CN101385997A - 旋风分离器的排气装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种旋风分离器的排气装置，由下部的本体和上部的顶盖结合而成，顶盖盖住本体上部开口部位，顶盖内侧面形成排气网格，顶盖中设有环形定位装置，在定位装置下部，设置若干钩状的定位卡，而排气网格的顶部环形的外缘，形成与定位卡相应的定位凸起，该旋风分离器的顶盖内部与排气网格接触的区域开一个圆环形凹槽，并在排气网格相应位置增加圆环形的突台使之与凹槽配合良好，而且，圆环形凹槽为多个，圆环形的突台与凹槽为同样的数量和大小，本发明旋风分离器的排气装置使旋风分离器密封良好，灰尘不容易堵塞在排气网格上。
Description
技术领域
本发明涉及一种旋风分离器，尤其提供了旋风分离器的排气装置。
背景技术
已有技术的旋风分离器的排气装置由下部的本体和上部的顶盖结合而成，本体呈圆柱形，上部开放、下部封闭，本体内壁光滑，内有涡流空间，图1为已有技术旋风分离器的排气装置中排气网格的俯视图而图2为已有技术旋风分离器的排气装置中排气网格的立体图，图3至5分别为已有技术旋风分离器的排气装置中排气网格的立体、主视图和俯视图，顶盖3盖住本体上部开口部位。本体周面形成倾斜外凸的吸入口，吸入口与吸尘器吸入部件相通，而排出部形成在顶盖3中央或本体侧面，本体下部形成有由两个半圆形组成的隔板，隔板边缘形成缺口，顶盖3内侧面形成排气网格1，排气网格1与顶盖3的连接方式是，顶盖3中设有环形定位装置，在定位装置内周，紧贴顶盖设置有弹性垫4，在定位装置下部，设置若钩状的定位卡，而排气网格1顶部为环形，内缘下延为圆柱或圆台形，底面封闭，在顶部环形的外缘，形成与定位卡7相应的定位凸起2。安装时将排气网格1插入定位装置5并旋转，至定位卡7钩住定位凸起2即告完成，拆卸时，反向旋转排气网格1，定位凸起2脱离定位卡7，从定位装置5中取出排气网格1即可。
已有技术的旋风分离器的排气装置存在如下缺陷：
一方面，对旋风分离器要求是灰尘的分离效率尤其是实际灰尘(Realdust)的分离效率要高，否则会降低电机的使用寿命而且还会造成二次污染，而已有技术旋风分离器的排气网格1对分离效率影响极大。现有的旋风分离器的排气网格都是靠定位凸起2采用三角紧固，其圆周的大部都与贴在旋风分离器排气部上的海绵密封材料紧密接触来实现密封，但是在实际使用过程中，排气网格1要经常清洗才能保持旋风分离器的性能，久而久之，由于磨损而产生密封不良，从而降低旋风量而导致灰尘颗粒离心力下降，甚至有可能破坏旋风分离器内的气流的旋转，灰尘就会阻塞在排气网格的空隙里面，使分离器失去应有的作用。
另一方面，高速旋风是这样形成的：气流从吸入口切向进入分离器，由于电机的强大吸力，气流绕着排气网格高速旋转，灰尘粒子在离心力的作用下被甩到壁面，下落并进入灰尘盒。如果密封不良，气流从排气网格及排气部接触部分排出，气旋风就无法形成。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，提供一种密封良好的旋风分离器的排气装置。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：
做为本发明一种旋风分离器的排气装置，由下部的本体和上部的顶盖结合而成，顶盖盖住本体上部开口部位，顶盖内侧面形成排气网格，顶盖中设有环形定位装置，在定位装置下部，设置若干钩状的定位卡，而排气网格的顶部环形的外缘，形成与定位卡相应的定位凸起，该旋风分离器的顶盖内部与排气网格接触的区域开一个圆环形凹槽，并在排气网格相应位置增加圆环形的突台使之与凹槽配合良好。而且，圆环形凹槽为多个，圆环形的突台与凹槽为同样的数量和大小。
做为本发明另一种旋风分离器的排气装置，由下部的本体和上部的顶盖结合而成，顶盖盖住本体上部开口部位，顶盖内侧面形成排气网格，顶盖中设有环形定位装置，在定位装置下部，设置若干钩状的定位卡，而排气网格的顶部环形的外缘，形成与定位卡相应的定位凸起，该定位装置内周的紧贴顶盖处设置有弹性垫，圆环形的凹槽就设置在弹性垫上并于与排气网格接触的区域内，并在排气网格相应位置设置圆环形的突台，使之与凹槽配合良好，而且，该弹性垫上与排气网格接触的区域开多个圆环形凹槽，圆环形的突台与凹槽具有同样大小和数量。
本发明的有益效果是：
本发明旋风分离器的排气装置的密封方式原理简单，容易实现。它能极大的提高旋风分离器排气装置的密封性能，有效的保证分离器(旋风分离器)的高速旋风而不会出现磨损、密封不良而破坏旋风，保证分离器持续的高分离效率。
附图说明
图1为已有技术旋风分离器的排气装置中排气网格的俯视图
图2为已有技术旋风分离器的排气装置中排气网格的立体图
图3为已有技术旋风分离器的排气装置中顶盖的立体图
图4为已有技术旋风分离器的排气装置中顶盖的主视图
图5为已有技术旋风分离器的排气装置中顶盖的俯视图
图6为本发明旋风分离器的排气装置中排气网格的俯视图
图7为本发明旋风分离器的排气装置中排气网格的主视图
图8为本发明旋风分离器的排气装置中的顶盖的主视图
图9为本发明旋风分离器的排气装置中的顶盖的仰视图
图10为图8局部放大图
图11为本发明旋风分离器的排气装置中排气网格和顶盖配合示意图
图中：
1：排气网格 2：定位凸起
3：顶盖 4：弹性垫
5：定位装置 6：排气部
7：定位卡 8：孔
11：突台 14：凹槽
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明旋风分离器的排气装置作进一步详细说明：
本发明旋风分离器的排气装置同已有技术一样，也是由下部的本体和上部的顶盖结合而成，本体呈圆柱形，上部开放、下部封闭，本体由透明材料制成且内壁光滑，内有涡流空间，顶盖3盖住本体上部开口部位。本体周面形成倾斜外凸的吸入口，吸入口与吸尘器吸入部件相通，而排出部形成在顶盖3中央或本体侧面，本体下部形成有由两个半圆形组成的隔板，隔板边缘形成缺口，顶盖3内侧面形成排气网格1，排气网格1与顶盖3的连接方式是，顶盖3中设有环形定位装置，在定位装置下部，设置若钩状的定位卡，而排气网格1顶部为环形，内缘下延为圆柱或圆台形，并设置许多孔8，底面封闭，在顶部环形的外缘，形成与定位卡7相应的定位凸起2。安装时将排气网格1插入定位装置并旋转，至定位卡7钩住定位凸起2即告完成，拆卸时，反向旋转排气网格1，定位凸起2脱离定位卡7，从定位装置中取出排气网格1即可。
图6、7分别为本发明旋风分离器的排气装置中排气网格的俯视图和主视图，图8、9为本发明旋风分离器的排气装置中的顶盖的主视图和仰视图，图10为图8局部放大图
如图6至10所示，在本发明旋风分离器的顶盖内部，定位装置5内周且排气部6的外侧为与排气网格1接触的区域，在这一区域开一个圆环形凹槽14，并在排气网格1相应位置设置圆环形的突台11，突台11与凹槽14配合良好。而且，圆环形凹槽14为多个，突台11与凹槽为同样的数量和大小。
也可以在定位装置5内周的紧贴顶盖3处设置有弹性垫4，圆环形凹槽14就设置在弹性垫4上并于与排气网格1接触的区域内并在排气网格1相应位置设置圆环形的突台11，突台11与凹槽14配合良好。而且，弹性垫4上与排气网格1接触的区域开多个圆环形凹槽14，圆环形的突台11与凹槽14具有同样大小和数量。
图11为本发明旋风分离器的排气装置中排气网格和顶盖配合示意图
如图11所示，安装时，将顶盖3反转，排气网格1反转放在顶盖3上，突台11放入凹槽14，旋转排气网格1，至定位卡7钩住定位凸起2，因定位卡7向定位凸起2施力，力被传导到突台11和凹槽14之间，两者相互挤压并微在变形，形成良好封闭。使用时，气流从吸入口切向进入旋风分离器，由于电机的强大吸力，也由于分离器主体内壁光滑，气流在旋风分离器内腔的涡流空间绕着排气网格高速旋转，灰尘粒子在离心力的作用下被甩向分离器主体内壁，并因撞击内壁消耗能量而停止运行，坠落到两个半圆形组成的隔板上，因隔板边缘形成缺口，灰尘粒子就通过缺口陷入到隔板下部的集尘盒，而除尘后的清新空气可通过排气网格1上的孔，经排气部6向上排出。通过本体的侧壁，可以观察到集尘的数量，当集尘盒充满的时候，拧开顶盖3，取出或开启隔板，将积累的灰尘倾倒即可，但排气网格1上的孔8中，偶尔也会通过一些微小颗粒的灰尘，天长日久，就有可能堵塞孔8，影响吸尘效果。为了清洗排气网格1，只需要反向旋转排气网格1，定位凸起2脱离定位卡7，突台11与凹槽14因失去外力而松动从定位装置中取出排气网格1，即可用清水进行冲洗。因为旋风分离器的整体效果，依赖其密封的效果，本发明旋风分离器的整体效果是非常良好的。
本发明旋风分离器的排气装置既能解决密封不良的问题，同时还方便加工，容易实现。旋风分离器密封良好，灰尘不容易堵塞在排气网格上，可以延长分离器的清洁周期，从而高度满足顾客的持久完美的要求。
Claims (4)
1、一种旋风分离器的排气装置，由下部的本体和上部的顶盖结合而成，顶盖盖住本体上部开口部位，顶盖内侧面形成排气网格，顶盖中设有环形定位装置，在定位装置下部，设置若干钩状的定位卡，而排气网格的顶部环形的外缘，形成与定位卡相应的定位凸起，其特征是：所述旋风分离器的顶盖(3)内部与排气网格(1)接触的区域开一个圆环形凹槽(14)，并在排气网格(1)相应位置增加圆环形的突台(11)，突台(11)与凹槽(14)配合良好。
2、根据权利要求1所述的旋风分离器的排气装置，其特征是：所述圆环形凹槽(14)为多个，圆环形的突台(11)与圆环形凹槽(14)为同样的数量和大小。
3、一种旋风分离器的排气装置，由下部的本体和上部的顶盖结合而成，顶盖盖住本体上部开口部位，顶盖内侧面形成排气网格，顶盖中设有环形定位装置，在定位装置下部，设置若干钩状的定位卡，而排气网格的顶部环形的外缘，形成与定位卡相应的定位凸起，其特征是：所述定位装置(5)内周的紧贴顶盖(3)处设置有弹性垫(4)，圆环形的凹槽(14)就设置在弹性垫(4)上并于与排气网格(1)接触的区域内，并在排气网格(1)相应位置设置圆环形的突台(11)，突台(11)与凹槽(14)配合良好。
4、根据权利要求3所述的旋风分离器的排气装置，其特征是：所述弹性垫(4)上与排气网格(1)接触的区域开多个圆环形凹槽(14)，圆环形的突台(11)与圆环形凹槽(14)具有同样大小和数量。
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| CNA2007100596062A CN101385997A (zh) | 2007-09-13 | 2007-09-13 | 旋风分离器的排气装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN107206401A (zh) * | 2014-12-23 | 2017-09-26 | Khd洪保德韦达克有限公司 | 用于旋风分离器的潜管 |
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2007
- 2007-09-13 CN CNA2007100596062A patent/CN101385997A/zh active Pending
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| CN107206401A (zh) * | 2014-12-23 | 2017-09-26 | Khd洪保德韦达克有限公司 | 用于旋风分离器的潜管 |
| CN107206401B (zh) * | 2014-12-23 | 2019-08-06 | Khd洪保德韦达克有限公司 | 用于旋风分离器的潜管 |
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| PB01 | Publication | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20090318 |