CN101386379A - 输送系统 - Google Patents

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CN101386379A CNA2008102159642A CN200810215964A CN101386379A CN 101386379 A CN101386379 A CN 101386379A CN A2008102159642 A CNA2008102159642 A CN A2008102159642A CN 200810215964 A CN200810215964 A CN 200810215964A CN 101386379 A CN101386379 A CN 101386379A
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S·穆切尔
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Abstract

本发明涉及一种输送系统，特别是用于将纸、纸板及类似物输送穿过印刷机或印后处理机，该输送系统包括多个前后相继地或者彼此错位地设置的导轨和具有一些滚轮的、被驱动的行驶车，这些导轨分别具有至少一个工作面。这些滚轮被构造成圆柱形、单凸形或双凸形的滚轮。在这两个前后相继地设置的导轨之间或与它们平行地设有一个带有至少一个工作面的过渡部件，其中，该过渡部件的所述至少一个工作面相对于轨的工作面突起，使得一个相应的滚轮在一个第一导轨的区域中在其平工作面上滚动、在从第一导轨向一个随后的导轨的过渡部分中在一个过渡部件的突起的工作面上滚动并且在一个随后的导轨的区域中在其工作面上滚动。

Description

输送系统
技术领域
本发明涉及一种输送系统，特别是用于将纸、纸板及类似物输送穿过印刷机或印后处理机，该输送系统包括多个前后相继地或者彼此错位地设置的导轨和具有一些滚轮的、被驱动的行驶车，这些导轨分别具有至少一个工作面。。
背景技术
具有导轨(被驱动的行驶车用滚轮在这些导轨上滚动)的输送系统通常不设有一件式的导轨，因为这从制造技术的观点来看实现起来困难及需用高成本才可制造。因此通常的是，将这些导轨前后相继地对接地安装。在这种具有由多个导轨组成的多件式导轨系统的输送系统中存在两类问题：
第一类问题是从一个导轨向一个随后的导轨的过渡。在两个导轨之间具有小的间隙并且一个相应导轨的相应工作面相对于一个随后的导轨的工作面具有错位。如果这些导轨被前后相继地安装成用于环行的行驶车的封闭椭圆，则可导致公差链。在一个椭圆的最后一个导轨与第一导轨连接的地方存在着危险，即错位及间隙量特别大。错位及间隙引起了边缘承载，即负载过高，这将导致局部增大的磨损及将冲击导入到机器中。
第二类问题是行驶车滚轮的轴线相对于导轨的工作面的定向。在平工作面与圆柱形滚轮的工作面配对的情况下形成线性负荷及该定向必需以高精度实现。否则——尤其滚轮单侧压紧的情况下——也同样引起边缘承载。
为了解决第一类问题，公知了通过研磨及随后的抛光使从一个导轨到一个随后的导轨的过渡部分变得平滑。该方案非常花费时间且结果不能令人满意。
为了解决第一类问题还公知了：通过一个突起的嵌入件将两个前后相继地设置的导轨彼此连接起来，该嵌入件被置入到这些导轨的空槽中。在此情况下，一个圆柱形的滚轮在第一导轨的区域中在其平的工作面上滚动，在由第一导轨向一个随后的导轨过渡的区域中在一个拱形地突起的嵌入件上滚动并且在一个随后的导轨的区域中在其平的工作面上滚动。但在该方案中仍存在滚轮轴线相对于工作面精确定向的第二类问题。
此外，为了解决第二类问题公知了：使用单凸形的滚轮。单凸形的滚轮在平的工作面上在一个滚动点上滚动，使得即使无滚轮轴线相对于工作面的高精确定向时也可避免边缘承载。
以上最后所述的两个解决方案、即、使用嵌入件或单凸形滚轮的缺点在于：每个方案仅解决两类问题中的一个。并且这两个方案不能相互组合，因为单凸形滚轮在从第一导轨向嵌入件的过渡部分中并且在从嵌入件向一个随后的导轨的过渡部分中在一个滚动点上滚动也将导致边缘承载。
发明内容
因此本发明的目的在于，提出一种输送系统，其中可同时地解决这两类问题。该目的将以有利的方式通过具有本发明特征的输送系统来解决。
在根据本发明的一个有利的输送系统中，滚轮被构造成双凸形滚轮。在两个前后相继地设置的导轨之间各设有一个过渡部件，其中，该过渡部件具有至少一个工作面，该工作面相对于导轨的平工作面突起。该过渡部件位于所述彼此跟随的导轨的接缝部位的区域中并且用于跨接该接缝部位。在此情况下，该过渡部件的工作面可梯形地倾斜或具有轻微的拱曲。通过该布置，一个相应的滚轮在一个第一导轨的区域中在其平工作面上在两个滚动点中的至少一个滚动点上滚动。一个双凸形滚轮在一个平的工作面上具有至少一个滚动点，但视滚轮轴线相对于工作面的定向而定也可暂时具有两个滚动点。在从第一导轨向一个随后的导轨的过渡部分中，该双凸形滚轮在一个过渡部件的突起的工作面上在一个滚动点上滚动。在一个随后的导轨的区域中，该双凸形滚轮在其平工作面上在两个滚动点中的至少一个滚动点上滚动(尤其参见图2a及图3e)。
在一个有利的变换实施形式中，滚轮被构造成圆柱形滚轮并且在两个前后相继地设置的、具有各带两个凸部的工作面的导轨之间设有一个带有至少一个突起的凸形工作面的过渡部件。该过渡部件位于彼此跟随的导轨的接缝部位的区域中并且用于跨接该接缝部位。在此情况下，该过渡部件的工作面例如可具有轻微的拱曲、即该过渡部件中的至少一个工作面相对于导轨的凸形工作面突起。由此可实现：一个相应的滚轮在一个第一导轨的区域中在其带有两个凸部的工作面上在两个滚动点中的至少一个滚动点上滚动、在从第一导轨向一个随后的导轨的过渡部分中在一个过渡部件的突起的凸形工作面上在一个滚动点上滚动并且在一个随后的导轨的区域中在其带有两个凸部的工作面上在两个滚动点中的至少一个滚动点上滚动(尤其参见图2b及3e)。
在该输送系统的一个有利的变换实施形式中，滚轮被构造成单凸形滚轮。在两个前后相继地设置的、各具有V形倾斜的工作面的导轨之间分别设有一个带有各至少一个倾斜的工作面的过渡部件，其中，该倾斜的工作面相对于这些导轨的V形倾斜的工作面突起。该过渡部件位于彼此跟随的导轨的接缝部位的区域中并且用于跨接该接缝部位。在此情况下，该过渡部件的工作面可具有轻微的拱曲。该过渡部件的所述至少一个工作面具有与导轨的工作面类似的斜率，使得可实现从第一导轨向过渡部件及从过渡部件向一个随后的导轨的缓和过渡。在输送系统的这种构型中，一个相应的滚轮在第一导轨的区域中在其V形倾斜的工作面上在两个滚动点中的至少一个滚动点上滚动、在从第一导轨向一个随后的导轨的过渡部分中在一个过渡部件的突起的倾斜工作面上在一个滚动点上滚动并且在一个随后的导轨的区域中在其V形倾斜的工作面上在两个滚动点中的至少一个滚动点上滚动(尤其参见图2c及3e)。对于V形倾斜的工作面应理解为一种具有(在与导轨延伸方向垂直的截面中观察，即在其横截面中看)V形轮廓的工作面。因此，这些工作面由两个部分面组成，它们彼此相交成一个钝角。
在上述输送系统的实施形式中，所述导轨具有空槽，这些空槽接收过渡部件(对此尤其参见图3e及f)。这些空槽以有利的方式偏心地设置在导轨中及被成形为稍微大于待接收的过渡部件。
在本发明的一个有利的进一步构型中，所述过渡部件是可变形的梁。该梁的相应端部支承在导轨的空槽中并且跨接两个相继的导轨之间的接缝部位(尤其参见图4a)。通过梁的变形使导轨之间的间隙或错位被跨接或被补偿。
在本发明的一个变换的有利进一步构型中，一个相应的过渡部件支承在一个导轨的空槽中并且固定在该其上，并且伸入到另一导轨的空槽中而未支承在该空槽中(尤其参见图4b)。
在本发明的另一变换的有利进一步构型中，各过渡部件具有各一个用于支承在两个导轨的相应空槽中的支承面。在此情况下，该过渡部件的这些支承面与过渡部件的本体形成阶梯并且其面积比该过渡部件的总表面小。这些支承面例如可被构造成曲面形状。一个上述过渡部件的工作面以有利的方式梯形倾斜或设有轻微的拱形，使得可补偿导轨的制造公差并且可实现从导轨向过渡部件及从过渡部件向一个随后的导轨的缓和过渡(尤其参见图4c)。
在输送系统的一个有利的变换实施形式中，滚轮被构造成双凸形滚轮并且这些导轨侧向错位并且相互平行地布置。这些导轨在从第一导轨向一个随后的导轨过渡的区域中搭接并且这些导轨的工作面在那里相对于导轨的其它平工作面下沉、例如倾斜或设有轻微的曲率。由此将引起：一个相应的滚轮在一个第一导轨的区域中在其平工作面上在一个第一滚动点上滚动、在从一个第一导轨向下一平行布置的导轨的过渡部分中首先在第一导轨的下降的工作面上继续在该第一滚动点上滚动，然后在一个随后的导轨的上升的工作面上在一个第二滚动点上滚动并且在一个随后的导轨的区域中在其平的工作面上继续在该第二滚动点上滚动(尤其参见图2a及3a)。
在输送系统的一个有利的变换实施形式中，滚轮被构造成双凸形滚轮并且与两个前后相继地设置的导轨平行地分别设有一个带有至少一个工作面的过渡部件。导轨的工作面与过渡部件的工作面也相互平行。该过渡部件的工作面相对于导轨的平工作面突起，使得一个相应的滚轮在一个第一导轨的区域中在其平工作面上在一个第一滚动点上滚动、在从第一导轨向一个随后的导轨的过渡部分中在一个过渡部件的突起的、平行布置的工作面上在一个第二滚动点上滚动并且在一个随后的导轨的区域中在其平工作面上在第一滚动点上滚动(尤其参见图2a及3b)。
在输送系统的一个有利的变换实施形式中，滚轮被构造成单凸形滚轮。与前后相继地设置的、倾斜的导轨平行地设有各一个具有至少一个倾斜的工作面的过渡部件。导轨的工作面与过渡部件的工作面也相互平行及构成一个V形的倾斜表面。对于V形倾斜的面将理解为一种的具有(在与导轨延伸方向垂直的截面中观察，即在其横截面中看)V形的轮廓面。或者换句话说：过渡部件与导轨的工作面在一个与导轨的延伸方向垂直的截面中呈现一个钝角。该过渡部件的倾斜工作面相对于导轨的倾斜工作面突起。由于该结构，一个相应的滚轮在一个第一导轨的区域中在其倾斜工作面上在一个第一滚动点上滚动、在从一个第一导轨向一个随后的导轨的过渡部分中在一个过渡部件的突起的倾斜工作面上在一个第二滚动点上滚动并且在一个随后的导轨的区域中在其倾斜工作面上在第一滚动点上滚动(尤其参见图2c及3b)。
在本发明的一个有利的进一步构型中，过渡部件相对于导轨的工作面不突起，而是该过渡部件具有至少一个平的工作面。为此，这些导轨的工作面在过渡区域中及尤其在导轨与过渡部件搭接的地方相对于过渡部件的平工作面下沉、例如倾斜或设有轻微的曲率。
在本发明的一个有利的进一步构型中，过渡部件是导轨的一部分。在从第一导轨向一个随后的导轨的过渡区域中，导轨以过渡部件的长度搭接并且这些工作面下降、例如倾斜或设有轻微的曲率。第一导轨的工作面在过渡部件的区域中下降地构成，该随后的导轨的工作面上升地构成。在过渡部件的区域以外，这两个导轨的工作面在同一高度上。两个彼此跟随的导轨在过渡区域中彼此交错并且例如各具有一个阶台，其中，这些阶台彼此交错，使得过渡部件的工作面一半由第一导轨并且另一半由第二导轨构成(尤其参见图3d)。在此情况下可以是平工作面/双凸形滚轮、凸形工作面/圆柱形滚轮及V形倾斜的工作面/单凸形滚轮的配对。
对于本发明的其它有利的构型可参考其它描述及借助附图对实施例的说明。
附图说明
下面借助于实施例详细描述本发明。在附图中示意性示出：
图1：一个在导轨上滚动的叼纸牙车，
图2a：第一工作面对，即双凸形滚轮/平工作面，
图2b：第二工作面对，即圆柱形滚轮/双凸形工作面，
图2c：第三工作面对，即单凸形滚轮/V形倾斜的工作面，
图3a：错位布置的导轨，
图3b：具有平行的过渡部件的、前后相继地设置的导轨，
图3c：具有非凸起的平行过渡部件的、前后相继地设置的导轨，
图3d：前后相继地设置的导轨，它们彼此交叉，
图3e：具有嵌入的过渡部件的、前后相继地设置的导轨，
图3f：图3e的一个三维视图，
图4a：一个被构造成可变形粱的过渡部件，
图4b：一个单侧固定的过渡部件，
图4c：具有两个支承点的过渡部件。
具体实施方式
图1示出一个具有一叼纸牙车20的输送系统1，该叼纸牙车具有一个被直线驱动的行驶车22。一个具有多个叼纸牙21的叼纸牙桥23在其右端部及左端部各与一个行驶车22相连接，其中在图1中仅示出左边的行驶车22。行驶车22具有多个滚轮24，25，其中有径向滚轮24及轴向滚轮25。借助这些滚轮24及25，行驶车22在导轨10及11上被导行并且可沿着输送方向T运动。第一导轨10具有一个用于轴向滚轮25的工作面13及一个用于径向滚轮24的工作面16。与导轨10连接的第二导轨11也具有一个用于轴向滚轮25的工作面14及一个用于径向滚轮24的工作面17。通过该输送系统1可使位于页张输送平面E中并且被叼纸牙21抓持的页张6沿页张输送方向T被输送穿过一个页张处理机、例如页张冲孔和烫金机。
图2中示出不同的工作面对。图2a示出一个具有两个凸部X1及X2的滚轮24，25，即一个所谓的双凸形滚轮。滚轮24或25具有两个滚动点P1及P2，这些滚动点位于凸部X1及X2与导轨10或11的平工作面接触的点上。第一滚动点P1通过第一凸部X1及第二滚动点P2通过第二凸部X2产生。
图2b示出一个圆柱形的滚轮24，25，它在一个导轨10，11上滚动。导轨10，11具有两个凸部X1及X2，使得滚轮24，25具有两个与导轨10，11接触的点，即滚动点P1及P2。
图2c示出一个滚轮24，25，它被构造成单凸形滚轮。该凸部被设置在中间并且用X1表示。滚轮24，25在一个V形倾斜的导轨10，11上的两个滚动点P1及P2上滚动。通过单凸形滚轮24，25与V形倾斜导轨10，11的配对形成一个配对，该配对类似于图2a及2b中的配对地具有两个滚动点P1及P2。
图3中表示：如何在避免边缘承载(Kantentragen)的情况下实现从第一导轨10过渡到一个随后的导轨11的各种可能性。图3a示出一个第一导轨10及一个与该第一导轨平行且错位布置的导轨11。导轨10及11彼此搭接。在过渡部分12的区域中，第一导轨10及第二导轨11各具有一个倾斜的面a或一个弯曲的面b。在倾斜部a的情况下它涉及一个具有很小斜率的倾斜部，该斜率在1:100的范围中或更小。在以下所述的实施形式中，斜率也类似地小。图3b示出一个第一导轨10及一个第二导轨11，它们齐平地相继设置在一个直线中。在从第一导轨10向第二导轨11过渡的区域中设有一个过渡部件12，该过渡部件与导轨10及11平行地布置。过渡部件12在其端部上分别具有一个倾斜的面a或一个弯曲的面b。图3c示出两个齐平地前后相继地设置在一个直线中的导轨10及11。在从导轨10向导轨11过渡的区域中具有一个与它们平行的过渡部件12。该过渡部件12具有一个平的工作面。在导轨10及导轨11分别与过渡部件12搭接的地方，这些导轨向着其端部倾斜a或弯曲b。图3d示出一个第一导轨10及一个第二导轨11，它们被前后相继地设置在一个直线中。这两个导轨10及11在过渡部分12的区域中彼此交叉。附加地，导轨10及11在过渡部分12的区域中分别具有一个倾斜地下降的面a或弯曲地下降的面b。图3e示出一个第一导轨10及一个第二导轨11，它们被齐平地前后相继地设置在一个直线中。这两个导轨10及11分别具有一个空槽，在所述空槽中嵌入一个过渡部件12。该过渡部件12在其端部上分别具有倾斜下降的面a或弯曲的面b。图3f中所示的变型方案是图3e中所示方案的一个进一步构型。根据图3f，第一导轨10具有一个用于轴向滚轮25(未示出)的工作面13及一个用于径向滚轮24(未示出)的工作面16。连接在后面的导轨11也具有一个用于轴向滚轮25(未示出)的工作面14及一个用于径向滚轮24(未示出)的第二工作面17。被嵌入到导轨10及11的空槽中的过渡部件12同样具有两个工作面：一个用于轴向滚轮25(未示出)的工作面15及一个用于径向滚轮24(未示出)的工作面18。过渡部件12的工作面15和18分别具有一个拱曲部b，使得过渡部件12的端部的横截面小于空槽的横截面并且过渡部件12在第一导轨10与第二导轨11之间的间隙区域中的横截面大于在两个导轨10及11中的空槽的横截面。为了更清楚起见，在图3f中夸张地表示出所述拱曲部。实际上一个很小的曲率就足够了。
图4以原理图示出一个过渡部件12的不同实施形式。在图4a中，过渡部件12被构造成可变形的梁。该过渡部件根据第一导轨10与第二导轨11之间的错位而变形。图4b示出一个过渡部件12，该过渡部件被梯形地倾斜。过渡部件12位于导轨11的空槽中及与该导轨连接、例如螺接。该过渡部件12在其另一端部上伸入到导轨10的空槽中，而未支承在该导轨上。图4c示出一个过渡部件12，它具有两个支承面c。过渡部件12用一个支承面c支承在第一导轨10的空槽中，该过渡部件12用第二支承面c支承在导轨11的空槽中。由此可补偿两个导轨10与11之间的错位并且可跨接导轨10与11之间的间隙。
参考标号表
1    输送系统
6    页张
10   第一导轨
11   第二道轨
12   过渡部件
13   第一导轨的用于轴向滚轮的工作面
14   第二导轨的用于轴向滚轮的工作面
15   过渡部件的用于轴向滚轮的工作面
16   第一导轨的用于径向滚轮的工作面
17   第二导轨的用于径向滚轮的工作面
18   过渡部件的用于径向滚轮的工作面
20   具有被直线驱动的行驶车的叼纸牙车
21   叼纸牙
22   行驶车
23   叼纸牙桥
24   径向滚轮
25   轴向滚轮
a    倾斜的面
b    弯曲的面
c    支承面
E    页张输送平面
T   输送方向
P1  滚动点1
P2  滚动点2
X1  凸部
X2  凸部

Claims (14)

1.一种输送系统(1)，特别是用于将纸、纸板及类似物输送穿过印刷机或印后处理机，该输送系统包括多个前后相继地设置的导轨(10，11)和具有一些滚轮的、被驱动的行驶车(22)，这些导轨分别具有至少一个工作面(13，14，16，17)，其特征在于：这些滚轮(24，25)被构造成双凸形滚轮；每一个过渡部件(12)在两个前后相继地设置的导轨(10，11)之间带有各至少一个工作面(15，18)，其中，这些导轨(10，11)设有空槽，这些空槽接收这些过渡部件(12)，并且该过渡部件的所述至少一个工作面(15，18)相对于这些导轨的平工作面(13，14，16，17)突起，使得一个相应的滚轮(24，25)在一个第一导轨(10)的区域中在其平工作面(13，14)上在两个滚动点(P1，P2)中的至少一个滚动点上滚动、在从一个第一导轨(10)向一个随后的导轨(11)的过渡部分中在一个过渡部件(12)的突起的工作面(15，18)上在一个滚动点(P2)上滚动并且在一个随后的导轨(11)的区域中在其平工作面(16，17)上在两个滚动点(P1，P2)中的至少一个滚动点上滚动。
2.一种输送系统(1)，特别是用于将纸、纸板及类似物输送穿过印刷机或印后处理机，该输送系统包括多个前后相继地设置的导轨(10，11)和具有一些滚轮(24，25)的、被驱动的行驶车(22)，这些导轨分别具有至少一个工作面(13，14，16，17)，其特征在于：这些滚轮(24，25)被构造成圆柱形的滚轮；在两个前后相继地设置的、具有一些分别带两个凸部(X1，X2)的工作面(13，14，16，17)的导轨(10，11)之间各设有一个带有各至少一个突起的凸形工作面(15，18)的过渡部件(12)，其中，这些导轨(10，11)设有空槽，这些空槽接收这些过渡部件(12)，并且该过渡部件(12)的所述至少一个工作面(15，18)相对于这些导轨的凸形工作面(13，14，16，17)突起，使得一个相应的滚轮(24，25)在一个第一导轨(10)的区域中在其带有两个凸部(X1，X2)的工作面(13，14)上在两个滚动点(P1，P2)中的至少一个滚动点上滚动、在从一个第一导轨(10)向一个随后的导轨(11)的过渡部分中在一个过渡部件(12)的突起的凸形工作面(15，18)上在一个滚动点(P2)上滚动并且在一个随后的导轨(11)的区域中在其带有两个凸部(X1，X2)的工作面(16，17)上在两个滚动点(P1，P2)中的至少一个滚动点上滚动。
3.一种输送系统(1)，特别是用于将纸、纸板及类似物输送穿过印刷机或印后处理机，该输送系统包括多个前后相继地设置的导轨(10，11)和具有一些滚轮(24，25)的、被驱动的行驶车(22)，这些导轨分别具有至少一个工作面(13，14，16，17)，其特征在于：这些滚轮(24，25)被构造成单凸形滚轮；在两个前后相继地设置的、具有V形倾斜的工作面(13，14，16，17)的导轨(10，11)之间各设有一个分别带有至少一个倾斜的工作面(15，18)的过渡部件(12)，其中，这些导轨(10，11)设有空槽，这些空槽接收这些过渡部件(12)，并且该过渡部件(12)的所述至少一个倾斜的工作面(15，18)相对于这些导轨的所述V形倾斜的工作面(13，14，16，17)突起，该过渡部件(12)的所述至少一个工作面(15，18)具有与导轨(10，11)的工作面(13，14，16，17)类似的斜率，使得一个相应的滚轮(24，25)在一个第一导轨(10)的区域中在其V形倾斜的工作面(13，14)上在两个滚动点(P1，P2)中的至少一个滚动点上滚动、在从一个第一导轨(10)向一个随后的导轨(11)的过渡部分中在一个过渡部件(12)的突起的倾斜工作面(15，18)上在一个滚动点(P2)上滚动并且在一个随后的导轨(11)的区域中在其V形倾斜的工作面(16，17)上在两个滚动点(P1，P2)中的至少一个滚动点上滚动。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的输送系统，其特征在于：所述过渡部件(12)是可变形的梁。
5.根据权利要求1至3中任一项所述的输送系统，其特征在于：一个相应的过渡部件(12)支承在一个导轨(11)的空槽中并固定在该空槽上并且伸入到另一导轨(10)的空槽中而未支承在该空槽中。
6.根据权利要求1至3中任一项所述的输送系统，其特征在于：相应的过渡部件(12)具有各一个用于支承在这两个导轨(10，11)的相应空槽中的支承面(c)，其中，这些支承面(c)与该过渡部件(12)的本体形成阶梯。
7.根据权利要求5或6所述的输送系统，其特征在于：该过渡部件(12)的所述至少一个工作面(15，18)是突起的并且梯形地倾斜或具有一个轻微的拱曲。
8.一种输送系统(1)，特别是用于将纸、纸板及类似物输送穿过印刷机或印后处理机，该输送系统包括多个彼此侧向错位地设置的导轨(10，11)和具有一些滚轮(24，25)的、被驱动的行驶车(22)，这些导轨分别具有至少一个工作面(13，14，16，17)，其特征在于：这些滚轮(24，25)被构造成双凸形滚轮；在两个侧向错位并相互平行布置的、在过渡区域中搭接的导轨(10，11)的过渡区域中，这些导轨(10，11)的工作面(13，14，16，17)在那里相对于导轨(10，11)的在其它情况下平的工作面(13，14，16，17)下沉、例如倾斜或设有轻微的曲率，使得一个相应的滚轮(24，25)在一个第一导轨(10)的区域中在其平工作面(13，14)上在一个第一滚动点(P1)上滚动、在从第一导轨(10)向下一平行布置的导轨(11)的过渡部分中首先在第一导轨(10)的下降的工作面(13，14)上继续在第一滚动点(P1)上滚动，然后在所述随后的导轨(11)的上升的工作面(16，17)上在一个第二滚动点(P2)上滚动并且在一个随后的导轨(11)的区域中在其平的工作面(16，17)上继续在该第二滚动点(P2)上滚动。
9.一种输送系统(1)，特别是用于将纸、纸板及类似物输送穿过印刷机或印后处理机，该输送系统包括多个前后相继地设置的导轨(10，11)和具有一些滚轮(24，25)的、被驱动的行驶车(22)，这些导轨分别具有至少一个工作面(13，14，16，17)，其特征在于：这些滚轮(24，25)被构造成双凸形滚轮；与两个前后相继地设置的导轨(10，11)平行地各设有一个分别带有至少一个工作面(15，18)的过渡部件(12)，其中，该过渡部件的工作面(15，18)相对于这些导轨的平工作面(13，14，16，17)突起，使得一个相应的滚轮(24，25)在一个第一导轨(10)的区域中在其平工作面(13，14)上在一个第一滚动点(P1)上滚动、在从一个第一导轨(10)向一个随后的导轨(11)的过渡部分中在一个过渡部件(12)的突起的工作面(15，18)上在一个第二滚动点(P2)上滚动并且在一个随后的导轨(11)的区域中在其平工作面(16，17)上在一个第一滚动点(P1)上滚动。
10.一种输送系统(1)，特别是用于将纸、纸板及类似物输送穿过印刷机或印后处理机，该输送系统包括多个前后相继地设置的导轨(10，11)和具有一些滚轮(24，25)的、被驱动的行驶车(22)，这些导轨分别具有至少一个工作面(13，14，16，17)，其特征在于：这些滚轮(24，25)被构造成单凸形滚轮；与两个前后相继地设置的、倾斜的导轨(10，11)平行地各设置了一个分别具有至少一个倾斜的工作面(15，18)的过渡部件(12)，其中，该过渡部件的工作面(15，18)及导轨的工作面(13，14，16，17)构成一个钝角，并且该过渡部件的工作面(15，18)相对于这些导轨(10，11)的倾斜的工作面(13，14，16，17)突起，使得一个相应的滚轮(24，25)在一个第一导轨(10)的区域中在其倾斜工作面(13，14)上在一个第一滚动点(P1)上滚动、在从一个第一导轨(10)向一个随后的导轨(11)的过渡部分中在一个过渡部件(12)的突起的倾斜工作面(15，18)上在一个第二滚动点(P2)上滚动并且在一个随后的导轨(11)的区域中在其倾斜的工作面(16，17)上在一个第一滚动点(P1)上滚动。
11.根据权利要求1至3或9至10中任一项所述的输送系统，其特征在于：这些过渡部件(12)相对于这些导轨(10，11)的工作面(13，14，16，17)不突起，而是这些过渡部件(12)具有至少一个平的工作面(15，18)并且这些导轨(10，11)的工作面(13，14，16，17)在那里相对于该过渡部件(12)的平工作面(15，18)下沉、例如倾斜或设有轻微的曲率。
12.一种输送系统(1)，特别是用于将纸、纸板及类似物输送穿过印刷机或印后处理机，该输送系统包括多个前后相继地设置的导轨(10，11)和具有一些滚轮的、被驱动的行驶车(22)，这些导轨分别具有至少一个工作面(13，14，16，17)，其特征在于：这些滚轮(24，25)被构造成双凸形滚轮；每个过渡部件(12)是所述具有平工作面(13，14，16，17)的导轨(10，11)的一部分并且这些导轨(10，11)在过渡区域中以过渡部件(12)的长度搭接并且下沉、例如倾斜或设有轻微的曲率，使得一个相应的滚轮(24，25)在一个第一导轨(10)的区域中在其工作面(13，14)上在一个第一滚动点(P1)上滚动、在从一个第一导轨(10)向一个随后的导轨(11)的过渡部分中首先在该第一导轨(10，11)的下降的工作面(13，14)上继续在该第一滚动点(P1)上滚动，然后在所述随后的导轨(11，12)的上升的工作面(16，17)上在一个第二滚动点(P2)上滚动并且在一个随后的导轨(11)的区域中在其工作面(16，17)上继续在该第二滚动点(P2)上滚动。
13.一种输送系统(1)，特别是用于将纸、纸板及类似物输送穿过印刷机或印后处理机，该输送系统包括多个前后相继地设置的导轨(10，11)和具有一些滚轮(24，25)的、被驱动的行驶车(22)，这些导轨分别具有至少一个工作面(13，14，16，17)，其特征在于：这些滚轮(24，25)被构造成圆柱形滚轮；每个过渡部件(12)是所述具有至少一个双凸形工作面(13，14，16，17)的导轨(10，11)的一部分并且这些导轨(10，11)在过渡区域中以过渡部件(12)的长度搭接并且下沉、例如倾斜或设有轻微的曲率，使得一个相应的滚轮(24，25)在一个第一导轨(10)的区域中在其工作面(13，14)上在一个第一滚动点(P1)上滚动、在从一个第一导轨(10)向一个随后的导轨(11)的过渡部分中首先在该第一导轨(10，11)的下降的工作面(13，14)上继续在该第一滚动点(P1)上滚动，然后在该随后的导轨(10，11)的上升的工作面(16，17)上在一个第二滚动点(P2)上滚动并且在一个随后的导轨(11)的区域中在其工作面(16，17)上继续在该第二滚动点(P2)上滚动。
14.一种输送系统(1)，特别是用于将纸、纸板及类似物输送穿过印刷机或印后处理机，该输送系统包括多个前后相继地设置的导轨(10，11)和具有一些滚轮(24，25)的、被驱动的行驶车(22)，这些导轨分别具有至少一个工作面(13，14，16，17)，其特征在于：这些滚轮(24，25)被构造成单凸形滚轮；每一个各具有至少一个倾斜的工作面(15，18)的过渡部件(12)是所述具有V形地倾斜的工作面(13，14，16，17)的导轨(10，11)的一部分并且这些导轨(10，11)在过渡区域中以一个过渡部件(12)的长度搭接并且下降、例如设有轻微的曲率，其中该过渡部件(12)的所述至少一个工作面(15，18)具有与导轨(10，11)的工作面(13，14，16，17)类似的斜率，使得一个相应的滚轮(24，25)在一个第一导轨(10)的区域中在其工作面(13，14)上在一个第一滚动点(P1)上滚动、在从一个第一导轨(10)向一个随后的导轨(11)的过渡部分中首先在该第一导轨(10，11)的下降的工作面(13，14)上继续在该第一滚动点(P1)上滚动，然后在该随后的导轨(10，11)的上升的工作面(16，17)上在一个第二滚动点(P2)上滚动并且在一个随后的导轨(11)的区域中在其工作面(16，17)上继续在该第二滚动点(P2)上滚动。
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