CN101392855A - 可调式模块 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种模块，其构成用于线缆、管道或类似物的穿过或转换装置的一部分。该模块具有两个构成其外面部分的基部(1，16，19)，及两个构成该模块里面部分的固持部(2，14，20)。在由前述两个固持部(2，14，20)构成的模块的里面部分内收容有一线缆(12)或类似物。模块的里面部分可转动地设置于模块的外面部分之内。

Description

可调式模块

技术领域

本发明涉及一种用于线缆、管道或类似物的穿过或转换装置，尤其涉及一种构成线缆转换或类似装置一部分的模块。

背景技术

现有技术中早已有线缆转换或类似装置，其一般具有一个框体，数个收纳有线缆、导线或管道的模块即设置于框体内。这些模块由诸如橡胶或塑料等弹性材料制成，因而可被压缩。在框体内通常容纳有一排或数排模块，其与某种压缩单元并排设置。该压缩单元设于框体和模块之间，当该压缩单元膨胀时，其将从外围挤压前述线缆、导线或管道。为方便描述，本说明书将主要使用“线缆”一词，但该词应从广义来解释，并且本领域的一般技术人员都知道该词通常还涵括了管道或导线等类似物。

另一种类型的线缆转换装置、或管道穿过装置等，具有一个大致圆柱状的外观，并被收纳于设在墙壁内的一个筒状体或墙壁内的一个通孔之内。为了实现其预定的功能，该模块形式的密封装置应紧贴式地组装至前述墙壁内的筒状体或通孔内，而且该密封装置应能够根据实际的安装尺寸来进行调节。该安装尺寸由筒状体或通孔的内径来决定。并且，其所收容的管道或线缆可以具有不同的外径，因而前述模块应该可以根据具有不同外径的线缆或管道来进行调节。

上述两种线缆转换装置可在许多不同的环境下，如在机柜、机架、接线盒及某些机器设备内，用于密封目的。它们可应用于不同的工业环境下，如汽车、电信、发电及配电、以及海洋等。这些模块必须能阻隔液体、气体、火、动物或白蚁的啮咬、灰尘、湿气等，且可以收容用于电力、通信、计算机等的线缆，或用于诸如水、压缩的气体、液压流体及烹饪产生的气体等不同的气体或液体的管道。

前述线缆通常是径直穿过该等模块的，即相对于模块或收容模块的框体来说没有任何倾斜。然而，在许多安装的场合下，由于有限的可利用空间、线缆处于框体前或后的位置等原因，线缆并不是径直地进入模块。于是，在这样的转换装置中，即使使得线缆倾斜于框体或墙壁，线缆也将被强制径直地穿过模块。根据所使用的线缆的类型及其尺寸，模块将不得不承受线缆由于从一个倾斜的状态变为径直的状态而产生的相对较高的力。由该等倾斜的线缆或类似物施加于模块上的力可能会损害模块的密封效果。而且，如果线缆或类似物由于被强制径直穿过模块而被弯曲的话，将会加大其开裂的风险。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种设于框体内或直接设置于墙壁里的可调式模块，其能够吸收由倾斜的线缆或管道产生的力。本发明的模块能吸收这种力，至少部分是因为线缆在该模块里面可以倾斜。这是由于模块的外面部分由两个基部构成，而其里面部分则由两个固持部构成，模块的里面部分可转动地设置于外面部分之内，而线缆、管道或导线则被收纳于该里面部分。

通过阅读以下的详细技术说明，本领域的技术人员将会很容易地即可知道本发明的其它目的和优点所在。

在对本发明的说明中，所使用的“轴向”、“径向”及类似表述皆涉及收容于模块内的线缆。

附图说明

本发明将通过下面的实施例和附图作进一步描述，在附图中：

图1所示为本发明一个实施例中模块的基部的立体示意图；

图2所示为与图1所示的基部一起使用的固持部的立体示意图；

图3所示为由图1和图2所示两部分构成的模块半体的立体示意图；

图4所示为由两个图3所示的模块半体组合成的模块的端视图；

图5所示为为另一种基部的侧视图；

图6所示为另一种固持部的立体示意图；

图7所示为一种能与图6所示的固持部配合使用的基部的立体示意图；

图8所示为图6及图7所示的固持部和基部组合一体的立体示意图；

图9所示为本发明的模块收容一线缆的侧视图；

图10所示为本发明的模块收容一线缆的平面示意图；

图11所示为本发明又一实施例中模块的基部的立体示意图；

图12所示为包括了图11所示基部的模块半体的立体示意图；及

图13所示为由图12所示的两个模块半体构成的模块的立体示意图。

具体实施方式

图4所示为本发明模块的一个实施例，该模块由图1～3所示的各部分构成。该模块具有两个基部1，该两个基部1组合一体形成一个外面部分。这两个基部1是完全相同的，在每个基部1内部设置一个固持部2。基部1具有一个大致矩形的外观，其内部设有一个大致呈半圆柱状的凹穴。该半圆柱状的凹穴沿收容于模块内的线缆的轴向方向延伸。在每个基部1的顶部，形成有平坦的接触表面3以与另一基部1的相应接触表面3相互接触。接触表面3大致呈水平延伸，并垂直于基部1的外侧。如此，模块的外面部分即通过将两个基部1组合一体而形成，两基部1的接触表面3彼此相互接触。

一个半球形的中央支撑部5设于每一基部1的内部，以形成前述圆柱状空腔的一部分。该半圆柱状支撑部5呈碗状，并设置在基部1的中心处。一固持部2设置于该半球形支撑部5内。该固持部2具有一个大致半球形的外表面9，该外表面9即位于基部1的半球形支撑部5的内部，且被切割以形成两个相对的直的端部。基部1组合在一起形成一个中央通孔，其由该半球形的支撑部5和位于该通孔各端的斜角部4形成。该斜角部4沿轴向方向自半球形支撑部5往基部1的端部方向向外扩张延伸。在斜角部4和各基部1的半球形支撑部5之间设有一个边缘6。边缘6在径向方向上具有一个平坦的、窄的延伸量。模块的球形里面部分的切口端部将被设置于靠近位于各斜角部4和球形支撑部5之间的边缘6。由此，在轴向方向上，球形支撑部5即通过各端的窄边缘6延伸至斜角部4内。

固持部2各具有一个半圆柱状的内表面8，其上设有若干可剥离的片体或层10。该片体10覆盖于各固持部2的整个内表面8上，并在其中间位置形成一个半圆柱的沟槽11。通过剥离适当数量的片体10，可以调节沟槽11的尺寸以适应收容于其内的线缆的尺寸。如果模块被放置于一个没有设置线缆或类似物的框体内，则将一个柱塞放置在由合在一起的两个固持部2形成的沟槽11内。如果随后需要在模块里再加入线缆，只需将柱塞移去，再剥去适当数量的片体10即可。在各固持部2的上部设有大致水平设置的、平坦接触表面7。当两固持部2合在一块时，各固持部2的接触表面7即相互抵靠在一起。

当将两固持部2合在一起时，即形成一个具有两个相对的切口端的球体，该球体也即构成模块的里面部分。该切口球体可动地设置于由两个基部1构成的模块外面部分内。固持部2构成的切口球体的可移动性具体体现在：各球体的球形外表面9可以沿各模块的内球状支撑部5自由移动。如此，可以允许设置在模块内的线缆12相对模块任意倾斜，只要模块里面的斜角部4或边缘6不会阻碍这样的倾斜即可。斜角部4的倾斜和边缘6的尺寸在实际操作时会制约线缆12的最大倾斜度。如图9和图10所示，通过本发明，收容于模块1内的线缆12可以在不同平面内进行倾斜。

在图6～8所示的实施例中，固持部14为半圆柱体。固持部14各设有平坦部18，当两固持部14组合一体时，平坦部18即对应地抵靠在一起。在各平坦部18的中部设有一半圆柱形的凹穴，以各收容一套可剥离的片体15。当固持部14合在一起时，前述凹穴即形成一个垂直于由两固持部14构成的圆柱体延伸的孔槽。本实施例中的用于与该半圆柱状固持部14一同使用的基部16与前述实施例中的基部1之间的唯一区别即在于用于固持部的支撑部的形式。前述实施例中的基部的半球形支撑部即由一个半圆柱状的支撑部17所取代。从轴向方向来看，用于半圆柱状固持部14的基部16在支撑部的各端仍然各设有一个斜角部4和一个边缘6。

通过将固持部14设置为圆柱状并据此来调整基部16的内表面，就使得有可能允许线缆12只在一个平面内可以有不同的倾斜方式。在所示的实施例中，线缆12只在一个垂直平面(图10)内可以移动。为了达成这点，圆柱体被水平放置，且其位置相对线缆12的延伸方向为横向。各基部16的内支撑表面的形式使得可能允许圆柱体可围绕其各自的轴旋转。对于在水平方向延伸的圆柱体，基部16的圆柱状支撑表面也在水平方向延伸。

通常图1～4和图6～10所示的模块会放置在标准的框体里。在某些情况下，环绕线缆的部分应该具有一定的厚度，例如由于针对紧配度的相关规定，其最小厚度通常反映在标准框体的尺寸上。由于斜角部4的缘故，本发明模块基部的整个长度比固持部的长度更长。为了使模块适配于标准框体，基部的外表面可以在其端部设有切口13以将模块调整为适应框体的尺寸。

图13所示的模块由两个相同的部分构成，在实际使用时组合在一起即形成一个密封体。当组合时，两个模块半体形成一个圆柱状的中央开放空间，以容纳管道或线缆于其内。一般地，该模块设置在固定于墙壁内的筒状体或类似结构之内。模块也可以直接放置在墙壁的一个穿孔内。

以与前述实施例中模块相同的方式，该模块还具有可以彼此相对移动的外面部分和里面部分，所不同的主要是该模块外面部分的外部形态。该模块外面部分由两个完全相同的基部19构成。每个基部19里面都设置一个固持部20。基部19在其内部设有一凹穴，其大致呈半圆柱形状沿线缆或管道的轴向方向延伸。在各基部19的上侧，形成有平坦的接触表面21，其可与另一基部19上对应的接触表面21相互接触。

以与图4所示的模块相同的方式，在各基部19的内部设有一个半球形的中央支撑部23，其构成一个大致呈圆柱状凹穴的一部分。该半球形支撑部23呈碗状并设置在基部19的中央。固持部20收容于该半球形支撑部23内。固持部20具有一个大致半球形的外表面，该外表面则收于基部19的半球形支撑部23之内。固持部20的半球形外表面被切割以形成两个相对的直的端部。基部19合在一起可由半球形支撑部23和一个斜角部22形成一个中央通孔，斜角部22位于该通孔的两端。斜角部22沿轴向自半球形支撑部23往基部19的端部方向向外扩张延伸。在斜角部22和各基部19的半球形支撑部23之间设有一个边缘24。模块球状的里面部分的切口端部设置于邻近位于各斜角部22和球形支撑部23之间的边缘24。由此，通过边缘24，该球形支撑部23沿轴向方向延伸至位于各端部的斜角部22。

固持部20各具有一个半圆柱形的内表面，其上收有若干可剥离的片体或层27。该片体27覆盖住固持部20的整个内表面，并在中间形成一个半圆柱状的沟槽28，一个柱塞可以放置在该沟槽28内。在各固持部20的上部，形成有大致水平的、平坦的接触表面26。当两个固持部20组合一体时，两个固持部20的接触表面26彼此抵靠在一起。

当两个相对的切口端部合拢对接时，固持部20即形成一个球体，从而形成模块里面部分。该切口球体可动地收容于由两个基部19构成的模块外面部分内。由固持部20构成的该切口球体的可活动性体现在：球体的球形外表面可以沿着模块的球形内支撑部23自由移动。

各模块半体具有一个弹性材料制成的基部19，基部19的端部分别设置一个前配合部29和一个后配合部30。该等配合部29，30通过螺钉31固定在基部19上。配合部29，30及基部19上分别设有孔洞以容纳螺钉31。螺钉31的外端部上设有螺纹以与后配合部30的螺纹孔相配合。螺钉31与前、后配合部29，30相互配合的作用在于沿轴向方向压缩基部19。在所示实施例中每个密封半体上使用了三个螺钉31，螺钉31的数量是可以根据需要调整的。在本实施例中螺钉31采用的是圆柱头螺钉，而本领域一般技术人员都知道还可以采用任何可将前、后配合部29，30彼此相向移动的固紧结构。因此，也有可能可以使用螺钉和螺母。不过，螺钉31最好可以从一侧被拧紧。

所示实施例中的前配合部29即为基部19上通常拧紧螺钉31的一侧上的配合部。后配合部30设于相对前配合部29的另一侧上。在各实施例中，前配合部29的外半径比设于墙壁里的筒状体或穿孔的内径要大，因而其将抵住筒状体的端部或墙壁，从而可更精确地将模块进行定位。或者，也可以在前配合部29上一体设置若干外伸部分，以伸出至筒状体或穿孔的内径之外。

在使用时，将两个模块半体环住线缆或管道。安装时，先移去柱塞，再剥去一或多层片体27以根据线缆的直径来调整该密封装置。当剥去适当数量的片体27时，这两个模块半体即包住线缆，然后拧紧螺钉31使得前、后配合部29，30彼此相向移动。当前、后配合部29，30彼此相向移动时，基部19即在轴向方向上被压缩，这将导致基部19在径向方向上扩张，从而可向外至尽可能大的空间及向内朝向线缆或管道进行扩张，从而实现其密封功能。该向外的膨胀也意味着模块可被密封式地固定于筒状体或穿孔内。

本领域一般技术人员都知道这种类型的模块也可以采用如图6所示的半圆柱状的固持部。

基部1，16，19及固持部2，14，20由塑料或橡胶材料制成，且通常采用压塑成型的方法来制造。

在实际使用时，固持部2，14，20根据所收容的线缆12或类似物的尺寸来进行的调整，是通过剥去适当数量的片体10，15，27来实现的。当两个固持部2，14，20组合在一起时，所形成的通孔的内径应比线缆12的外径要小。然后将两基部1，16，19及两固持部2，14，19组合在一起，线缆12即被收于基部1，16，19之间。通常，会在基部1，16，19和固持部2，14，20之间的接触表面上放置些润滑剂，以利这些部件之间的相互移动。于是，润滑剂将使线缆12更可能可以相对模块发生倾斜。当所有的线缆12等都被收容于框体里时，该模块即可以其通常的方式被压缩以用于线缆转换装置。

如本技术领域的人所知，本发明的附图和实施例仅为说明本发明的功能、结构和原理，而不应当成为对本发明理解上的限制；同时，本发明的目的均已经实现。上述实施例可能在不脱离本发明原理的情况下有所变更，故此，本发明的保护应以权利要求书中所描述的范围为准。

Claims (15)

1、一种收容线缆、管道或导线的模块，其特征在于：该模块具有构成模块的外面部分的两个基部(1，16，19)和构成模块的里面部分的两个固持部(2，14，20)，该里面部分可转动地设置于该外面部分内，而上述线缆、管道或导线则收容于模块的该里面部分内。

2、如权利要求1所述的模块，其特征在于：模块的该里面部分可在任意方向上转动，当两基部(1，19)和两固持部(2，20)组合在一起以形成模块时，该两固持部(2，20)形成的一个球形的外表面，该球形外表面即收于两基部(1，19)的球形接触表面(3)上。

3、如权利要求2所述的模块，其特征在于：各基部(1，19)具有一个半球形的中央支撑部(5，23)，位于轴向各端的一个斜角部(4，22)，设于半球形支撑部(5，23)与各斜角部(4，22)之间的边缘(6，24)，从轴向方向上看，各斜角部(4，22)自半球形支撑部(5，23)往模块端部的方向向外扩张延伸。

4、如权利要求2所述的模块，其特征在于：各固持部(2，20)具有一个半球形的外表面(9，19)，一个半圆柱形的内表面(8)和接触表面(7，21)，当两固持部(2，20)组合一体时即通过接触表面(7，21)实现二者之间的接触，各固持部(2，20)的该球形外表面(9)被切割而形成两个相对的直的端部。

5、如权利要求4所述的模块，其特征在于：在各固持部(2，20)的半圆柱形内表面(8)上设置有一套可剥离的片体(10，27)。

6、如权利要求1所述的模块，其特征在于：模块的里面部分可转动地收容于模块的外面部分之内，当两基部(16)和两固持部(14)组合一体构成模块时，上述两个固持部(14)构成一个圆柱体收于两基部(16)形成的一个圆柱形接触表面上。

7、如权利要求6所述的模块，其特征在于：各固持部(14)呈半圆柱状，一套可剥离的片体(15)设于各固持部(14)中心的凹穴里。

8、如权利要求7所述的模块，其特征在于：各基部(16)具有一个半圆柱状的中心支撑部(17)，形成接触表面、轴向设置于各端的一斜角部(4)和一个设于半圆柱状支撑部(17)和各斜角部(4)之间的边缘(6)，其中，从轴向方向上看，各斜角部(4)自半圆柱状支撑部(17)往模块端部方向向外扩张延伸。

9、如权利要求7所述的模块，其特征在于：圆柱状固持部(14)在模块内沿水平方向延伸，并垂直于收容于模块内的线缆(12)。

10、如权利要求1所述的模块，其特征在于：各基部(1，16，19)具有接触表面(3，26)，当两基部(1，16，19)合在一起构成模块时，两基部的相应接触表面(3，26)可彼此相互接触。

11、如权利要求1所述的模块，其特征在于：各基部(1)在其较低边缘设有一个切口(13)，该较低边缘垂直于收容于模块内的线缆(12)的方向。

12、如权利要求1所述的模块，其特征在于：在基部(1，16，19)和固持部(2，14，20)之间设置有润滑剂。

13、如权利要求1所述的模块，其特征在于：模块具有一个矩形的外表面。

14、如权利要求1所述的模块，其特征在于：该模块具有一个圆柱形的外表面。

15、一种线缆转换装置，包括一个收容有一或多个模块的框体和一个压缩装置，其特征在于：该线缆转换装置具有一或多个模块，该等模块可以采用权利要求1～13中的任一个。

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