CN101392310A - 一种铁水预处理喷镁深脱硫固硫剂及其脱硫方法 - Google Patents

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刘金刚
朱志远
王文军
郝宁
石磊
王彦锋
姜中行
许晓东
麻庆申
杨建平
沈峰
彭松有
李战军
刘成
王永岗
吕延春
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Abstract

一种铁水预处理喷镁深脱硫固硫剂及其脱硫方法，属于炼钢工艺中的铁水预处理技术领域。固硫剂在铁水预处理兑铁前或兑铁过程中加入，加入范围为：2.0－4.0kg/t铁，其成份重量百分含量为：CaO：68－90％，MgO：5－12％，SiO2：1－5％，CaF2：8－12％，Al2O3：0－3％，MnO：0－2％，S：＜0.025％，P2O5：＜0.06％。固硫剂中各造渣剂按下列重量百分比：生石灰：80－95％，萤石：5－20％。优点在于，这种固硫剂加入铁水喷镁后形成的渣具有很强的吸硫能力，粘度较小，熔点较低，喷镁完毕加入聚渣剂可以使渣积聚成块状易于扒除，防止回硫。

Description

一种铁水预处理喷镁深脱硫固硫剂及其脱硫方法
技术领域
本发明涉及炼钢工艺中的铁水预处理技术领域，特别是提供了一种铁水预处理喷镁深脱硫固硫剂及其脱硫方法，适用于铁水喷镁脱硫特别是深脱硫的工艺优化。
背景技术
目前，铁水预处理脱硫主要有投入法、铁水容器转动搅拌法、用搅拌器的机械搅拌法和喷吹法，尤其近年来喷吹得到了广泛应用，它是用喷枪以气体为载体将脱硫粉剂喷吹到铁水深部，以搅动铁水与脱硫剂充分混合的脱硫方法。常用的脱硫剂有石灰粉、电石粉、苏打粉、金属镁、以石灰为基的复合脱硫剂等。而目前使用钝化金属镁颗粒则是脱硫剂的趋势，它具有用量小、渣量小、脱硫效率高、温降低等优点，但也具有终渣量小且稀较难扒净的缺点，而且易造成回硫而恶化了脱硫效果，因此有必要对现有技术进行改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种铁水预处理喷镁深脱硫的固硫剂及其脱硫工艺，以提高渣对硫的吸收和固定能力，防止铁水预处理后发生回硫。
本发明通过下列技术方案实现：
本发明固硫剂原料组成见下表
 
原料名称   最佳重量％   容许范围，重量％  
生石灰     85-90       80-95            
萤石       10-15       5-20             
固硫剂的主要化学成分满足下列重量百分比：％
 
         成分范围  
CaO      68-90    
MgO     5-12    
SiO2    1-5     
CaF2    8-12    
Al2O3   0-3     
 
MnO   0-<2     
S     <0.025％
P2O5   <0.06％  
其他成份微量。
本发明固硫剂的使用方法是：在铁水预处理兑铁前或兑铁过程中加入固硫剂(最佳加入量为2.5kg/t铁，加入范围为：2.0-4.0kg/t铁)，固硫剂组成的重量百分比为：生石灰：85-90％，萤石：10-15％；同时满足化学成分重量百分含量为：CaO：68-90％，MgO：5-12％，SiO2：1-5％，CaF2：8-12％，Al2O3：0-3％，MnO：0-2％，S：<0.025％，P2O5：<0.06％。本发明所述的原料粒度为5～15mm，同时粒度小于5mm的数量不超过重量10％；并混合均匀。这种固硫剂加入铁水喷镁预处理后渣具有很强的吸硫能力，粘度较小，熔点较低，可以在喷镁处理过程中有效吸收铁水中脱除的硫，喷镁完毕加入聚渣剂，可以有效使渣积聚成块状易于扒除，防止回硫。
本发明具有下列优点和效果：加入的固硫剂与铁水带入渣及喷吹镁粒最终形成的渣粘度和流动性适中，具有很好的吸硫固硫能力，加入聚渣剂后渣自然迅速结块聚集，一可以提高渣的吸硫固硫能力；二使渣聚结成块减小扒渣难度，降低对操作工的技术要求，减少人为因素；三可以减少扒渣时间，为工序顺行提高效率提供保障；四可以提高扒渣效果，使渣扒净防止带入硫和回硫，最终可以使入炉铁水硫含量稳定控制到0.005％以下。
具体实施方式
实施例1
先在铁水包中加入2.5kg/t铁固硫剂，化学成分(重量百分比)为：
 
Ca0      MgO   SiO2     Al2O3   CaF2 S       
86.63 1.1 2.76   1.67   9.2 0.022
从鱼雷罐将铁水兑到铁水包中，铁水中硫的重量百分比为0.042％；
喷镁脱硫处理，加入聚渣剂后先用扒渣机进行搅拌然后扒渣，渣绝大部分均结为块，非常容易扒除，扒渣完毕铁水取样硫含量为0.0035％；
铁水装入转炉，取铁水样硫含量为0.004％；
回硫量为0.0005％。
实施例2
先在铁水包中加入2.5kg/t铁固硫剂，化学成分(重量百分比)为：
 
CaO      MgO   SiO2    Al2O3   CaF2    S       
78.63 4.1 4.01   1.67   11.2   0.012
从鱼雷罐将铁水兑到铁水包中，铁水中硫的重量百分比为0.032％；
喷镁脱硫处理，然后先加入聚渣剂后进行搅拌，大部分渣结块，扒渣完毕铁水取样硫含量为0.003％；
铁水装入转炉，取铁水样硫含量为0.003％；
回硫为零。

Claims (5)

1、一种铁水预处理喷镁深脱硫固硫剂，其特征在于，由生石灰和萤石组成，其重量百分比为：生石灰：80-95，萤石：5-20；同时满足化学成分重量百分含量为：CaO：68-90％，MgO：5-12％，SiO2：1-5％，CaF2：8-12％，Al2O3：0-3％，MnO：0-2％，S：<0.025％，P2O5：<0.06％。
2、按照权利要求1所述的固硫剂，其特征在于，生石灰和萤石的重量百分比为：生石灰：85-90％，萤石：10-15％。
3、一种铁水预处理喷镁深脱硫的方法，其特征在于，在铁水预处理兑铁前或兑铁过程中加入固硫剂，加入量范围为：2.0-4.0kg/t铁；喷镁脱硫完毕后将聚渣剂加到渣面上，加入后用扒渣机先将渣进行搅拌，使聚渣剂与顶渣充分混合，渣将自然结块聚集，然后扒渣。
4、按照权利要求3所述的的方法，其特征在于，所述固硫剂组成的重量百分比为：生石灰：85-90％，萤石：10-15％；同时满足化学成分重量百分含量为：CaO：68-90％，MgO：5-12％，SiO2：1-5％，CaF2：8-12％，Al2O3：0-3％，MnO：0-2％，S：<0.025％，P2O5：<0.06％。
5、按照权利要求3所述的的方法，其特征在于，所述的固硫剂和聚渣剂的粒度为5～15mm，同时粒度小于5mm的数量不超过重量10％。
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