CN101388590A - 直流无刷电机霍尔装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种直流无刷电机霍尔装置，属于电机生产制造的技术领域。它包括线路板，通过霍尔引脚焊接固定在线路板上的霍尔及与定子冲片固定的线圈骨架，其特征在于所述线圈骨架内圈端部沿圆周方向均匀布置有若干间隔设置的弧形凸头，相邻的弧形凸头之间形成与霍尔轮廓相配的定位槽，所述霍尔下端配合在定位槽内。它装配方便，可将霍尔进行准确定位，可保证产品质量的一致性较好，受线圈绕组温升影响较小，能保证霍尔工作正常。
Description
技术领域
本发明涉及一种直流无刷电机霍尔装置，属于电机生产制造的技术领域。
背景技术
霍尔是用于感应转子位置的常用元件，现有技术中，关于霍尔的固定多采用将霍尔仅仅依靠霍尔引脚与线路板焊接的方式固定，或辅以环氧树脂粘结固定，或者在每个霍尔外设置一个与线路板固定的护套，还有是将霍尔直接插于线圈绕组之间的空隙中。但上述固定方式存在如下问题：在进行装配时，需将霍尔的位置进行调整以保证电机转子位置的准确检测，然而这种调整在实际操作中却存在操作上的困难，故会造成对电机转子位置不能准确检测，产品质量的一致性较差，同时也造成了生产率较低的问题；其中将霍尔直接插在线圈绕组的插槽中容易受线圈绕组温升的影响，导致霍尔工作的不正常。
发明内容
本发明目的在于提供一种装配方便，可将霍尔进行准确定位，可保证产品质量的一致性较好，受线圈绕组温升影响较小，能保证霍尔工作正常的直流无刷电机霍尔装置，解决了现有技术所存在的在进行装配时，需将霍尔的位置进行调整以保证电机转子位置的准确检测，然而这种调整在实际操作中却存在操作上的困难，故会造成对电机转子位置不能准确检测，产品质量的一致性较差，同时也造成了生产率较低的问题；其中将霍尔直接插在线圈绕组的插槽中容易受线圈绕组温升的影响，导致霍尔工作的不正常等问题。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案解决的：它包括线路板，通过霍尔引脚焊接固定在线路板上的霍尔及与定子冲片固定的线圈骨架，其特征在于所述线圈骨架内圈端部沿圆周方向均匀布置有若干间隔设置的弧形凸头，相邻的弧形凸头之间形成与霍尔轮廓相配的定位槽，所述霍尔下端配合在定位槽内。其中，在线圈骨架内圈的相邻弧形凸头之间形成霍尔定位槽，可在进行装配时调整霍尔的位置，并对霍尔进行可靠的定位，从而利于对电机转子位置的准确检测，保证了各批次之间产品质量的一致性，且装配方便，利于提高电机装配的生产效率；另外将霍尔设置在线圈骨架内圈端部，可使霍尔与线圈绕组保持一定的距离，减少了线圈绕组温升对霍尔工作的影响，保证霍尔的正常工作。
作为优选，所述线圈骨架的外圈端部和线路板之间形成相互配合的安装孔，所述线圈骨架端部还形成有预定位销，所述线路板上设有与预定位销相应的预定位孔。在进行线路板和线圈骨架的装配时，只需先将线路板上的预定位孔与线圈骨架上的预定位销对准配合在一起，即可实现线路板上的安装孔与线圈骨架上的安装孔之间的对准，从而进行螺钉的装配，装配非常方便，利于提高生产效率。
作为优选，所述预定位孔的孔径大于预定位销的直径，所述预定位销端部呈锥台结构。其中，将预定位孔的孔径设计成大于预定位销的直径，一方面可方便于预定位孔和预定位销之间的配合，另一方面可便于线路板与线圈骨架之间圆周方向上的微调，从而克服引加工误差等因素造成线路板上的安装孔和线圈骨架上的安装孔的轻微错位问题，便于线路板和线圈骨架之间的装配；当配合时预定位销与线路板上的预定位孔存在轻微的错位时，预定位销端部的锥台结构能使预定位销滑入线路板的预定位孔内，从而便于线路板与线圈骨架之间的装配。
作为优选，所述线圈骨架外圈端部形成若干等高的弧形厚凸块和弧形薄凸块，所述线圈骨架上的安装孔及预定位销均分别形成于厚凸块上和薄凸块上；所述厚凸块的厚度大于所述薄凸块的厚度，所述厚凸块的厚度与线圈骨架外圈的壁厚相等，所述薄凸块的厚度为线圈骨架外圈壁厚的一半。其中，由于预定位销仅起到预定位的作用，故可以将预定位销所在的位置设计成厚度较薄的薄凸块，而线圈骨架安装孔所在的位置需起到主要的对线路板的固定作用，故需要其设计成厚度较厚的厚凸块，以加强对线路板固定的可靠性。
作为优选，所述每两个相邻的弧形凸头之间均形成与霍尔轮廓相配的定位槽，从而使与霍尔连接的线路板和定子之间具有多个可装配的相对位置，便于装配，提高生产效率。
作为优选，所述线圈骨架内圈对应于弧形凸头部位形成加厚结构，弧形凸头两侧分别形成向弧形凸头中心凹陷的凹槽，凹槽具有下底部，相邻两弧形凸头的凹槽共同构成定位槽。
因此，本发明具有装配方便，可将霍尔进行准确定位，可保证产品质量的一致性较好，受线圈绕组温升影响较小，能保证霍尔工作正常特点。
附图说明
图1是本发明线圈骨架的一种结构示意图；
图2是本发明线圈骨架与定子铁芯的装配结构示意图；
图3是本发明线路板的一种结构示意图；
图4是图3的侧视图；
图5是本发明的一种立体装配结构示意图；
图6是本发明的一种平面装配结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
实施例：如图1和图2所示，线圈骨架5与定子冲片4固定，线圈骨架5的内圈端部沿圆周方向均匀布置有九个间隔设置的弧形凸头6，线圈骨架内圈对应于弧形凸头6部位形成加厚结构，弧形凸头6两侧分别形成向弧形凸头中心凹陷的凹槽7，凹槽7具有下底部8，每相邻的两个弧形凸头6的凹槽均共同与霍尔轮廓相配的定位槽9。
线圈骨架5的外圈端部形成四个弧形厚凸块10和三个弧形薄凸块11，厚凸块10的厚度大于薄凸块11的厚度，厚凸块10的厚度与线圈骨架5的外圈的壁厚相等，薄凸块11的厚度为线圈骨架5外圈壁厚的一半，厚凸块10和薄凸块11等高且两者交替设置，线圈骨架5外圈的厚凸块10上形成有用于安装线路板的安装孔12，线圈骨架5的薄凸块11端部形成有预定位销13，预定位销13端部呈锥台结构14。
如图3和图4所示，三个霍尔3通过霍尔引脚2焊接固定在线路板1上，线路板1上设有四个用于通过将线路板1固定到线圈骨架上的安装孔15，线路板1对应于安装孔15部位的上下表面分别嵌设有金属片16，安装孔15穿过金属片16，金属片16内端呈与安装孔2同心的小圆弧形17，金属片16的外端呈与线路板1同心的大圆弧形18；线路板1上还设有与线圈骨架上的预定位销相应的预定位孔19，预定位孔19的孔径大于线圈骨架上的预定位销的直径。
如图5和图6所示，装配时，线路板1上的预定位孔19先与线圈骨架5上的预定位销13配合，再使三个霍尔3的下端插入到线圈骨架5内圈的定位槽9内；此时若线路板上的安装孔已经与线圈骨架上的安装孔对准，则直接通过螺钉20将线路板1和线圈骨架5固定在一起，若线路板上的安装孔已经与线圈骨架上的安装孔存在稍微的错位则微微转动线路板使线路板上的安装孔已经与线圈骨架上的安装孔对准后再进行螺钉的安装。
Claims (7)
1、一种直流无刷电机霍尔装置，包括线路板，通过霍尔引脚焊接固定在线路板上的霍尔及与定子冲片固定的线圈骨架，其特征在于所述线圈骨架内圈端部沿圆周方向均匀布置有若干间隔设置的弧形凸头，相邻的弧形凸头之间形成与霍尔轮廓相配的定位槽，所述霍尔下端配合在定位槽内。
2、根据权利要求1所述的直流无刷电机霍尔装置，其特征在于所述线圈骨架的外圈端部和线路板之间形成相互配合的安装孔，所述线圈骨架端部还形成有预定位销，所述线路板上设有与预定位销相应的预定位孔。
3、根据权利要求2所述的直流无刷电机霍尔装置，其特征在于所述预定位孔的孔径大于预定位销的直径，所述预定位销端部呈锥台结构。
4、根据权利2或3所述的直流无刷电机霍尔装置，其特征在于所述线圈骨架外圈端部形成若干等高的弧形厚凸块和弧形薄凸块，所述线圈骨架上的安装孔及预定位销均分别形成于厚凸块上和薄凸块上。
5、根据权利要求4所述的直流无刷电机霍尔装置，其特征在于所述厚凸块的厚度大于所述薄凸块的厚度，所述厚凸块的厚度与线圈骨架外圈的壁厚相等，所述薄凸块的厚度为线圈骨架外圈壁厚的一半。
6、根据权利1或2或3所述的直流无刷电机霍尔装置，其特征在于所述每两个相邻的弧形凸头之间均形成与霍尔轮廓相配的定位槽。
7、根据权利1或2或3所述的直流无刷电机霍尔装置，其特征在于所述线圈骨架内圈对应于弧形凸头部位形成加厚结构，弧形凸头两侧分别形成向弧形凸头中心凹陷的凹槽，凹槽具有下底部，相邻两弧形凸头的凹槽共同构成定位槽。
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