CN101385420A - 带缝纫装置的联合收割机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种带缝纫装置的联合收割机，包括收割装置和脱粒装置，脱粒装置上有秸秆输送带，在秸秆输送带的秸秆出口处有至少一个缝纫装置，在缝纫装置后面有卷捆装置。脱粒装置上的秸秆输送带将已经脱粒的秸秆直接送入缝纫装置，缝纫装置将秸秆缝纫成草帘，送入卷捆装置，卷捆装置将草帘卷捆成一定规格的草帘卷，用捆扎装置将草帘卷外周捆扎后卸下。成帘、成捆后的秸秆，可运输到沙漠，作为治沙材料植入沙中，也可作为塑料大小棚等需要保温场合的保温材料。这样可以减少由于焚烧植物秸秆对环境造成的污染和对航空安全带来的威胁。

Description

带缝纫装置的联合收割机

技术领域

本发明涉及一种联合收割机，尤其涉及一种带缝纫装置的联合收割机。

技术背景

现有的联合收割机收割后一般将植物秸秆散铺在田间，或者将植物秸秆自动捆扎后放在田间，也有将植物秸秆粉碎后散铺在田间进行秸秆还田的情况。对于前两种情况，可将秸秆运回直接作为燃料，但随着生活节奏的加快、生活水平的提高，人们的生活方式也发生了变化，将秸秆运回直接作为燃料的农村家庭已经越来越少，最省事的办法就是直接在田间付之一炬，虽未做到秸秆直接还田，但也做到了草木灰还田。这样做的后果是污染了环境，严重时甚至使飞机难以辨清跑道，直接影响到航空安全，对于第三种情况，由于植物秸秆粉碎后有大量的秸秆碎屑散布在田野，风起时，碎屑飞舞，污染环境。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种秸秆快速成帘、成捆的装置。成帘、成捆后的秸秆，可运输到沙漠，作为治沙材料植入沙中，也可作为塑料大小棚等需要保温场合的保温材料。

本发明通过以下方式来实现：

一种带缝纫装置的联合收割机，包括收割装置和脱粒装置，脱粒装置上有秸秆输送带，在秸秆输送带的秸秆出口处有缝纫装置，在缝纫装置右侧有输送轮，输送轮右侧有卷捆装置和捆扎装置，卷捆装置和捆扎装置轴向位置并列，捆扎装置安装后的捆扎范围与将要卷成的草帘卷的范围基本一致，在输送轮和卷捆装置之间留有缺口，便于草帘进入卷捆装置。脱粒装置上的秸秆输送带将已经脱粒的秸秆直接送入缝纫装置，缝纫装置将秸秆缝纫成草帘后送入输送轮，通过输送轮送入卷捆装置，卷捆装置将草帘卷捆成一定规格的草帘卷，用捆扎装置将草帘卷外周捆扎后卸下，捆扎装置就是市场上可买到的包装机械，如打包机等。

卷捆装置主要由中心枢轴、套筒、套筒夹和驱动轮组成。套筒位于中心枢轴上，套筒夹夹在套筒上，驱动轮靠在套筒上并与之相切。输送轮将已经缝纫好的草帘送到套筒处，开始卷捆时，可由人工将草帘牵到套筒上，再用套筒夹夹住，压上驱动轮。驱动方式有两种，第一种是中心枢轴驱动，由于草帘的线速度基本不变，此时中心枢轴的转动速度是变化的，开始卷捆时较快，随着草帘卷直径越来越大，其转动速度将越来越慢，驱动中心枢轴转动的传动装置将是无级变速装置，此时的驱动轮一方面起压紧草帘卷的作用，另一方面起向无级变速装置传递草帘卷的直径信息或根据草帘卷的直径信息进一步控制无级变速装置的输出转速的作用。第二种驱动方式是驱动轮驱动，驱动轮压在位于套筒外的草帘上，驱动轮带动草帘、套筒和中心枢轴一起转动，此时的驱动轮的转速是恒定的，可用一般的定比传动装置为其提供动力。

卷捆装置的另外一种形式主要是由滚筒和捆扎装置组成，输送轮将已经缝纫好的草帘送入到一组滚筒上，滚筒的轴向留有一定的空间，便于安装捆扎装置。每组滚筒至少有两个，至少有一个滚筒位于较低位置，所有滚筒转动方向和线速度均相同，当草帘在一个滚筒的输送下碰到另外一个或几个较高位置的滚筒后，会自然卷曲。当卷曲后的草帘达到一定规格后，捆扎装置将其捆扎成捆后卸下。

卷捆装置也可以主要由滚筒、挡板和捆扎装置组成，输送轮将已经缝纫好的草帘送入到一组滚筒上，这组滚筒至少有两个，两个滚筒位于较低位置，其转动方向和线速度相同，挡板位于草帘运动方向的第二个滚筒的前上方，挡板可做成弧形。当草帘在两个滚筒的输送下碰到挡板后，会自然卷曲。当卷曲后的草帘达到一定规格后，捆扎装置将其捆扎成捆后卸下。

卷捆装置还可以由传送带、滚筒、挡板和捆扎装置组成，该方式是将前种方式的一个滚筒置换成传送带而成。输送轮将已经缝纫好的草帘送入到传送带上，传送带再将草帘送入到滚筒上，滚筒将草帘送入挡板，草帘碰到挡板后自然卷曲，当卷曲后的草帘达到一定规格后，捆扎装置将其捆扎成捆后卸下。

为了增加摩擦力，输送轮、驱动轮、传送带、滚筒和套筒的周边带有增加摩擦的凸起。

缝纫装置、输送轮、中心枢轴、驱动轮、传送带、捆扎装置和滚筒等通过传动装置与收割机的动力源相连接。这些装置也可单独组装成一部机器，用电动机驱动，以完成草帘的制作任务。

本发明有以下效果：

本发明是在联合收割机上加装上缝纫装置和卷捆装置，使用这种联合收割机可以使得植物秸秆直接转变成有用的商品——草帘，而将秸秆制成草帘，增加的成本很少，现有联合收割机的富裕动力足以带动缝纫装置和卷捆装置，因此，其动力成本几乎可以忽略不计，而其原材料成本也仅仅增加了几道缝纫线，但草帘的商品价值却比原来秸秆的原材料价值提升了很多，秸秆可以直接在田间付之一炬，而草帘可就有些舍不得了。这样至少可以减少由于焚烧植物秸秆对环境造成的污染和对航空安全带来的威胁。如果将草帘全部收购用于治沙，岂不一举数得。

附图说明

图1是第一种实施方式的侧向示意图。

图2是第二种实施方式的侧向示意图。

图3是第三种实施方式的侧向示意图。

图4是第四种实施方式的侧向示意图。

图5是第三种实施方式的第一实施例的放大的俯视图。

图6是第三种实施方式的第二实施例的放大的俯视图。

图7是第三种实施方式的第三实施例的放大的俯视图。

图8是第三种实施方式的第四实施例的放大的俯视图。

图9是第一种实施方式第一实施例的侧向示意图。

图10是第一种实施方式第二实施例的侧向示意图。

具体实施方式

一种带缝纫装置的联合收割机，包括收割装置和脱粒装置，脱粒装置上有秸秆输送带1，在秸秆输送带的秸秆出口处有缝纫装置2，缝纫装置2的右侧有输送轮4，输送轮4的右侧有卷捆装置和捆扎装置14，卷捆装置和捆扎装置14位置并列，捆扎装置14安装后的捆扎范围与将要卷成的草帘卷的范围基本一致，在输送轮4和卷捆装置之间留有缺口，便于草帘进入卷捆装置。缝纫装置2的缝纫速度、输送轮4的输送速度和卷捆装置的卷捆速度必须保持一致。脱粒装置上的秸秆输送带1将已经脱粒的秸秆直接送入缝纫装置2，缝纫装置2将秸秆缝纫成草帘3，送入输送轮4，输送轮4将草帘3送入卷捆装置，卷捆装置将草帘3卷捆成一定规格的草帘卷，用捆扎装置14将草帘卷外周捆扎成捆后卸下，捆扎装置14是市场上可买到的包装机械，如打包机等。卷捆装置有以下几种实施方式：

第一种实施方式是卷捆装置主要由中心枢轴5、套筒6、套筒夹7和驱动轮11组成。套筒6位于中心枢轴5上，套筒夹7夹在套筒6上，驱动轮11靠在套筒6上并与之相切。输送轮4将已经缝纫好的草帘3送入到位于中心枢轴5上的套筒6处，开始卷捆时，可由人工将草帘3牵到套筒6上，再用套筒夹7夹住，压上驱动轮11。该实施方式的驱动方式有两种，第一种是中心枢轴5驱动，由于草帘3的线速度基本不变，此时中心枢轴5的转动速度是变化的，开始卷捆时较快，随着草帘卷直径越来越大，其转动速度将越来越慢，驱动中心枢轴5转动的传动装置将是无级变速装置，此时的驱动轮11一方面起压紧草帘卷的作用，另一方面起向无级变速装置传递草帘卷的直径信息或根据草帘卷的直径信息进一步控制无级变速装置的输出转速的作用。第二种驱动方式是驱动轮11驱动，驱动轮11压在位于套筒6外的草帘3上，驱动轮11带动草帘3、套筒6和中心枢轴5一起转动，此时的驱动轮11的转速是恒定的，可用一般的定比传动装置为其提供动力。

第一种实施方式的第一实施例是驱动轮11安装在摆杆10的一端，摆杆10的另一端安装在转轴8上，中间连接有弹簧9，摆杆10可围绕转轴8作一定的角度摆动。在弹簧力的作用下，摆杆10带动驱动轮11压在套筒6上并与之相切，由驱动轮11带动套筒6、中心枢轴5等一起旋转，套筒6将草帘3卷成草帘卷。

第一种实施方式的第二实施例是驱动轮11安装在滑杆17的一端，滑杆17安装在滑槽中，在其上安装有弹簧9，在弹簧力的作用下，滑杆17带动驱动轮11压在套筒6上并与之相切，由驱动轮11带动套筒6、中心枢轴5等一起旋转，套筒6将草帘3卷成草帘卷。

第二种实施方式是卷捆装置主要是由托板15、滚筒12组成，托板15位于输送轮4的右下侧，滚筒12位于托板15的右侧。输送轮4将已经缝纫好的草帘3送入到一组滚筒12上，滚筒12的轴向留有一定的空间，便于安装捆扎装置14。每组滚筒12至少有两个，至少有一个滚筒12位于较低位置，所有滚筒12转动方向和线速度均相同，当草帘3在一个滚筒12的输送下碰到另外一个或几个较高位置的滚筒12后，自然卷曲成卷。

第三种实施方式是卷捆装置主要由滚筒12、挡板13组成，滚筒12位于输送轮4的右下侧，挡板13位于滚筒12的右上侧。输送轮4将已经缝纫好的草帘3送入到一组滚筒12上，这组滚筒12至少有两个，两个滚筒12位于较低位置，其转动方向和线速度相同，挡板13位于草帘3运动方向的第二个滚筒12的前上方，挡板13可做成弧形。当草帘在一组滚筒12的输送下碰到挡板13后，自然卷曲成卷，然后用捆扎装置14将草帘卷外周捆扎成捆后卸下。卷捆装置与捆扎装置14之间的位置关系有以下实施例子。

第三种实施方式的第一实施例是捆扎装置14位于滚筒12轴向的外侧，由于收割后的植物秸秆在秸秆输送带1中的位置是穗部朝里，根茎部朝外，穗部朝里便于脱粒，根茎部朝外便于秸秆输送带1输送。此时，仅在邻近根茎部处捆扎一道。

第三种实施方式的第二实施例是有两个捆扎装置14分别位于滚筒12的轴向的两侧，此时，在邻近根茎部和穗部处各捆扎一道。

第三种实施方式的第三实施例是捆扎装置14位于滚筒12的轴向的中间，在捆扎装置14的两侧各有一组滚筒12，此时，在秸秆的中部捆扎一道。

第三种实施方式的第四实施例是有两个捆扎装置14分别位于滚筒12的轴向的中间和外侧，此时，在邻近根茎部和中部处各捆扎一道。

第四种实施方式是卷捆装置主要由传送带16、滚筒12、挡板13组成，该方式是将前种方式的一个滚筒12置换成传送带16而成。输送轮4将已经缝纫好的草帘3送入到传送带16上，传送带16再将草帘3送入到滚筒12上，滚筒12将草帘3送入挡板13，草帘2碰到挡板13后自然卷曲成卷。

由于第三种实施方式的实施例子描述了卷捆装置和捆扎装置14之间的位置关系，该位置关系同样也适合第一、第二和第四种实施方式。除以上四种组合方式以外，传送带16也可单独或组合使用。

为了增加摩擦力，输送轮4、中心枢轴5、驱动轮11、传送带16、滚筒12和套筒6的周边带有增加摩擦的凸起。

缝纫装置2、输送轮4、中心枢轴5、驱动轮11、传送带16、滚筒12和捆扎装置14等通过传动装置与收割机的动力源相连接。这些装置也可单独组装成一部机器，用电动机驱动，用以生产草帘。

Claims (10)

1.一种带缝纫装置的联合收割机，包括收割装置和脱粒装置，脱粒装置上有秸秆输送带(1)，其特征在于在秸秆输送带(1)的秸秆出口处有缝纫装置(2)，在缝纫装置(2)的右侧有卷捆装置。

2.根据权利要求1所述的带缝纫装置的联合收割机，其特征在于秸秆输送带(1)的秸秆出口处有至少两个缝纫装置。

3.根据权利要求1所述的带缝纫装置的联合收割机，其特征在于在缝纫装置(2)和卷捆装置之间有输送轮(4)。

4.根据权利要求1所述的带缝纫装置的联合收割机，其特征在于捆扎装置(14)，捆扎装置(14)与卷捆装置在轴向上位置并列。

5.根据权利要求1所述的带缝纫装置的联合收割机，其特征在于卷捆装置由中心枢轴(5)、套筒(6)、套筒夹(7)和驱动轮(11)组成，套筒(6)位于中心枢轴(5)上，套筒夹(7)夹在套筒(6)上，驱动轮(11)靠在套筒(6)上并与之相切。

6.根据权利要求5所述的带缝纫装置的联合收割机，其特征在于驱动轮(11)安装在摆杆(10)的一端，摆杆(10)的另一端安装在转轴(8)上，中间连接有弹簧(9)，摆杆(10)可围绕转轴(8)作一定的角度摆动，驱动轮(11)与中心枢轴(5)上的套筒(6)相切。

7.根据权利要求1所述的带缝纫装置的联合收割机，其特征在于卷捆装置由主要是由滚筒(12)组成，滚筒(12)位于输送轮(4)的右下侧。

8.根据权利要求1所述的带缝纫装置的联合收割机，其特征在于卷捆装置由主要由滚筒(12)、挡板(13)组成，滚筒(12)位于输送轮(4)的右下侧，挡板(13)位于滚筒(12)的右上侧。

9.根据权利要求1所述的带缝纫装置的联合收割机，其特征在于卷捆装置由主要由传送带(16)、滚筒(12)、挡板(13)组成，传送带(16)位于输送轮(4)的右侧，滚筒(12)位于传送带(16)的右侧，挡板(13)位于滚筒(12)的右上侧。

10.根据权利要求1或3或6～9之一所述的带缝纫装置的联合收割机，其特征在于输送轮(4)、中心枢轴(5)、驱动轮(11)、传送带(16)、滚筒(12)和套筒(6)的周边带有增加摩擦的凸起。

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