303）之间构成与调节凸部（403-1）配合的定位凹槽（304）。