CN101391877B - 植物秸秆废旧橡胶复合地砖 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种地砖，具体是利用植物秸秆与废旧橡胶制作的一种植物秸秆废旧橡胶复合地砖。它是以植物秸秆粉、废旧橡胶粉为主要原料加聚氨酯粘合剂混合均匀后热压制成，各原材料的重量份为：植物秸秆粉10-20份，废旧橡胶粉70-85份，聚氨酯粘合剂8-13份。经检测本发明地砖的拉伸强度达到1.3MPa，拉断伸长率大于108％，回弹值大于20％，邵尔A型硬度为53-58度。本发明的有益效果是：变废为宝，将秸秆与废橡胶复合，降低了废橡胶复合地砖的成本。

Description

植物秸秆废旧橡胶复合地砖
技术领域
本发明涉及一种地砖，具体是利用植物秸秆与废旧橡胶制作的一种植物秸秆废旧橡胶复合地砖。
背景技术
各种植物秸秆，如小麦、水稻等植物秸秆和废弃轮胎、胶管等废旧橡胶制品目前都没有得到充分利用。特别是废旧橡胶胶的处理还对环境造成了严重的污染。目前，有的利用纯废旧橡胶制作地砖，制作的地砖具有弹性好、阻燃、防滑、耐磨等性能特点，被大量铺设在幼儿园、游泳馆、运动场等场所，但成本较高。植物秸秆价格便宜，原料来源广泛，且具有一定的强度，与橡胶有一定的结合能力，但迄今为止尚没有被应用在橡胶地砖的制作中。
发明内容
本发明的目的在于提供一种以植物秸秆和废旧橡胶为原料制得的植物秸秆废旧橡胶复合地砖，它有助于解决植物秸秆、废旧橡胶的再利用问题，降低橡胶地砖的成本。
本发明是以如下技术方案实现的：一种植物秸秆废旧橡胶复合地砖，它是以植物秸秆粉、废旧橡胶粉为主要原料加聚氨酯粘合剂混合均匀后热压制成，各原材料的重量份为：
植物秸秆粉  10-20份
废旧橡胶粉  70-85份
聚氨酯粘合剂  8-13份。
所述的秸秆粉包括一种植物秸秆粉或多种植物秸秆按任意比量的混合制成的秸秆粉，秸秆粉的直径为0.5-5mm。
所述的废旧橡胶粉包括一种废旧橡胶粉或多种废旧橡胶按任意币量的混合制成的粉，废旧橡胶粉颗粒粒径为1-8mm。
一种植物秸秆废旧橡胶复合地砖的制备方法是：将植物秸秆粉、废旧橡胶粉和聚氨酯粘合剂按比例搅拌混合均匀；装入模具中，在温度150-160℃，压力大于8MPa的条件下，经过5-20min固化成型，制得秸秆废旧橡胶复合地砖。
上述地砖其厚度一般为8-120mm；其形状可以是正方形、长方形、菱形、等腰梯形、六边形等不同形状；其颜色根据需求调整。
用本发明制作的地砖除了具有传统橡胶地砖所具有的高弹性、绝缘、防滑的特点外，还具有比传统的橡胶地砖成本更低，密度更小，环境更友好的优势。经检测本发明地砖的拉伸强度达到1.3MPa，拉断伸长率大于108％，回弹值大于20％，邵尔A型硬度为53-58度。
本发明的有益效果是：变废为宝，将秸秆与废橡胶复合，降低了废橡胶复合地砖的成本。
具体实施方式
下面结合实施例进一步说明本发明的方案和效果。
实施例1
选用小麦秸秆，通过干燥、粉碎后将其加工成直径0.5-5mm之间的秸秆粉。
选用废旧轮胎、胶管橡胶制品通过破碎、分离、造粒工艺制成直径在1-8mm之间的胶粉。
将上述秸秆粉、橡胶粉和聚氨酯粘合剂按配比：植物秸秆粉20份，废旧橡胶粉70份，聚氨酯粘合剂10份，搅拌混合均匀；装入模具中，在温度160℃，压力8MPa的条件下，经过10min固化成型，制得秸秆废橡胶复合地砖。地砖厚度为8mm。
实施例2
选用水稻秸秆，通过干燥、粉碎后将其加工成直径0.5-5mm之间的秸秆粉。
选用废旧轮胎、胶管橡胶制品通过破碎、分离、造粒工艺制成直径在1-8mm之间的胶粉。
将上述秸秆粉、橡胶粉和聚氨酯粘合剂按配比：植物秸秆粉15份，废旧橡胶粉80份，聚氨酯粘合剂10份，搅拌混合均匀；装入模具中，在温度160℃，压力10MPa的条件下，经过15min固化成型，制得秸秆废橡胶复合地砖。地砖厚度为60mm。
上述两个实施例的地砖经检测：地砖的拉伸强度1.3MPa，拉断伸长率大于108％，回弹值大于20％，邵尔A型硬度为55度。

Claims (3)

1.一种植物秸秆废旧橡胶复合地砖，其特征在于它是以植物秸秆粉、废旧橡胶粉为主要原料加聚氨酯粘合剂混合均匀后装入模具中，在温度150-160℃，压力大于8MPa的条件下，经过5-20min固化成型，制得秸秆废旧橡胶复合地砖；各原材料的重量份为：
植物秸秆粉   10-20份
废旧橡胶粉   70-85份
聚氨酯粘合剂 8-13份。
2.根据权利要求1所述的植物秸秆废旧橡胶复合地砖，其特征在于所述的秸秆粉包括一种植物秸秆粉或多种植物秸秆按任意比量的混合制成的秸秆粉，秸秆粉的粒径为0.5-5mm。
3.根据权利要求1所述的植物秸秆废旧橡胶复合地砖，其特征在于所述的废旧橡胶粉包括一种废旧橡胶粉或多种废旧橡胶按任意比量的混合制成的粉，废旧橡胶粉颗粒粒径为1-8mm。
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