CN101386108A - 缝焊机电极 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种缝焊机电极，其包括电极座以及电极瓦，电极座与电极瓦之间通过内导电件连接，所述内导电件包括铜排与铜辫线，铜辫线的两端以及中间部分分别焊接在不同的铜排上；铜排再被安装在电极瓦以及电极座上；铜排与电极瓦以及电极座的固定方式采用多点固定。这种电极结构就避免了内导电件与电极瓦以及电极座之间由于电极内强磁场以及振动的作用而出现松动的现象，保证了缝焊机电极工作的稳定性，能够负荷长时间工作，使得电极的使用寿命变长。

Description

缝焊机电极

技术领域

本发明涉及一种缝焊机电极，特别是指采用内导电铜带连接电极座与电极瓦的缝焊机电极。

背景技术

现有的缝焊机电极结构主要有两种，第一种是电极瓦为锥形的缝焊机电极结构，如图1所示，其主要包括壳体6、电极座1、安装在电极座1上的电极瓦2以及位于电极瓦2内的锥形电极轴3，在电极瓦2与电极轴3之间设有银片4，在电极瓦2与电极座1之间还设有压缩弹簧5。压缩弹簧5沿轴向方向推动电极瓦2与电极轴3紧密配合，要达到转动阻力小和导电性强，首先需要精确的保证电极座1与电极瓦2、电极轴3三者之间的配合精度，其次要保证弹簧的压缩力在转动阻力的允许范围内达到最大；这种电极结构复杂，而且加工及装配要求高，制造成本高，其应用范围受到一定的限制。

第二种焊缝机电极结构如图2所示，其电极瓦13以及电极轴15的结构均为圆柱形，电极座15与电极瓦之间的连接采用内导电铜带12。为了使电极瓦13与外壳16之间设有压缩弹簧11，利用压缩弹簧的回复力使电极瓦13与电极轴15之间保持良好接触。相比第一种缝焊机电极结构，第二种缝焊机结构简单，而且其加工和装备要求也比较低。但是这种缝焊机电极在频繁通电焊接的情况下，以及大电流的作用下，整个回路产生了很强的磁场，以至软铜带震荡频繁，再加上本身张力的作用下，当长时间作业(经过实验时间为4个小时左右)，铜带与电极座、电极瓦连接处易出现松动现象，使连接处导电电阻增大，以致烧坏。所以这种缝焊机电极性能不稳定，不能负荷长时间工作，使用寿命短。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种内导电件与电极瓦之间连接牢固的缝焊机电极，该缝焊机电极性能稳定、能够持续长时间工作且使用寿命长。

为了解决上述问题，本发明电阻焊用夹具采用的技术方案如下：其包括电极座、第一电极瓦以及第二电极瓦，电极座与第一电极瓦以及第二电极瓦之间通过内导电件连接，该内导电件包括铜排与铜辫线，铜辫线的两端分别焊接在第一铜排与第二铜排上，中间部分焊接在第三铜排上；该第一铜排固定在第一电极瓦上，第二铜排固定在第二电极瓦上，第三铜排固定在电极座上；铜排与电极瓦以及电极座的固定方式采用多点固定。

本发明中将铜辫线焊接在铜排上，然后将铜排固定在电极瓦以及电极座上，由于铜排与电极瓦以及电极座的固定方式采用多点固定，即使其中某一个或多个固定点出现松动，其他固定点保持固定牢固，也不会出现松动；同时采用焊接方式将铜辫线与铜排固定，这种固定方式不会因为振动而出现松动。这种电极结构就避免了内导电件与电极瓦以及电极座之间由于电极内强磁场以及振动的作用而出现松动的现象，保证了缝焊机电极工作的稳定性，能够负荷长时间工作，使得电极的使用寿命变长。

附图说明

图1为现有的电极瓦为锥形的缝焊机电极结构；

图2为现有的采用铜带连接电极瓦与电极座的缝焊机电极结构；

图3为本发明缝焊机电极垂直于电极轴轴线的截面图

图4为本发明缝焊机电极结构主视图；

图5(a)为本发明缝焊机电极结构中所使用的内导电件主视图；

图5(b)为本发明缝焊机电极结构中所使用的内导电件左视图；

图6为本发明缝焊机电极结构中铜排与电极瓦连接处的局部放大图。

具体实施方式

现结合附图以及实施例对说明本发明缝焊机作进一步说明。

图3以剖面图的形式示出了本发明缝焊机的一种电极结构，该电极具有一外壳20，外壳20内装有第一电极瓦27以及第二电极瓦24，第一电极瓦27固定在第一支撑杆28的一端，第一支撑杆28的另一端固定在外壳侧壁上，第二电极瓦24固定在第二支撑杆26的一端，第二支撑杆26的另一端穿过外壳侧壁上的圆孔41并可沿圆孔轴向移动，这样第一电极瓦27、第二电极瓦24就悬空在外壳20内；在第一电极瓦27与第二电极瓦24之间设有电极轴25，在第二电极瓦24与侧壁之间设有压缩弹簧23，压缩弹簧23用以保持第一电极瓦27以及第二电极瓦24与电极轴25之间接触紧密；第一电极瓦27以及第二电极瓦24与电极座21之间通过内导电件22电性连接。

如图5(a)和5(b)所示，在本实施例中，所述内导电件22包括铜排与铜辫线30，铜辫线30的两端分别焊接在第一铜排31与第二铜排32上，中间部分焊接在第三铜排33上；将铜辫线直接焊接在铜排上可以避免因为振动而出现松动，防止连接处导电电阻增大，以致烧坏铜辫线。所述第一铜排31固定在第一电极瓦27上，第二铜排32固定在第二电极瓦24上，第三铜排33固定在电极座21上。在本实施例中，在每个铜排上设有两个圆孔34，当然，也可以设有多个圆孔，这样可以保证固定更加牢固，不容易出现松动；如图3所示，采用螺栓35穿过圆孔34将铜排固定在对应的电极瓦或电极座上。在电极瓦与电极轴25之间设有银片40，由于银具有良好的导电性能，可以降低电极瓦与电极轴25之间接触处的电阻，使得接触处的发热温度不会太高。

如图6所示，为了取得更好的导电效果，尽量减少各个铜排与电极瓦之间接触处的电阻，在铜排与电极瓦之间设有导电弹片42，当长时间工作出现松动时，由于电极瓦与铜排之间设有导电弹片42，能够保证其接触处接触紧密，尽量减少接触处的电阻值。

如图4所示，电流通过导电片26传送至电极座21处，经与电极座21固定在一起的内导电件22传至电极瓦，再从电极瓦传至电极轴25，固定在电极轴25一端的焊接转盘29在焊接时将电流传至被焊元件上，并对被焊元件施加一定的压力。通过实验得出本发明缝焊机电极能够持续工作96小时，与上述第二种焊缝机电极持续工作4小时相比，持续工作的时间得到了极大的提高。

在另一实施例中，所述内导电件22上的铜排也可以被焊接在对应的电极瓦或电极座上，可以采用手工电弧焊的方式沿铜排的周边焊接。也可以将铜排位于铜辫线的另一侧加工为光滑平面，电极瓦和电极座上与铜排的接触面也加工为光滑平面，光滑平面之间的接触更加紧密，电阻值小，进一步提高了缝焊机电极持续工作的时间。

以上所揭露的仅为本发明的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明申请专利范围所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。

Claims (5)

1、一种缝焊机电极，其包括电极座、第一电极瓦以及第二电极瓦，电极座与第一电极瓦以及第二电极瓦之间通过内导电件连接，其特征在于：所述内导电件包括铜排与铜辫线，铜辫线的两端分别焊接在第一铜排与第二铜排上，中间部分焊接在第三铜排上；所述第一铜排固定在第一电极瓦上，第二铜排固定在第二电极瓦上，第三铜排固定在电极座上；铜排与电极瓦以及电极座的固定方式采用多点固定。

2、如权利要求1所述的缝焊机电极，其特征在于：所述多点固定方式为在所述每个铜排上设有两个以上的圆孔，采用螺栓穿过圆孔将铜排固定在电极瓦或电极座上。

3、如权利要求1所述的缝焊机电极，其特征在于：所述多点固定方式为将铜排沿其周边焊接在电极瓦或电极座上。

4、如权利要求2所述的缝焊机电极，其特征在于：在铜排与电极瓦之间设有导电弹片。

5、如权利要求1所述的缝焊机电极，其特征在于：所述铜排位于铜辫线的另一侧为光滑平面，电极瓦和电极座上与铜排的接触面为光滑平面。

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